电气知识培训
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技术要求 严格遵技术3D空间布局图 纸要求作业； 折弯角度≤90°； 热缩管烤制，温度范围： 120-125℃，时间：20min。 热宿管无褶皱； 母排弯曲部位距搭接面的 边缘＞30㎜。 螺栓紧固无松动，满足力 矩要求。
试验
说明 配电柜低压试验主要围绕机械检查、绝缘性能测试及电气性能测试等 方面。
折弯
加工说明 采用数控折弯机，共两台折弯设备： MB8-250*3200； PRBC 225*3100 ZX。
技术要求 根据“折弯成型图” 编制程 序； 折弯角度偏差±0.5； 成型尺寸设计尺寸误差不大 于±1mm；
焊接
加工说明
高低压柜门角对接和非标配电箱制作需采用氩弧焊接。
技术要求 焊接对口不平度≤1mm； 焊接后门板变形尺寸偏差 1mm； 焊口不得出现焊瘤、烧穿现 象；
户 内 型
中 压
配电 柜分 类 型
户 外
低 压 箱 变
开 关 箱
配电柜的分类
按电压等级分类
开关柜中，500V以下为低压，3KV、6KV、10KV为中压，24KV、 35KV、66KV为高压，其中66KV很少用。 目前，常规的低压开关柜一般为380V （如GGD、GCK、GCS、 MNS等）；中高压开关柜一般为3KV、6KV、10KV、24KV、35KV， 我们常用的中高压开关柜为10KV和35KV（如KYN28-12、KYN6140.5）。
配电柜制作工艺
配电柜壳体生产流程
钣金图 纸设计 剪板 工序 冲压 工序 折弯 工序
壳体 入库
组装 工序
涂装 工序
焊接 工序
配电柜制作工艺
配电柜成套生产流程
一二次 线预制
成套图 纸设计 装配 工序 配线 工序 母线 工序 试验 工序 产品 入库
母线 预制
剪板
加工说明 采用数控液压摆式剪板机，型号： QC12K-12。最大剪板厚度12mm； 最大剪板宽度3200mm。
GB/T13452.2-2008《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》
GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》 GB7251.1-2013 《低压成套开关设备和控制设备》
GB16927.1-2013 《高电压试验技术》 GB/T10233-2016 《低压成套开关设备和控制设备基本试验方法》
结构特征 G：固定式 Y：移动式 使用条件 N:户内型W: 户外型
K
Y
N
28
12
A
改进代号 A：第一次改进 B：第二次改进 额定电压KV 12：12KV 40.5：40.5KV 设计系列序号 28：28系列 61：61系列
KYN28-12A表示12KV金属铠装移动式户内型开关柜。
配电柜特点
高压柜的“五防”功能
电气知识培训
电气公司
目录
1
2 3
配电柜知识 电仪工程安装 安全用电
第一章 配电柜知识
配电柜型号说明及特点
公司产品及资质 配电柜制作工艺
电力系统
电力系统
配电柜定义
在电力系统的末端负责分配电能 和电力线路、用电设备的监测、控制 而集成电气元件的柜体被称为配电柜。
配电柜就是开关柜和配电箱在广
义概念上的合称。
配电柜的分类
开关柜和配电箱的区别
开关柜是一种成套开关设备
配电箱主要对用电设备控制、 分配电能，对线路的过载、短路、 漏电起保护作用，体积小，适用 各种场所。
和控制设备，主要对电力线路、
主要用电设备的控制、监视、 测量和保护，体积大，常设在 变电站和配电室内。
配电柜的分类
高 压
24KV、35KV、66KV为高压，常用的高压开关柜 为35KV（如KYN61-40.5） 3KV、6KV、10KV为中压，常用的中高压开关柜 为10KV（如KYN28-12） 500V以下为低压，低压开关柜一般为380V （如 GGD、GCK、GCS、MNS等）
相比GGD来说，GCK/GCS/MNS 在故障维护时方便快捷，只需拉出故障抽屉 直接更换，不影响其他回路正常运行，但GGD 需要整个柜体断电之后才能维护； GCK/GCS/MNS 较省地方，出线路多；GGD 相对出线回路少，占地较大（如 果地方小做不了固定柜的建议该做抽屉柜）； GGD 价格较低；
配电柜特点
EPS应急电源
主要为电力保障和消防安全提 供应急电源。广泛用于大楼应急 照明、化工和工矿企业紧急用电、 消防电梯等。
第一章 配电柜知识
配电柜用途和分类
配电柜型号说明及特点
配电柜制作工艺
公司生产资质
CCC 强制性认证证书 一览表
动力柜认证证书 MNS认证证书 配电箱认证证书
当前，公司共取得六种低压 柜强制性认证资质及高压柜型式 试验认证资质。
技术要求 利用CAD/CNC制图软件绘 制冲压开孔图，然后将程序导 入冲床中，调用程序加工板材； 冲孔毛刺小于板材厚度15%。
自动冲剪线
加工说明 型号： NEPS 1500*5000，集工件上料、冲孔、剪切、分拣工艺 于一体的生产线。
设备主要参数
最大存储板材尺寸： 3000*1500mm 最大存储板材高度：120mm / 层 最大存储板材重量：3T / 层 最大加工板材厚度：3mm 1mm步距最大冲孔频次：1000次/ 分钟 25mm步距最大冲孔频次：420次/ 分钟
涂装
加工说明 采用自动涂装生产线：全程由变频器控制传输链条循环转动，带动工 件依次经过前处理、烘干、喷涂、固化四个工位，完成表面涂装工艺。
设备主要参数 链条全长：260m 最大挂件尺寸：2300*800*1500mm 最大承受挂件重量：100Kg/件 最小挂件间距：500mm 工艺速度：0-3 m/分钟
配电柜的分类
集团用配电柜
5、 EPS应急电源柜
配电柜的分类
集团用配wk.baidu.com柜
6、 UPS不间断电源
配电柜的分类
集团用配电柜
7、 直流屏
配电柜的分类
集团用配电柜
8、 预装式箱式变电站
第一章 配电柜知识
配电柜的分类
公司产品及资质 配电柜制作工艺
配电柜型号说明
高压柜型号说明
产品名称： K:金属铠装式 J:金属间隔式 X:金属箱式 H:金属环网式
GGD认证证书
电容柜认证证书
GCK认证证书
公司生产资质
GCK壳体证书
GGD壳体证书
动力柜壳体证书
配电箱壳体证书
壳 体 资 质
当前，公司共取得4种壳体 型式试验资质认证。
第一章 配电柜知识
配电柜的分类
配电柜型号说明及特点
公司产品及资质
公司产品制作标准依据
GB4208-2008 《外壳防护等级（IP代码）》
所用板材 所用板材尺寸小于 1250*3200mm，常用板材有 δ 1.0、δ 1.5、δ 2.0、δ 2.5 mm。
技术要求 剪板下料时，由作业人员依据 《下料明细表》下料，下料误差 小于±1mm。
冲压
加工说明
采用数控转塔冲床，型号MP10-30。最大加工板材尺寸： 1250*4000mm；最大加工厚度：6.35mm，冲孔频次600hpm。
利用EPLAN和Soildworks 软件，绘制出3D安装布局图、 一二次线接线图等，并导出下 线、元件清单，将配线和母线 工作前移，同时柜内元器件安 装、布线接线位置固定，实现 作业标准化、流线化。
预制
说明 按照生产计划排程，根据预先图纸设计进行了下线、分线、穿线号、 端子排制作和母线制作工作，为生产运行做好准备工作。
高压电气试验技术要求 1、检查操作机构的灵活性、联锁动作正确可靠； 2、绝缘性能测试； 3、测试真空断路器开关特性和回路阻值； 4、检测电流互感器变比、极性是否正确，测量 回路阻值； 5、测试合闸、分闸等二次回路接线是否正确； 6、核对保护器开关量是否正确，输入故障电流， 检测保护器是否动作； 7、核对智能操控装置状态指示是否正确； 8、配电柜整体耐压试验。
低压电气试验技术要求 1、依据图纸，检查元器件安装布局是否 合理； 2、电气间隙和爬电距离的验证； 3、检查操作机构的灵活性、联锁动作正 确可靠； 4、绝缘性能测试； 5、通电检查电器开关，调整整定值，进 行模拟动作，检查电器开关动作是否正 确、可靠；
试验
说明 配电柜高压试验主要围绕机械检查、绝缘性能测试、电气性能测试及 整体耐压等方面。
配电柜的分类
按电压波形分类
可以分为直流开关柜、交流开关柜。
按安装地点分类
可以分户内式开关柜和户外式开关柜。
按断路器安装方式分类
可以分为移开式开关柜和固定式开关柜。
按配电装置绝缘特点分类
可以分户空气绝缘敞开式开关柜、气体绝缘金属密闭式（GIS）开 关柜及混合技术（MTS）开关柜。
配电柜的分类
按结构形式分类
装配
说明 按照柜体3D布局图安装元器件，提高安装效率。
技术要求 安装时，对元件外观、 规格型号复验； 依据图纸核对元器件 的规格型号 刀开关、断路器等元 器件机构灵活 安全间距：低压相间 1cm；高压：12.5cm
配线
说明 本工序涉及走线、分线、接线三部分。依据接线图将导线沿线槽分至 各元器件，然后接线。
第二章 电仪安装知识
施工流程 施工前的准备工作
施工中各控制要点 交接验收
施工流程
1.施工前准备 2.接地安装 3.配电室、变压器安装 4.桥架安装、电缆敷设 5.照明安装 6.仪表安装 7.交接试验 8.交工验收
施工前准备
图纸审核
材料验收
方案编制
图纸审核
看设计说明，了解整个工程的电气配置情况，各分系统的设计原理。
技术要求 过门导线留有余量； 二次线线鼻铜丝祼露0.51mm； 电压、控制回路导线宜选用 1.5mm²； 电流回路选用2.5mm²绝缘 导线； 压接点原则上只压接一根导 线，最多不得超过两根； 线鼻压接牢固，无松动。
母线安装
说明 根据母线制作图纸，已提前利用先进的数控母线冲剪加工线和数控母 线折弯机将母线制作完成，进行柜体内部安装。
配电柜型号说明
低压柜型号说明
G G
D
辅助电路方案代号
主回路方案代号 1—分断能力为15KA 设计序号 电力用柜 电气元件固定安装 交流低压配电柜 2--分断能力为30KA 3--分断能力为50KA
配电柜型号说明
低压柜型号说明
G C
K
1(A)
⑷开断电流
⑶功能特征
⑵设计序号
⑴型号
⑴ G 柜式结构 C 抽出式 K 控制中心 ⑵ 1 设计序号 2 设计序号 3 设计序号 ⑶ JX：进线柜 KD：馈电柜 RB：电容补偿柜 KZ ：电动机控制中心 ⑷ 65：分断65KA 50：分断50KA 30：分断30KA 15：分断15KA
配电柜的分类
集团用配电柜
1、KYN61-40.5KV金属铠装 移开式高压开关柜
配电柜的分类
集团用配电柜
2、KYN28A-12KV金属 铠装中置式高压开关柜
配电柜的分类
集团用配电柜
3、 GGD、MNS、GCS、GCK低 压交流开关柜
配电柜的分类
集团用配电柜
4、XL动力柜、XM配电箱、 暗装箱等非标柜。
中高压开关柜：按柜体结构可分为金属封闭铠装式开关柜、 金属封闭间隔式开关柜、金属封闭箱式开关柜和敞开式开关柜 四大类。 低压开关柜分为抽出式开关柜（GCS、GCK、MNS等），固定 式开关柜（GGD、XM配电箱、XL动力柜等）。
按用途分类
分为进线柜、出线柜、计量柜、补偿柜（电容柜）、转角柜、 母线联络柜、PT柜、隔离柜
技术要求 涂层平整、颜色均匀，涂层厚度： 50~70μ m
组装
加工说明 GGD、GCK、MNS、KYN28等配电柜壳体设计成组合式，全部使 用螺栓紧固。
技术要求 框架对角误差≦2.5mm； 框架平行误差≦1.5mm； 门子无变形缝隙符合防护等 级IP30要求； 表面无划痕。
图纸设计
说明 当前设计的图纸主要原理图、系统图、接线图，元器件安装布局图 。
配电柜型号说明
低压柜型号说明
G C
S
辅助电路方案代号 主回路方案代号
品种特征代号
抽出式 柜式结构
配电柜型号说明
低压柜型号说明
M N
S
电路方案代号 功能特征
开关配电设备
低压 标准间模式
配电柜特点
GCK/GCS/MNS 是抽屉式，GGD 是固定式的；
MNS 是AAB设计制造的，GCK/GCS 是国产柜型； GCS 只能做单面操作柜； GCK/MNS/GGD 可作双面操作柜；
非标配电柜
非标配电柜，主要有XL动力柜、XM配电箱、暗装箱等。
应用比较普遍，操作稳定可靠； 体积小、安装简便; 技术性能特殊; 配置功能独特、不受场地限制.
特 点
配电柜特点
UPS不间断电源
主要对计算机网络系统（如 DCS）或其它电力电子设备如电 磁阀、压力变送器等提供稳定、 不间断的电力供应。
配电柜特点
试验
说明 配电柜低压试验主要围绕机械检查、绝缘性能测试及电气性能测试等 方面。
折弯
加工说明 采用数控折弯机，共两台折弯设备： MB8-250*3200； PRBC 225*3100 ZX。
技术要求 根据“折弯成型图” 编制程 序； 折弯角度偏差±0.5； 成型尺寸设计尺寸误差不大 于±1mm；
焊接
加工说明
高低压柜门角对接和非标配电箱制作需采用氩弧焊接。
技术要求 焊接对口不平度≤1mm； 焊接后门板变形尺寸偏差 1mm； 焊口不得出现焊瘤、烧穿现 象；
户 内 型
中 压
配电 柜分 类 型
户 外
低 压 箱 变
开 关 箱
配电柜的分类
按电压等级分类
开关柜中，500V以下为低压，3KV、6KV、10KV为中压，24KV、 35KV、66KV为高压，其中66KV很少用。 目前，常规的低压开关柜一般为380V （如GGD、GCK、GCS、 MNS等）；中高压开关柜一般为3KV、6KV、10KV、24KV、35KV， 我们常用的中高压开关柜为10KV和35KV（如KYN28-12、KYN6140.5）。
配电柜制作工艺
配电柜壳体生产流程
钣金图 纸设计 剪板 工序 冲压 工序 折弯 工序
壳体 入库
组装 工序
涂装 工序
焊接 工序
配电柜制作工艺
配电柜成套生产流程
一二次 线预制
成套图 纸设计 装配 工序 配线 工序 母线 工序 试验 工序 产品 入库
母线 预制
剪板
加工说明 采用数控液压摆式剪板机，型号： QC12K-12。最大剪板厚度12mm； 最大剪板宽度3200mm。
GB/T13452.2-2008《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》
GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》 GB7251.1-2013 《低压成套开关设备和控制设备》
GB16927.1-2013 《高电压试验技术》 GB/T10233-2016 《低压成套开关设备和控制设备基本试验方法》
结构特征 G：固定式 Y：移动式 使用条件 N:户内型W: 户外型
K
Y
N
28
12
A
改进代号 A：第一次改进 B：第二次改进 额定电压KV 12：12KV 40.5：40.5KV 设计系列序号 28：28系列 61：61系列
KYN28-12A表示12KV金属铠装移动式户内型开关柜。
配电柜特点
高压柜的“五防”功能
电气知识培训
电气公司
目录
1
2 3
配电柜知识 电仪工程安装 安全用电
第一章 配电柜知识
配电柜型号说明及特点
公司产品及资质 配电柜制作工艺
电力系统
电力系统
配电柜定义
在电力系统的末端负责分配电能 和电力线路、用电设备的监测、控制 而集成电气元件的柜体被称为配电柜。
配电柜就是开关柜和配电箱在广
义概念上的合称。
配电柜的分类
开关柜和配电箱的区别
开关柜是一种成套开关设备
配电箱主要对用电设备控制、 分配电能，对线路的过载、短路、 漏电起保护作用，体积小，适用 各种场所。
和控制设备，主要对电力线路、
主要用电设备的控制、监视、 测量和保护，体积大，常设在 变电站和配电室内。
配电柜的分类
高 压
24KV、35KV、66KV为高压，常用的高压开关柜 为35KV（如KYN61-40.5） 3KV、6KV、10KV为中压，常用的中高压开关柜 为10KV（如KYN28-12） 500V以下为低压，低压开关柜一般为380V （如 GGD、GCK、GCS、MNS等）
相比GGD来说，GCK/GCS/MNS 在故障维护时方便快捷，只需拉出故障抽屉 直接更换，不影响其他回路正常运行，但GGD 需要整个柜体断电之后才能维护； GCK/GCS/MNS 较省地方，出线路多；GGD 相对出线回路少，占地较大（如 果地方小做不了固定柜的建议该做抽屉柜）； GGD 价格较低；
配电柜特点
EPS应急电源
主要为电力保障和消防安全提 供应急电源。广泛用于大楼应急 照明、化工和工矿企业紧急用电、 消防电梯等。
第一章 配电柜知识
配电柜用途和分类
配电柜型号说明及特点
配电柜制作工艺
公司生产资质
CCC 强制性认证证书 一览表
动力柜认证证书 MNS认证证书 配电箱认证证书
当前，公司共取得六种低压 柜强制性认证资质及高压柜型式 试验认证资质。
技术要求 利用CAD/CNC制图软件绘 制冲压开孔图，然后将程序导 入冲床中，调用程序加工板材； 冲孔毛刺小于板材厚度15%。
自动冲剪线
加工说明 型号： NEPS 1500*5000，集工件上料、冲孔、剪切、分拣工艺 于一体的生产线。
设备主要参数
最大存储板材尺寸： 3000*1500mm 最大存储板材高度：120mm / 层 最大存储板材重量：3T / 层 最大加工板材厚度：3mm 1mm步距最大冲孔频次：1000次/ 分钟 25mm步距最大冲孔频次：420次/ 分钟
涂装
加工说明 采用自动涂装生产线：全程由变频器控制传输链条循环转动，带动工 件依次经过前处理、烘干、喷涂、固化四个工位，完成表面涂装工艺。
设备主要参数 链条全长：260m 最大挂件尺寸：2300*800*1500mm 最大承受挂件重量：100Kg/件 最小挂件间距：500mm 工艺速度：0-3 m/分钟
配电柜的分类
集团用配电柜
5、 EPS应急电源柜
配电柜的分类
集团用配wk.baidu.com柜
6、 UPS不间断电源
配电柜的分类
集团用配电柜
7、 直流屏
配电柜的分类
集团用配电柜
8、 预装式箱式变电站
第一章 配电柜知识
配电柜的分类
公司产品及资质 配电柜制作工艺
配电柜型号说明
高压柜型号说明
产品名称： K:金属铠装式 J:金属间隔式 X:金属箱式 H:金属环网式
GGD认证证书
电容柜认证证书
GCK认证证书
公司生产资质
GCK壳体证书
GGD壳体证书
动力柜壳体证书
配电箱壳体证书
壳 体 资 质
当前，公司共取得4种壳体 型式试验资质认证。
第一章 配电柜知识
配电柜的分类
配电柜型号说明及特点
公司产品及资质
公司产品制作标准依据
GB4208-2008 《外壳防护等级（IP代码）》
所用板材 所用板材尺寸小于 1250*3200mm，常用板材有 δ 1.0、δ 1.5、δ 2.0、δ 2.5 mm。
技术要求 剪板下料时，由作业人员依据 《下料明细表》下料，下料误差 小于±1mm。
冲压
加工说明
采用数控转塔冲床，型号MP10-30。最大加工板材尺寸： 1250*4000mm；最大加工厚度：6.35mm，冲孔频次600hpm。
利用EPLAN和Soildworks 软件，绘制出3D安装布局图、 一二次线接线图等，并导出下 线、元件清单，将配线和母线 工作前移，同时柜内元器件安 装、布线接线位置固定，实现 作业标准化、流线化。
预制
说明 按照生产计划排程，根据预先图纸设计进行了下线、分线、穿线号、 端子排制作和母线制作工作，为生产运行做好准备工作。
高压电气试验技术要求 1、检查操作机构的灵活性、联锁动作正确可靠； 2、绝缘性能测试； 3、测试真空断路器开关特性和回路阻值； 4、检测电流互感器变比、极性是否正确，测量 回路阻值； 5、测试合闸、分闸等二次回路接线是否正确； 6、核对保护器开关量是否正确，输入故障电流， 检测保护器是否动作； 7、核对智能操控装置状态指示是否正确； 8、配电柜整体耐压试验。
低压电气试验技术要求 1、依据图纸，检查元器件安装布局是否 合理； 2、电气间隙和爬电距离的验证； 3、检查操作机构的灵活性、联锁动作正 确可靠； 4、绝缘性能测试； 5、通电检查电器开关，调整整定值，进 行模拟动作，检查电器开关动作是否正 确、可靠；
试验
说明 配电柜高压试验主要围绕机械检查、绝缘性能测试、电气性能测试及 整体耐压等方面。
配电柜的分类
按电压波形分类
可以分为直流开关柜、交流开关柜。
按安装地点分类
可以分户内式开关柜和户外式开关柜。
按断路器安装方式分类
可以分为移开式开关柜和固定式开关柜。
按配电装置绝缘特点分类
可以分户空气绝缘敞开式开关柜、气体绝缘金属密闭式（GIS）开 关柜及混合技术（MTS）开关柜。
配电柜的分类
按结构形式分类
装配
说明 按照柜体3D布局图安装元器件，提高安装效率。
技术要求 安装时，对元件外观、 规格型号复验； 依据图纸核对元器件 的规格型号 刀开关、断路器等元 器件机构灵活 安全间距：低压相间 1cm；高压：12.5cm
配线
说明 本工序涉及走线、分线、接线三部分。依据接线图将导线沿线槽分至 各元器件，然后接线。
第二章 电仪安装知识
施工流程 施工前的准备工作
施工中各控制要点 交接验收
施工流程
1.施工前准备 2.接地安装 3.配电室、变压器安装 4.桥架安装、电缆敷设 5.照明安装 6.仪表安装 7.交接试验 8.交工验收
施工前准备
图纸审核
材料验收
方案编制
图纸审核
看设计说明，了解整个工程的电气配置情况，各分系统的设计原理。
技术要求 过门导线留有余量； 二次线线鼻铜丝祼露0.51mm； 电压、控制回路导线宜选用 1.5mm²； 电流回路选用2.5mm²绝缘 导线； 压接点原则上只压接一根导 线，最多不得超过两根； 线鼻压接牢固，无松动。
母线安装
说明 根据母线制作图纸，已提前利用先进的数控母线冲剪加工线和数控母 线折弯机将母线制作完成，进行柜体内部安装。
配电柜型号说明
低压柜型号说明
G G
D
辅助电路方案代号
主回路方案代号 1—分断能力为15KA 设计序号 电力用柜 电气元件固定安装 交流低压配电柜 2--分断能力为30KA 3--分断能力为50KA
配电柜型号说明
低压柜型号说明
G C
K
1(A)
⑷开断电流
⑶功能特征
⑵设计序号
⑴型号
⑴ G 柜式结构 C 抽出式 K 控制中心 ⑵ 1 设计序号 2 设计序号 3 设计序号 ⑶ JX：进线柜 KD：馈电柜 RB：电容补偿柜 KZ ：电动机控制中心 ⑷ 65：分断65KA 50：分断50KA 30：分断30KA 15：分断15KA
配电柜的分类
集团用配电柜
1、KYN61-40.5KV金属铠装 移开式高压开关柜
配电柜的分类
集团用配电柜
2、KYN28A-12KV金属 铠装中置式高压开关柜
配电柜的分类
集团用配电柜
3、 GGD、MNS、GCS、GCK低 压交流开关柜
配电柜的分类
集团用配电柜
4、XL动力柜、XM配电箱、 暗装箱等非标柜。
中高压开关柜：按柜体结构可分为金属封闭铠装式开关柜、 金属封闭间隔式开关柜、金属封闭箱式开关柜和敞开式开关柜 四大类。 低压开关柜分为抽出式开关柜（GCS、GCK、MNS等），固定 式开关柜（GGD、XM配电箱、XL动力柜等）。
按用途分类
分为进线柜、出线柜、计量柜、补偿柜（电容柜）、转角柜、 母线联络柜、PT柜、隔离柜
技术要求 涂层平整、颜色均匀，涂层厚度： 50~70μ m
组装
加工说明 GGD、GCK、MNS、KYN28等配电柜壳体设计成组合式，全部使 用螺栓紧固。
技术要求 框架对角误差≦2.5mm； 框架平行误差≦1.5mm； 门子无变形缝隙符合防护等 级IP30要求； 表面无划痕。
图纸设计
说明 当前设计的图纸主要原理图、系统图、接线图，元器件安装布局图 。
配电柜型号说明
低压柜型号说明
G C
S
辅助电路方案代号 主回路方案代号
品种特征代号
抽出式 柜式结构
配电柜型号说明
低压柜型号说明
M N
S
电路方案代号 功能特征
开关配电设备
低压 标准间模式
配电柜特点
GCK/GCS/MNS 是抽屉式，GGD 是固定式的；
MNS 是AAB设计制造的，GCK/GCS 是国产柜型； GCS 只能做单面操作柜； GCK/MNS/GGD 可作双面操作柜；
非标配电柜
非标配电柜，主要有XL动力柜、XM配电箱、暗装箱等。
应用比较普遍，操作稳定可靠； 体积小、安装简便; 技术性能特殊; 配置功能独特、不受场地限制.
特 点
配电柜特点
UPS不间断电源
主要对计算机网络系统（如 DCS）或其它电力电子设备如电 磁阀、压力变送器等提供稳定、 不间断的电力供应。
配电柜特点