制造部上半年工作总结及下半年工作计划

生产调试
生产线验收工作
完成装配线预验收工作
完成1.2T机型A0版的工艺文件编制 完成1.5NA机型A0/A版工艺指导书编制 并将A版工艺指导书下发悬挂生产线
工艺文件编制 制度流程及生产 管理
编制并下发 安全管理制度、设备管理程序、车间管理 制度、5S管理制度、仓库各类基础表单制作等。
从建设性部门逐步转向管理型部门，实 现员工有章可循，有法可依。
二、下半年重点工作项目
主 要 工 作 项 目 开始日期 2016年5月3日 2016年6月10日 2016年7月15日 2016年7月20日 2016年8月15日 2016年8月15日 2016年9月8日 2016年9月16日 2016年9月20日 2016年10月6日 2016年5月9日 2016年5月30日 2016年6月15日 2016年5月14日 2016年7月10日 2016年7月10日 2016年7月29日 2016年8月10日 2016年8月10日 2016年8月10日 2016年11月1日 完成日期 2016年10月10日 2016年7月30日 2016年7月19日 2016年7月30日 2016年9月30日 2016年8月24日 2016年9月15日 2016年9月16日 2016年9月30日 2016年10月10日 2016年12月30日 2016年7月20日 2016年6月30日 2016年5月31日 2016年8月27日 2016年8月1日 2016年8月10日 2016年8月27日 2016年8月25日 2016年8月25日 2016年12月30日 交付物 生产调试报告 问题清单 生产调试报告 工艺验证方案和验证 计划 样机 工艺验证总结报告 改造评估和生产调试 同步进行 预验收报告 终验收报告 职责部门 制造部工艺 制造部工艺 制造部工艺 制造部工艺 制造部工艺 制造部工艺 一、1.5NA工艺调试、生产调试、工艺验证 1.2、1.5NA生产调试 1.2.5、ET2试制1.5NA(5台) 1.2.6、生产调试阶段性工作总结 1.3、1.5NA工艺验证 1.3.1、编制工艺验证方案和计划并下发 1.3.2、PT1试制1.5NA(5台) 1.3.3、B样机提供 1.3.4、PT1试制1.5NA(15台) 1.4、工艺验证评审 二、1.5NA生产线设备改造验收和设备管理 2.3、热试线改造并调试完成 2.4、装配线预验收 2.6、热试线终验收 2.7、在线设备管理 2.7.1、在用设备分级管理 2.7.2、设备的使用管理 2.7.3、建立设备日常一级二级保养制度 2.7.4、设备润滑管理 2.7.5、建立设备故障处理机制 2.8、1.5NA装配线优化
制造部设备 制造部设备 制造部设备 制造部设备 制造部设备 制造部设备 制造部设备 制造部设备 制造部设备
下半年重点工作
主 要 工 作 项 目 开始日期 2016年6月1日 2016年6月1日 2016年6月13日 2016年8月10日 2016年8月10日 2016年8月10日 2016年8月10日 2016年8月10日 2016年8月10日 2016年6月5日 2016年6月5日 2016年6月16日 2016年7月10日 完成日期 2017年1月30日 2016年8月10日 2016年6月15日 2016年10月7日 2016年9月9日 2016年9月9日 2016年9月9日 2016年9月9日 2016年10月7日 2016年11月30日 2016年6月15日 2016年6月20日 2016年7月27日 采购清单 图纸、合同 评审报告 制造部 制造部工艺 采购清单 管理文件 制造部 制造部 交付物 职责部门
问题清单
制造部工艺
2.3、热试线改造并调试完成
2.4、装配线预验收
2016年5月30日
2016年6月15日
2016年7月20日
2016年6月30日
制造部设备
制造部设备
进行中
未完成
一、上半年主要工作完成情况分析
主 要 工 作 项 目 开始日期
2016年6月1日 2016年6月1日
完成日期
2017年1月30日 2016年8月10日
交付物
职责部门
完成状态
三、物流规划管理 3.1、仓库规划 3.1、根据生产大纲、工艺大纲、工艺流 程布局确定仓库总面积及各类原料及零部 件仓库的布置位置 3.2、确定仓库货架需求采购清单（含料 盒等） 3.5、物流优化 四、1.5NA工艺设计 4.1、1.5NA工艺技术文件A0版准备 4.2、1.5NA工艺技术文件A版准备 五、原材料/辅料/备品备件/工具等物料 准备 5.1、22台套OTS样件采购到位 5.1.1、采购申请提交 5.1.2、A0样机零件准备到位 5.1.3、A样机零部件准备到位 5.2、工艺验证生产件采购到位(10台套) 5.2.1、采购申请提交 5.2.2、工艺验证零部件准备到位 5.3小批量生产件采购到位（100台套） 5.2.1、采购申请提交 5.2.2、工艺验证零部件准备到位
2016年6月1日 2016年7月13日 2016年12月1日 2010年5月10日 2010年5月10日 2016年6月1日 2016年3月1日 2016年3月1日 2016年3月2日 2016年3月1日 2016年3月1日 2016年6月15日 2016年6月15日 2016年6月20日 2016年6月27日 2016年7月10日 2016年7月10日
改进措施 尽快招聘到岗，保证计划不要延期完成，实现 仓库管理进入正轨
需支持事项 综合管理部尽快将人员招聘到岗
仓库管理及优化
加强工艺员的基础知识培训，进度虽然缓慢但 文件编制尽量一步到位，减少返工。
工艺管理
尽量用好现有人员的基础上，以 不招人为原则，把工作做好，工 作进度虽然缓慢，但需公司理解。
下半年重点工作
2016年6月9日 2016年7月30日 2017年1月30日 2017年1月30日 2016年5月20日 2016年6月20日 2016年9月30日 2016年7月1日 2016年5月12日 2016年5月25日 2016年7月1日 2016年8月15日 2016年6月20日 2016年8月15日 2016年8月31日 2016年7月10日 2016年9月31日
培训室
综合管理部
完成
上半年工作总结
二、上半年完成的主要工作及取得的成果
工作类别 完成的主要工作 取得的成果
人员培训
完成生制造部人员入职安全培训，现场常见质量问题案 例，5S培训，生产管理流程培训，质量基础知识培训， 装机技能实践培训，工艺指导书培训、拧紧力矩及检测 力矩知识培训等共计理论培训约20课时，实践培训课时 约30小时。
主
要
工 作 项
目
开始日期 2016年5月10日 2016年5月10日 2016年5月10日 2016年5月10日 2016年7月1日
完成日期 2016年9月30日 2016年9月30日 2016年9月30日 2016年9月30日 2016年8月30日 2016年8月30日 2016年8月30日 2016年8月30日 2016年8月30日 2016年8月30日 2016年9月30日 2016年7月10日 2016年6月29日 2016年10月30日 2016年7月16日
一、1.5NA工艺调试、生产调试、工艺 验证 1.1、1.5NA工艺调试 1.2、1.5NA生产调试 1.2.1、编制生产调试方案和计划并下 发 1.2.2、1台A0样机装配准备及装配完成 1.2.4、4台A样机装配准备及装配完成 1.2.5、ET2试制1.5NA(5台) 二、1.5NA生产线设备改造验收和设备 管理 2.1、1.5NA生产线改造方案确定并编制 下发 2.2、总成装配线生产线改造并调试完 成
物流系统整体规 划报告 采购清单
制造部 制造部 制造部 制造部工艺 制造部工艺 制造部工艺
完成 进行中
A0版工艺文件 A1版工艺文件
完成 完成
需求计划 采购部 采购部 需求计划 制造部 采购部
完成 完成 完成 完成 完成 完成 进行中 未完成 进行中
制造部 采购部
一、上半年主要工作完成情况分析
完成状 态 进行中 进行中
管理制度 5S管理制度 车间管理制度 应急计划 各类表单及记录 文件
制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 樊小平 樊小平 制造部
完成 完成 完成 进行中 进行中 进行中 进行中 完成
6.5、生产数据统计（各类表单及记录 2016年7月1日 文件） 七、生产辅助设施、设备等准备到位 7.1、仓库办公设施规划建设 7.6、培训室的设施规划建设 八、外部协作条件准备 8.5、废品废弃物处理场所准备 2016年6月1日 2016年7月2日 2016年6月1日 2016年5月9日 2016年5月9日
实现生产线联动运行，工艺参数基本符 合设计要求，能够装配出合格的1.5NA发 动机，并完成2台1.2T机型A样机装配和3 台1.5NA机型的A样机装配 热试线能够对1.5T和1.2T发动机的热试 磨合试验。 装配线能够实现联动运行，并进一步推 进斯凯工作的开展。 生产线操作员工能够按照工艺进行装配， 并能够指导和新员工的学习、培训。
完成5轮工艺调试，1.5NA机型工艺调试设备问题58项 （含改造项目6项），解决32项，剩余26项 ，1.2NA机 型问题总计19项，其中解决10项，剩余9项 完成3轮生产调试，共计问题 44项，其中新发现问题 9 项， 共计解决19 项，剩余25项问题。 完成热试线终验收工作
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员工提高质量意识、安全意识、管理知 识、从一个刚毕业学生逐步转变成一名 懂流程，懂职责，懂工艺，具备质量意 识的员工
制造部上半年工作总结 及下半年工作计划
目录
第一部分 上半年工作总结
第二部分 下半年重点工作计划调整建议 第三部分 下半年重点工作
一、上半年主要工作完成情况分析
1、工作完成情况
生产准备计划上半年完成项 34 项实际完成20项，进行中 11项，未完成3项 主 要 工 作 项 目 开始日期 2016年5月3日 2016年5月3日 2016年6月10日 2016年6月10日 2016年6月10日 2016年7月1日 2016年7月25日 2016年5月9日 2016年5月9日 2016年5月16日 完成日期 2016年10月10日 2016年6月10日 2016年7月30日 2016年6月15日 2016年6月15日 2016年7月10日 2016年8月10日 2016年12月30日 2016年5月20日 2016年6月30日 改造方案 改造评估和生产 调试同步进行 改造评估和生产 调试同步进行 预验收报告 制造部 制造部设备 工艺验证报告 生产调试报告 生产调试准备计 划 制造部工艺 制造部工艺 制造部工艺 完成 进行中 完成 完成 完成2台 进行中 进行中 完成 完成 交付物 职责部门 完成状态
需支持事项 （部门）
装配线预验收
小批量生产件 采购到位（100 台套）
市场部尽快落实销售数量结合生产小批 量生产需求数量，确定最终数量，确保 需求申请按照计划传递到采购部进行后 续采购工作推进。
市场部尽快确认销售数量
下半年重点工作计划调整建议
下半年计划调整建议
工作内容
热试线改造项目 生产调试计划 原计划完成时 间 7月20日 7月30日
一、目前存在的主要问题及改进措施
项目
工作中存在的问题 由于目前管理库房人员为新 员工，对库房管理不精通， 需招聘1名有一定经验的库 房管理人员，对库房进行系 统规划确保后期能够采购和 财务顺利的对接。 目前工艺人员为刚毕业大学 生，编制工艺及相关工艺管 理工作经验欠缺，全靠手把 手指导和指点，导致工作进 度缓慢。
交付物 需求计划 需求计划
职责部门
5.4、生产辅料采到位购 5.2.1、采购申请提交 5.2.2、辅料、工具、工装等准备到位 5.5、备品备件/工具等采购到位 六、生产管理准备
制造部 采购部
6.1、制定生产、调度、安全等方面的 2016年7月1日 管理制度 6.2、5S管理制度 6.3、车间管理制度 6.4、应急预案 2016年7月1日 2016年7月1日 2016年7月1日
下半年重点工作
一、目前存在的主要问题及改进措施
项目
工作中存在的问题 1、在验收过程中，双方 对装配线变更情况有分 歧，需查相关资料确认， 2、斯凯与第三方人员安 排问题造成调试工作延 误。 我公司小批量生产发动 机是以销定产，目前销 售数量不明，无法确定 采购量
改进措施 1、双方共同对设备验收相关内容进行逐 条梳理，完成预验收工作。
建议调整时间
8月30日 8月20日
调整原因
外部因素不可控，导致计 划延迟。 1、外部因素不可控，导致 计划延迟 2、同时样机装配时间调整 导致生产调试计划改变及延 后
保证措施
尽快推进航新完成遗留问题整改 和改造具体方案的制定 1、尽快推进斯凯完成新增问题 整改。 2、提高计划安排的统筹性
下半年重点工作