拉索结构点支式玻璃幕墙的施工技术

拉索结构点支式玻璃幕墙的施工技术

发表时间：2020-04-07T10:31:22.980Z 来源：《基层建设》2019年第32期作者：王东[导读] 摘要：本文阐述了拉索结构点支式玻璃幕墙施工的重要性，对拉索结构点支式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别进行说明，做出拉索结构点支式玻璃幕墙施工技术进行分析，希望对我国拉索结构点支式玻璃幕墙技术的发展有所帮助。深圳华侨城房地产有限公司摘要：本文阐述了拉索结构点支式玻璃幕墙施工的重要性，对拉索结构点支式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别进行说明，做出拉索结构点支式玻璃幕墙施工技术进行分析，希望对我国拉索结构点支式玻璃幕墙技术的发展有所帮助。关键词：拉索结构点；支式玻璃幕墙；施工技术一、拉索结构点支式玻璃幕墙施工的重要性拉索结构点连接玻璃幕墙由3个部份组成：玻璃面板、索桁架、锚定支撑结构。它是将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的玻璃幕墙。拉索结构点连接玻璃幕墙因其通透性好，形成内外建筑物空间的通透和融合，达到人与环境、空间的和谐统一．给人一种视觉上的美感．日益被广泛地应用在建筑物的外墙装饰中。点支式玻璃幕墙是由玻璃、金属连接件、支承结构等组成的视野开阔、通透性强的玻璃幕墙。它的支承结构分为3种体系，它们是刚性支承体系、柔性支承体系和刚柔混合体系。其中柔性支承体系是通过对不锈钢拉杆或拉索施加预应力

而实现的，造型最为轻巧，但施工难度最大。拉索结构点支式玻璃幕墙以其精巧外观和通透性，既增强了建筑外立面的美感，又极大改善了建筑物内部空间的通透性，因此在越来越多的公共建筑中得到了广泛的应用。但是，由于幕墙安装施工队伍素质的参差不齐及施工管理技术力量薄弱，对拉索结构点支式玻璃幕墙缺乏全面的了解，在安装施工中具有较大的盲目性和随意性，往往在安装施工时埋下质量隐患。

拉索结构点支式玻璃幕墙由锚定结构、索桁架和玻璃面板三部分组成，是一种用钢爪将玻璃面板固定在索桁架上的幕墙。作为跨越幕墙支承跨度的重要构件，索桁架由按一定规律布置的高强度拉索及连系杆组成，并悬挂在锚定结构上。它的作用是形成幕墙系统，承受幕墙荷载并将其传递给与建筑主体联结的锚定结构。锚定结构既是连接建筑主体与索桁架的承力构件，同时也是施工时对索桁架进行张拉的承力支座。索桁架只有在强力拉紧后才能成为幕墙系统。为了获得稳定的幕墙体系，必须对索桁架施加适当的拉力。索桁架跨度越大，所需施加的拉力就越大，而用来维持平衡的锚定结构所能承受的反力也越大。玻璃面板由安装在索桁架上的钢爪进行固定后作填缝处理，最终形成幕墙系统。组成幕墙系统的锚定结构、索桁架和玻璃面板三者之间互相依存、互相制约、互相影响。

二、拉索结构点支式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别拉索结构点连接玻璃幕墙也即点式金属支承结构玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是：1、结构形式拉索结构点连接玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆（或再加拉索）和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。2、玻璃固定形式拉索结构连接玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的．而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在副框架上，然后再用螺栓固定在主框架上的。3、构件加工拉索结构点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地用电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，能效低。4、玻璃品种与规格拉索结构点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且又寸解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。

三、拉索结构点支式玻璃幕墙施工技术幕墙安装施工流程为：测量定位控制一锚定结构制作安装（预埋件安装）一索桁架安装一索桁架预应力张拉一玻璃安装一竣工验收。其质量控制要点有几点。

1、测量定位控制。施工前根据建筑主体结构施工图、幕墙施工图以及施工组织设计，编制相应的测量定位施工方案，绘制详细的埋设施工图，按设计轴线及标高，分别测设屋面（楼面）梁或支承钢（混凝土）梁、地锚（水平基础梁）、各楼层钢索水平撑杆的纵横轴线及标高，形成三维立体控制网，从而满足幕墙、支撑结构、索桁架、钢爪等定位要求。应认真进行核查，确保埋设构件不遗漏和埋设位置的准确。应特别对地锚耳板的定位给予高度重视，因为地锚耳板位置的准确与否直接影响到索桁架及玻璃面板的安装精确度，其定位对整个拉索幕墙体系的安装偏差度起着决定性的作用。地锚耳板定位放线前应对预埋件的定位进行复核，如果预埋件偏差过大应先进行适当的调整，再采用经纬仪等精密仪器进行高精度定位，使其误差控制在±2mm以内。

2、锚定结构的安装。在主体结构上安装悬挑梁或在主梁上安装张拉附梁。在梁上设计位置设置悬挂钢索的锚墩，根据钢索的空间位置计算出各自与锚墩的夹角后将锚墩与钢梁焊接成整体。此时应注意主梁在幕墙自重及钢索预应力等作用下产生的挠度，在施工过程中予以适当的反变形预调，也就是让其反向起拱。对于设置锚墩的悬挑结构，如果悬挑长度较大，为提高梁的抗倾覆能力和刚度，可在悬挑梁下方与主体结构间设置斜撑；在玻璃幕墙安装跨度太大时或在某些转角部位，设置三角形空腹桁架来增强索桁架的稳定性。

3、预埋件的安装。预埋件安装、固定完毕后，在混凝土浇筑前应对预埋件的位置、标高、数量、埋设方法和防腐措施进行检查，使之符合设计要求；混凝土浇筑后，在混凝土初凝前应再次复核预埋件的轴线位置及标高是否满足要求，如超过允许偏差应及时进行调整。预埋件遗漏或位置偏差过大而重新补设预埋件时，应优先采用穿墙杆固定预埋件钢板的方式，不能采用穿墙杆固定措施时可采用与主体主钢筋焊接做法或打膨胀螺栓固定的方法。

4、焊接质量控制。焊接包括预埋前锚固筋与钢板的焊接及预埋后钢板与耳板的焊接。因为在主体施工时难免会对预埋件造成偏位，所以一般采取主体施工前先预埋钢板、安装索桁架前放线定位后再焊接耳板的做法，以确保预埋件安装位置的准确。焊接前应对锚固筋、耳板的几何尺寸和材质进行检查，符合设计要求后方可焊接。焊缝长度和厚度必须达到设计要求，焊缝必须饱满密实，经探伤检验合格后，做好防腐处理。预埋件在安装索桁架前应按规范要求进行拉拔试验，合格后方可进行下道工序。

5、玻璃面板安装。玻璃面板的玻璃应在钢化前进行磨边、倒棱、开孔。玻璃在安装前应按照设计要求核对其质量并按设计尺寸和位置进行编号，然后自上而下进行安装。玻璃用沉（浮）头、连接件与钢爪固定连接，其接缝的宽度、顺直度及高差应符合要求。施加预拉力应以张拉力为控制量；拉索的预拉力应分次、分批对称张拉；在张拉过程中，应对拉杆、拉索的预拉力随时调整。

四、总结