压力表、真空表的检定

一、目的

指导和规范检定人员正确地从事一般压力表、压力真空表和真空表的检定。

二、适用范围

适用于公司内部所有一般压力表、压力真空表和真空表检定。

三、职责

计量室人员负责一般压力表、压力真空表和真空表的检定。

四、内容

（一）准备工作

1、根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器，检查标准表标签是否在有效期内。

2、将标准表和被检表装在校验仪上，被检表若是氧气乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接

的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。

3、观察检定室温湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃，相对湿度≤85%，

否则应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入“弹性元件式一般压力表检定原始记录”

4、仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。

（二）外观条件

1、压力表装配牢固、无松动现象、外表无瑕疵、划伤、损伤，测量氧、氢、乙炔级其他可燃性气体压力

表，要有标记见附件1。

2、标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、测量范围、准确度等级、制造商名称等。

3、表面玻璃无色透明，没有妨碍读数的缺陷和损伤。

4、分度盘平整光洁，数字及各标志清晰可辨。

5、指针指示端覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，带设定指针的指示端能覆盖主要分度线的1/4~2/4。

6、指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。

（三）零位误差检查

1、对带有止销的压力表，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值。

2、没有止销的压力表，指针应在零位标志内，零位标志宽度应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值

的2倍。

（四）示值误差检定

1、示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。

2、检定时，从零点开始逐渐平稳地升压至第一个检定点（即标准器的示值），然后读取被检表示值（按

分度值的1/5估读），接着用手指轻敲被检表外壳，再读数，并记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录，再依次逐点进行降压检定直至零位，有正负两个压力量程的压力表应该分别进行正负两个压力量程的示值误差检定。

3、被检表是压力真空表，对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定。

4、真空表按当地大气压90％以上疏空度进行耐压3min。被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压

力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定。

5、各项检定结果均填入“弹性元件式一般压力表检定原始记录”,并对检定数据进行计算和处理。

（五）回程误差检定

在示值误差检定时进行，同一检定点升压，降压轻敲表壳后被检表示值之差的绝对值即为回程误差。

（六）轻敲位移检定

在示值误差检定时进行，同一检定点轻敲压力表外壳前与轻敲压力表外壳后指针位移变化引起的示值即为轻敲位移数。

（七）示值误差、回程误差以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合附件2的要求。

（八）检定结果处理

1、检定合格的压力表，出具检定证书，并贴上合格标签。

2、检定不合格的压力表，出具检定结果通知书，并注明不合格项目和内容。

（九）检定周期

压力表的检定周期可根据使用环境及使用频繁程度确定，一般为6个月。

（十）相关支持性文件

JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》

六、相关记录

记录1: 弹性元件式一般压力表检定原始记录（TEQ-4006-01）

七、附件

附件1：特殊被测介质标示横线的颜色

附件2：准确度等级及最大允许误差

附件1：TEQ-4006

特殊被测介质标示横线的颜色

附件2：TEQ-4006

准确度等级及最大允许误差

弹性元件式一般压力表检定原始记录

证书编号：

送检部门：仪器名称：型号规格:

出厂编号：测量范围：Pa 准确度等级：级分度值：Pa 最大允许误差：Pa 制造商：

检定温度: ℃相对湿度：%

检定依据：JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》

1.外观检查：

2.零位误差：

3.指针偏转平稳性

6.电接点压力表的绝缘电阻：

7.电接点压力表的绝缘强度：

8.其他：

结论：根据以上各项检定结果，该压力表。

检定日期：检定员：核验员：