2021年苯丙乳液生产配方

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苯丙乳液涂料参考配方

含有甲醛捕捉剂的苯丙乳液涂料参考配方

原材料与配方

原料m/g

配方1#配方2#配方3#配方4#配方5#去离子水50.050.050.050.050.0粉煤灰60.060.060.060.060.0三聚磷酸钠 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0乙二醇 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 AMP-19消泡剂0.30.30.30.30.3甲醛捕捉剂 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 YS-680（苯丙乳液）58101215 Texanol成膜助剂0.250.400.500.600.75

2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 Sago®-AMP95多功能助

剂

MC-610增稠剂 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 BD-610增稠剂0.50.50.50.50.5

苯丙乳液聚合工艺流程

苯丙乳液是一种重要的合成树脂，具有优良的抗风化性能、耐热性能和耐候性能。下面将介绍一种苯丙乳液的聚合工艺流程。

1. 原料准备：将丙烯酸丁酯、苯乙烯和一定量的水、表面活性剂和稳定剂等原料准备好。其中，丙烯酸丁酯是主要的单体，可以提供苯丙乳液的耐候性能。苯乙烯是共聚单体，可以提供苯丙乳液的强度和硬度。

2. 反应釜调配：将一定量的水倒入反应釜中，并加热至60-70

摄氏度。同时，加入适量的表面活性剂和稳定剂，使得反应液形成一个稳定的乳液。

3. 单体加入：将预先准备好的丙烯酸丁酯和苯乙烯逐渐加入到反应釜中，保持反应液的温度在60-70摄氏度，并不断搅拌。

4. 聚合反应：通过加入引发剂，触发聚合反应。聚合反应是一个自由基聚合反应，丙烯酸丁酯和苯乙烯中的双键将逐渐开环，形成高分子链。

5. 控制反应温度：在聚合反应过程中，需要控制反应液的温度在60-70摄氏度范围内。过高的温度会导致聚合反应速度过快，产生大量的副产物；而过低的温度则会导致聚合反应速度过慢，影响产量和品质。

6. 过滤和除去杂质：聚合反应结束后，需要通过过滤的方式去除反应中产生的杂质，以提高苯丙乳液的纯度和透明度。

7. 乳液稳定处理：将过滤后的苯丙乳液进行稳定处理，添加一定量的稳定剂和抗氧剂，以增加其长期贮存稳定性。

8. 包装和储存：将稳定处理后的苯丙乳液装入适当的容器中，进行封装和储存。在储存过程中，需要避免阳光直射和高温环境，以保持苯丙乳液的品质。

以上就是苯丙乳液聚合工艺流程的简要介绍。通过合理的工艺控制，可以获得高质量的苯丙乳液，广泛应用于涂料、粘合剂、塑料等行业中。

苯丙乳液生产配方

苯丙乳液【2 】临盆配方

苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得.乳白色液体,带蓝光.苯丙乳液附出力好,胶膜透明,耐水.耐油.耐热.耐老化机能优越,是水性涂料,地毯胶,工艺胶的重要成分,市场需求量异常大.

一.根本配方（按照1000公斤投料）：

1．苯乙烯：218.8公斤

2．丙烯酸丁酯：238.4公斤

3．甲基丙烯酸甲酯：19.56公斤

4．甲基丙烯酸：9.64公斤

5．破坏胶体（聚甲基丙烯酸钠）：8.36公斤

6．乳化剂OS(烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐)：18.85公斤

7．碳酸氢钠：0.5公斤

8．过硫酸铵：2.4公斤

9．去离子水：499公斤

二.操作工艺

1 预乳化和配料

（1）在预乳化釜内分离参加去离子水191公斤,碳酸氢钠

0.5公斤,乳化剂OS：18.85公斤,混杂单体（甲基丙烯酸：9.64公斤;苯乙烯：218.8公斤;丙烯酸丁酯：238.4公斤;甲基丙烯酸甲酯：19.56公斤）,进行预乳化,得到稳固的预乳液.

（2）将过硫酸铵2.4公斤参加去离子水64公斤,配成激发剂溶液,备用.

（3）破坏胶体（聚甲基丙烯酸钠）8.36公斤参加去离子水44公斤,配成破坏胶体溶液,备用.

2聚合

在聚合釜内分离参加去离子水200公斤,破坏胶体溶液,预乳液60公斤,待70 ℃阁下时参加激发剂溶液30公斤,在80 ℃时阁下激发聚合,进行种子乳液聚合,可不雅察到釜底乳液泛蓝光.保温10 分钟后,开端滴加残剩的预乳液和激发剂溶液.滴加时保持聚合反响温度84- 86 °C阁下.滴完后保温1小时.

3 出料包装

冷却到30 °C以下, 出料用120 目滤布过滤, 即为苯丙乳液产品.

苯丙乳液的生产工艺设计方案

苯丙乳液是一种常用的合成树脂乳液，通常用于涂料、胶粘剂、纺织品等行业。以下是苯丙乳液的生产工艺设计方案的基本步骤：

一、原料准备：

1. 苯乙烯（苯丙烯）：作为主要原料，提供聚合反应的单体。

2. 乳化剂：用于稳定乳液并促进乳化反应。

3. 防腐剂、缓冲剂等辅助药剂：用于调节pH值、延长乳液的保存期限等。

二、聚合反应：

1. 聚合釜装料：将苯乙烯、乳化剂、水等原料按一定比例加入聚合釜中。

2. 加热搅拌：加热至适宜的温度，启动聚合反应，并通过搅拌均匀混合原料。

3. 控制反应条件：控制温度、压力、pH值等反应条件，促进聚合反应的进行。

4. 反应时间：根据反应情况和产品要求确定合适的反应时间。

5. 冷却：结束聚合反应后，降温至适宜的温度。

三、乳化处理：

1. 混合乳化：将聚合得到的树脂溶液与适量的乳化剂、水进行混合，形成乳液。

2. 搅拌乳化：通过搅拌设备将混合物进行均匀乳化处理。

3. 过滤：对乳化后的液体进行过滤处理，去除杂质，提高乳液的纯度。

四、精炼处理：

1. 调整性能：根据产品性能需求，可添加适量的成膜剂、增塑剂等进行性能调整。

2. 检测质量：对乳液进行质量检验，确保产品符合标准要求。

3. 包装储存：将处理好的苯丙乳液进行包装，并储存于适宜的环境条件下。

五、清洁生产：

1. 确保生产设备的清洁和消毒，避免杂质污染。

2. 合理利用资源，减少废弃物排放，实施清洁生产措施。

以上是苯丙乳液的生产工艺设计方案的基本步骤，具体生产工艺还需根据实际情况和产品要求进行调整和优化。在生产过程中，要注意安全生产，合理控制生产成本，并不断改进工艺流程，提高产品质量和生产效率。

苯丙乳液生产配方

苯丙乳液生产配方之迟辟智美创作

苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得.乳白色液体，带蓝光.苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好，是水性涂料，地毯胶，工艺胶的主要成份，市场需求量非常年夜.

一、基本配方（依照1000公斤投料）：

6．乳化剂OS(烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐)：

7．碳酸氢钠：

9．去离子水：499公斤

二、把持工艺

1 预乳化和配料

（1）在预乳化釜内分别加入去离子水191公斤，碳酸氢钠0.5公斤，乳化剂OS：18.85公斤，混合单体（甲基丙烯酸：9.64公斤；苯乙烯：218.8公斤；丙烯酸丁酯：238.4公斤；甲基丙烯酸甲酯：19.56公斤），进行预乳化，获得稳定的预乳液.

加入去离子水64公斤，配成引发剂溶液，备用.

（3）呵护胶体（聚甲基丙烯酸钠）8.36公斤加入去离子水44公斤，配成呵护胶体溶液，备用.

2聚合

在聚合釜内分别加入去离子水200公斤，呵护胶体溶液，预乳液60公斤，待70 ℃左右时加入引发剂溶液30公斤，在80 ℃时左右引发聚合，进行种子乳液聚合，可观察到釜底乳液泛蓝光.保温10 分钟后，开始滴加剩余的预乳液和引发剂溶液.滴加时维持聚合反应温度84- 86 °C左右.滴完后保温1小时.

3 出料包装

冷却到30 °C以下，出料用120 目滤布过滤, 即为苯丙乳液产物.

三、产物主要指标：

1. 固含量：48. 5%

2. pH值：5. 5- 6. 5

3. 粘度(涂- 4 °C杯.s. 17 °C)值：17.

苯丙乳液生产工艺

苯丙乳液是一种常见的聚合物乳液，主要用于建筑涂料、纺织助剂、粘合剂等领域。下面是苯丙乳液的生产工艺的简要介绍：

1. 原料准备：苯丙乳液的主要原料包括苯丙乳液树脂、分散剂、稳定剂等。首先需要对这些原料进行准备和配比。

2. 分散：将苯丙乳液树脂粉末加入到反应釜中，加入适量的水。同时加入分散剂和其他助剂，通过搅拌和加热的方式使其分散均匀。

3. 聚合：在反应釜中加入引发剂，开始苯丙乳液的聚合过程。聚合过程需要控制反应温度、时间和搅拌速度等参数，以确保聚合反应进行顺利。

4. 中和：苯丙乳液的中和是为了调整pH值，以保证乳液的稳

定性。通常使用氢氧化钠或氢氧化铵等化学品进行中和。

5. 过滤：聚合后的苯丙乳液需要通过过滤来去除杂质和颗粒，得到纯净的乳液液体。过滤可以使用滤网、过滤纸或其他过滤设备。

6. 包装和贮存：将过滤后的苯丙乳液液体进行包装，通常使用塑料桶或其他密封容器。包装后的乳液需要储存在干燥、通风的库房中，避免阳光直射和高温。

以上是苯丙乳液的生产工艺的简要介绍，具体的生产流程和操

作方法可能会因不同厂家和产品而有所差异。在实际生产中，需要严格控制各个环节的参数和质量，以保证苯丙乳液的品质和稳定性。

苯丙乳液生产配方

苯丙乳液生产配方之五兆芳芳创作

苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得.乳白色液体，带蓝光.苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好，是水性涂料，地毯胶，工艺胶的主要成分，市场需求量很是大.

一、根本配方（依照1000千克投料）：

6．乳化剂OS(烷基酚醚磺基虎魄酸酯钠盐)：

7．碳酸氢钠：

9．去离子水：499千克

二、操纵工艺

1 预乳化和配料

（1）在预乳化釜内辨别参加去离子水191千克，碳酸氢钠0.5千克，乳化剂OS：18.85千克，混杂单体（甲基丙烯酸：9.64千克；苯乙烯：218.8千克；丙烯酸丁酯：238.4千克；甲基丙烯酸甲酯：19.56千克），进行预乳化，得到稳定的预乳液.

参加去离子水64千克，配成引发剂溶液，备用.

（3）庇护胶体（聚甲基丙烯酸钠）8.36千克参加去离子水44千克，配成庇护胶体溶液，备用.

2聚合

在聚合釜内辨别参加去离子水200千克，庇护胶体溶液，预乳液60千克，待70 ℃左右时参加引发剂溶液30千克，在80 ℃时左右引发聚合，进行种子乳液聚合，可不雅察到釜底乳液泛蓝光.保温10 分钟后，开始滴加剩余的预乳液和引发剂溶液.滴加时维持聚合反响温度84- 86 °C左右.滴完后保温1小时.

3 出料包装

冷却到30 °C以下，出料用120 目滤布过滤, 即为苯丙乳液产品.

三、产品主要指标：

1. 固含量：48. 5%

2. pH值：5. 5- 6. 5

3. 粘度(涂- 4 °C杯.s. 17 °C)值：17.

苯丙乳液生产配方

苯丙乳液是一种以苯丙乳胶为主要成分的乳液，常用于制造家具、装饰材料、涂料等。下面是一个苯丙乳液的生产配方,其中包括主要原料和配方比例：

主要原料：

1. 苯乙烯（Styrene）: 75%

2. 丙烯酸（Acrylic acid）: 25%

3. 乙二醇（Ethylene glycol）: 1.5%

4. 苯乙烯二聚体（Styrene dimer）: 1%

5. 过硫酸铵（Ammonium persulfate）: 0.1%

6. 乳化剂（Emulsifier）: 2%

7. 抗氧化剂（Antioxidant）: 0.05%

配方比例：

1.苯乙烯:75%

2.丙烯酸:25%

3.乙二醇:1.5%

4.苯乙烯二聚体:1%

5.过硫酸铵:0.1%

6.乳化剂:2%

7.抗氧化剂:0.05%

制备步骤：

1.将苯丙乳胶的成分按照配方比例准备好。

2.在反应釜中加入适量的水，并开始搅拌。

3.加入乳化剂和苯丙烯，并继续搅拌，使其充分混合。

4.加热反应釜至80摄氏度，保持温度稳定。

5.当反应温度达到80摄氏度时，加入过硫酸铵。

6.继续加热至85摄氏度，持续反应30分钟，以促进聚合反应的进行。

7.加入丙烯酸，并继续加热反应30分钟，直至反应结束。

8.控制反应釜的温度，使其逐渐降至室温。

9.加入乙二醇和抗氧化剂，继续搅拌，使其充分混合。

10.将制得的苯丙乳胶装入容器中，密封保存。

注意事项：

1.在整个制备过程中，要保持水的加入量和搅拌速度稳定，以确保乳

化剂和原料充分混合。

2.在加热反应过程中，要严格控制温度，避免过高的温度导致溶剂挥

苯丙乳液生产配方

苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。乳白色液体,带蓝光.苯丙乳液附着力好，胶膜透明,耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好,是水性涂料,地毯胶,工艺胶的主要成分，市场需求量非常大。

一、基本配方(按照１０00公斤投料）:

１．苯乙烯:2１８．8公斤

2．丙烯酸丁酯：238。4公斤

3．甲基丙烯酸甲酯：１9。56公斤

4．甲基丙烯酸:9。64公斤

5．保护胶体(聚甲基丙烯酸钠）：8.3６公斤

6.乳化剂OS(烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐)：１８.８5公斤

7．碳酸氢钠:０。5公斤

8．过硫酸铵：2.4公斤

９.去离子水：4９9公斤

二、操作工艺

1 预乳化和配料

(１)在预乳化釜内分别加入去离子水１91公斤，碳酸氢钠０。５公斤，乳化剂OS:18.８5公斤，混合单体(甲基丙烯酸:9.6４公斤；苯乙烯:218。８公斤;丙烯酸丁酯：238。4公斤；甲基丙烯酸

甲酯：19。５6公斤),进行预乳化,得到稳定的预乳液.

（2)将过硫酸铵2。4公斤加入去离子水6４公斤，配成引发剂溶液,备用.

(３)保护胶体(聚甲基丙烯酸钠)8.36公斤加入去离子水４4公斤,配成保护胶体溶液,备用。

2聚合

在聚合釜内分别加入去离子水200公斤,保护胶体溶液,预乳液６0公斤,待70 ℃左右时加入引发剂溶液30公斤，在80 ℃时左右引发聚合，进行种子乳液聚合，可观察到釜底乳液泛蓝光。保温10分钟后，开始滴加剩余的预乳液和引发剂溶液。滴加时维持聚合反应温度８4—８6 °C左右．滴完后保温１小时.

3出料包装

冷却到３０°C以下, 出料用12０目滤布过滤,即为苯丙乳液产品。

苯丙乳液生产配方

苯丙乳液生产配方之杨若古兰创作

苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得.乳白色液体，带蓝光.苯丙乳液附出力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化功能良好，是水性涂料，地毯胶，工艺胶的次要成分，市场需求量非常大.

一、基本配方（按照1000公斤投料）：

6．乳化剂OS(烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐)：

7．碳酸氢钠：

9．去离子水：499公斤

二、操纵工艺

1 预乳化和配料

（1）在预乳化釜内分别加入去离子水191公斤，碳酸氢钠0.5公斤，乳化剂OS：18.85公斤，混合单体（甲基丙烯酸：9.64公斤；苯乙烯：218.8公斤；丙烯酸丁酯：238.4公斤；甲基丙烯酸甲酯：19.56公斤），进行预乳化，得到波动的预乳液.

加入去离子水64公斤，配成激发剂溶液，备用.

（3）呵护胶体（聚甲基丙烯酸钠）8.36公斤加入去离子水44公斤，配成呵护胶体溶液，备用.

2聚合

在聚合釜内分别加入去离子水200公斤，呵护胶体溶液，预乳液60公斤，待70 ℃摆布时加入激发剂溶液30公斤，在80 ℃时摆布激发聚合，进行种子乳液聚合，可观察到釜底乳液泛蓝光.保温10 分钟后，开始滴加剩余的预乳液和激发剂溶液.滴加时保持聚合反应温度84- 86 °C摆布.滴完后保温1小时.

3 出料包装

冷却到30 °C以下，出料用120 目滤布过滤, 即为苯丙乳液产品.

三、产品次要目标：

1. 固含量：48. 5%

2. pH值：5. 5- 6. 5

3. 粘度(涂- 4 °C杯.s. 17 °C)值：17.

苯丙乳液生产配方

苯丙乳液生产配方之杨若古兰创作

一、基本配方（按照1000公斤投料）：

2．

5．呵护胶体（聚甲基丙烯酸钠

6．乳化剂OS(烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐)：

7．碳酸氢钠：

8．

9．去离子水：499公斤

二、操纵工艺

1 预乳化和配料

（1）在预乳化釜内分别加入去离子水191公斤，碳酸氢钠公斤，乳化剂OS：18.85公斤，混合单体（甲基丙烯酸：9.64公斤；苯乙烯：218.8公斤；），进行预乳化，得到波动的预乳液.

（2）将加入去离子水64公斤，配成激发剂溶液，备用.

（3）呵护胶体（聚甲基丙烯酸钠加入去离子水44公斤，配成呵护胶体溶液，备用.

2聚合

3 出料包装

冷却到30 °C以下，出料用120 目滤布过滤, 即为苯丙乳液产品.

三、产品次要目标：

1. 固含量：48. 5%

2. pH值：5. 5- 6. 5

3. 粘度(涂- 4 °C杯.s. 17 °C)值：17.

苯丙乳液——精选推荐

苯丙乳液

1.EPS的溶解：在三⼝瓶中置⼊

25.2g丙烯酸丁酯(BA)、

1.8g丙烯酸(AA)于烧瓶中，

在常温下逐步(缓慢投⼊)加⼊

9.0g发泡聚苯⼄烯(EPS)⾄完全溶解，

完全得到透明、粘度较⼤的溶液；

2.乳化：向上述溶液中加

1.3g⼗⼆烷基苯磺酸钠(SDBS)，完全溶解后

加⼊1.7gOP-10，

再分别加⼊5%NaHCO3⽔溶液2.5mL、

5%聚⼄烯醇⽔溶液1.8g、

正⼗⼆烷基硫醇0.36g，

开始快速搅拌并逐步升温⾄30oC，

得到均相物时，搅拌下逐步缓慢加⼊40mL⽔，

继续搅拌半⼩时得到⽩⾊乳液；

3.聚合：

上述乳液逐步升温⾄50oC，

并向其中加⼊1.08g过硫酸钾并搅拌溶解，

将0.45g亚硫酸氢钠溶于20mL⽔中置于滴液漏⽃中，

搅拌下缓慢滴加亚硫酸氢钠溶液，进⾏聚合反应，

时间滴加控制在30min以内，

滴完后观察乳液变化，引发后(有温升现象)计时开始，反应三个⼩时后结束反应。

配⽅.改性.交联.乳液分散.涂料制备.

综述

⼀．聚苯⼄烯泡沫塑料简介

1.定义

聚苯⼄烯泡沫塑料是以聚苯⼄烯树脂为主体，加⼊发泡剂等添加剂制成，它是⽬前使⽤最多的⼀种缓冲材料。它具有闭孔结构，吸⽔性⼩，有优良的抗⽔性；密度⼩，⼀般为0.015～0.03；机械强度好，缓冲性能优异;加⼯性好，易于模塑成型；着⾊性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点，⽽且尺⼨精度⾼,结构均匀。因此在外墙保温中其占有率很⾼。但燃烧时会放出污染环境的苯⼄烯⽓体。

2.⽤途

聚苯⼄烯泡沫塑料⼴泛⽤于各种精密仪器、仪表、家⽤电器等的缓冲包装，也可⽤其直接制成杯、盘、盒等包装容器来包装物品,在特殊凿井法施⼯（冻结法施⼯复合井壁）中应⽤较⼴，机械强度好，缓冲性能优异;加⼯性好，易于模塑成型；着⾊性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点。

苯丙乳液

1.EPS的溶解：在三口瓶中置入

25.2g丙烯酸丁酯(BA)、

1.8g丙烯酸(AA)于烧瓶中，

在常温下逐步(缓慢投入)加入

9.0g发泡聚苯乙烯(EPS)至完全溶解，

完全得到透明、粘度较大的溶液；

2.乳化：向上述溶液中加

1.3g十二烷基苯磺酸钠(SDBS)，完全溶解后

加入1.7gOP-10，

再分别加入5%NaHCO3水溶液2.5mL、

5%聚乙烯醇水溶液1.8g、

正十二烷基硫醇0.36g，

开始快速搅拌并逐步升温至30oC，

得到均相物时，搅拌下逐步缓慢加入40mL水，

继续搅拌半小时得到白色乳液；

3.聚合：

上述乳液逐步升温至50oC，

并向其中加入1.08g过硫酸钾并搅拌溶解，

将0.45g亚硫酸氢钠溶于20mL水中置于滴液漏斗中，

搅拌下缓慢滴加亚硫酸氢钠溶液，进行聚合反应，

时间滴加控制在30min以内，

滴完后观察乳液变化，引发后(有温升现象)计时开始，反应三个小时后结束反应。

配方.改性.交联.乳液分散.涂料制备.

综述

一．聚苯乙烯泡沫塑料简介

1.定义

聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是目前使用最多的一种缓冲材料。它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为0.015～0.03；机械强度好，缓冲性能优异;加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点，而且尺寸精度高,结构均匀。因此在外墙保温中其占有率很高。但燃烧时会放出污染环境的苯乙烯气体。

2.用途

聚苯乙烯泡沫塑料广泛用于各种精密仪器、仪表、家用电器等的缓冲包装，也可用其直接制成杯、盘、盒等包装容器来包装物品,在特殊凿井法施工（冻结法施工复合井壁）中应用较广，机械强度好，缓冲性能优异;加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点。

实用文库汇编之苯丙乳液配方及原理

实用文库汇编之苯丙乳液生产配方

苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体乳化共聚而得。乳白色液体，带蓝光。苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好，是水性涂料，地毯胶，工艺胶的主要成分，市场需求量非常大。

一、基本配方（按照1000公斤投料）：

1、苯乙烯：218.8kg

2、丙烯酸丁酯：238.4kg

3、甲基丙烯酸甲酯：19.56kg

4、甲基丙烯酸：9.64kg

5、保护胶体（聚甲基丙烯酸钠）：8.36kg

6、乳化剂OS（烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐）：18.85kg

7、碳酸氢钠：0.5kg

8、过硫酸铵：2.4kg

9、去离子水：499kg

二、操作工艺

1、预乳化和配料

（1）在预乳化釜内分别加入去离子水191kg，碳酸氢钠0.5kg，乳化剂OS18.85kg，混合单体（甲基丙烯酸：9.64kg；苯乙烯：218.8kg；并烯酸丁

酯：238.4kg，甲基丙烯酸甲酯：19.56kg），进行预乳化，得到稳定的预

乳化液。

（2）将过硫酸铵2.4kg加入去离子水64kg，配成引发剂溶液，备用。

（3）保护胶体（聚甲基丙烯酸钠）8.36kg加入去离子水44kg，配成保护胶体溶液，备用。

2、聚合

在聚合釜内分别加入去离子水200kg，保护胶体溶液，预乳液60kg，待70摄氏度左右时加入引发剂溶液30kg，在80摄氏度左右引发聚合，进行种子乳液聚合，可观察到釜底乳液泛蓝光。保温10min后，开始滴加剩余的预乳液和引发剂溶液。

滴加时维持聚合反应温度84-86摄氏度。滴完后保温1小时。

3、出料包装

冷却到30摄氏度以下，出料用120目滤布过滤，即为苯丙乳液产品。

苯丙乳液(定稿)

实验目的:

1.掌握乳液聚合的实验方法和乳液聚合特点;

2.外墙涂料的制备和质量检测

实验原理:

乳液聚合一般是在有乳化剂存在的水体系中进行的聚合反应. 在涂料、粘合剂工业中有重要用途.

乳液聚合大体分为三个阶段:

第一阶段——聚合物微粒生成期. 反应体系中的水溶性引发剂分子受热分解生成自由基,自由基扩散入单体增溶胶束时, 在胶束内引发单体分子进行聚合反应, 而消耗的单体不断由单体液滴经过水相扩散进入胶体进行补充, 使聚合链不断增长.

第二阶段——恒速期. 聚合物微粒数目保持恒定, 而单体继续由单体液滴进入微粒之中进行补充, 聚合反应恒速进行.

第三阶段——降速期. 此阶段中聚合物微粒不断增大的数目未增加. 到单体转化率达到60～70%时, 单体液滴全部消失.剩余的单体存在于聚合物微粒之中, 为聚合物所吸附或溶胀, 聚合物反应速度开始逐渐下降.

反应方程式：

3225633BrO Br H Br H O --+−−→+++←−− 22222223462222CH CH Br CHBr CHBr Br I Br I I S O I S O ------=-+→---−−→++←−−−−→++←−−

仪器安装:

图1 实验装置图

实验仪器和试剂:

表1 实验仪器

序号名称规格数量

1 2 3 4 5 6 7 8 9

三颈瓶

搅拌电机及搅拌器

Y型管

滴液漏斗

水银温度计

水浴锅

综合控制仪

烧杯

量筒

500ml

0-100℃

1个

1台

1支

2个

1支

1个

1台

若干

2个

表2 试剂与配方

名称代号理论用量(g) 实际用量

单体

引发剂缓冲剂乳化剂

丙烯酸丁酯

苯丙乳液配方

苯丙乳液制备流程

苯丙乳液（苯乙烯-丙烯酸酯乳液）是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。苯丙乳液是乳液聚合中研究较多的体系，也是当今世界有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一。苯丙乳液作为一类重要的中间化工产品,有着非常广泛的用途，现主要用作建筑涂料、金属表面乳胶涂料、地面涂料、纸张粘合剂、胶粘剂等。苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。苯丙乳液用作纸品胶粘剂，也可与淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠等胶粘剂配合使用。

附操作工艺：