电解铝厂电解车间电解槽漏槽事故现场处置方案

电解铝厂电解车间电解槽漏槽事故现场处置方案

1事故特征

1.1事故类型和危害程度分析

1.1.1事故类型

漏槽事故是发生在电解车间电解槽的典型安全生产事故，一般分为炉底漏槽和侧部漏槽。炉底漏槽主要是由于炉底阴极炭块发生破损，铝液侵蚀到阴极钢棒，从钢棒四周漏出的事故；侧部漏槽主要是由于侧部内衬被氧化、侵蚀而缺失，铝液或电解质侧部导电聚集到槽体钢板，击穿后漏出的事故。漏槽会造成机电设备损坏、人身伤害，甚至电解停产。

1.1.2 危害程度分析

（1）电解槽漏槽发生时，大量电解质、铝液渗出、漏出、溅出或喷出，可能冲断阴极母线或立柱母线，导致系列停电、停槽，严重的会导致系列停产；

（2）漏出的熔体可能会烧坏槽底电缆桥架的电缆或槽控机的各种线路，造成槽控机断电失控；

（3）漏槽可造成阳极断路事故发生，处理不当会导致短路口爆炸事故；

（4）电解槽漏槽发生时，高温熔体可能会使铝母线发生自燃，释放大量热量，导致槽体下沉，系列停产。

1.2事故前可能出现的征兆

1.2.1 不考虑阳极化爪、涮爪、脱极、掉打击头等因素，原铝质量中铁含量超过0.17%的电解槽、铁含量在24小时内上升0.03%以上或每天持续上升0.02%以上的电解槽。

1.2.2 不考虑脏料进入槽内等因素，原铝质量中硅含量超过0.08%的电解槽、硅含量在24小时内上升0.02%以上或每天持续上升0.01%以上的电解槽。

1.2.3 阴极钢棒温度超过320℃的电解槽或阴极钢棒发红的电解槽。

1.2.4 炉底钢板温度超过120℃的电解槽或炉底钢板发红的电解槽。

1.2.5 侧部散热孔温度超过470℃的电解槽或侧部钢板发红、发亮的电解槽。

1.2.6 上述征兆可单独存在，也可同时存在。

2 应急组织与职责

2.1 应急组织体系

以电解车间为单位成立应急救援的组织机构，由全体管理人员组成救援指挥部，后勤人员、检修人员和当班岗位人员组成救援队伍，负责发生事故后的救援工作。

2.2

2.2.1 现场应急指挥

2.2.1.1人员：