常用混凝剂(絮凝剂)的溶解与使用方法_百度文库解读

常用混凝剂(絮凝剂的溶解与使用方法

1、PAC （聚合氯化铝）的溶解与使用

1 PAC 为无机高分子化合物，易溶于水，有一定的腐蚀性；

2 根据原水水质情况不同，使用前应先做小试求得最佳用药量（具体方法可参见第 2 条：聚合硫酸铁的溶解与使用－加药量的确定）；（参考用量范围：20-800ppm）

3 为便于计算，实验小试溶液配置按重量体积比（W/V），一般以 2～5%配为好。如配 3% 溶液：称 PAC3g，盛入洗净的 200ml 量筒中，加清水约 50ml，待溶解后再加水稀释至

100ml刻度，摇匀即可；

4 使用时液体产品配成 5-10%的水液，固体产品配成3-5%的水液（按商品重量计算）；

5 使用配制时按固体：清水=1:5 （W/V）左右先混合溶解后，再加水稀释至上述浓度即可；

6 低于 1%溶液易水

2、聚合硫酸铁（PFS）的溶解与使用

1 PFS 溶液配制

a、使用时一般将其配制成 5%－20 ％的浓度。

b、一般情况下当日配制当日使用，配药如用自来水，稍有沉淀物属正常现象。

2 加药量的确定

因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯混凝试验，取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。

a、取原水 1L，测定其PH 值；

b、调整其PH 值为 6-9；

c、用 2ml 注射器抽取配制好的 PFS 溶液，在强力搅拌下加入水样中，直至观察到有大量矾花形成，然后缓慢搅拌，观察沉淀情况。记下所加的PFS 量，以此初步确定PFS 的用量；

d、按照上述方法，将废水调成不同PH 值后做烧杯混凝试验，以确定最佳用药PH 值；

e、若有条件，做不同搅拌条件下用药量，以确定最佳的混凝搅拌条件；

f、根据以上步骤所做试验，可确定最佳加药量、混凝搅拌条件等。

注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。

a 凝聚阶段：是药剂注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300 转/分）搅拌 10-30S，一般不超过2min。

b 絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-

15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以 150 转/分搅拌约6 分钟，再以60 转/分搅拌约4 分钟至呈悬浮态。

c 沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（最好采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30 转/分慢搅5 分钟，再静沉 10 分钟，测余浊。

表1：PFS 适用范围及参考用量”

名称参考用量名

称参考用量

生活饮用水 1:20000-1:200000 纸箱厂废水1:5000-

1:10000

工业用水1:20000-1:200000 机加工乳化油废水1:5000-

1:12000

城市污水1:10000-1:50000 化工废水 1:3000-1:10000

电厂废水 1:10000-1:30000 油田钻井废水1:3000-

洗煤废水1:10000-1:30000 造漆废水 1:3000-1:8000

钢铁工业废1:10000-1:20000 洗毛废水 1:2000-1:8000

有色选矿废水1:8000-1:20000 制革废水 1:2000-1:6000

冶金选矿废水1:8000-20000 印染废

水 1:2000-1:6000

食品工业废水1:8000-1:20000 造纸废水 1:2000-1:6000

电镀废水 1:5000-1:10000 污泥脱水 1:100-

1:1000

注：上表为参考用量，具体用量应该通过实验确定。

3 PFS 的投加

a、根据烧杯混凝试验结果，调整废水 PH 值和搅拌条件；

b、根据水量大小，调整加药泵流量，按所确定的加药比例投加；

c、实际加药量可能与烧杯混凝试验有些差异，根据处理水质情况调整；

d、若配合使用有机高分子絮凝剂如 PAM，可取得更佳效果；

e、PAM 加药量一般为 2ppm 左右。解，会降低使用效果；浓度太高易造成浪费，不容易控制

7 加药按求得的最佳投加量投加；

8 运行中注意观察调整，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少，如见沉淀矾花大且上

翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整；

9 加药设施应防腐。

(1 以PAC为絮凝剂，对水样处理进行了工艺参数优化试验，得出了实验最佳工艺条件：PAC 最佳投加质量浓度为500mg/L，絮凝pH值为8，絮凝搅拌强度和作用时间分别为150r/min和10min，沉降时间为20min。通过混凝法的处理，使出水CODCr从415.7mg/L降至113.8mg/L，去除率达73%；浊度从436.2 NTU降至56.1 NTU，去除率达87%,达到国家二级排放标准。

(2 通过试验，我们发现，PAC的加入量是其絮凝效果的决定因素，而其良好的适应pH变化的性能也使得pH值对絮凝效果的影响不大。搅拌强度、搅拌时间对PAC的絮凝效果有较小的影

响。沉降时间对其絮凝效果的影响也不大。

(3 通过PAC与AS絮凝实验的对比，聚铝PAC絮凝剂的性能要明显优于单分子铝AS。

(4 通过PAC絮凝剂对不同废水、不同絮凝剂对印染废水的横、纵向的对比，本文进一步探讨了聚铝在对低浊原水处理能力强、适应pH变化能力强等方面的优势。同时，也研究了它与复合型絮凝剂相比所不足的方面，即起作用的金属离子成分单一，不够多元化。