SAP物料管理模块主数据与报表处理
SAP-MM模块物料主数据管理操作手册
SAP物料主数据用户操作手册MM模块版本管理目录1. MM7.1.01 :物料主数据管理流程 (1)1.1 流程说明 (1)1.2 流程图 (2)1.3 系统操作—创建物料主数据 (3)1.3.1 操作范例:创建一个原材料物料主数据。
(3)1.3.2 系统菜单及交易代码 (3)1.3.3 操作步骤 (4)1.3.4 结论 (21)1.4 系统操作—修改物料主数据 (21)1.4.1 操作范例:修改物料主数据 (21)1.4.2 系统菜单及交易代码 (21)1.4.3 操作步骤 (21)1.4.4 结论 (24)1.5系统操作—物料查询 (24)1.5.1 操作范例:物料查询 (24)1.5.2 系统菜单及交易代码 (24)1.5.3 操作步骤 (24)1.5.4 结论 (25)1.6系统操作—删除物料主数据 (25)1.6.1 操作范例:删除物料主数据 (25)1.6.2 系统菜单及交易代码 (25)1.6.3 操作步骤 (25)1.6.4 结论 (27)2. MM7.1.02供应商主数据管理流程 (27)2.1 流程说明 (27)2.2 流程图 (28)2.3 系统操作—创建供应商主数据 (30)2.3.1 操作范例:创建供应商主数据 (30)2.3.2 系统菜单及交易代码 (30)2.3.3 操作步骤 (30)2.3.4 结论 (36)2.4系统操作—修改供应商主数据 (36)2.4.1 操作范例:修改物料主数据 (36)2.4.2 系统菜单及交易代码 (37)2.4.3 操作步骤 (37)2.4.4 结论 (38)2.5 系统操作—显示供应商信息 (39)2.5.1 操作范例:显示供应商信息 (39)2.5.2 系统菜单及交易代码 (39)2.5.3 操作步骤 (39)2.5.4 结论 (40)2.6 系统操作—删除供应商主数据 (40)2.6.1 操作范例:删除供应商数据 (40)2.6.2 系统菜单及交易代码 (40)2.6.3 操作步骤 (41)2.6.4 结论 (41)3. MM7.1.04采购价格维护流程 (42)3.1 流程说明 (42)3.2 流程图 (44)3.3 系统操作—创建信息记录 (46)3.3.1 操作范例:创建信息记录 (46)3.3.2 系统菜单及交易代码 (46)3.3.3 操作步骤 (47)3.3.4 结论 (50)3.4 系统操作—修改信息记录 (50)3.4.1 操作范例:修改信息记录 (50)3.4.2 系统菜单及交易代码 (50)3.4.3 操作步骤 (50)3.3.4 结论 (52)3.5系统操作—显示信息记录 (53)3.5.1 操作范例:显示信息记录 (53)3.5.2 系统菜单及交易代码 (53)3.5.3 操作步骤 (53)3.5.4 结论 (54)3.6系统操作—删除采购信息记录 (54)3.6.1 操作范例:删除信息记录 (54)3.6.2 系统菜单及交易代码 (54)3.6.3 操作步骤 (54)3.6.4 结论 (56)4.MM7.1.05 :货源清单维护流程 (56)4.1 流程说明 (56)4.2 流程图 (57)4.3 系统操作—创建货源清单 (59)4.3.1 操作范例:创建货源清单 (59)4.3.2 系统菜单及交易代码 (59)4.3.3 操作步骤 (59)4.3.4 结论 (60)4.4 系统操作—修改货源清单 (60)4.4.1 操作范例:修改货源清单 (60)4.4.2 系统菜单及交易代码 (60)4.4.3 操作步骤 (60)4.4.4 结论 (61)4.5 系统操作—删除货源清单 (61)4.5.1 操作范例:删除货源清单 (61)4.5.2 系统菜单及交易代码 (61)4.5.3 操作步骤 (62)4.5.4 结论 (63)5.补充—报表查询 (64)5.1 系统操作—采购申请列表显示 (64)5.1.1 操作范例:采购申请列表显示 (64)5.1.2 系统菜单及交易代码 (64)5.1.3 操作步骤 (64)5.1.4 结论 (65)5.2 系统操作—采购订单列表显示 (65)5.2.1 操作范例:采购订单列表显示 (65)5.2.2 系统菜单及交易代码 (65)5.2.3 操作步骤 (65)5.2.4 结论 (66)5.3 系统操作—单一物料库存查询 (67)5.3.1操作范例:单一物料库存查询 (67)5.3.2 系统菜单及交易代码 (67)5.3.3 操作步骤 (67)5.3.4 结论 (68)5.4 系统操作—库存物料清单显示 (68)5.4.1操作范例:库存物料清单显示 (68)5.4.2 系统菜单及交易代码 (68)5.4.3 操作步骤 (68)5.4.4 结论 (70)5.5 系统操作—安全库存信息查询 (70)5.5.1操作范例:安全库存信息查询 (70)5.5.2 系统菜单及交易代码 (70)5.5.3 操作步骤 (70)5.5.4 结论 (71)5.6 系统操作—物料主数据清单显示 (71)5.6.1操作范例:物料主数据清单显示 (71)5.6.2 系统菜单及交易代码 (71)5.6.3 操作步骤 (71)5.6.4 结论 (72)5.7 系统操作—借用物资清单显示及冲销 (72)5.7.1操作范例:借用物资清单显示及冲销 (72)5.7.2 系统菜单及交易代码 (72)5.7.3 操作步骤 (72)5.7.4 结论 (73)5.8 系统操作—供应商清单显示 (74)5.8.1操作范例:供应商清单显示 (74)5.8.2 系统菜单及交易代码 (74)5.8.3 操作步骤 (74)5.9 系统操作—物料凭证查询 (75)5.9.1操作范例:物料凭证查询 (75)5.9.2 系统菜单及交易代码 (75)5.9.3 操作步骤 (75)5.10 系统操作—物料凭证清单显示 (76)5.10.1操作范例:物料凭证清单显示 (76)5.10.2 系统菜单及交易代码 (76)5.10.3 操作步骤 (76)5.11 系统操作—询价单清单显示 (79)5.11.1操作范例:询价单清单显示 (79)5.11.2 系统菜单及交易代码 (79)5.11.3 操作步骤 (79)1. MM7.1.01 :物料主数据管理流程1.1 流程说明本流程用于院本部/南瑞集团、国电南瑞对物料进行集中管理的需求,集中在SAP系统内对物料进行维护,保证物料主数据规范和准确,符合实际情况和系统需要。
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言本文档旨在规范和指导公司在SAP系统中管理物料主数据BOM数据的流程和操作。
通过建立统一的管理制度,确保物料主数据BOM数据的准确性、一致性和可靠性,提高公司物料管理的效率和质量。
二、术语定义1. SAP系统:指公司内部采用的SAP企业资源计划系统。
2. 物料主数据:指在SAP系统中用于描述和管理公司所使用的物料的数据。
3. BOM数据:指物料主数据中的BOM(Bill of Materials)数据,用于描述物料的组成结构和层级关系。
三、管理流程1. 新建物料主数据BOM1.1. 提交申请:当需要新建物料主数据BOM时,相关部门或者人员需向物料管理部门提交申请,包括物料基本信息、BOM结构和层级关系等。
1.2. 数据审核:物料管理部门对提交的申请进行审核,确保申请的完整性和合规性。
1.3. 数据录入:审核通过后,物料管理部门将申请的物料主数据BOM录入SAP系统,并进行数据验证和校对。
1.4. 数据审批:物料管理部门将已录入的物料主数据BOM提交给相关部门或者人员进行审批,并记录审批结果。
内部各部门使用。
2. 修改物料主数据BOM2.1. 提交申请:当需要修改已有物料主数据BOM时,相关部门或者人员需向物料管理部门提交申请,包括修改内容和原因等。
2.2. 数据审核:物料管理部门对提交的申请进行审核,确保申请的合理性和合规性。
2.3. 数据修改:审核通过后,物料管理部门将申请的修改内容进行数据修改,并进行数据验证和校对。
2.4. 数据审批:物料管理部门将已修改的物料主数据BOM提交给相关部门或者人员进行审批,并记录审批结果。
2.5. 数据发布:经过审批的物料主数据BOM修改将被发布到SAP系统中,替换原有的数据。
3. 停用物料主数据BOM3.1. 提交申请:当需要停用已有物料主数据BOM时,相关部门或者人员需向物料管理部门提交申请,包括停用原因和替代物料等。
sap物料主数据管理
格式校验
检查物料主数据的格式是否符合规范,例如日 期格式、数字格式等。
业务规则校验
根据特定的业务规则,检查物料主数据的合理性和合规性。
物料主数据的清洗与整合
01
02
03
数据清洗
识别并修正错误、遗漏或 不准确的数据。
数据整合
将分散在各个系统或模块 的物料主数据进行整合, 形成一个统一、完整的数 据视图。
加强员工对物料主数据重要性的认识,提高 其数据录入和核实的准确性。
提升物料主数据的查询与报表效率
优化查询条件
简化查询条件,提高查询的响应速度和准确 性。
报表自动化
利用SAP报表工具,实现物料主数据的自动 化报表生成,减少人工操作。
数据分区与索引
对物料主数据进行分区和索引,提高数据查 询和报表的效率。
通过物料类别查询
选择物料的类别,查询该类别的所有物料信息。
通过供应商或客户查询
输入供应商或客户的名称,查询与之相关的所有物料信息。
通过自定义查询条件
根据业务需求,自定义查询条件,获取特定的物料信息。
物料主数据的报表生成
物料清单报表
生成物料的清单报表,包括物料的编号、名 称、规格、单位等信息。
物料分类报表
数据迁移
在系统升级或更换过程中, 将旧系统中的物料主数据 迁移到新系统中,确保数 据的延续性和完整性。
05
SAP物料主数据的优化 与改进
优化物料主数据的创建与维护流程
建立标准化的物料主数据模板
01
制定统一的物料主数据模板,确保所有物料信息的完整性和准
确性。
自动化创建与维护流程
02
利用SAP系统的自动化功能,简化物料主数据的创建与维护流
SAP_物料管理模块主数据与报表处理
会计凭证
生产成本
生产订单
按生产订单收料
销售预测/销售计划
供应商
SAP R/3 整合模型
物料类型material type
举例来说,原料, 半成品,服务, 贸易品,成品 决定材料如何被获得 控制物料移动对财务会计的影响 对物料编码范围 控制哪些栏位和内容出现在物料主数据的视图上
工业部门Industry sector
描述
产品 数据
销售
生产
库存
财务
采购
主数据是在系统中重要信息的一块 主数据能从许多的视图中看到 每个视图能对应到一个SAP模组 每视图有许多数据信息 每视图在企业里面属于一个组织 单位
主数据视图
销售
生产
库存
财务
采购
数据如何被用的一个例子
带到采购订单 的一些数据
维护工厂的仓库,储位,库存层级
未来需求日期
收料处理时间
MRP用后排法决定了基本的开始日期 如果释放日期在过去,系统将会自动切换到前排法
MRP计划日期 --today
MRP计划前置时间
订单释放 处理时间
内部生产时间
订单 完工日期
订单开工日期
内制的后排法
收料处理时间
订单释放日期
MRP用后排法决定了基本的开始日期 如果释放日期在过去,系统将会自动切换到前排法
Where is Use List
CS20
*Bom Mass Changes
工作中心WorkCenter
工作中心的定义
工作中心是用于制造的基本组织单元,工作中心规定了可以在该工作中心进行的生产作业活动。 基本数据 作业活动的描述及条件以及计量单位、工序的缺省值、分配到成本中心或人工 资源、标准值等。 能力数据 可用能力、机器和工人数、每班时数、每日工作时数、人工或机器时间效率、能力计算公式等。你可以对一个工作中心指定不同的能力,包括不同的机器能力和不同技术程度的人工能力。 作业计划数据 工序间时间、操作时间、移动时间矩阵;按提前期编制作业计划的公式、工序间时间(排队,等待,传送)和操作时间(准备,加工,拆卸)的公式。 成本数据 成本中心号、作业活动类型、成本计算公式、有效期等。
SAP质量管理模块主数据操作说明
SAP质量管理模块(原物料)主数据操作说明(一)维护物料的检验计划说明:品管原物料检验组SAP输单员定期查询出未维护检验计划的物料(运行报表),再参考相应的ISO文件呈报上级审批,经审核后输入SAP系统。
1. 创建缺陷代码(供维护物料的检验计划之用)(1)交易代码:QS41(2)路径:后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->代码组(目录选择9表示“缺陷类型”)(3)点击“新的条目”创建一个新的代码组点击(4)选择新创建的代码组,然后点击“代码组->代码”(5)(按照代码编号的顺序依次输入多个缺陷)2. 集团级特性代码(供创建工厂级特性代码之用)(按(二)->1->(2) 选择目录为‘1’,其他操作与创建缺陷代码3点击2状态选择“已下达”1输入代码组名称1输入代码编号(可按流水编号)2输入缺陷名称3选择缺陷类别4输完所有的缺陷后按保存一样)3.创建工厂级特性代码(供创建主检验特性之用)(1)交易代码:QS51(2)路径:后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->选择设置->编辑(3)按“回车键”进入目录选择“1”,工厂输入“7656”点击创建新的选择集4.双击“选择集代码”3.选种1.输入选择集号码2.状态选择“已下达”点击“新的条目”点击选择集团级特性代码1.选择一个所需的集团级代码2.点击2保存后退出1.针对每项选择一个代码评估,对于“拒收的”请再选择一个缺陷分类4.创建主检验特性(供创建检验计划之用)(1)交易代码:QS21(2)路径:后勤->质量管理->质量计划->基本数据->检验特性->建立1.输入工厂2.输入有效日期,默认值为当天,可以不输(3)回车后进入(4)回车后进入(按下图设置) 1.选择定量或定性2.状态选择“已下达”3.选择“完全复制模式”4.输入特性名称与搜索字段维护检验特性的上下限数值维护检验特性的缺陷代码(5)维护完后按保存退出5.创建工作中心(供创建检验计划之用)(1)交易代码:CRQ1(2)路径:后勤->质量管理->质量计划->基本数据->工作中心->QM工作中心->工作中心->建立1.输入工厂2.输入工作中心编号(自定义)3.选择工作中心类别(3)按回车键进入1.输入工作中心描述2.选择负责人3.选择用途4.选择标准值码(4)保存退出6.创建采样方案(供采样过程之用)(1)交易代码:QDP1(2)路径:后勤->质量管理->质量计划->基本数据->采样->采样方案->建立(3)按回车键进入采样方案编号(自定义)选择“002”输入采样方案描述(4)定义批量大小与采样大小规则(5)按保存键退出7.创建采样过程(供创建检验计划之用) (1)交易代码:QDV1(2)路径:后勤->质量管理->质量计划->基本数据->采样->采样过程->建立1定义批量大小2对应采样大小3定义接收数4定义拒收数输入采样过程编号(自定义)1输入采样过程描述2选择采样类型(在选择评估模式时:A.定量采样过程请选择“在允差范围内的平均值”B.定性采样过程请选择“依据特性属性代码的评估”)选择采样方案(3)保存后退出8.创建检验计划(1)交易代码:QP01(2)路径:后勤->质量管理->质量计划->检验计划->检验计划->建立(按屏幕字段输入“物料”与“工厂”)(3)按回车键进入(“组计数器”可以不输,系统自动分配;输入“描述”内容,格式:原物料检验_物料大类;“用途”设为“5”表示原物料检验所用;“状态”设为“4”表示该任务清单为通用)(4)点击“工序”(在“工序一览”的“0010”工序中选择“工作中心”指明该物料的检验小组;“控制码”设置为:QM01表明目前维护的是检验计划中的检验工序;输入“描述”内容,格式固定为:原物料检验_大类(可以输入具体的描述例如型号、规格等)。
SAP物料管理模块常用的标准报表
SAP MM模块常用的标准报表MM模块常用的标准报表一、采购订单查询采购订单的查询,可以根据供应商、物料号或者采购订单号码进行查询显示。
事务代码和路径:ME2L:后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按供应商ME2M:后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按物料ME2N:后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按采购订单主要功能:查询物料采购的完成情况:完成数量、未完成数量、要开票金额等。
使用方法:以ME2L为例二、采购信息系统分析MCE1:物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 采购组MCE3:物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 供应商MCE7:物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 物料主要功能:可以根据采购组、供应商或者物料分析采购订单的总价值,并且可以进一步转化细分去分析为各个工厂采购的价值,向各个供应商采购的价值等。
三、采购信息记录清单显示可以根据供应商或者物料查询采购信息记录,其主要功能已经重新经过报表开发,开发的报表已经包含需要的重要信息,例如价格,有效期,采购提前期,供应条款,国际贸易条件等ME1L:后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 信息记录-> 清单显示-> 按供应商ME1M:后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 信息记录-> 清单显示-> 按物料四、采购源清单显示ME0M:后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 源清单-> 清单显示-> 按物料五、供应商清单显示MKVZ:后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 供应商-> 清单显示-> 采购清单六、采购申请清单显示ME5A 后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购申请-> 清单显示-> 一般的可以根据各种限制条件查询采购申请。
SAP物料管理中主数据视图及主数据的收集,整理和导入4页word
SAP物料管理中主数据视图及主数据的收集,整理和导入在SAP物料主数据中,一条完整的物料主数据包括了一个企业中的各个职能部门的信息,在系统中以基本视图,销售视图,采购视图,MRP(Material Requirement Planning)视图(生产视图),仓库视图,财务视图等体现,每一个视图里的字段与实际的业务操作息息相关。
1、物料主数据视图及主要字段(1)本视图包含的是物料的基本信息,包括物料编码、物料描述、基本计量单位、重量(净重、毛重)、尺寸、品牌及附加数据等等。
这些信息都是唯一的。
基本计量单位是个相当关键和敏感的字段,基本计量单位跟采购单位,销售单位和财务核算单位有着密切的关系,如果采购和销售的单位跟基本单位不一致,必须要单独维护两者间的关系,而财务核算的成本价必须严格按照基本计量单位来计算,所以制定基本计量单位时,需要通公司的各个部门统一确认,一旦进入系统后,如需修改,需要在特定的条件和环境下方能执行。
(2)销售视图是基于销售组织和分销渠道(如直销和分销)的。
不同的销售组织和分销渠道可以维护不同的销售视图。
(3)采购,生产,仓库和财务视图是基于工厂的,不同的工厂可以定义不同的视图信息。
采购视图中包括采购单位、采购组、批次管理、过账到质检库存、源清单等字段。
采购单位如果跟基本计量单位不同,需要维护单位间的数量关系,做采购订单时,可以自动带出采购单位,也可以用基本计量单位。
采购组是负责某个采购活动的买方,批次管理主要用来批次跟踪,质量跟踪,原因追溯,对管理者来说。
有很好的监控作用。
(4)MRP视图是生产的核心部分,起着监控库存管理,为采购部门提供采购申请的建议,并对生产管理起着重要作用。
MRP视图中包括MRP类型,采购类型,自制天数,收货处理时间,计划交货时间,再订货点,安全库存等重要字段。
MRP类型限定了该物料的生产是否按照物料需求计划来运行。
运行的时候是否考虑再订货点等因素,如果是独立的计划需求,则运行物料需求计划时无需考虑此物料。
SAP物料管理全面概述
SAP物料管理全面概述物料管理是对企业的物料进行综合管理的一种系统方法,通过有效地规划、组织、调度、控制和反馈等环节,实现物料的高效利用和合理配置,以满足企业生产和经营的需要。
SAP物料管理系统是基于SAP软件平台的一种集成的物料管理解决方案,提供了一套完整的物料管理流程和功能,有助于企业实现物料管理的全面概述。
1. SAP物料管理系统的架构SAP物料管理系统的架构主要包括物料主数据管理、物料采购管理、库存管理和物料需求计划四个模块。
1.1 物料主数据管理物料主数据是物料管理的核心,包括物料编码、物料描述、物料分类等信息。
SAP物料管理系统通过物料主数据管理模块,实现对物料主数据的创建、编辑、维护和查询等功能。
通过合理管理物料主数据,可以提高物料管理的效率和准确性。
1.2 物料采购管理物料采购管理是物料管理的重要环节,涉及到采购申请、采购订单、供应商管理等流程。
SAP物料管理系统可以通过物料采购管理模块,实现对采购流程的自动化和集成化管理,包括监控采购申请的发起和审批、采购订单的生成和跟踪等功能,提高采购流程的透明度和效率。
1.3 库存管理库存管理是物料管理的核心环节之一,包括库存盘点、库存调整、库存预警等功能。
SAP物料管理系统可以通过库存管理模块,实现对库存的实时监控和管理,包括库存数量的统计和分析、库存周转率的计算和优化等功能,提高库存管理的精确性和效率。
1.4 物料需求计划物料需求计划是物料管理的关键环节之一,包括物料需求的计划和调度。
SAP物料管理系统可以通过物料需求计划模块,实现对物料需求的合理计划和调度,包括物料需求的分析和预测、物料采购和生产计划的制定和执行等功能,提高物料管理的灵活性和响应速度。
2. SAP物料管理系统的特点和优势2.1 集成化SAP物料管理系统是一个集成的解决方案,不仅能够满足企业物料管理的各个环节和需求,而且可以与其他相关模块实现无缝对接和数据共享。
通过集成化的设计和实施,可以降低系统的复杂性和成本,并提高系统的稳定性和可靠性。
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言物料主数据是企业在SAP系统中使用的重要数据之一,它包括物料的基本信息、采购信息、销售信息等。
其中,BOM数据(Bill of Materials,物料清单)是指描述产品组成结构的数据,它记录了产品的各个组件以及它们之间的层次关系和数量。
为了保证物料主数据和BOM数据的准确性和一致性,制定本管理制度。
二、适合范围本管理制度适合于所有使用SAP系统的部门和人员,包括物料管理部门、研发部门、采购部门、生产部门等。
三、定义和缩写1. 物料主数据:指在SAP系统中维护的物料相关的各项信息。
2. BOM数据:指描述产品组成结构的数据,记录了产品的各个组件以及它们之间的层次关系和数量。
3. SAP系统:指企业使用的SAP软件。
四、责任与权限1. 物料管理部门负责维护物料主数据和BOM数据的准确性和完整性。
2. 研发部门负责提供产品的BOM数据,并确保BOM数据的准确性和及时性。
3. 采购部门负责维护物料的采购信息,并确保采购信息与物料主数据和BOM数据一致。
4. 生产部门负责维护物料的生产信息,并确保生产信息与物料主数据和BOM数据一致。
5. 所有使用SAP系统的员工应按照规定的权限进行物料主数据和BOM数据的维护和查询操作。
五、物料主数据管理流程1. 新建物料主数据:a. 物料管理部门根据研发部门提供的产品BOM数据,在SAP系统中新建物料主数据。
b. 物料管理部门填写物料的基本信息、采购信息、销售信息等,并与BOM 数据进行关联。
c. 物料管理部门审核并发布物料主数据。
2. 修改物料主数据:a. 物料管理部门接收到相关部门的变更请求后,根据变更内容对物料主数据进行修改。
b. 物料管理部门审核修改后的物料主数据,并发布修改后的物料主数据。
3. 停用物料主数据:a. 物料管理部门接收到相关部门的停用请求后,根据请求对物料主数据进行停用操作。
b. 物料管理部门审核停用后的物料主数据,并发布停用后的物料主数据。
SAPMM操作资料
SAPMM操作资料SAP MM(Material Management)是SAP系统中的一个重要模块,用于管理物料采购和供应链流程。
它涉及到物料管理、采购管理、库存管理和供应商管理等方面的功能。
本文将介绍SAP MM的基本操作,包括物料主数据管理、采购流程管理、库存管理和供应商管理。
一、物料主数据管理物料主数据是SAPMM模块的基础,包括物料描述、类型、分类、计量单位等基本信息。
在SAP系统中,可以通过物料主数据视图来管理这些信息。
1.创建物料主数据登录SAP系统后,使用交易码MM01可以创建物料主数据。
在创建物料主数据时,需要输入一些必要的信息,如物料描述、编码、品类、计量单位等。
在输入完毕后,点击保存按钮保存物料主数据。
2.修改物料主数据使用交易码MM02可以修改已存在的物料主数据。
通过输入物料编码或描述,系统将显示该物料的所有信息。
用户可以修改需要的字段,然后点击保存按钮保存修改。
3.查看物料主数据使用交易码MM03可以查看已存在的物料主数据。
用户可以输入物料编码或描述来查找物料,系统将显示与关键字相关的物料列表。
用户可以选择需要查看的物料,系统将显示该物料的详细信息。
二、采购流程管理采购流程管理是SAPMM模块的核心功能,包括采购申请、订购、接收、付款等环节。
1.创建采购申请使用交易码ME51可以创建采购申请。
在创建采购申请时,需要输入一些必要的信息,如需求量、计量单位、供应商等。
在输入完毕后,点击保存按钮保存采购申请。
2.创建采购订单使用交易码ME21N可以创建采购订单。
在创建采购订单时,需要输入一些必要的信息,如供应商、物料编码、数量等。
用户可以从已创建的采购申请中选择物料,系统将自动填写物料的相关信息。
在输入完毕后,点击保存按钮保存采购订单。
3.创建入库单使用交易码MIGO可以创建入库单。
在创建入库单时,需要输入一些必要的信息,如物料编码、入库数量、质量检验等。
用户可以选择已存在的采购订单,系统将自动填写相关信息。
SAP_MM模块介绍
SAP_MM模块介绍SAP MM(Material Management)是SAP ECC 6.0中的一个核心模块,用于处理企业内物料的采购、库存管理和物料需求计划等相关流程。
它是整个供应链管理系统中的一个重要组成部分,通过集成采购、库存和物料需求计划等各个环节,帮助企业实现物料管理的高效性和精确性。
SAPMM模块涵盖了以下主要功能:1.采购管理:SAPMM模块支持各种采购形式,包括直接采购、间接采购、外部采购、内部采购等。
它提供了采购计划的编制和发出、供应商评价和选择、采购订单管理、采购发票处理等功能。
通过集成SAP的供应商管理模块,企业可以实现采购过程的自动化和优化。
2.库存管理:SAPMM模块可以帮助企业对物料的库存进行有效的管理和控制。
它提供了库存清单的管理、库存物料的收发货处理、盘点管理、库存调整等功能。
通过这些功能,企业可以及时掌握库存情况,避免库存过多或过少,从而提高资金利用效率和满足客户需求。
3.物料需求计划:SAPMM模块可以根据销售订单、生产计划和库存情况等信息,自动生成物料的需求计划。
它通过计算物料的需求量和采购时间,帮助企业合理安排物料的采购计划。
此外,它还提供了物料需求的跟踪和监控功能,确保物料的及时供应。
4.物料主数据管理:SAPMM模块管理企业中使用的物料主数据。
它包括物料编码、物料描述、物料分类、计量单位、存储位置等信息。
通过对物料主数据的管理,企业可以更好地掌握物料信息,提高物料数据的一致性和准确性。
5.供应商管理:SAPMM模块集成了SAP的供应商管理模块,帮助企业管理供应商的基本信息、评价和选择、采购合同等。
通过对供应商的管理,企业可以更好地选择合适的供应商,提高供应链的可靠性和效率。
6.采购统计和分析:SAPMM模块提供了丰富的采购统计和分析功能。
企业可以通过这些功能获取采购订单、库存和物料需求等相关指标的统计数据,并进行分析。
这样,企业可以及时发现问题并采取相应的改进措施,提高采购过程的效率和质量。
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1引言概述:SAP物料主数据BOM数据管理制度V1是企业在使用SAP系统时非常重要的一个管理制度,它涉及到物料主数据和BOM数据的管理和维护。
通过建立和执行这一制度,企业可以更好地管理物料和BOM数据,提高生产效率和质量,确保生产计划的顺利执行。
一、物料主数据管理1.1 确定物料主数据的范围和标准确定物料主数据的范围,包括哪些物料需要纳入管理范围,以及制定统一的标准,确保数据的一致性和准确性。
1.2 数据录入和维护流程建立物料主数据的录入和维护流程,包括数据的录入人员、审核人员和审批流程,确保数据的准确性和完整性。
1.3 数据更新和变更管理建立物料主数据的更新和变更管理制度,包括变更的审批流程和记录,确保数据的及时更新和变更的合规性。
二、BOM数据管理2.1 确定BOM数据的结构和要求确定BOM数据的结构和要求,包括BOM的层级结构、物料清单和工艺路线等,确保BOM数据的完整性和准确性。
2.2 BOM数据的维护和更新建立BOM数据的维护和更新流程,包括BOM数据的录入、审核和发布流程,确保BOM数据的及时更新和准确性。
2.3 BOM数据的版本管理建立BOM数据的版本管理制度,包括版本的控制、审批和跟踪,确保BOM数据的版本一致性和可追溯性。
三、数据关联和一致性管理3.1 确定物料主数据和BOM数据的关联规则确定物料主数据和BOM数据的关联规则,确保物料主数据和BOM数据的一致性和关联性。
3.2 数据的交互和同步机制建立物料主数据和BOM数据的交互和同步机制,确保数据的及时更新和同步,避免数据的冲突和不一致。
3.3 数据的质量监控和改进建立数据的质量监控机制,包括数据的质量指标和监控方法,及时发现和改进数据质量问题,提高数据的准确性和完整性。
四、数据权限和保密管理4.1 确定数据权限的分级和控制确定数据权限的分级和控制规则,包括数据的访问权限和修改权限,确保数据的安全性和保密性。
物料管理(SAP MM:Material Management)
物料主数据资源共享(视图)
• 采购(Purchasing) • 库存管理(inventory management) • 物料需求计划(MRP) • 销售与分销 (Sales & Distribution) • 产品成本(Product Cost) • 工厂维护(Plant Maintenance) • 会计(Cost) • 生产(Production) • 质量管理(Quality Management)
外部处理(External procurement) : 采购(Purchasing)
内部处理(Inner procurement) : 生产(Production)
发票校验
(Invoice Ver.)
收到发票
(Invoice Receipt)
收货(GR)
库存管理
(Inventory Management)
Recording)
FI
CO
AM
HR
财务会计
成本会计
资产管理
人力资源
Final Accounting Cost Accounting Assets Management Human Resources
MM总览
( MM Overview )
物料需求计划(Material Requirements Planning)
物料管理 MM:Material Management
定义:什么是物料管理(MM)模块
.“物料管理”模块(缩写为“MM”)的主要任务是处理物料流入、流经 以及流出公司的活动。MM处理采购业务、仓库管理和库存清单,还进行 发票的核查以及提供一套复杂的信息系统。
它允许你:
• 按数量和价值管理你的库存 • 计划、输入和检查库存移动 • 进行实地盘点
SAPR3物料管理中物料主数据的应用分析
SAPR3物料管理中物料主数据的应用分析
SAPR3物料管理系统是一套能够管理企业物料的完整解决方案。
在该系统中,物料主
数据是非常重要的组成部分,它包括了物料的基本信息、属性、分类、采购和销售数据等
方面。
物料主数据的应用分析主要针对以下几个方面:
1. 物料编码的规范化和优化:在物料主数据中,物料编码是唯一标识一个物料的重
要属性。
因此,在使用物料主数据之前,首先要对物料编码进行规范化和优化。
规范化可
以使得物料编码在不同系统之间的传递更为顺畅,同时也方便对物料进行分类和管理。
优
化则可以提高物料搜索和识别的效率,避免不必要的误操作和重复维护。
2. 物料分类的应用:在物料主数据中,物料分类是根据物料的属性、用途、加工方
式等方面进行分类选择的。
物料分类的应用可以帮助企业对物料进行更加准确的归类管理,从而可以更好地为采购、生产和销售服务。
同时,物料分类还可以在各种报表和数据统计
中起到关键的作用,帮助企业针对不同的物料类别进行分析和决策。
3. 物料采购的应用:物料主数据中包括物料的采购信息,例如采购价格、供应商信
息等。
这些信息对于采购流程中的供应商选择、采购价格协商等方面都具有重要的作用。
物料主数据还可以与企业的物料采购系统进行整合,使得物料采购过程更为自动化和高效化。
总之,物料主数据在SAPR3物料管理系统中的应用分析是非常重要的。
通过对物料编
码的规范化和优化以及物料分类、采购、销售等方面的应用,企业可以更加有效地管理物料,提高物料管理的精度和效率,从而为企业的采购、生产和销售等方面的运营活动提供
更好的支持和保障。
SAP物料主数据详解
修改现有的SAP物料主数据
总结词
详细描述修改现有的SAP物料主数据的步骤和注意事项 。
详细描述
修改现有的SAP物料主数据需要先找到需要修改的物料 主数据,然后进行相应的修改。可以修改物料的属性、 计量单位、默认库存地点等信息。在修改过程中,需要 注意确保数据的准确性和完整性,遵循公司内部的数据 标准,并遵循SAP系统的规范和要求。同时,还需要注 意保留原有数据的历史记录,以便进行追溯和分析。
准确的物料主数据可以减少 业务人员在处理订单、发票 等业务时的时间和精力,提 高工作效率。
支持决策分析
完整的物料主数据可以支持 企业的决策分析,帮助企业 更好地了解自身的业务状况 和市场需求。
提升供应链协同
及时和准确的物料主数据可 以提升企业与供应商和客户 之间的协同,提高供应链的 效率和灵活性。
SAP物料主数据的分类
物料描述
总结词
描述物料的详细信息
详细描述
物料描述用于提供物料的详细信息,包括物料的名称、规格、型号、用途等。在SAP系统中,物料描 述是用于描述物料属性和特征的重要字段,有助于用户更好地理解和管理物料。
计量单位
总结词
表示物料计量的单位
详细描述
计量单位是用于表示物料计量的单位,如千克、米、件等。在SAP系统中,计量单位是 用于记录和计算物料数量的关键字段,对于物料的库存管理、销售和采购等业务流程具
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过程中与供应商进行联系和沟通。
采购条款
02
包括采购价格、支付条款、交货期等,这些条款将作为后续采
购订单的基准。
采购组织
03
定义负责采购的部门或组织,以便在采购过程中进行协调和沟
SAP物料管理模块主数据与报表处理
目录
• SAP物料管理模块概述 • 主数据管理流程 • 报表处理功能 • 主数据与报表的集成 • 主数据与报表的优化建议
01
SAP物料管理模块概述
定义与功能
定义
SAP物料管理模块是SAP ERP系统中 的一个核心模块,用于企业物资管理 和物流管理。
功能
包括采购、库存管理、销售、质量管 理等,支持企业从供应商选择、采购、 存储、销售到售后服务的全流程管理。
02
提供灵活的报表定制工具,允许用户自定 义报表格式、筛选条件和展示字段。
03
定期收集业务部门对报表的需求和建议, 持续优化报表功能和内容。
04
建立报表模板库,提供常用报表模板,方 便用户快速生成所需报表。
主数据与报表的整合优化
01
实现主数据与报表之间 的数据共享和交互,提 高信息传递的效率和准 确性。
02
建立统一的数据管理平 台,整合主数据和报表 资源,方便用户查询和 使用。
03
优化数据传输和处理机 制,提高数据在主数据 与报表之间的传输速度 和稳定性。
04
加强主数据与报表之间 的关联分析,发现数据 之间的内在联系,为决 策提供支持。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
采购分析报表
用于采购业务分析,提供采购数据支持,如 供应商绩效评估、采购成本分析等。
库存管理报表
用于库存管理,提供库存数据支持,如库存 周转率、库存预警等。
报表生成与查询
自定义查询
用户可以根据需求自定义查询条件,获取所需数据。
定时生成
系统可以定时自动生成指定报表,方便用户及时获取数据。
图表展示
2017年SAP质量管理模块(原物料)主数据操作使用说明(word版本)
SAP质量管理模块(原物料)主数据操作
使
用
说
明
书
(一)维护物料的检验计划
说明:品管原物料检验组SAP输单员定期查询出未维护检验计划的物料(运行报表),再参考相应的ISO文件呈报上级审批,经审核后输
入SAP系统。
1. 创建缺陷代码(供维护物料的检验计划之用)
(1)交易代码:QS41
(2)路径:后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->代码组
(目录选择9表示‚缺陷类型‛)
(3)点击‚新的条目‛创建一个新的代码组
点击
(4)选择新创建的代码组,然后点击‚代码组->代码‛
(5)
(按照代码编号的顺序依次输入多个缺陷)
2. 集团级特性代码(供创建工厂级特性代码之用)
3点击
2状态选择“已下达”
1输入代码组名称
1输入代码编号(可按流水编号)
2输入缺陷名称
3选择缺陷类别
4输完所有的缺陷后按保存
(按(二)->1->(2)选择目录为‘1’,其他操作与创建缺陷代码一样)
3.创建工厂级特性代码(供创建主检验特性之用)
(1)交易代码:QS51
(2)路径:后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->选择设置->编辑
目录选择“1”,工厂
输入“7656”
(3)按‚回车键‛进入
点击创建新的选择集
4.双击“选择集代码”
点击“新的条目”
点击选择集团
级特性代码。
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组件 32
组件 33
物料清单的有效性
• 有效区域 -- 相同BOM能被分派到不同的工厂。 在分派 BOM到不同的工厂之前,物料必须在新的工厂里存在 ,BOM 项目上的单位一定是相同的。
• 有效性时期 ( 有效的从/到日期)
CS01 CS02 CS03 CS11 CS12 CS14 CS15 CS20
维护工厂的仓库, 储位,库存层级
PP 物料主数据(Master data)
物料主数据的 MRP视图
MRP 1 计划数据
MRP 2 时间数据
MRP 3 策略和冲销
MRP4 需求管理 工作计划
MRP/MPS 生产控制
Tcodes About Master data
MM01 MM02 MM06 MM03 MMAM MMBE MMSC MM60
数据
生产
库存
主数据视图
主数据是在系统中重要 信息的一块
主数据能从许多的视图 中看到
每个视图能对应到一个 SAP模组
每视图有许多数据信息
每视图在企业里面属于 一个组织 单位
数据如何被用的一个例子
控制总帐 更新
控制对于物料的 客户命令规则
财务
销售
产品数据 采购
生产
库存
带到采购订单 的一些数据
用作计算 MRP 前置时间的数据
成本数据 成本中心号、作业活动类型、成本计算公式、有效期等。
工作中心
机器
成本中心
组装线
工作
人
中心
流水线
能力需求计划 成本
排程 执行时间
工作中心和 工作路线
工作路线
工序 10 工序 20 工序 30
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W2
成成本本C中en心tre22000
物料清单(BOM)
What is Bom?
BOM(Bill of Material) 叫做物料清单,也叫产品结构表、物料表等 。 将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解,并将各单项物料按物料代码 、品名、规格、单位用量、损耗等依c制23造流程的顺序记录下来,排列为一个 清单,这就是物料清单,也就是BOM。 BOM是: (1) MRP的基础。 (2) 制造令发料的计算依据。 (3) 本质上是一项工程文件,不但是产品的规范说 明,而且是制造流程的依据。 (4) 用来核算产品成本的基础。 由以上知道 BOM的重要性及其影响范围很大,故其内容必须随时保持正确及时。
Create Immediately Change Immediately Flag for Deletion (Immediately) Display Current Change Material Type Stock Overview Enter Storage Locations Material List
会计凭证
物料管理
收料 收到发票 采购订单
应收账款 /现金接收
财务&成本 应付
供应商
物料主数据
物料类型material type
举例来说,原料, 半成品,服务, 贸易品,成品 决定材料如何被获得 控制物料移动对财务会计的影响 对物料编码范围 控制哪些栏位和内容出现在物料主数据的视图上
工业部门Industry sector
单阶逐层展开 多层展开 BOM 汇总 BOM的建立 BOM的反查 BOM的批量更改
工作中心WorkCenter
工作中心的定义
• 工作中心是用于制造的基本组织单元,工作中心规定了可以在该工作中心进行的 生产作业活动。
• 基本数据 作业活动的描述及条件以及计量单位、工序的缺省值、分配到成本中心或人工 资源、标准值等。
1
basic
22
PP material master center
5
Routing
6
MRP
7 Production order
SAP R/3 整合模型
客户
销售订单 出货
信用限额
销售预测/销售计划
SD
发票
可用量检查
需求转移 发料到销售订单
生产计划
生产成本
生产订单 按生产订单收料
控制那些内容和栏位出现在那些画面上
在标准 SAP中的物料类型
物料类型
DIEN ERSA FERT HALB HAWA HIBE LEER NLAG ROH VERP WETT PROD
描述
服务 备件 成品 半成品 贸易商品 经营供应 虚拟件 非存储物料 原材料 包装 竞争产品 生产 资源/工具
在Hi-P 中的物料类型
SAP物料管理模块主数 据与报表处理
2020/9/13
物料管理(MM模块)
• 目的是满足下列各种处理,即物料需求计 划、物料采购、库存管理、发票确认和物 料估价
• 物料管理由以下构成:a.物料需求计划b. 采购 c.库存管理d.收货e.仓库管理f.发票确 认g.后勤信息系统等几大模块组成
Overview
物料类型
ROH HALB FERT ZERT ZIDM ZPRT DIEM
描述
原材料 半成品 成品 Finished products-tooling Indirect Material(Like ROH, Can product) Hi-P Prd Resouce/Tools 服务
财务
销售
产品
采购
BOM 有关的代码
Create Material BOM Change Material BOM Display Material BOM BOM (Multi-Level) Structure (Multi-Level) BOM Comparison Where is Use List *Bom Mass Changes
• 能力数据 可用能力、机器和工人数、每班时数、每日工作时数、人工或机器时间效率、 能力计算公式等。你可以对一个工作中心指定不同的能力,包括不同的机器能 力和不同技术程度的人工能力。 作业计划数据 工序间时间、操作时间、移动时间矩阵;按提前期编制作业计划的公式、工序 间时间(排队,等待,传送)和操作时间(准备,加工,拆卸)的公式。
BOM 架构
产成品
组件 1
组件 2
组件 31
components:
Stock material Non-stock material Variable-sized item text item Scrap/waste
By-product Document Part Class
组件 3