多介质过滤器、超滤、反渗透、离子交换器《调试、操作手册》

多介质过滤器、超滤、反渗透、离子交换器

《调试、操作手册》

多介质过滤器操作规程

一、工艺原理：

多介质过滤器为水处理系统的预处理设备，使用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。

二、技术参数：

1、进水浊度：<10NTU

2、出水浊度：<1 NTU

3、工作压力：<0.6Mpa

4、工作温度：5-50℃

5、运行流速：6-12m/h

6、水反洗强度：20-30m/h

7、气擦洗强度：15L/m2.s

8、填料高度：无烟煤400/石英沙800

9、石英沙规格：0.4~0.65mm（不均匀系数<2）

10、无烟煤规格：0.8~1.6mm（不均匀系数<1.7）

三、结构形式：

设备有本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水、集水装置为多孔板滤水帽集水结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。

设备的安装

1、安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2、设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度

和垂直度。

3、设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度

和垂直度

4、设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应

用干布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门

朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）

5、检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改

6、设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等

7、安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上的流量探

头座应用堵头堵住

四、初次开车

a)冲洗

考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次头用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗

1）打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。

2）打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。

3）打开设备进水阀、排气阀，开启生水泵，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清澈为冲洗终点。关闭生水泵。

b)装填滤料，打开人孔，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料，每

填完一种均要人工扒平方可填上一层；石英砂填装完毕，反洗至排水清澈；

再装填无烟煤。滤料装填完毕后封闭人孔。

c)开启反洗泵，至排气阀出水后静止30分钟或适时开启生水泵以完成浸泡滤

料，再开启反洗泵至设备出水清澈，检测SDI值<4为冲洗终点。设备进入备用状态。

d)设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar,检验进出水的流量显示。

五、操作说明：

本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。

a)正洗

打开进水阀、下排阀，开启生水泵和预处理加药系统，进入正洗阶段，

滤速控制在6-10m/h,当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排

阀，进入制水工况。

b)制水

流速控制在6—10m/h，此时既能产生接触凝聚也能凝聚澄清，工作到

一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的残留致使过滤

器压差≥0.05Mpa时，须进行反洗。

c)反洗

a、排水

关闭进水阀、出水阀。启动反洗泵，打开上排阀，水流自下而

上，松动石英砂、无烟煤滤层，冲洗掉滤层上方的截流物，数

分钟后，停运反洗泵，关闭反洗泵，而后打开下水阀，放水至

水面高出滤层面约200mm,关闭下排阀。

b.空气擦洗

打开进气阀，时压缩空气通入过滤器内，擦洗数分钟

使粘附在石英砂、无烟煤表面的截留物脱落下来，关闭进气阀。

c.反洗

开启反洗泵，打开反洗阀，水流将脱落的污物冲洗掉。至排水浊

度<3度，停运反洗泵，关闭反洗阀、上排阀。反洗流速控制在30m/h

左右，以无烟煤正常颗粒不被冲出为宜。

d.静置

反洗后让无烟煤及石英砂沉降下来。

e.正洗

打开进水阀、下排阀，工作流量与制水工况相同，正洗至排水浊度≤1

度或SDI≤4，即关闭下排阀，转入备用工况。

d.滤料补充

由于系统在反洗过程中破碎颗粒随反洗水流冲出过滤器，因此每年应在

检修时按10-20%或实际减少量进行补充。

注：长时间停运后开车，应从反洗（一）工序开始。

六、注意事项：

1、如过滤器为单台，反洗时关闭加药系统。

2、过滤器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走滤料；气擦洗步

骤同样。

3、严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。

七、维护保养

1、试车准备阶段检查：

设备在安装、配管、仪表工程全部完成，且设备本体及配管的清洗工作结束，应按照下列检查项目进行检查、维护。

2、试车运行调试阶段的检查；

试车运行调试阶段须对下列项目进行检查。

3、日常运行检查：

进入正常生产后，操作人员每小时要巡回检查设备现场，并记录。

超滤膜过滤装置操作规程

特别告示：

注意！严禁没有阅读并完全理解本用户手册，没有经过相应培训的人员严禁操作本超滤装置。

由于超滤装置是在一定的水压及电压下运行，违背本手册中的操作规程将可能导致伤害甚至死亡事故的发生。请特别留意本说明中的安全规范以及贵公司的安全。

因以下情况造成的任何人身伤害、设备损坏以及其他方面的损失，我公司不承担任何责任。

1、安全注意事项

1.1电气设备

1.按照规定检查各端子连接是否正确，是否牢固；

2.在维修或更换故障电气单元时，必须把该部分从系统中断开。当有不同

的电源接入同一控制柜，在打开控制柜之前，切断所有输入电源；

3.检查所有接电装置的密闭性，确保不与外面的水接触；

4.只有具备相应资质的电工才能进行事故的检修和电气系统的维护

1.2机械设备

1.2.1组件泄漏

如果维护方法正确，且操作压力低于6.0bar的最大操作压力，超滤组件不会发生泄漏。一旦发生泄漏事故，必须立即关闭装置。关机后，检查泄漏位置，并予以排除，然后装置再次加压试水，如果继续泄漏，立即与我公司联系。

1.2.2离心泵

1.泵运转时，切勿对其进行维护等操作；

2.要维护停运的泵，必须加以醒目标识；