焦炉烘炉招标技术文件.

太原重工青钢160万吨/ 年焦化项目

焦化系统烘炉、开工工程

招标文件

招标方：太原重工股份有限公司

2014 年9 月13 日

一、项目介绍

1、太原重工青钢焦化项目建设规模为年产160万吨焦炭的项目，采用2X 65孔, 炭化室宽500mn的7m顶装复热式焦炉。

2 、厂区条件：

2.1 自然条件胶南市地处我国沿海中段，属暖温带湿润季风气候，四季分明，冬无严寒，夏

无酷暑。

（1）常年风向：冬季盛行风向为北风、偏北风，夏季盛行风向为南风、偏南风，常年平均风速为3.7m/s 。

（2）常年气温：常年年平均气温为12.3 C,年极端最高气温37.4 C,年极端最低气温-16.3 C。土壤最大冻结深度37cm。

（3）常年降水：常年降水总量为794 mm年最大降水量为1024mm

（4）勘区抗震设防烈度为7 度，设计基本地震加速度值为0 . 1 0g ，设计分组为第三组。

二、工程概况：

本项目设160 万t/a 焦化系统，按功能划分为备煤、炼焦（干熄焦在另标段）、煤气净化等区域，内容包括：

1 、生产设施

备煤区域由贮配煤装置、预筛分及粉碎装置、焦油渣成型添加装置、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等生产设施组成（预留煤调湿场地，其它工序在工艺上应予以相应考虑）。

炼焦区域由2X 65孔7m顶装焦炉及其配套焦炉机械、烟道气预热回收、焦台、湿法熄焦系统、干熄焦（另标段）、筛焦楼、运焦通廊、转运站等设施组成。

煤气净化区域由冷凝鼓风、硫铵装置（含蒸氨装置）、终冷洗苯装置、HPF 脱硫制硫磺废液提精盐、粗苯蒸馏装置、油库装置等组成。

2、生产辅助设施

生产辅助设施包括炼焦区域10kV高压配电室、煤气净化区域10kV高压配电室、干熄焦区域10kV高压配电室（另标段）、变配电室、控制室、综合水泵房、酚氰废水处理站、制冷站、换热站、除尘设施、化验室、小焦炉实验室、初期雨水及事故水池、焦炉煤气自动放散装置、总图运输及综合管网等。

3、设施组成及主要建设内容

设施组成及主要建设内容表表1-1

4 、太原重工青钢焦化项目1##焦炉计划于10 月22 日烘炉，2#炉计划于

12 月10 日烘炉，1#炉烘炉采用液化天然气，2#炉烘炉前期采用液化天然气，在煤气压力

稳定情况下，改为焦炉煤气烘炉。现对焦化系统的烘炉、开工项目进行招标。

三、招标范围

本工程范围：160 万t/a 焦化系统的工程范围从原料进入焦化厂开始，到成品焦炭离开焦化厂为止的完整焦化工艺生产线、总图运输、供配电、给排水、仪表、电讯、通风除尘、检化验设施等相应的公用设施和辅助设施。干熄焦系统不属于本范围。

1 、投标方负责在工程投产前三个月提供焦炉烘炉及开工方案，负责烘炉开工人员的技术培训，负责烘炉所需的焦炉烘炉自动测温系统、设备、烘炉组织及炉体沉降、炉高测量等（后附烘炉材料清单），负责组织1#、2#焦炉

烘炉开工。招标方负责烘炉燃料的供应及其他相关配合工作。

2、投标方负责筛焦、备煤系统，煤气净化及化产回收系统开工方案，并组织实施，招标方负责相关配合工作。

3、投标方负责对主要操作人员的现场培训，费用由投标方承担。

4 、投标方负责组织、指导焦化系统热负荷试车，确保达到工程竣工验收合格的要求。本工程以焦炉装煤作为热负荷试车的开始，各系统达到设计规定的指标要求且稳定运行72h 为热负荷试车结束。

5 、投标方协助招标方提报设备调试和联动试车所需的液压油及润滑油脂的首次填充用量，及一切生产资料（其中设备安装冲洗用油除外）的材料计划。

6 、无负荷联动试车的调试大纲由投标方负责编制并在无负荷联动试车前完成。在无负荷联动试车过程中，要对可在无负荷试车中测试的技术参数进行测试。对在无负荷联动试车过程中发现的问题必须及时解决，不可带入热负荷试车过程中解决。无负荷联动试车成功后，同时双方共同确定热负荷试车开始的时间。

7 、热负荷试车开始前，由投标方负责编制详细的热负荷试车大纲，并交招标方书面审

查。热负荷试车严格按热负荷试车大纲的规定执行。

8 、投标方在投标文件中请提供详细的人员组织方案。

四、招标方负责烘炉条件：

（1）、提供所需硅砖线膨胀数据。

（2）、提供烘炉主管道材料。

（3）、协调烘炉前焦炉工程（包括烟囱、烟道、砌筑与土建、炉体设备安装、部分

炉体严密等）达到条件。

五、投标方负责烘炉条件：（1）、确认招标方提供的烘炉条件是否满足要求。（2）、

制定烘炉曲线。

（3）、烘炉前炉体原始状况的检查和测量。

（4）、烘炉前人员组织培训。

（5）、工具仪器和材料准备。

（6）、烘炉用燃料的操作指导。

（7）、烘炉点火操作。

（8）、炉体各部温度的测量。

（9）、升温操作的管理。

（10）、压力（吸力）测量及管理。

（11）、炉体伸长的测量。

（12）、炉高伸长的测量。

（13）、抵抗墙垂直度及其它部位的测量和检查。

（14）、其它末列入上述内容而投标方必须完成的条件。

六、投标方负责煤气净化及化产回收的主要技术要求：

1 、联动试车以系统水联动连续、正常运转7

2 小时为准。该阶段需投标方完成的工作：

联动试车前一周应完成的准备工作：按投标方提交的联动试车方案和化

工投料试车方案完成试车与操作要领的技术交底;

2、投标方在运行生产阶段需指导、协助招标方达到的性能保证值:

（1）焦化保证值

七、售后服务计划与承诺

投标方必须提供但不限于提供以下内容：

1 、详细说明售后服务的内容、形式、解决质量或操作问题的响应时间、