真空箱氦检回收系统方案(两箱箱内)..

合肥皖仪科技有限公司技术方案书

产品名称：真空箱氦检漏回收系统

制作时间：二00七年五月

一、概述

本方案是适用于对空调两器、换热器等产品的检漏。系统严格按照客户的要求设计制造，采用模块化的设计，充分考虑客户的检漏要求，同时也尽可能采用标准化的模块和部件，保证了系统的可靠性和可维护性。本系统由以下四部分组成：充气回收部分、真空箱部分、检漏仪部分和电气控制部分。

此方案使用真空箱法进行检漏，并满足以下技术要求：

真空箱尺寸1200mm L×550mm W×350mm H

真空箱数量 2只

每箱工件检测数 2个

被检工件最大内容积 2L

示漏氦气压力 0.6～2.7Mpa(可调)

耐压试验压力 1.0～4.0Mpa(可调)

检漏仪开检（真空箱内）压力≤50pa

工件抽空压力≤300pa （压力可调）

工件氦回收压力≤300pa （压力可调）

泄漏率≤2克/年（R134a）

单箱检漏节拍 60S/箱（不含装卸工件时间）

检漏时间保压检大漏：不低于10秒（时间可调）

中漏：不低于3秒

微漏：不低于10秒

氦气回收率≥98%

二、性能特点

1、安全

●氦气示踪安全环保

●箱内充气，安全性高

●储气罐和压缩机出口配置安全阀保证系统安全

●干式检漏，检漏后试件无需进行干燥

2、高灵敏度

●自动调零，消除氦本底影响

●自动清氦，检漏精度极高

3、高效

●压力和浓度检测，自动补充氦气

●工件与管道双回收

●快速高效，回收率高达98%

●确保生产成本低

●箱内操作，

4、自动化程度高

●微电脑控制，全自动检测，排除操作者人为因素导致的误判

●人机交互界面，实时监测及诊断

●自动判断，声光提示

●输出设备全数字显示检测结果

●自动和手动两种工作模式，分别在正常工作和故障诊断时使用

●具备故障记录功能

●稳定可靠，系统采用高端配置，确保性能可靠，自动故障检测

●充氦工位若发现工件压力过高，自动报警（说明工件没有抽空）

●回收工位若发现工件压力不够，自动报警（说明氦气没充进工件）三、系统介绍

本系统由以下四部分组成：充气回收部分、真空箱部分、检漏仪部分和电气控制部分，详见图一。

图一系统结构框图

3.1充气回收部分

充气回收部分主要包括高、低压氦气罐、压缩机、真空泵、高压阀门、真空阀门、压力传感器和管道等组成。能在设定的时间内对工件进行抽空、充氦和氦回收等处理。

系统具有氦气压力和浓度监测及氦气自动补充功能，当系统检测到氦气的浓度或压力低于设定值时，则自动打开阀门补充高纯氦气。其工作原理见图二。

打开V7对被检工件抽空后，关V7，开V1，对工件充氦，到规定压力后，关V1。检完漏后，开V2，工件内高压力氦自动流入低压下的回收罐。然后关V2，开V3，用机械泵抽出工件内剩余氦，送入回收罐。当回收罐内压力升高到预设值时，开V4、V5，主压缩机将回收罐内的氦气压缩至储气罐。因为不可能100%回收（回收率高于98%）。所以当储气罐内压力或浓度底于规定值时，需开V6，补充氦气，以保持储气罐内的氦气有足够的压力和浓度。

3.2真空箱部分

真空箱部分由真空箱、真空泵组、真空测量装置、电磁阀、气动开门装置、不锈钢管道和机架等组成。

系统设两个真空箱，每箱一个工件，可同时对两个工件进行检漏。真空箱为不锈钢的材质，其内表面在加工后经抛光和清洗处理，保证了良好的本底和极少

抽真空 被检工件

压氦气源

图二 充氦回收系统框图

的藏气，提高了真空箱的抽速。真空箱门采用气动开闭机构，操作简单可靠。真空箱采快速接头与工件的接口连接，方便快捷，大大提高了检漏效率。

主抽真空泵采用进口爱德华罗茨泵，性能稳定可靠。

真空测量装置采用莱宝公司皮拉尼真空计，电磁阀采用德国宝蒂公司产品使得测量和控制更加精确，更加稳定可靠。

3.3检漏仪部分

检漏仪部分主要由氦质谱检漏仪、控制阀门及校准部分等组成。氦质谱检漏仪采用英福康LDS1000质谱模块，可以充分利用我公司在检漏仪方面多年的研究，使其和真空箱连接更加协调紧密，或者采用自动调零技术，提高检漏精度，或者为了提高检漏效率，可以根据实际情况在高压或低压下进行检漏，具有极大的灵活性。

3.4电气控制部分

电气控制部分采用 PLC控制，将检漏仪、真空箱和充气回收部分有机的结合在一起，使控制系统更加协调，更加稳定可靠，并在一个彩色触摸屏上操作显示设定各种信息，如抽空时间、工件和真空箱的真空度、充气压力、时间，报警值、漏率等，同时PLC提供被检工件是否合格的输出信号，并输出到标贴打印机。

人工将工件接口与箱内接头连接好并按下双启动按钮后，抽真空（真空箱抽真空、工件内抽真空）、充氦、检漏（大漏、中漏、微漏）、检堵塞、检潮湿、氦回收自动按程序进行工作、识别、控制和报警，触摸显示屏显示；

装置氦检漏时具有循环检测功能，自动按程序对每个工件进行进行工作、识别、控制和报警、触摸显示屏显示；

显示装置能显示工作过程、动态漏率、合格与不合格、故障诊断并能进行质量控制、统计；

可按工艺任意设定漏率（在检漏仪上）、检测时间、检测压力、报警值等不影响设备运行的操作参数（在触摸显示屏上设定）；

电气控制系统有各种可靠的连锁、保护功能、保护装置动作时装置全部停止，并有报警提示；

具有故障统计功能，能记录最近的故障时间；

触摸屏的主界面类似下图：