如何做好现场品质管理(2)
如何做好现场品质管理
如何做好现场品质管理如何做好现场品质管理如何做好现场品质管理1现场全面质量管理以生产现场为对象，以对生产现场影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心，通过有效过程识别，明确流程，建立质量预防体系，建立质控点，制定严格的现场监督、检验和评价制度以及质量改进制度等，使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态，从而确保生产现场能够稳定地生产出合格产品和优质产品。
现场全面质量管理实施涉及人、机、料、法、环、测，是一项系统工程，人、机、料、法、环、测要达到预定的标准，过程才会稳定受控，产品一致性才会好。
(一)做好过程识别和结果应用。
只有清楚每道工序和每个岗位的要求及相互关系，现场全面质量管理才会有效，因此回答清楚过程方法的十三个问题，即：要弄清本工序顾客是谁?供方是谁?要输出/输入什么?对输出/输入的衡量标准是什么?子过程、资源、人的资格、方法、指标等的要求只有对自己所从事的过程一清二楚，明白过程只要有一点不受控或不稳定，输出(结果)就会不稳定和永远做不到一致性;不断寻找发现问题的机会并找到解决问题的方法;把过程识别的结果应用到流程、控制计划、岗位责任书、岗位作业指导书中去，才能起到有效作用。
(二)建立质量预防体系。
我们要建立起一套针对产品实现全过程的监控体系、监控指标，真正实现适时问题预警并及时处理闭环。
1、要识别好控制项目、要求：按工序/工艺流程列出要控制的特性参数/预警项目、工艺参数、控制要求、控制项目;定出产品特殊特性明细表，过程特殊特性明细表;并制订控制计划，按控制计划制订作业指导文件(明确应用的统计技术、方法，需预警项目、预警级别)。
最终形成按工艺流程顺序的预警项目明细表。
2、要定义好变异/预警：确定各预警项目、特性参数的变异判定准则或预警基准条件并形成文件。
定义出各特性参数/预警项目在什么情况下是变异/需预警。
3、要明确反馈流程：制订质量预警逐级反馈责任表，明确出现变异/需质量预警时如何反馈、提交，限定时间、明确责任人。
做好园区现场品质管理工作
做好园区现场品质管理工作以做好园区现场品质管理工作为题目，我们可以从以下几个方面进行论述。
一、园区现场品质管理的重要性园区现场品质管理是指对园区内各项工程建设、设备安装、环境卫生等进行全过程的监督和管理，确保园区建设的质量达到预期目标。
园区现场品质管理的好坏直接关系到园区的形象和发展，对于提高园区竞争力、吸引投资和促进企业发展具有重要意义。
二、园区现场品质管理的主要内容1. 设立品质管理体系：建立起科学合理的品质管理体系，明确品质管理的目标、原则和程序，制定相关的管理制度和规范，确保管理工作有章可循。
2. 完善品质管理流程：在园区建设的各个环节，要明确责任人和具体工作内容，建立起协同合作的工作机制，确保各项工作按照流程进行，避免疏漏和失误。
3. 强化现场监督检查：加大对施工现场的监督力度，定期组织检查和评估，及时发现和解决问题，确保工程进度和质量符合要求。
4. 加强材料、设备管理：严格控制材料和设备的采购和使用，确保符合标准和质量要求，杜绝假冒伪劣产品的使用。
5. 加强安全环保管理：建立健全安全环保管理制度，加强对施工现场的安全和环境保护监管，确保施工过程中不发生事故和污染。
6. 做好园区形象管理：注重园区的整体形象和协调性，加强对园区环境、绿化、道路、标识等的管理和维护，使园区呈现出整洁、有序、美观的形象。
三、园区现场品质管理的实施步骤1. 制定品质管理计划：根据园区建设的具体情况，制定品质管理的目标和计划，明确各项工作的时间节点和责任人。
2. 建立品质管理团队：组建由专业人员组成的品质管理团队，明确各自的职责和任务，做好团队协作。
3. 加强沟通与协调：与相关部门和单位保持密切的沟通与协调，及时了解工作进展和问题，协调解决各种矛盾和冲突。
4. 推行全员参与：让所有参与园区建设的人员都参与到品质管理中来，树立园区品质意识，形成共同推动品质管理的合力。
5. 加强数据分析与改进：通过对品质管理的数据进行分析和评估，及时发现问题和不足，采取措施进行改进和提升。
如何做好现场品质管理
一、基本名词、术语 基本名词、
品质定义( 品质定义(一)
· 品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品 品质是一种以最经济的手段 制造出市场上最有用的产品— 有用的产品 经济的手段， —戴明 戴明 · 品质是一种合用性，而所谓“合用性”是指产品在使用期间 品质是一种合用性，而所谓“合用性” 满足使用者的需要——裘兰 能满足使用者的需要 裘兰 · 品质不是最好的，它只是在某些消费条件下的最好，这些条 品质不是最好的，它只是在某些消费条件下的最好， 件指的是产品价格 隐含品质成本） 以及实际用途 产品价格（ 实际用途。 件指的是产品价格（隐含品质成本），以及实际用途。—— 费根堡 满足， · 品质是一种能令消费者或使用者 满足 ， 并且乐意购买的特 品质是一种能令消费者或使用者满足 质——石川馨 石川馨 · 品质就是符合要求的标准 品质就是符合要求 标准——克劳斯比 符合要求的 克劳斯比
品质管理和品质控制的关系
人 、
、
1.经济的手段。 2.满足顾客所需。 的 . 。 。 。 的
、
、
. .
品质成本（Quality Cost） Cost） 品质成本（
定义： 定义：
企业为稳定， 企业为稳定 ， 提高产品品质进行品质活动所支付的费用和 由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。 由于品质故障造成损失的总和 ， 它是企业总成本的一部分 。 1. 品质成本的构成： 品质成本的构成： 预防成本 鉴别成本 工作品质成本 品质成本 外部品质保证成本 内部故障成本 外部故障成本
品质主管 品质工程 QE 品质管理 品质保证 QA 品质稽核) (品质稽核) · 检验:发现问题,消除不良流动 检验:发现问题, · 管理:预防问题,解决问题 管理:预防问题,
如何做好现场品质管理
如何做好现场品质管理现场品质管理是一个企业保证产品或服务质量的重要环节，对于提升客户满意度、维护企业声誉至关重要。
以下是一些有效的方法和注意事项，可以帮助企业做好现场品质管理。
一、建立明确的品质管理体系企业应该建立一套完善的品质管理体系，包括明确的品质目标、责任分工和工作流程等。
品质管理体系需要与相关标准和法规相符，并得到全员的理解和遵守。
二、加强员工培训和意识培养员工的品质意识是做好现场品质管理的基础。
企业应该定期开展培训，加强员工对品质标准和操作规程的理解和掌握。
员工需要明确自身的岗位职责，理解品质管理对企业的重要性，并能够主动发现和解决品质问题。
三、制定详细的工作标准和规范制定详细的工作标准和规范能够确保各项工作按照统一的要求进行，有效避免品质问题的发生。
这些标准和规范应该涵盖从原材料采购到生产工艺、设备操作、成品检验等各个环节，并要求严格执行和记录，确保品质问题能够被及时发现和追溯。
四、建立完善的检验和测试机制建立完善的检验和测试机制是现场品质管理的重要环节。
企业应该制定适当的检验和测试计划，对原材料、工艺过程及成品进行全面检验和测试，并构建完善的记录和分析体系。
在发现品质问题时，应该及时采取措施进行整改和改进，并对问题进行追溯，找出问题根源并加以解决。
五、加强供应链管理供应链管理是现场品质管理不可忽视的一环。
企业应该与供应商建立良好的合作关系，确保供应的原材料和零部件符合品质要求。
同时，应该定期对供应商进行评估和审核，建立评价体系，推动供应商改进品质控制体系。
对于不符合品质要求的供应商，应采取必要的措施进行整改或更换。
六、建立持续改进机制品质管理是一个持续改进的过程，企业应该建立相应的机制，持续追求卓越品质。
可以通过制定改进计划、开展质量管理活动、运用质量工具等方法来推动品质的持续改进。
此外，企业应该注重分析品质数据，发现问题的根本原因，并采取措施预防类似问题的再次发生。
总结：现场品质管理是企业保证产品或服务质量的重要环节，对于企业的发展和竞争力至关重要。
现场质量管理制度(五篇)
现场质量管理制度一、建立健全质量控制制度，严格____版gb/t19000标准执行，坚持“质量第一，预防为主”方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法。
不断改进过程控制。
二、项目经理部必须根据和项目的特点，指定详细的质量目标、计划进行现场控制、管理项目质量。
三、执行项目质量样板制。
施工过程中，必须执行“自检、互检、交接检”。
并报监理工程师检验和认可。
否则不可进入下道工序施工。
四、施工准备阶段。
必须由项目技术负责人主持对图纸审核，形式会审记录。
项目经理部按质量计划进行选择材料供应商。
对参与施工人员进行质量知识培训。
五、施工阶段：⑴严格执行技术交底制度。
对每项工序进行技术交底，使作业人员明确施工操作程序和质量目标。
⑵控制好工程测量质量：必须满足规范、设计、建筑物使用功能的要求。
⑶严格把好原材料关：进场原材料必须有出厂合格证明和原材料检测合格报告，杜绝不合格产品使用到项目工程上。
⑷施工作业人员必须持证上岗，施工管理人员严格按操作规程、设计施工，方案正确指导、____施工。
⑸工序检验。
必须按个工序由专业负责人自检—项目专职质检负责人验收—报监理工程师验收、认可制度。
明确个工序负责人的“责、权、利”，加强项目质量控制。
杜绝质量事故与不合格产品发生。
⑹竣工验收阶段质量管理、控制：①项目技术负责人收集、整好竣工资料，并____有关专业技术人员对工程质量按合同要求进行自检，符合设计、规范要求后，上报建设方，由建设方____工程最终验收。
②对于验收查出的施工质量不足之处，按相应程序进行修正处理。
③对于修正处理完毕后，再由建设方____终验。
合格后，编制竣工文件，并做好工程移交工作。
编制建筑产品防护措施。
现场质量管理制度（二）一、制度目的现场质量管理制度的目的是为了确保工程项目的质量，提高项目施工过程的效率和质量水平。
该制度旨在规范各参与方的行为，明确各方的责任和义务，从而实现工程项目的顺利进行和质量的可控。
二、制度适用范围现场质量管理制度适用于所有工程项目的施工现场。
如何做好现场品质管理
品
厂长
管
部
①
品
技
管
术
部
部
②
物 料 部
制 造 部
开 发 课
品
品
管
管
课
课
生 产 课
③
④
(C)
品管组织
品质主管
品质检验 品质管理
进料检验 IQC 制程检验 PQC 最终检验 FQC 出货检验 OQC
Incoming Quality Control Process Quality Control Final Quality Control Outgoing Quality Control
第二章 现场品质管理的思路和方法
动作
监控
上司
机
人
合格品
结果
决定现场 分析
品质管理
输入
的有效性 改善
输出
决定现场 效率 品质管理
的可行性
自身
预防
料
法
下属 小环境
成本
老板
大环境
一、现场品质管理的基本要素
●管理者应该具备的能力 ●人力 Man
——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。 ●设备 Machine
程并排除品质环各阶段产生问题的原因，以提高经济效益 。 可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必须在受控 状态下进行，这就是品质控制（QC）的内涵。其目的在于 变“事后把关”为“事前预防”，所有的QC活动都应围绕 着减少、消除，特别是预防品质缺陷来进行。
品质管理（QM, Quality Management）
· 品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特 质——石川馨
· 品质就是符合要求的标准——克劳斯比
现场质量管理制度(4篇)
现场质量管理制度一、制度概述现场质量管理制度是指在建设项目实施过程中，为了保证工程质量的达标和提高项目管理的效率，制定的一系列规定和措施的总称。
本制度旨在规范和指导项目现场质量管理工作，确保工程质量符合相关规范和标准要求，达到预期的目标。
本制度适用于所有建设项目现场工作人员，包括项目管理人员、监理人员、施工人员等。
二、质量管理职责1. 项目经理：负责制定质量目标和计划，组织和协调质量管理工作，确保工程质量和安全达标；2. 监理工程师：负责对工程质量进行监督和检查，及时发现和整改问题；3. 施工班组长：负责组织和指导施工过程中的质量控制工作，确保施工质量达标；4. 质检员：负责对施工现场进行质量检查和抽查，出具相应的检查报告；5. 供应商和承包商：负责提供符合质量标准的材料和施工工艺，并按要求进行检验和试验。
三、质量管理流程1. 质量计划编制：根据项目需求和相关标准，制定质量目标和计划，明确各方责任和工作内容；2. 质量监督和检查：监理人员对工程进度、质量、安全进行全程监督和检查，及时发现和整改问题；3. 质量控制和验收：施工人员按照施工方案和质量要求进行施工，定期进行内部质量控制，项目经理进行验收；4. 质量记录和报告：对每次质量检查、抽查、验收进行记录和整理，及时向相关部门报告，保留相关证据；5. 质量整改和改进：对发现的质量问题进行整改，并对质量管理流程进行总结和改进，提高管理水平。
四、质量控制要求1. 施工前的准备工作：包括施工材料和工艺的选择、施工方案的编制等；2. 施工过程中的质量控制：包括施工现场的管理、施工工艺和工序的控制等；3. 施工后的验收工作：包括质量检查、试验和验收的要求和程序；4. 质量记录和报告：包括质量检查、抽查、试验和验收的记录和报告要求。
五、质量管理措施1. 项目经理应制定项目质量管理计划，并定期进行检查和评估；2. 监理人员应加强对施工现场的监督和检查，及时发现和整改问题；3. 施工人员应按照质量计划和要求进行施工，严格控制施工质量；4. 质检员应按照要求进行质量检查和抽查，并出具检查报告；5. 供应商和承包商应按要求提供符合质量标准的材料和施工工艺，并按要求进行检验和试验；6. 建立健全质量管理档案，记录和保留与项目质量相关的各项文件和证据。
精选如何做好现场质量管理
（一）品质保证的意义 1.消费者指向,使安心满意。 2.品质第一主义，且无品质责任问题。 3.是生产者的责任不是消费者或检查部门之责 任。 4.严格检查，不良品免费交换及某期间内的免 费修理，是无法保证品质，无法让消费者安 心、满足的。
2.制程管制为重点的品质保证• 品质是于制程中形成的,妥善地管制生产过程,并进行作业者的自主检查。• 但仅依已意主观的去设计,未掌握顾客真正喜欢的品质。• 原材料之错误选择。
3.以新产品开发为重点的品质保证 • 品质得自设计和制程。 • 市场需求多样化，寿命周期短，多种少量生产， 新产品开发的品质保证。 • 从调查、新产品企划······到售后服务，每个步骤均做好评价及品质保证。
（二）品质保证的演进阶段 1. 以检查为重点的品质保证 认为由品管人员来确实检查,将不良品去除即为品质保证,但 • 以为QC只是检查人员的事。 • 并非产品的很多品质特性都适合做全数检查，如破坏性检查、信赖性检查。 • 全数检查亦不能保证品质。 (补强之点)反饋體系.ppt
(二)目前教育训练常见问题 1.缺乏整体、没有系统，效果无法持续。 2.认为是特效药，马上想要有大成果。 3. 未将教育训练体系与人事管理制度做有效的结 合，来提供诱因及发挥的机会与意愿，致使管 理者对教育训练不重视。
4.着重于知识方面传授的理解教育，而忽略在 现场实际使用的能力教育或实践教育。5.教育训练的目的目标不够明确,造成目标（效 果）的达成程度未能进行评价衡量。 十三前.ppt
(1) 图例:公司标准体系 定 义
(前頁補充)(2) 对于上述分类体系,因业务、生产型态、企业 规模等而异，不能一概而论，但必须先建立， 否则 • 产生遗漏或重复制定标准。 • 无法做好标准书的分类、档案管理。 • 无法有系统、有计划的整合性推动标准化工作。六前.ppt
现场品质管理的基本要素以及提升方法
现场品质管理的基本要素以及提升方法1、现场品质管理的基本要素➢∙∙人力 Man员工是企业所有品质作业、活动的执行者。
➢∙∙设备 Machine机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
➢∙∙材料 Material巧妇难为无米之炊,材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因.➢∙∙方法 Method企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的作业规范,也是同行竞争中致胜的法宝。
➢∙∙测量Measurement测量时采取的标准、方法是否正确。
➢∙∙环境 Environment外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围.2、如何提升“人”的品质➢∙∙工作教导：人员培训➢∙∙问题沟通:品质历史、突发事件、专案改善.➢∙∙培养自主管理的精神■培养自主管理A、“三按”、“三自”、“一控"要求:(1)三按:按图纸、按工艺、按标准生产(2）三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）(3)一控：控制自检合格率B、开展“三不”、“三分析"活动：（1)三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品；(2）三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析：品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。
3、如何提升“机”的品质➢∙∙适用性评估（加工能力、参数设置、规格、精密度）（1)月/周的生产计划是否超出设备加工能力。
是否已考虑应急停机的生产方法。
（2）参数设置是否标准化并被操作人员熟知和执行。
（3)加工产品时设备负荷是否超过额定负荷，有生产次品的隐患。
对策是什么？（4)设备额定精度是否满足生产，生产中是否用SPC控制精密度和准确度，如无，是采用何种方法，有验证过吗？➢∙∙保养与维修（1）将保养与维修标准化，并予以培训和执行。
（2)坚持做好一级保养。
(操作工人为主)。
（3）监督设备管理部门做好二、三级保养。
（4)遏制机器异常时，维修部门和生产部门相互推诿不予处理而继续生产的现象,应责任制度化。
现场质量管理制度范文（六篇）
现场质量管理制度范文1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护。
2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。
3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。
(三)砂石料堆场：砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。
进入堆场的砂石料应按不同级配，规格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。
(四)砖块堆场：进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。
并按规定的高度码放整齐。
同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁。
(五)钢管堆场：凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随意乱堆。
当使用完毕后，拆除的钢管应堆放整齐，若不再使用，应将钢管及时移到工地指定堆场堆放整齐。
现场质量管理制度范文（二）以下是一个简单的现场质量管理制度范本，供参考：1. 目的本制度的目的是为了建立和维护项目现场的质量管理体系，确保施工过程中的质量要求得到满足，以最大程度地减少缺陷和质量问题的发生。
2. 适用范围本制度适用于所有参与项目施工的人员，包括承建商、监理人员、工程师和工人等。
3. 质量责任3.1 承建商负责组织和实施项目的质量管理工作，并确保质量目标的实现。
3.2 监理人员负责对施工过程进行监督，包括质量检查、测试、验收等工作，以确保工程质量符合规范和要求。
3.3 工程师负责制定施工技术要求和质量控制计划，并对施工过程中的质量问题进行分析和解决。
3.4 工人应按照规范和要求进行施工，不得随意改变施工方法和材料。
4. 质量控制措施4.1 施工前，工程师应编制施工技术要求和质量控制计划，并向承建商和监理人员进行培训和指导。
4.2 在施工过程中，工程师和监理人员应进行定期质量检查，并将检查结果记录和整理。
4.3 如发现质量问题，工程师和监理人员应立即采取措施进行整改，并对整改措施进行跟踪和监督。
如何做好现场品质与管理
标准化：建立完善的品质管理 体系，实现品质管理的标准化
绿色化：注重环保和可持续发 展，实现品质管理的绿色化
智能化：利用大数据、人工智 能等技术，实现品质管理的智 能化
国际化：加强国际合作与交 流，实现品质管理的国际化
感谢您的观看
及时反馈：对 员工的工作表 现进行及时反 馈，表扬优秀 表现，纠正错
误行为
持续改进：不 断优化现场管 理流程，提高 工作效率和质
量
建立完善的监控体系，确保现场品 质得到有效监控
监控到位
加强员工培训，提高员工质量意识
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定期进行现场检查，及时发现问题 并采取措施
建立质量反馈机制，及时收集和处 理质量问题
品质是客户满意度的保障
品质是产品的生命线，直接影响客户满意度 品质问题可能导致客户流失，影响企业声誉 品质管理可以提高生产效率，降低成本 品质管理可以提高员工素质，增强企业竞争力
目标明确
明确现场管理的目标和要求 制定具体的工作计划和任务分配 确保每个员工都了解并接受目标 定期检查和评估目标的完成情况
建立高效的生产指挥系统
明确生产目标：制定明确的生产目标和计划，确保生产顺利进行 优化生产流程：对生产流程进行优化，提高生产效率和质量 加强人员培训：对员工进行培训，提高其技能水平和工作效率 建立信息反馈机制：建立信息反馈机制，及时了解生产情况，发现问题及时解决
推行精益生产方式
5S管理：整理、整顿、清扫、 清洁、素养，提高现场管理水 平
持续改进：根据检查结果和反馈，不断 优化操作规程
建立完善的品质管理体系
制定明确的品质标准和规范 建立有效的品质控制和监督机制 加强员工品质意识和技能培训 定期进行品质检查和改进
如何做好现场品质管理
四 品管体系、制度简介 品管在企业组织中的位置(一)
总经理
品质管制委员会
行政副总
生产副总
技 品物 术 管料 部 部部
（A）
制制 生 造造 管 部部 部
如何做好现场品质管理
品管在企业组织中的位置(二)
总经理
品质管制委员会
行
技
政
术
副
副
总
总
生
资
产
财
副
部
总
(B)
品
财
管
务
部
部
如何做好现场品质管理
如何做好现场品质管理
品质管理（QM, Quality Management）
• 定义：
是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针的 制定与实施。
• 注：
1. 为达到规定的品质，要求企业全体员工参加有关活动并承 担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。
2. 品质管理包括总体规划，资源配备和其它与品质有关的系 统活动。比如：品质计划、作业和评估。
如何做好现场品质管理
四、材料的管理
建立产品用料明细表（BOM） 领用材料防止出错； 材料摆放区防止混料； 各站位防止错用； 限度样品使用－－模棱两可的时候
不要轻易判断，先予挑出 代用物料要事先申请确认 不良品集中、保护、复检、隔离； 批清批结。
如何做好现场品质管理
五、环境的管理
1、软环境：
如何做好现场品质管理
掌握品质变异的4MIE要素
环境 Environment
材料 Material
5S 工作面貌
品质文化
检验
区分标示 自互检
人 Men
如何做好现场品质管理2
9
管理:
品管訓練教材
使全体遵照指示去做,而且常常去查核,
并做检讨改善。
10
品管訓練教材
品管与制造:
品管是品保规格的执行者与维护者。 制造技术是开发技术的执行者与维护者。
11
品管訓練教材
品质管理的趋势
TQC(全面质量控制) →TQA（全面质量保证） →TQM（全面质量管理）
12
品质的定义:
品管訓練教材
现场线组长主要失误
一:抱怨主管支持度不够,缺乏自主改善意识; 二:过于偏重产量而忽略品质; 三:过高估量作业者能力和自觉性; 四:不愿现场自主稽核; 五:视品质要求为负担; 六:缺乏追根究底.
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品管员的误区
品管訓練教材
一:我没有发现这个问题; 二:如果判不良,整个生产立即停止; 三:我叫他们改善他们不听; 四:他们说已经改好了; 五:他(她)总是那个样子;
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品管訓練教材
做为一位好的品管人员,须能时时自问:
4.为了嘹解上述知识,是否去搜集及阅读有关书面资料, 并且时常到现场嘹解工作实况,加以印证 5.是否时常对现场作建设性的建议?或是只是站在办公 室指责现场人员已经做出的那些不良品或所犯的错误
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品管訓練教材
作为一位检验人员,须能自问下列事项:
1.我的检验记录到那去了?我是否只是将记录交给主 管或予以归档了事? 2.我是否将检验记录,转换为管制图或其它统计分析 的输入数据?
41
品管訓練教材
遇到问题时如何思考,才能找出一条通路:
1.正反面多元的想法---检讨司马光破缸救友事件 2.别陷入旧有的轨迹--检讨积非成是观点 3.凡事靠自已---明潦真正的问题是永远不可能靠别人来解决 4.思考与职务无关---明潦小兵立大功道理,屏弃官大学问大观念 5.不要先否定---依经验判断一件事,不是解决问题好方法
如何做好现场品质管理
由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。
1. 品质成本的构成：
预防成本
品质成本
工作品质成本 外部品质保证成本
鉴别成本 内部故障成本 外部故障成本
微波电器
2. 细目说明
(1)外部品质保证成本，指企业开展外部QA活动所支出的费用。它包 括特殊和附加的品质保证措施、流程、数据、认证和评定费用。
2.快速反应。（执行力） 生产无时不在变异，昨天的对策今天适用吗？大家都 在等待吗？没有人做？
3.鼓励品质意识。（从我做起） 今天你无意中破坏品质意识没有，员工看着你的！
4.扼杀借口。（成功的“捷径”） 我的下属比我还会找“借口”
5.沟通和汇报。 信息正确吗？恶意编造或未实际了解。
微波电器
机器的管理（一）
适用性评估：
加工能力、参数设置、规格、精密度 。
1.月/周的生产计划是否超设备加工能力。是否已考虑应急 停机的生产方法。
2.参数设置是否标准化和被操作人员熟知和执行。
3.加工产品时设备负荷是否超过额定负荷，有生产次品的 隐患。对策是什么？
4.设备额定精度是否满足生产，生产中是否用SPC控制精 密度和准确度，如无，是采用何种方法，有验证过吗？
微波电器
现场品质管理常见的痛苦选择
1.原材料不良仍然在使用。（缺料了） 2.为达到产量（交期）降低品质要求。（来不及了） 3.人，机，环不可/不及时改变（修正）而无法复原。（没办
法了） 4.无系统的品管方法导致重复检验/漏检，及沟通障碍。（不
是我的错）
处理方法：
1.识别真假 2.统计影响度和重要性。 3.暂定方案和长久对策的实施。（注意可行性） 4.对责任人，效果，完成日期的跟踪。 5.检讨预防措施和标准化。
高品质现场现场安全生产管理
高品质现场现场安全生产管理现场安全生产是企业发展的重要保障，对于保护员工的生命财产安全、提高企业的竞争力具有重要意义。
而高品质的现场安全生产管理则是确保现场安全生产有效运行的关键。
本文将探讨如何实施高品质的现场安全生产管理，以保障员工的安全和企业的可持续发展。
一、建立健全的安全管理体系高品质的现场安全生产管理需要建立健全的安全管理体系。
首先，企业应制定安全管理制度和规章制度，明确各级职责和权限。
其次，要加强安全培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。
同时，要建立完善的安全检查机制，定期开展安全检查和隐患排查，及时发现和解决安全问题。
二、优化现场安全管理流程为了确保现场安全生产管理的高品质，企业应优化现场安全管理流程。
首先，要明确安全生产目标和任务，制定详细的安全生产计划，确保各项安全任务有序进行。
其次，要加强现场安全监测，采用先进的监测技术手段，及时掌握现场安全状况，发现问题及时处理。
同时，要建立健全的应急预案，提前规划应对各类突发事件的措施，确保能够迅速有效地应对突发情况。
三、强化现场安全文化建设高品质的现场安全生产管理需要强化现场安全文化建设。
企业应加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和责任意识。
要通过举办安全知识讲座、组织安全演练等方式，增强员工的安全技能和应急能力。
同时，要加强安全文化建设，营造安全、和谐的工作氛围，使员工自觉遵守安全规章制度，形成共同关注安全的良好氛围。
四、加强现场安全设施建设为了保障高品质的现场安全生产管理，企业应加强现场安全设施建设。
首先，要建立健全的安全设施管理制度，明确各类安全设施的管理责任和要求。
其次，要定期检修和维护安全设施，确保其正常运行。
同时，要根据实际情况，适时进行安全设施的更新和改造，提升设施的安全性和可靠性。
五、加强现场安全风险管理高品质的现场安全生产管理需要加强现场安全风险管理。
企业应建立健全的风险评估和管理机制，全面识别、评估和控制现场安全风险。
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由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。
1. 品质成本的构成：
预防成本
品质成本
工作品质成本 外部品质保证成本
鉴别成本 内部故障成本 外部故障成本
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2. 细目说明
(1)外部品质保证成本，指企业开展外部QA活动所支出的费用。它包 括特殊和附加的品质保证措施、流程、数据、认证和评定费用。
生产课
制造部 物料部
品管课④ 品管课③
技术部
品管部② 品管部①
开发课
财务部 管理部 业务部
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品管组织
品质主管
品质检验 品质管理
进料检验 IQC 制程检验 PQC 最终检验 FQC 出货检验 OQC
Incoming Quality Control Process Quality Control Final Quality Control Outgoing Quality Control
定义：
是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方 针的制定与实施。
注：
1. 为达到规定的品质，要求企业全体员工参加有关活动并承 担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。
2. 品质管理包括总体规划，资源配备和其它与品质有关的系 统活动。比如：品质计划、作业和评估。
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品质管理和品质控制的关系
索伊电器 第一章 品质概论
一、基本名词、术语品质定义源自一)· 品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产 品——戴明
· 品质是一种合用性，而所谓“合用性”是指产品在使用期 间能满足使用者的需要——裘兰
· 品质不是最好的，它只是在某些消费条件下的最好，这些 条件指的是产品价格（隐含品质成本），以及实际用 途。——费根堡
成本 提高品质，就是降低成本 品质是追求卓越及永无止境的学习 品质除了减少错误之外，更要与时俱进，追求完美
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品质的谬误与真相
谬 误 一：出什么价，有什么品质 品质真相：品质必须超过顾客的期望，即物超所值 谬 误 二：品质无标准，只是空洞理想 品质真相：品质一定要谈标准，符合客户要求的标准就是
成本
品质成本
预防、鉴别 成本
内、外部 故障成本
品质成本最佳值示意图
合格品率
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二、品质观念、意识
品质是成功的秘诀 品质是价值和尊严的起点 品质管理需要全员参与 品质改进，永无止境
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品质管理的价值理念
追求品质不是唱高调，而是“符合顾客的要求” 品质是制造出来的，而不是检验出来的 “预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质
(4)内部故障成本指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以 及为处理品质缺陷所发生的费用之和。如废品损失、返工损失、 停工损失、产量损失等。
(5)外部故障成本指产品交货后在用户使用中发生品质缺陷而产生的 一切费用和损失的总和，如索赔费、退货损失、保修费等。
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3. 适宜的品质成本
如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加， 而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成 本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成 本与品质保证值之间的最佳平衡。
(2)预防成本指为了稳定提高产品品质，减少故障损失进行控制预防 活动而采取措施所发生的各项费用。如品质规划、计划费、设计 评审费、品质情报信息费、培训费、品质奖励费等。
(3)鉴别成本指为了掌握产品符合性品质情况，特别是新产品投入期 的品质情况所发生的费用。如检验费、试验设备校准维护费、试 验材料及劳务费等。
顾客满意 领导作用 全员参与 过程方法 系统的管理方法 基于事实的决策 持续改进 与供应商互利的关系
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三、品质管理的发展历程
18世纪------操作员的品质管制 19世纪开始------领班的品质管制 一次大战期间------检查员的品质管制 1924年------美国开始实施统计品质管制 1950年------日本推行全面品质管制
· 品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特 质——石川馨
· 品质就是符合要求的标准——克劳斯比
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品质定义(二)
早期：生产符合品质规格的产品
现在：产品或服务满足规定或潜在需要的特征 和特性的总和。应包括：
满足客户现在需求：
▪ 产品符合品质规格 ▪ 表面看起来无缺点，感觉好 ▪ 用起来好用、方便
视一个过程并排除品质环各阶段产生问题的原因， 以提高经济效益。 可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必 须在受控状态下进行，这就是品质控制（QC）的 内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前预 防”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特 别是预防品质缺陷来进行。
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品质管理（QM, Quality Management）
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四 品管体系、制度简介 品管在企业组织中的位置(一)
总经理
品质管制委员会
行政副总
生产副总
生管部 制造部 制造部 物料部 品管部 技术部
（A）
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品管在企业组织中的位置(二)
总经理 品质管制委员会
(B)
财务部 品管部 资财部 生产副总 技术副总 行政副总
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品管在企业组织中的位置(三) 总经理 厂长 (C)
指示（方针、目标、程序、制度、方法）
人 、
品 质
机 、
管 理
料 输入
输出
、
品质控制
法 、
环
执行（实施、监测、分析、预防、反映）
1.经济的手段。 2.满足顾客所需。 （明确的和隐含的） 3.符合标准。 4.价格决定用途。 5.产品特性组合。
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品质成本（Quality Cost）
定义：
企业为稳定，提高产品品质进行品质活动所支付的费用和
有品质的产品或服务 谬 误 三：孰能无过，品管也不例外 品质真相：预防甚于治疗，任何过失都可以事先避免 谬 误 四：品管钱花得越多，品质愈高 品质真相：从问题的源头着手，花费最少，品质最高 谬 误 五：大部分问题错在第一线人员 品质真相：85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的
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品质管理的八大原则（成功条件）
保障客户未来需求：
▪ 持久耐用不故障 ▪ 外在环境影响 ▪ 安全可靠 ▪ 为客户设想周到
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品质的特性
1.经济的手段。 2.满足顾客所需。 （明确的和隐含的） 3.符合标准。 4.价格决定用途。 5.产品特性组合。
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品质控制（QC，Quality Control）
定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。 品质控制包括了作业技术和活动，其目的在于监