机组运行指标控制措施及方案
汽轮机主要性能指标及控制措施
汽轮机主要性能指标及控制措施一、汽轮机热耗率(kJ/kWh)1可能存在问题的原因1.1汽轮机通流部分效率低1.1.1汽轮机高、中、低压缸效率低。
1.1.2汽轮机高压配汽机构的节流损失大。
1.2蒸汽初参数低。
1.3蒸汽终参数高。
1.4再热循环热效率低，再热蒸汽温度低，再热器减温水量大。
1.5给水回热循环效率低，给水温度低。
1.6凝汽器真空差。
1.7汽水系统（疏放水、旁路系统）严密性差。
1.8机组辅汽量过大。
……2解决问题的措施2.1提高蒸汽初参数的措施。
2.2提高再热蒸汽温度，尽量减少再热器减温水量。
2.3提高凝汽器真空。
2.4提高给水温度。
2.5达到规定负荷后，及时调整调节阀运行方式，减少阀门节流损失。
2.6合理、经济地调整机组抽汽供辅汽量。
2.7保持热力系统严密性，及时消除减温水阀门、疏放水系统、旁路系统等内漏问题。
2.8合理调整高压调节阀的重叠度。
2.9结合机组检修对汽轮机通流部件进行了除垢、调整动静间隙。
2.10进行汽轮机通流部分改造。
……二、凝汽器真空度(%)1可能存在问题的原因1.1真空严密性差1.1.1低压缸轴封间隙大，轴封供汽压力低。
1.1.2多级水封及单级水封的影响。
1.1.3汽轮机及给水泵汽轮机负压系统漏空气。
1.1.4凝汽器喉部膨胀节破损。
1.2凝汽器冷却水管换热效果差1.2.1胶球投入率和收球率的影响。
1.2.2凝汽器冷却水水质差，水管结垢。
1.3循环水进水温度及进水量影响。
1.4射水抽气器或真空泵系统存在缺陷。
1.5射水池或真空泵冷却器水温高，致使抽真空效果差。
1.6凝汽器水位高。
……2解决问题的措施2.1运行措施2.1.1调整和控制低压轴封压力在规定范围内。
2.1.2定期对真空系统进行查漏，及时分析解决。
2.1.3合理调整多级水封及单级水封水量，防止水封不良造成漏空。
2.1.4加强对胶球清洗装置的管理，提高胶球系统的投入率和收球率。
2.1.5定期对循环冷却水加药，对循环水泵进水滤网或水塔滤网进行巡查和清除杂物，防止凝汽器冷却水管结垢、堵塞。
电厂小指标管理
电厂小指标管理关于下发xx项目发电指标管理实施细则的通知围绕“管理精细化、安全人本化”的指导思想，为进一步提高机组运行效率，使小指标管理能走上正轨，经讨论和研究，现制定《xxxx有限公司发电小指标管理实施细则》，望xx项目运行人员学习并遵照执行。
一、总则采用年度总体目标控制，月度考核，以日常得分形式对各主要运行参数进行过程控制管理，强化指标效益分配手段。
利用小指标目标管理程序，对机组经济指标进行差异激励管理，树立“指标异常即缺陷”的成本管理意识。
结合当前燃料价格上涨的形势，要正视新的问题和困难，特别是设备可靠性问题，要进一步做好设备配合服务意识，进一步抓好燃料采制样监督及锅炉燃烧优化工作，努力降低排烟损失、飞灰可燃物、再热器减温水量等重要指标。
管理办法共分运行指标奖、优化奖、不出现故障停机奖、燃料消耗奖、缺陷登录奖、锅炉超温管理奖等七大方面。
二、成本管理工作要求及指导1、电厂的生产运行是成本管理的重要环节，运行人员要树立整体成本意识，从点滴做起，不断总结经验，确保各项运行参数压红线运行，以提高全厂的运行经济性。
2、为提高机组效率，一方面应通过调整运行方式尽量提高机组负荷率，减少各种损失，另一方面应提高蒸汽参数，减少减温水量，加强锅炉吹灰、合理调整燃烧器摆角，提高再热汽温，合理配风防止炉膛结焦。
3、合理进行机组运行优化:根据运行及燃料需要进行系统运行优化，循泵运行优化、一次风压运行优化、氧量运行优化、机组经济负荷分配运行优化、、除灰和输料运行优化等。
4、按照锅炉适应燃料的要求，抓好输料系统的改造，确保输料系统不出现堵塞现象。
5、调整好炉内燃烧，降低飞灰可燃物含量，飞灰可燃物含量在3%以下。
燃料质检中心每天白班早高峰要对运行机组进行一次定期对比化验，运行管理人员每天要对锅炉飞灰可燃物进行审查发现问题及时采取措施。
6、控制漏风:运行根据出力情况优化一次风压运行(10-12Kpa)，经常检查空预器扇形板自动投入情况，对运行不正常要及时联系处理，减少空预器漏风和风机电耗，合理控制好炉膛负压(-50,-100Pa)运行;在运行中经常检查炉底水封槽水位，防止水封破坏，每次吹灰后要求巡检对看火孔和人孔门进行全面检查，关紧吹灰时吹开的看火孔，在保证安全的前提下，尽量少用冷风多用热风，降低排烟温度。
锅炉各项小指标控制措施及注意事项
锅炉专业各项小指标控制措施机组转入正式生产运营以来，集团公司对我厂机组的经济运行又提出了新的要求，将每月的经济指标与工资总额挂钩，当月指标不能完成，便考核工资总额的20%，因此，机组运行指标的好坏，便与我们每个人息息相关。
在保证机组安全运行的基础上，为保证每月指标的顺利完成，部门出台锅炉专业各项小指标的具体控制措施，供各位值班员参考，各值班员当班期间应采取措施积极调整，保证各项小指标尽量达到或靠近目标值。
一、主汽压力：在机组顺序阀投入以后，主汽压力每降低1MPa，将使发电煤耗增加2.012g/kwh，因此各值在顺序阀投入以后应尽量使主汽压力接近滑压设定值。
在机组单阀控制期间，由于主汽压力提高，会使调门关小，增大节流损失，故主汽压力适当放低。
注意：主汽压力过高会使汽机调节级压力升高，给机组安全运行带来威胁。
二、主汽温度：主蒸汽温度每降低10℃，将使发电煤耗增加0.88 g/kwh，因此各值应积极调整主蒸汽温度，使之尽量接近设计值571℃（机侧566℃），具体控制措施：1、合理配风，消除由于磨煤机分配器问题导致的热量不均带来的蒸汽偏差；2、积极调整，关注减温水自动跟踪情况，及时干预，合理调整汽温设定值以消除减温水自动跟踪迟缓对汽温调整带来的影响；3、启停磨煤机时缓慢操作，并关注磨煤机启停对汽温的影响，尽量使磨煤机启停操作对汽温的影响减到最小；4、注意煤质突变对汽温、汽压的影响，及时干预调整；5、重点关注分离器出口过热度，适当改变分离器出口过热度偏置以改变煤水比例，维持分离器出口过热度稳定，以稳定主汽温度；6、注意给水温度对主汽温度的影响。
注意：调整主汽温度时，防止单侧汽温及受热面管壁超温。
三、再热汽温度：再热汽温度每降低10℃，将使发电煤耗增加0.78g/kwh，因此各值应积极调整再热汽温度，使之尽量接近设计值569℃（机侧566℃），具体控制措施：1、保持燃烧稳定，积极调整烟气挡板开度，注意再热汽温的变化趋势，做到超前调节；2、合理利用燃尽风；3、启停磨煤机时缓慢操作，并关注磨煤机启停对再热汽温的影响，尽量使磨煤机启停操作对再热汽温的影响减到最小；4、注意给煤量突变及一次风压改变对再热汽温的影响；5、改变煤粉细度，提高火焰中心有利于提高再热汽温。
泵站机组预调试运行方案范文
泵站机组预调试运行方案1. 前言泵站机组预调试运行是指在正式运行之前对机组进行测试、调试和运行的全过程，以使机组能够达到预期的性能指标和可靠性要求。
本文档旨在编制泵站机组预调试运行方案，以确保机组在正式投入运行之前达到预期的技术指标、安全指标和经济指标。
2. 方案总体要求2.1 技术指标要求在进行预调试运行期间，机组应满足以下技术指标要求：•性能指标：机组的性能应符合设计要求，并且满足使用用户的实际需求。
•可靠性指标：机组应能够稳定、可靠地运行，确保不会因为操作失误或设备故障导致安全事故和生产事故的发生。
•能耗指标：机组应在预调试运行期间达到设计能效水平，以确保后续的运行能够妥善利用能源资源，并减少能源浪费。
2.2 安全指标要求在进行预调试运行期间，机组应满足以下安全指标要求：•操作安全：操作人员应熟悉设备的特点和运行原理，并按照操作规程进行操作，确保不会操作失误导致安全事故的发生。
•设备安全：机组应满足国家标准和行业规范的安全要求，确保设备的完整、稳定，不出现安全隐患和安全事故。
2.3 经济指标要求在进行预调试运行期间，机组应满足以下经济指标要求：•生产效益：机组应能够产生经济效益，具有良好的经济效益和社会效益。
•费用控制：机组应能够在预调试运行期间控制好相关费用，节约运维成本，提高经济效益。
3. 预调试运行方案3.1 运行前准备在开始预调试运行前，应做好以下准备工作：•组织会议：召开会议，明确机组的预调试运行方案、工作任务和工作计划。
•准备设备：进行设备的检查和调试，确保设备的正常运行。
•组织人员：选派合适的人员担任机组的运行、检修和管理工作。
•制定计划：制定详细的工作计划和生产计划，确保不会影响生产进度和运作效果。
3.2 运行方案根据机组的特点和实际情况，编制详细的预调试运行方案，包括以下内容：3.2.1 机组试运行进行机组的试运行，以检查机组的设备、连接、管路和系统是否正常。
试运行期间，对于不正常的地方进行检查，并记录问题。
汽轮机磷酸酯抗燃油的主要指标及运行中的控制措施
汽轮机磷酸酯抗燃油的主要指标及运行中的控制措施摘要：目前，磷酸酯抗燃油已广泛用于大型汽轮发电机组调速系统的工作介质，但是由于磷酸酯抗燃油受环境条件如水分、温度、颗粒杂质和系统材料的污染等的影响，在运行中容易发生老化劣化，生成酸性磷酸单酯、双酯等有害劣化产物。
这不但会加快油品老化，影响油品的抗泡沫特性、空气释放特性等，而且会对调速系统部件造成腐蚀，影响调速系统动态工作特性，严重时对部件等造成不可修复的腐蚀。
关键词：磷酸酯抗燃油；控制措施中图分类号：tm7 文献标识码：a 文章编号：1009-0118（2011）-09-0-01一、汽轮机磷酸酯抗燃油的主要指标磷酸酯抗燃油由磷酸酯组成,外观透明、均匀,新油略呈淡黄色,无沉淀物,挥发性低,抗磨性好,安定性好,物理性稳定,磷酸酯抗燃油的以上优点能使其更好地满足高参数、大容量机组的需要，保证机组的安全和经济运行。
当然，磷酸酯抗燃油也不可避免地存在一些缺点：价格偏高；密封用非金属材料有一定的选择，如选用不合适的材料将会发生溶涨、腐蚀现象，导致液体泄漏、部件卡涩或加速磷酸酯的老化；磷酸酯还有一个溶剂效应，能除去新的或残存于系统中的污垢，被溶解部分留在液体中，未溶解的污染物则变松散，悬浮在整个系统中。
因此，在使用磷酸酯作循环液的系统中要采用精滤装置，以除去不溶物；由于其密度大于1，系统进水后不易排放；磷酸酯抗燃油和所有的酯类一样，在一定的条件下能水解生成腐蚀性的有机酸，析出沉淀物。
磷酸酯抗燃油的主要控制指标如下:（一）电阻率电阻率是磷酸酯抗燃油的一项非常重要的电化学性能控制指标，如果油在运行中该项指标小于5.0×109?%r·cm，就有可能引起油系统调速部套的电化学腐蚀，尤其是在伺服阀内由于其流速及油流形态的变化，极易发生电化学腐蚀。
电阻率越低，电化学腐蚀就越严重。
电化学腐蚀对于部件是一种不可修复的损坏。
（二）酸值酸值是反映磷酸酯抗燃油劣化变质程度的一项化学指标。
2×330MW机组经济指标对供电煤耗的影响及降耗措施分析
2×330MW机组降低供电标准煤耗措施分析2011年1-8月，2×330MW机组供电标准煤耗为342.4g/kWh，基本完成巴蜀公司下达的342.5 g/kWh的计划值，但按照神华集团“将供电标准煤耗降至330g/kWh”的要求还有相当大的差距。
运行一车间对2×330MW机组经济指标数据进行认真分析后，认为可在以下几方面采取措施：一、降低排烟温度1）改善空预器漏风、堵塞情况，考虑空预器改造。
2）加强锅炉吹灰，减少炉膛结焦。
3）根据煤质报告和运行实际情况摸索合理的配煤比例。
二、降低制粉单耗1) 2×330MW机组制粉系统受原煤水分影响较大，燃运车间应尽量升干煤，确保制粉出力。
2) 加强制粉系统设备的维护，提高检修质量，减少故障消缺次数（如钢瓦磨损、旋转阀堵塞、给煤机断煤卡涩、系统防爆门漏风等）。
三、降低减温水量1）改善水冷壁下联箱节流孔板堵塞、循环不畅的情况，做好大修工作。
2）加强锅炉吹灰，减少炉膛结焦，增加水冷壁、冷再吸热量。
3）根据煤质报告和运行实际情况摸索合理的配煤比例，减少结焦情况。
4）改善浸没式挡板封闭不严、炉底漏风的情况。
四、提高给水温度1）加强与调度联系，尽量提高负荷率，提高给水温度。
2）额定负荷时给水温度仍不能达到设计值，高加、低加换热效果有待提高3）提高检修质量，避免加热器内漏。
（目前#32机组#6高加事故疏水门经检修处理后仍关不严）五、降低凝汽器压力额定负荷时凝汽器压力为86mbar，除了环境温度的影响以外，必须提高胶球清洗系统的胶球回收率，降低凝汽器铜管脏污程度，才能降低凝汽器压力。
六、降低循环水泵耗电率随着环境温度下降，2×330MW机组可采取单台循环水泵运行方式。
今年1-4月，2×330MW机组采取单台循环水泵运行方式节电822万kWh，循环水泵耗电率下降0.65%。
如循环水泵电机进行高低速改造，循环水泵的运行方式更灵活，节能效果更加明显，但需要考虑循环水泵低速运行时生冷水压力能否满足需要。
水电厂机组AGC运行影响及控制措施刍议
水电厂机组AGC运行影响及控制措施刍议发布时间：2023-01-03T09:17:52.546Z 来源：《新型城镇化》2022年23期作者：李瑞兴[导读] 在市场竞争压力不断增加的当下，水电厂也需要与时俱进，对水电机组的运行实施有效地调整与优化，切实提高水电厂的综合效益。
AGC运行能够有效控制水电厂的运行状态，但同时也会影响到机组的正常运行。
因此，相关部门需要结合实际状况，制定有效控制措施，减小AGC运行给水电机组带来的影响。
松花江水力发电有限公司吉林白山发电厂吉林吉林 132400摘要：近年来，AGC被广泛应用到水电厂当中，在提升了水电厂的工作效率和经济利益的同时，也对水电厂的机组带来了诸多安全问题。
为了更好地推进水电厂的自动化、智能化发展，相关工作者应当充分分析在AGC运行下水电厂机组出现的问题，并采取对应的措施解决这些问题，以推动我国水力发电的可持续发展。
关键词：水电厂机组；AGC运行影响；控制措施在市场竞争压力不断增加的当下，水电厂也需要与时俱进，对水电机组的运行实施有效地调整与优化，切实提高水电厂的综合效益。
AGC运行能够有效控制水电厂的运行状态，但同时也会影响到机组的正常运行。
因此，相关部门需要结合实际状况，制定有效控制措施，减小AGC运行给水电机组带来的影响。
1 AGC系统简析AGC系统是Automatic Generation Control的简称，即自动发电控制技术，它主要是根据设定的负荷曲线及其它自动控制系统共同实现机组运行的自动控制，有效减少了人为操作。
AG的投入是依据用户用电需求的变化而展开，它能够更加精准地控制水电机组的发电情况，时也能够有效控制不同机组的同步运行。
随着水电机组规模的不断扩大和机组数量的不断增多，以及用户对于用电需求的变化，AGC控制已经成为水电网络运行控制必不可少的基本设备在现代社会中，能源供应的方式更加多样化，煤电、水电、风电、核电、光电等等电能都能够为用户提供能源供应，而用户的用电情况也在变化，例如在工作时间的用电需求较大，而在休息时间和夜晚则会迅速降低，这时就要通过调整机组运行来实现负荷加减，这既能够避免能源浪费，又能够较少电网负担。
发电厂指标管理及调整措施
热电经济指标释义与计算热电厂输出的热能和电能与其消耗的能量(燃料总消耗量×燃料单位热值)之比，表示热电厂所耗燃料的有效利用程度(也可称为热电厂总热效率)。
对于凝汽火电厂，汽轮机排出的已作过功的蒸汽热量完全变成了废热，虽然整个动力装置的发电量很大，便无供热的成份，故热电比为零。
对背压式供热机组，其排汽热量全部被利用，可以得到很高的热电比。
对于抽汽式供热机组，因抽汽量是可调节的，可随外界热负荷的变化而变化。
当抽汽量最大时，凝汽流量很小，只用来维持低压缸的温度不过分升高，并不能使低压缸发出有效功来，此时机组有很高的热效率，其热电比接近于背压机。
当外界无热负荷、抽汽量为零，相当于一台凝汽机组，其热电比也为零。
因而用热电比和热电厂总效率来考核热电厂的是合理的、全面的、科学的。
5．1热电比热电厂要实现热电联产，不供热就不能叫热电厂，根据我国的具体情况供多少热才能叫热电厂应有个界限，文件应提出不同容量供热机组应达到的热电比。
热电比=有效热能产出/有效电能产出=Q/E=（各供热机组年供汽量×供汽的热焓×1000）/（各供热机组年供电量×3600）=（G×I×1000）/（N×3600）上式中；G——供热机组年抽汽(排汽)量扣除厂用汽量的对外商业供汽量。
当热电厂有一台背压机，一台双抽机时G＝G1十C2十C3-gG1、G2、C3为各机组不同参数的抽汽(排汽)量t/ag为热电厂的自用汽量t/aI．为供热机组年平均的抽汽(排汽)热焓千焦／公斤I1、I2、I3为各机组不同参数抽汽(排汽)热焓i为对外商业供汽的热焓KJ／kg有效热能产出Q＝(G1I2十G2I2十G3I3—gi)1000 KJ/aN——供热机组年发电量扣除厂用电后的供电量KW.h当有数台供热机组时N＝N1十N2十N3-nN1、N2、N3为各机组的年发电量Kw．hn为热电厂的年厂用电量Kw．h有效电能产出E＝(N1十N2十N3—n)3600热电比＝[(G1I1+G2I2+G3I3-gi)×1000]/[(N1+N2+N3-n)×3600] ％5．2总热效率总热效率总热效率＝(有效热能产出十有效电能产出)/(燃料总消耗量×燃料单位热值)＝[(G×I x1000)十3600N]/(T×1000×q) ％上述中：T—热电厂全年供电与供热总燃料耗量tq—燃料平均应用基低位发热量KJ／kg其余同前。
浅谈“控制机组非停”的几点措施
浅谈“控制机组非停”的几点措施摘要：降低机组非计划停运次数、保持良好的设备健康水平是提高发电企业核心竞争力、提高企业盈利能力的内在需要。
进一步提高对“控非停”工作重要性的认识，增强人员责任心，加强设备治理，建立““控非停””长效机制，势在必行，努力创建年度无非停机组、无非停电厂则是共同的努力目标。
就“控非停”方面提出以下几点建议措施：关键词：责任；机制；管理；监督；隐患一、加强组织领导，落实责任成立以生产厂长为组长的““控非停””组织机构，明确分工，充发发挥安全生产保证体系和安全生产监督体系的作用，各司其职、各负其责，技术部门要履行指导、管理职能，安监部门要履行监督、考核职能，生产部门要严格执行“控非停”技术措施，保证落实到位。
要充分发挥生产早例会作用，及时解决生产现场瓶颈问题，每月召开一次会议，通报“控非停”工作开展情况，持之以恒抓好““控非停””工作。
二、建立奖惩机制，奖罚分明充分发挥负面惩处和正面激励作用，建立健全有效的《设备可靠性管理制度》、《安全生产奖惩制度》，让制度来管人、管事。
对达到制度规定的奖励条件，要积极兑现奖励，激发广大干部职工全面参与““控非停””工作热情，对发生机组非停的部门，要严肃考核问责，深刻认识抓好““控非停””工作重要性。
奖惩机制建立后，要做到对事不对人，严格执行，奖罚分明，逐步提高广大干部职工做好““控非停””工作的信心和决心。
三、加强检修管理，整治设备设备检修应遵循“应修必修、修必修好”的原则，做到“大修要全面、小修有重点，临检有方向”。
设备管理部门应根据设备的技术变化状况，结合生产实际安排设备检修，制定检修网络计划，定期召开检修协调会议，严格控制检修进度，推行全面质量管理。
检修必须严格贯彻执行国家、行业有关法规、标准、规范以及本企业的检修技术规定，从施工技术方案、施工队伍、备品配件、材料、验收等方面，建立质量保证体系。
工作中要做到“分工明确，责任到人，检查到位”，实施“项目经理人”制度，确保修中发现的设备隐患得到及时整治。
制冷机组经济运行指标
制冷机组经济运行指标1.引言1.1 概述制冷机组作为一种重要的能源消耗设备，其经济运行指标的研究和优化对于节能减排和资源利用的可持续发展具有重要意义。
制冷机组经济运行指标是评价其经济运行效果和能源利用效率的重要指标体系，可以帮助我们了解制冷机组的能耗水平、运行质量和经济效益。
经济运行指标是对于制冷机组在经济运行过程中各种关键参数和指标的综合评价，包括能源消耗指标、运行效率指标、运行质量指标和经济效益指标等。
能源消耗指标主要反映了制冷机组在运行过程中消耗的能源数量，包括电力、燃料等的消耗量。
运行效率指标则是衡量制冷机组在能源消耗的基础上获得的制冷或供热效果，如COP（制冷系数）或热效率。
而运行质量指标主要从制冷效果、供热稳定性和设备可靠性等方面评价制冷机组的运行状况。
最后，经济效益指标则是综合考虑了能耗、设备维护费用、运行寿命和维修成本等因素，反映了制冷机组在经济效益方面的表现。
制冷机组经济运行指标的重要性不言而喻。
首先，经济运行指标可以为制冷机组的运行管理提供科学依据，帮助运行人员及时发现和解决问题，提高设备运行质量和效率。
其次，经济运行指标可以为制冷机组的节能减排提供指导，帮助优化设备运行模式和参数配置，降低能源消耗和排放水平。
同时，经济运行指标还可以为制冷机组的设备选型和节能改造提供参考，提高设备的经济性和可持续性。
在本文中，将对制冷机组经济运行指标的概念和重要性进行详细讨论，并总结其作用及未来发展方向。
通过深入研究和分析，我们可以更好地了解制冷机组的经济运行特点，为企业和个人在实际应用中提供科学的参考和指导。
最终，我们希望通过本文的探讨，使读者对制冷机组经济运行指标有一个清晰的认识，为促进制冷机组的经济运行和可持续发展做出贡献。
1.2 文章结构本文将会从以下几个方面对制冷机组经济运行指标进行详细探讨。
首先，我们将在引言部分对本文进行概述，包括对制冷机组经济运行指标的定义和重要性进行简要介绍。
火电机组标准状态运行考核办法
火电机组标准状态运行考核办法一、引言火电机组作为电力系统的重要组成部分，其运行状态直接影响到电力系统的稳定性和经济性。
为了确保火电机组能够高效、安全、稳定地运行，有必要制定一套科学、合理的运行考核办法。
本文旨在提出一种火电机组标准状态运行考核办法，以期为火电机组的运行管理提供参考。
二、火电机组运行考核指标体系火电机组运行考核指标体系主要包括以下几个方面：1. 设备完好率：反映火电机组设备运行状态的重要指标，包括机械设备、电气设备、热控设备等。
2. 发电量：反映火电机组发电能力的重要指标，包括上网电量和自用电量。
3. 供电煤耗：反映火电机组能源利用效率的重要指标，即发电量与消耗的煤量之比。
4. 机组可用率：反映火电机组可用程度的重要指标，即机组实际可用时间与计划可用时间之比。
5. 环保指标：反映火电机组环保性能的重要指标，包括烟气排放浓度、废水排放浓度等。
6. 安全生产指标：反映火电机组安全生产状况的重要指标，包括事故发生率、设备故障率等。
三、火电机组运行考核办法1. 设备完好率考核（1）每月对火电机组设备进行一次全面检查，检查内容包括机械设备、电气设备、热控设备等。
（2）根据检查结果，对设备完好率进行评分，满分为100分。
（3）设备完好率考核结果作为评价火电机组运行状态的重要依据。
2. 发电量考核（1）统计火电机组每月上网电量和自用电量。
（2）根据发电量完成情况，对火电机组进行评分，满分为100分。
（3）发电量考核结果作为评价火电机组发电能力的重要依据。
3. 供电煤耗考核（1）统计火电机组每月消耗的煤量。
（2）根据供电煤耗完成情况，对火电机组进行评分，满分为100分。
（3）供电煤耗考核结果作为评价火电机组能源利用效率的重要依据。
4. 机组可用率考核（1）统计火电机组每月实际可用时间和计划可用时间。
（2）根据机组可用率计算公式，对火电机组进行评分，满分为100分。
（3）机组可用率考核结果作为评价火电机组可用程度的重要依据。
合理设置指标竞赛规则促进机组运行参数监控调整
合理设置指标竞赛规则促进机组运行参数监控调整摘要：某发电厂为了不断提高运行管理水平，强化运行基础管理工作，通过计算机自动采集运行参数，开展指标竞赛活动，以达到促进增产节约、节能降耗、优化经济运行方式，不断提高电厂的综合经济效益。
本文浅议如何结合机组实际情况，对指标竞赛各规则及参数进行合理设置，以促进对机组各指标的监控调整。
关键词：发电厂；指标竞赛；机组运行参数；调整某发电厂基于目前生产控制系统的功能模块，根据生产实际情况，将主要运行参数列入经济指标竞赛，以促进运行人员对机组各指标的监控调整。
一、指标竞赛项目介绍参与经济指标竞赛的主要参数如下：（1）发电量（功率）（2）日发电计划曲线（3）在线成本毛利润率（4）厂用电率（5）主汽压力（6）主、再蒸汽温度（7）真空（8）排烟温度（9）除盐水补水率（10）锅炉氧量 (11)飞灰可燃物（12）脱硫指标（13）脱硝指标（14）机组启、停耗油量。
二、主要竞赛项目评分规则1.在线成本毛利润率：（单位：%）毛利润率计算公式如下：每台机组按毛利润率从高到低进行排名，毛利润率最高者为第一名，得15分，按排名依次递减2分。
虽然与其它指标可能重复计算，但关键是引导运行人员关心机组盈利能力及在线供电煤耗系统，以在线供电煤耗系统实时值来指导运行调整，从原来仅着重经济小指标，转变为兼顾毛利润，当其矛盾时，以倾向发电量等大指标为主，保证公司利益最大化。
1.日发电计划曲线1.正电量：当负荷曲线某个考核点出现正偏差，并造成后果（被调度机构考核），将该点的正偏差电量作为正偏差考核电量，将该月该值每次的正偏差考核电量进行累加，得到该月该值的正偏差考核电量。
（单位：MWh）2.负电量：当负荷曲线某个考核点出现负偏差，并造成后果（被调度机构考核），将该点的负偏差电量的绝对值作为负偏差考核电量，将该月该值每次的负偏差考核电量进行累加，得到该月该值的负偏差考核电量。
（单位：MWh）3.考核电量：正、负电量均按双倍进行考核，将该月该值的正偏差考核电量和负偏差考核电量相加，得出该月该值的偏差考核电量。
火电机组标准状态运行考核办法
火电机组标准状态运行考核办法一、背景介绍火电机组是电力系统中最主要的发电设备。
保持机组安全、稳定、高效运行对于电力系统的运行至关重要。
为了规范机组的运行，各国相继制定了一系列的标准和规程，对于机组的运行情况进行考核，以确保机组处于标准状态下稳定运行。
本文将介绍火电机组标准状态运行考核办法。
二、考核范围火电机组的运行考核范围应该包括以下几个方面：1.机组的输出功率和有功率因数，它们是评估机组实际发电能力的主要指标。
2.机组的稳定性和可靠性，包括机组的启动速度、响应速度和响应时延等。
3.热力参数，主要包括发电机、锅炉和汽轮机的温度、压力等指标。
4.安全性和环保性，包括机组的运行安全、热力安全、环保安全和爆炸危险性等。
三、考核指标考核火电机组的标准状态需要使用一系列指标进行评估，具体包括以下几个方面：1.机组的有功出力和无功出力，有功率因数在 0.98~1.0 范围内；2.机组的运行稳定性和可靠性，包括机组的启动速度、响应速度和响应时延等；3.机组的热力参数达到设计值，如发电机、锅炉和汽轮机的温度、压力等指标；4.机组的环保指标达到有关的标准，包括各项排放指标；5.机组的安全监测系统需要安装并运行正常，各种安全设备正常运行。
四、考核方法对于火电机组标准状态运行的考核，有以下几种方法：1.定期巡检和检修通过定期对机组的巡检和检修，可以及时发现机组的运行问题，对于发现的问题需要及时进行维修、更换或升级，以确保机组的运行状态安全可靠。
同时，定期巡检和检修也可以增加机组的寿命和降低运行成本。
2.监控控制系统现代火电机组都具有监控控制系统，该系统可以实时监测机组的运行情况，在机组运行出现异常时及时报警，同时也可以通过程序逐一检查机组的各个部分，定期进行机组、设备的维护。
3.考核和评估对火电机组的运行情况进行考核和评估是一种比较有效的方法。
通过对机组的运行数据、性能参数和安全指标等方面进行统计、分析和对比，可以确定机组的运行状况，以及存在的问题，为下一步的优化和整改提供依据。
风电机组后运维及机组提质增效的方法与措施
接闪系统
电缆最小截面积70mm2；耐低温（-40℃）；总电阻≤30毫欧
排水孔
直径大于8mm
5.4.2 电量提升—叶尖延长
延长节安装技术控制指标：
环境要求
在安装过程中，要求环境温度在16℃～35℃范围内，湿度小于80%。
材料选择 补强区纤维搭接原则
工装要求
使用叶片原铺层同种类的玻璃布、芯材、树脂和胶粘剂进行安装和补强。 三轴向布轴向75mm/弦向50mm；双轴向布轴向/弦向50mm，单轴向布轴向100mm/弦 向0mm 工装设计满足延长节安装与原叶片外形平滑光顺过渡。
延长叶尖， 增加风轮的扫风面积。
安全性
• 机组安全性评 估
•控制参数调整
发电量
• 发电量提升 达预期
延长节设计 三要素
延长节设计
•气动：性能优异、 光滑过渡
•结构：刚度平滑 过渡
5.4.2 电量提升—叶尖延长 叶尖延长施工：
新叶尖到场
截掉原叶尖
更换新叶尖
粘接
固化
试运行
关键技术： （1）施工组织； （2）工装精度； （3）粘接工艺； （4）防雷系统； （5）质量平衡。
5.4.3 电量提升—软件优化
软件优化
发电 性能
提升机组性能 提高发电时间 提高高风速段发电量
提升可利用率
保证机组安全性
安全
软件 优化
5.4.3 电量提升—软件优化
提升机组性能-提高Cp
优化方案 1、智能偏航控制技术 2、智能风向偏差校正技术 3、智能变桨控制技术 4、自寻优并网转速控制技术 5、智能动态能量捕获技术
2、服务机型介绍
服务华锐、非华锐机组
1
海上/潮间带机组 海外项目
电厂运行部指标计划
电厂运行部指标计划
一、目的
制定本部门今年度工作指标规划,明确各项任务指标的重点和难点,以指导部门人员日常工作。
二、主要任务指标
1. 发电量完成率:完成今年度发电计划的98%以上。
2. 燃料单耗指标:完成年度燃料单耗目标值以下。
3. 机组可用率: 90%以上的年可用率目标。
4. 煤磅交接准确率:完成年度99.5%以上的煤磅准确交接率。
5. 设备故障率:控制年度主要设备整机和部分故障次数在规定值以下。
三、重点工作
1. 加强班前指导和技术培训工作,提高操作人员工作水平。
2. 更新设备运行标准规章,完善技术流程和操作制度。
3. 加强设备维护保养工作,提高机组可靠运行能力。
4. 从总体优化电厂调度,提高发电效率。
5. 开展重点设备大修工作,提高设备利用率。
四、责任部门
根据任务分工,日常监督指标完成情况,分析未完成原因,及时报告指导部门做出调整。
五、绩效考核
根据任务完成情况对各部门和人员进行月度和年度考核,以激发工作积极性。
六、附注
指标执行过程中如有调整,由运行部统一安排执行。
风力发电机组运行安全与控制方案分析
风力发电机组运行安全与控制方案分析风力发电机组运行安全是风力发电项目的重要组成部分，它直接关系到风电项目的运行效益和持续发展。
为了确保风力发电机组的运行安全，需要采取一系列的控制措施和安全方案。
风力发电机组应满足相关的安全标准和规范。
在设计和制造阶段，应根据国家和行业的安全标准，选择合适的设备和材料，并进行相关的测试和认证。
应采用先进的设计和制造工艺，确保风力发电机组的结构强度和安全性能。
风力发电机组运行过程中，需要进行全面的监测和检测。
通过安全监控系统，可以实时监测风力发电机组各项指标的运行情况，如温度、振动、电流等。
还应定期进行设备的巡检和维护，及时发现和排除潜在的安全隐患。
风力发电机组应配备完善的安全保护设备和控制系统。
应安装可靠的停机装置，当风力发电机组出现故障或超过安全运行范围时，及时停止机组运行，避免进一步损坏和安全事故的发生。
还应配备火警报警系统、防雷设备等，提高机组的抗灾能力。
在风力发电机组的运行控制方面，应构建合理的运行管理系统。
通过远程监控和通信技术，实现远程对风力发电机组的监控和控制，及时调整机组的运行模式，保持机组的最佳运行状态。
还应制定详细的操作规程和应急预案，加强对操作人员的培训和管理，确保人员操作安全可靠。
风力发电机组的安全与控制方案还应考虑环境因素和外部干扰。
要对风力发电机组进行抗风性能计算和设计，确保机组在恶劣天气条件下的安全运行。
还应加强站点的安全防护，防止非法侵入和破坏。
风力发电机组的运行安全与控制方案涉及多个方面，需要从设备设计、运行监测、安全保护和运行控制等方面进行综合考虑。
只有建立完善的安全管理体系和控制措施，才能确保风力发电机组的安全运行，保证风电项目的长期稳定发展。
火力发电厂防止机组非计划停运控制措施
防止机组非打算停运掌握措施为防止机组非打算停运，保证机组长期安全、稳定、经济运行, 特制定本措施。
一、强化运行治理，提高设备安康水平1、加强值班治理，部门值班人员必需常常深入现场,了解机组及设备运行状况,了解设备缺陷消退状况,加强运行人员劳动纪律治理, 以身作则，切实将安全生产工作落到实处。
2、运行人员必需按规定定期进展设备巡检，准时觉察缺陷,准时填报缺陷单，并为检修消缺制造条件，准时消缺，检修完毕后运行人员要严格按要求验收。
以提高设备的安康水平.3、机组各项保护必需按规定投入，未经总工批注严禁随便退出。
有机组启动或发生汽机跳闸时 ,必需保证汽机保护装置牢靠投入 ,以防止汽轮机保护未投造成设备损坏。
4、严格执行重大操作监护制度，尤其是重大操作，运行治理人员执行好重大操作到位制度。
5、值班人员认真监盘，细心调整，机组各项参数掌握在规定范围内，觉察运行参数特别变化，要认真分析，实行针对性的措施，掌握好特别参数的变化.6、加强生产现场巡回检查力度，确保巡回检查质量，能够准时觉察设备缺陷和隐患并准时联系消退。
7、在执行节能措施时,坚决杜绝实行拼设备的方法，要确保设备安康运行。
8、做好设备的消缺工作，对具备消缺条件的工作，要马上安排消缺工作，不拖不推，对于不具备马上消缺条件的工作，要提前做好消缺预备工作，实行必要的安全措施，避开缺陷范围扩大,对带有联锁、保护的热工测点消缺，必需在实行牢靠准确无误的安全措施前方可进展，避开由于消缺工作而导致机组发生非停。
9、利用机组检修或调停时机，乐观协作检修或消缺工作，恢复设备的安康状况，严格依据试验要求,做好设备的试验工作，确保试验不丢项，保证机组正常启动.10、对于发生过的非停等担忧全大事，要认真分析，坚持“四不放过”的原则,彻底查清缘由，并制定针对性的安全技术防范措施 , 马上进展整改,防止类似担忧全大事的再次发生。
11、冬夏两季,要严格执行防冻及迎峰度夏防汛措施，避开发生由于执行措施不到位，而造成机组的非打算停运。
火力发电厂防止机组非计划停运控制措施
火力发电厂防止机组非计划停运控制措施为了保证火力发电厂机组的稳定运行，提高发电厂的发电效率和质量，降低机组的非计划停运率，可以采取以下一些控制措施：1.健全预防性维护制度：建立完善的设备检修和维护计划，按照设备的工作状态和维护周期进行定期检修和维护工作，预防设备故障的发生，及时修复和更换老化、磨损的零部件，确保设备和系统的良好运行状态。
2.增强设备状态监测：引入先进的设备监控技术，通过实时监测设备的各项指标，捕捉设备问题的早期预警信号，及时发现设备运行异常，提前采取措施，避免设备故障导致的非计划停运。
3.加强人员培训和管理：提高员工的技术水平和操作管理能力，确保操作人员熟练掌握设备的操作规程和维护要求，提高操作人员的责任心和紧急处理能力，增强对设备故障的应急处理能力，保证设备在故障时能够及时停机维修，减少非计划停运。
4.建立完善的备件管理体系：建立备件库存和采购计划，确保设备备件的及时供应，避免因备件不足而导致的非计划停运。
同时，要对备件的使用情况进行监控和统计分析，及时调整备件库存量，提高备件的使用效率。
5.强化安全和环保管理：建立健全的安全和环保管理制度，加强对设备的安全和环保要求的宣传和监督，确保设备在运行过程中符合安全和环保标准，避免因安全和环保问题导致的非计划停运。
6.定期开展技术检查和评估：定期开展对机组设备的技术检查和评估，对设备运行情况进行全面了解，发现问题和隐患，提出改进和优化建议，及时解决设备故障和性能不良问题，保证机组的稳定运行。
7.加强设备检修管理：对设备的检修工作进行规范管理，确保检修计划的执行和检修质量的控制，减少检修过程中的问题和事故，提高设备的可靠性和稳定性。
8.建立设备运行数据分析系统：建立全面的数据采集和分析系统，对设备运行数据进行及时、准确的采集和分析，通过数据分析，找出设备故障和非计划停运的主要原因，采取有效的措施进行改进和优化。
通过上述措施的采取和推行，可以有效地降低机组非计划停运率，提高发电厂的发电效率和质量。
提高机组运行经济性措施（1）
提⾼机组运⾏经济性措施（1）提⾼机组运⾏经济性的技术措施批准：审核：编制：2018年1⽉18⽇⽬录1 总体要求 (2)2 优化年度运⾏⽅式，实现⾼负荷率运⾏ (3)3 优化机组负荷分配，推进全⼚经济调度 (3)4 优化辅机运⾏⽅式，降低中低负荷能耗 (4)5 开展机组指标竞赛，促参数压红线运⾏ (4)6 机组启停及备⽤⽅式优化 (5)7 汽机系统运⾏优化 (7)8 锅炉系统运⾏优化 (11)9 电⽓设备运⾏优化 (16)10 热⼯控制系统优化 (18)11 环保设施运⾏优化 (20)12 辅助系统运⾏优化 (20)为落实“精准管理、务实⾼效、稳健经营”管理思想，全⾯开展机组运⾏优化⼯作，持续提升系统经济性，特制定本措施。
1 总体要求1.1 按照“机组运⾏⽅式调整、参数优化、新技术应⽤“三个⽅向，科学研究实施运⾏优化⼯作，追求机组最优能耗运⾏。
1.2 坚持“安全、环保、经济、可靠”四项原则，对任何系统、设备、操作的优化⼯作，必须全⾯辨识对上、下游设备的匹配和影响，精细制定⽅案，实现系统优化。
1.3 要结合系统、设备、环境和运⾏⼈员经验，对运⾏⽅式、负荷经济调度、机组启停操作、参数调整，以及汽机、锅炉、电⽓、热⼯控制、环保设施、辅助系统、供热设备等开展优化⼯作。
1.4 机组运⾏优化应根据机组主、辅机设备运⾏状况，在与设计值、同类型机组标杆值对标的基础上，通过开展性能试验及综合分析，查找影响机组能耗的因素，加强操作调整、设备治理和技术改造，使机组始终保持最安全、最经济⽅式运⾏。
1.5 充分调动全体员⼯的积极性、主动性和创造性，深⼊开展指标竞赛活动，以机组耗差分析为参考依据、绩效考核为保障，强化全员节能降耗意识。
1.6 定期开展同⼯况、同条件下的同⽐（环⽐）分析，通过动态对标检验运⾏优化的效果。
总结经验，持续完善运⾏规程、标准操作票、定期⼯作标准等规章制度，实现机组运⾏优化的系统化、制度化、常态化。
1.7 结合⽣产实际情况，制定运⾏优化重点项⽬，制定⽅案、组织实施、项⽬验收及经验推⼴。
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8、联系检修尽快处理7、8号机凝汽器胶球清洗装置胶球回收率低的问题，使胶球的收球率尽快达到95%以上，保证每月胶球清洗装置定期工作按时进行，以保持凝汽器管路清洁，降低机组排汽温度及凝汽器端差。
3、根据季节的变化，及时采取不同运行方式如：在冬季模式时采用一机一泵并及时调整冷却塔内外围启闭机的开度；夏季模式时采用两机三泵，开启7、8号机循环水进水联络母管1、2号联络门及5、6号塔池间25、26号启闭机，将7、8号机循环水系统并列运行，使机组的真空保持最佳，以完成机组真空度指标（94%）。
4、机组设计水温为20—32℃，但在夏季水塔水温较高时，应及时联系化学启动循环水压力补水泵或开启玛河地表水至三期化学净化站补水总门，采用深井水或地表水给冷却塔补水、换水的方式以降低循环水温度，使机组的真空保持最佳。
2、根据主厂房室内温度及时调整炉暖通分汽缸供汽分门，以减少热损失。
3、对现场主蒸汽系统、凝结水系统、除氧给水系统、循环水系统、开式水与闭式水系统等涉及到可能存在汽水损失的系统加强巡检力度，对系统内的阀门严密、管道保温等情况进行不间断跟踪，发现阀门有泄露或保温不全使得管道保温层温度超过50℃应及时联系检修进行更换。
4、每周常时，应及时进行调整除盐器排氧门的开度；水塔捕水器不全应及时联系检修处理。
5、加强对定、转子水箱水位的监视，保证转、定子水箱自动补水装置应可靠的投入，维持水箱水位在400mm—700mm，避免造成水箱溢流。
6、在运行期间注意监视凝补水箱、闭式水箱等自动补水调节门的监视，保证各自动设备的正常投入，采取有计划、有目的的均匀补水，维持水箱的正常水位，同时避免瞬间全开或全关补水门造成化学补水管路压力的波动。
9、机组运行期间，应按照要求及时调整，控制1号高加水位在185mm、2号高加水位在140mm、3号高加水位在205mm水位，使高加的上下端差在正常范围内。
10、在开机过程中，及时联系化学对除氧给水进行跟踪化验，当水质合格后，应及时进行回收，减少外排水量。
2月28日
张 翔孙岩彬 梅 建 刘昭全
项其文
金盛
5、认真执行公司及运行部《照明管理制度》及单控室室内温度，按照要求及时开关现场各照明设备、启停通风机组，以节约厂用电。。
3月30日
张 翔 孙岩彬 梅 建 刘昭全
项其文
金盛
5
性能指标控制
1)
厂用电率（标准值：5.65%；实际完成值：6.40%；）
2、通过对厂家说明书、借鉴其他厂开、停机的实际情况，制定我厂合理的开停机步续；通过专家讲解及联系厂家询问中速暖机的必要性，尽量缩短机组的启动、暖机、带负荷时间。
3、制定切实可行的培训计划，从熟悉系统、阀门开始，加强集控运行人员专业技术操作能力的培训，以提高操作技能水平。同时加强反事故演习、现场提问、缺陷管理等工作的落实。
4
降低厂用电率
1、在机组开机时，用前置泵给锅炉上水；锅炉点火后，冲转小机用汽泵给锅炉上水，以节约厂用电。
2、机组停运期间，应检查相关系统阀门关闭严密，当排气温度降至40℃以下时应及时停止循环泵运行。
3、机组运行期间，应及时调节凝结汽水位，保证均匀补水，避免水位波动较大启动凝输泵，以节约厂用电。
4、及时调整凝结泵、循环泵等设备的冷却水量，以减少凝结泵坑、循环水坑、循环泵房污水坑的排污泵的运行时间，以节约厂用电。
5、在机组正常运行时，加强对真空泵气水分离器液位的监视，保证液位在30—150mm之间；同时对真空泵板式换热器的正常维护，保证冷却水的正常流通，使冷却水的温升在2—8℃，使真空泵达到最优出力，以维持机组的真空保持最佳。
6、在机组正常运行期间，应保证轴封系统的正常运行，维持轴封压力在0.033MPa、温度121—179℃。轴封系统内各电动装置应可靠运行。发现存在问题应及时联系检修处理。
4、在机组开机时，前期给水压力较小时，用前置泵给锅炉上水；锅炉点火后，冲转小机用汽泵给锅炉上水，以节约厂用电。同时避免因启动电泵造成锅炉等离子断弧，引起锅炉MFT。
3月15日
张 翔 孙岩彬 梅 建 刘昭全
项其文
金盛
3
控制汽水损失
1、冬季制冷加热站应根据天气温度及时的投入波纹管换热器温控装置，合理采用低辅或高辅联箱两路汽源供汽，维持水暖温度：70—80℃，压力：0.4—0.5MPa，制冷加热站内凝结水回收器的疏水在40mm—80mm的水位，疏水回收至凝结器，减少外排水量。
7、机组正常运行时，应通过调节低压缸的轴封进汽门及轴封母管溢流门的开度控制轴封压力至正常范围内。避免通过常开轴封母管、轴封供汽管气动疏水门调节轴封压力，以减少汽水不必要的损失。
8、在机组正常运行期间，加强运行设备各参数的监视及就地设备的巡回检查，避免机组运行期间由于系统内某些疏水门未及时关闭造成汽水损失。
机组运行指标控制方案
序号
指标项目
治理的目标和措施
完成
时间
责任人
一
汽机专业
1
机组真空系统运行方式优化
1、认真执行（每月19日）真空严密性试验的定期工作。若试验达不到标准（每分钟下降276pa/min）,及时查找原因并填写缺陷单。
2、加强检查冷却塔各设备的正常运行如：喷嘴、填料有无损坏、脱离；水塔内外围配水是否合理；循环水系统阀门开关是否开关到位；及时联系检修悬挂挡风板，控制循环水进水温度在6—13℃，以保证冷却塔的冷却效果，提高凝汽器真空。
9、当真空严密性试验不合格时，运行人员按照真空系统的方案对真空系统进行查找原因分析，同时在机组停运期间进行灌水查漏。
3月30日
张 翔 孙岩彬 梅 建 刘昭全
项其文
金盛
2
开停机运行方式优化
1、制定开机前各项试验验收记录本，保证大、小机DEH、MEH系统工作正常，主机高中压主汽门、调门活动试验正常，小机高低压主汽门活动正常，ETS在线试验装置各项试验正常，系统内各主要泵启动、连锁正常，各电动门、调节门、气动门开关正常，以保证机组在启动时各设备安全快捷投入运行。避免造成延误开机。