最新基坑围护水泥搅拌桩施工方案

基坑围护水泥搅拌桩

施工方案

第一章编制说明及依据

1.1相关技术规程

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

3、《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）；

4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；

5．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

7、《建筑基坑支护技术规程》JGJl20一2012；

8、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；

9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；

11、《工程测量规范》（GB50026-2007）

12、《浙江省建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）

第二章、工程概况

2．1工程概况

1.1 工程名称：定海科技创业大楼。

1.2 工程地点：舟山定海区盐仓。

1.3 建设单位：舟山市定海海洋科技创业中心有限责任公司；

1.4 设计单位：浙江昆仑建设集团股份有限公司

浙江华展工程研究设计院有限公司

1.5 监理单位：浙江工正建设监理咨询有限公司；

1.6 勘察单位：浙江山川有色勘察设计有限公司

1.7施工单位：浙江恒昌建设有限公司

1.2相关文件

1、浙江山川有色勘察设计有限公司提供的《工程地质勘察报告》；

2、浙江华展工程研究设计院有限工程提供的《基坑围护设计图纸》；

3、浙江昆仑建设集团股份有限公司施工设计图纸

4、舟山市现行的有关技术规程和制度

5、舟建委［2012］244号关于进一步加强我市深基坑工程安全管理工作的通知；

6、舟山市有关渣土管理、市政管理文件

7、舟山市现行的有关文明施工及安全生产规定。

一、编制依据：

围护结构设计图纸、施工组织设计：建筑基坑工程技术规程

《DB33/T1008-2000》。

二、基坑工程概况：

2.1定海科技创业大楼工程地下一层，绝对标高6.60为相对标高±0.00。地

下室建筑面积4470m2，,地下室底板面标高－7.00、底板厚0.50m, 最深承台底标高－9.50m，电梯井底标高-11.4m。室外地坪标高-2.40m

三、围护方案概况：

3.1本工程采用整体围护，敞开放坡开挖，基坑面积约10000m2，基坑围护

桩长度约500m，采用深层搅拌桩格栏式水泥土挡土墙，支护桩外侧作为止水帷幕的搅拌桩水泥掺和量为13％，其余水泥搅拌桩的水泥掺和量为

15％。Φ500桩长7m、桩顶标高-5.50，φ500桩长6m、桩顶标高-5.50。电梯井积水坑部位采用Φ700桩长4.0m、桩顶标高-9.80，φ700桩长3.5m、桩顶标高-10.40。

3.3地下室外采用放坡开挖的方案，放坡比例按小于1：1.5。

3施工部署

3.1机械进场

在开工前三天左右安排一台搅拌桩机进场，在预定位置进行安装，并所有配套设备如：灰浆搅拌机、灰浆输送泵接电试运转。

3.2材料进场

在开工前一周，要将搅拌桩施工主要材料水泥（普通42.5）安排进场，进场后立即组织对水泥取样检测，待取得安建性和三天强度检测报告后，方可投入施工。

3.3放线开挖导槽，深层搅拌桩桩挡土墙施工前应先桩位放线，并开挖导

槽，导槽深度1.5m，宽度为设计墙宽加0.5m左右。

3.4施工制备：施工前应先整平，清除桩位处的地上、地下一切障碍物

（包括大树根、大石块、生活垃圾等）。

3.5试打桩：场地低洼处用粘性土填实，地表过阮时应采取防止机械失稳

措施。施工前应标定搅拌机械的输送量，必须进行桩试验，以确定灰浆输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度、喷浆速度、喷浆压力等参数。

四、.质量要求：

深层搅拌桩施工过程中具体质量控制要求如下：

4.1掺灰量：13％、15％。

4.2水灰比：一般控制0.55。

4.3送浆压力：0.55Mpa特殊情况应根据现场土质试验确定。

4.4垂直度偏差：≤0.5％

4.5桩位偏差：不大于50mm。

4.6桩顶标高偏差：不大于10mm。

五、搅拌桩施工：

5.1搅拌桩施工流程：

5.1.1桩基定位→2、预搅下沉→3、制备水泥浆→4、提升喷浆搅拌→5、重

复搅拌下沉→6、重复提升喷浆→7、插入竹筋→8、移至下一桩位。

5.1.2桩机定位：施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，根据设

计规定位置定位对中，当地面起伏不平时，应使起重机保持平衡。

5.1.3搅拌下沉用输浆胶管将储料罐、灰浆泵同深层搅拌桩机连通，升机转

速正常后，借深层搅拌机的自重，以0.38－0.75M/min的速度，沿导架旋转

切土下沉直至加固深度，预搅下沉时不宜冲水，当遇较硬土层下沉太慢时，方可适当冲水，但应考虑对成桩质量的影响。

5.1.4制备水泥浆：深层搅拌机钻到一定深度时，按规定的配备比，开始制备水泥浆，待压浆时顺入集料斗中。

5.1.5提升喷浆搅拌：当搅拌头下沉到设计深度时，将搅拌头稍微提升（约20cm）开动灰浆泵，使水泥浆压入软土层中，以0.3～0.5M/min的均匀速度边提升、边喷浆，使水泥与土体充分搅和，直至设计标高以上50cm，待开挖后凿去。

5.1.6重复上下搅拌：为使软土与水泥浆搅拌均匀，用同样方法进行二次下沉，喷浆搅拌，即将深层搅拌转头重复下沉和重复喷浆，搅拌提升。

5.2施工注意事项：

5.2.1采用四搅二喷工艺时，第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.4M/min，送浆量为总送浆量的60％，第二次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.6％

M/min，剩余40％浆粉全部喷完。

5.2.2不宜下沉时喷浆。

5.2.3施工中水泥浆要严格按预定的配备比拌制，拌合时间不少于3min，制备好的水泥浆不得离析，超过2h的浆液应降低标号使用，

5.2.4浆液倒入集料斗时应加筛过滤，以免结块损坏泵体泵体。

5.2.5搅制浆液的数量、固化剂的用量和送浆时间、送浆压力要有专人记录。

5.2.6水泥搅拌的桩位偏差，桩顶标高、垂直度偏差应符合验收规范要求。