采购与供应链管理案例分析【最新版】
供应链管理案例分析及解答【最新版】
供应链管理案例分析及解答【最新版】追求“零库存”，实现“零库存”一汽大众成功应用物流系统案例评析一、基本情况一汽大众汽车有限公司目前仅捷达车就有七八十个品种、十七八种颜色，而每辆车都有2000 多种零部件需要外购。
从1997年到2000年年末，公司捷达车销售从43947辆一路跃升至94150 辆，市场兑现率已高达95％至97％。
与这些令人心跳的数字形成鲜明对比的是公司零部件居然基于处于“零库存”状态，而制造这一巨大反差的就是一整套较为完善的物流控制系统。
二、实现“零库存”的具体的运作方法（一）车间里只有“入口”，没有仓库一个占地9 万多平方米，可同时生产三种不同品牌的、亚洲最大的整车车间，不知情的人一定以为它的仓库也一定壮观非常，可这里的工作人认为他们那里没有仓库，只有入口。
（二）进货的“零库存”处理流程下面来结合具体的操作实例来看看进货“零库存”的处理流程。
我们只要走进一汽大众的一个标有“整车捷达入口处”牌子的房子，只见在上千平方米的房间内零零星星地摆着几箱汽车玻璃和小零件，四五个工作人员在有条不紊地用电动叉车往整车车间磅零件。
在人口处旁边的一个小亭子里，一位小伙子正坐在电脑前用扫描枪扫描着一张张纸单上的条形码——他正在把订货单发往供货厂。
一辆满载着保险杠的货车开了进来，两个工作人员见状立即开着叉车跟了上去。
几分钟后，这批保险杠就被陆续送进了车间。
据保管员讲，一汽大众的零部件的送货形式有三种：第一种是电子看板，即公司每月把生产信息用扫描的方式通过电脑网络传递送到各供货厂，对方根据这一信息安排自己的生产，然后公司按照生产情况发出供货信息，对方则马上用自备车辆将零部件送到公司各车间的入口处，再由入口处分配到车间的工位上。
刚才看到的保险杠就采取这种形式。
第二种叫作“准时化（）”，即公司按过车顺序把配货单传送到供货厂，对方也按顺序装货直接把零部件送到工位上，从而取消了中间仓库环节。
第三种是批量进货，供货厂每月对于那些不影响大局又没有变化的小零部件分批量地送一到两次。
采购与供应链管理案例分析(含解题思路)
案例课本P120页为Ｗ公司得采购与供应商管理写一篇案例分析报告1.前言包括案例得背景、主要问题、主要措施、建议方案与预期收益。
a．企业背景:企业所处行业,生产得产品或提供得服务，规模，地位等b．案例分析得逻辑描述结构，用什么样得理论工具进行分析?解决什么样得问题？W公司就是一家生产某国际知名品牌饮料在国内合作得两大企业之一得合资企业.W公司在全国得市场中分到了几个省份得份额,并在这几个省中都投资建设了瓶装厂。
W公司得产品就是软饮料产品,分为碳酸饮料与非碳酸饮料,包括果汁、水、茶饮料等。
W公司在采购与供应链管理环节主要问题就是：①．销售量增长而利润不涨反跌。
需要降低库存水平，降低成本.②．销售预测精度不能达到让人满意得程度。
库存数据得准确性较差,可用性也较差。
需要提高预测精度，加强库存数据得分析与利用。
③．采购成本逐年上涨,而产品销售价格却稳中有降.需要寻找合适得替代材料来降低生产成本。
④．供应商供货不稳定。
需要重新评估供应商，满足生产供应.⑤．与重要得供应商之间产生了矛盾。
需要与重要得供应商建立更为紧密得合作伙伴关系。
⑥．生产计划得变更使生产线得利用率降低.合理预估生产计划，减少生产线上品种更换得频率。
⑦．运输成本得上升。
学习长途运输把市内配送服务业外包给第三方,控制车辆得线路安排与制定装载计划,合理安排运输线路。
⑧．绩效考核体系不健全，缺乏可比性。
可以对8个厂进行标杆管理.2.现状描述（要求描述精确）a．企业遇到得问题【流程问题、效益问题、采购人员问题（岗位设置、权限、绩效）、供应商问题(供应商选择、绩效、关系）、采购商业环境、信息化工具得应用等】b．结合具体得分析工具，需求对所使用得理论分析工具进行阐述。
具体得采购常用理论分析工具：一.商业环境分析Ａ。
宏观环境PESTN模型政治，经济，社会文化，科学技术,自然环境B．中观环境a 波特五力模型竞争激烈程度、行业产品生命周期、供应商讨价还价能力、客户讨价还价能力、潜在进入者得威胁b SCP范式市场结构—市场行为—市场绩效C.微观环境SWOＴ分析优势劣势机遇挑战微观环境就是指企业自身资源与能力,包括：企业得战略目标、市场营销能力、筹资与投资能力、市场响应度、生产水平与提供服务能力等方面。
供应链管理类采购案例
供应链管理类采购案例案例背景公司A是一家专注于电子产品生产的制造公司。
为了降低成本，提高产品质量和生产效率，公司A决定进行供应链管理方面的改进，并采购一批新的设备。
挑选供应商在进行采购之前，公司A首先需要挑选合适的供应商。
他们希望找到一家信誉良好、价格合理、产品质量稳定的供应商。
为了选择到合适的供应商，公司A采取了以下措施：1.调研：公司A进行了市场调研，了解到有多家供应商提供所需设备。
他们通过搜索互联网上的供应商名单和产品目录，收集了大量的供应商信息。
2.评估：公司A对收集到的供应商进行了评估，评估内容包括供应商的信誉度、产品品质、价格和交货时间等。
评估结果将帮助公司A筛选出最优的供应商。
3.参观考察：为了更好地了解供应商的生产能力和运营状况，公司A安排了代表团队前往供应商工厂进行实地考察。
通过观察和与供应商进行面对面的交流，公司A能够更准确地评估供应商是否符合要求。
商务谈判在选定了几家合适的供应商之后，公司A进入了商务谈判阶段。
谈判的内容主要包括产品价格、交货时间、售后服务等。
公司A希望能够与供应商达成一份合理而公平的合同。
在商务谈判时，公司A采用了以下策略：1.提出要求：基于公司A的具体需求，他们向供应商提出了详细的要求，包括产品的规格、数量、交货时间、售后服务等。
2.调整：双方进行了多轮的谈判，就价格、交货时间等进行了多次调整。
双方根据市场行情和预算等因素进行妥协和讨价还价，最终达成了共识。
3.签订合同：在商务谈判结束后，公司A与供应商签订了正式合同，明确了双方的权益和责任。
供应链管理在采购设备后，公司A开始进行供应链管理。
他们希望通过优化供应链的各个环节，提高设备的到货时间、生产效率和产品质量。
供应链管理内容包括：1.物流管理：公司A与供应商合作，确保设备能够按时到达。
他们采用物流跟踪系统，实时监控设备运输的状态，并与物流公司保持良好的沟通。
2.库存管理：为了确保生产线能够按时运行，公司A需要合理管理设备的库存。
(2023)采购与供应链案例课后答案及分析报告(一)
(2023)采购与供应链案例课后答案及分析报告(一)(2023)采购与供应链案例课后答案及分析报告问题一：采购与供应链管理的重要性•采购是企业直接或间接购买物资、服务和技术的过程。
•供应链管理是整个供应链上下游的企业在管理和协作方面的能力。
•采购与供应链管理的重要性在于：–涉及企业的成本、品质和安全等核心利益；–直接影响供应商的选择、合作和维护；–直接推动企业营销和利润。
问题二：采购四大策略1.最低价采购策略：以采购物资价格为首要考虑因素。
2.最佳价值采购策略：综合考虑采购物资的质量、供应商信誉等因素，取得最佳性价比。
3.物流采购策略：注重物流成本优化，建立有效配送和仓储体系。
4.联合采购策略：多个企业协作采购，实现规模效应，降低采购成本。
问题三：如何降低采购成本•减少交通费用，节约用车；•减少制造成本，节约加工费用；•提供解决方案，避免重购或重复采购；•按存货总量合理处理库存，避免物料浪费；•强化合作和协作，降低供应商成本。
问题四：如何优化供应链管理•实行信息共享，加强供应商间的协作；•采用合理的仓储方式，按需生产，避免库存积压；•加强风险管理和安全监控，提高供应链透明度；•优化供应商选择，定期评估供应商合作效果，并及时更换供应商。
问题五：供应链协同管理的目的•加强供应链合作关系；•优化供应链过程，实现资源共享；•提升供应链绩效和竞争力；•降低采购成本和供应商风险；•监控供应链过程并快速响应。
结论采购与供应链管理是企业核心竞争力的重要组成部分，需要注重采购策略和供应链管理的优化和协同，达到降低成本，提高效率和质量，实现持续发展的目的。
建议•企业应根据不同的采购需要，选择合适的采购策略，如最佳价值采购策略和联合采购策略等。
•企业需要加强供应链管理中的协作和共享，在信息系统方面加强投资和建设，以便更好地监控供应链进程。
•企业应该定期评估和更新供应商，并且根据结果进行供应商的合作和替换，避免在供应链中出现不必要的风险。
采购与供应链案例分析报告-国美电器
国美电器采购与供应链管理案例分析报告一、前言国美电器是我国最大的家电零售连锁企业，是我国企业500强之一，其秉承“薄利多销，服务当先”的经营理念，得到了广大消费者的青睐。
目前，国美电器存在盈利环节，信息系统，物流配送，供应链交互信息管理，组织结构，供应商管理，采购模式等问题，阻碍其进一步发展，迫切需要得到改善。
为此，本文对国美电器采购与供应链进行剖析，发现问题，探究原因，进而提出相关建议。
二、现况描述（一）商业环境分析借助“五力模型”对国美电器进行分析1、因其实行“坚持零售，薄利多销”的经营策略，对供应商采取的是大订单，尽可能的压低价格的方式，这样对普通产品有效，但对于紧俏电子产品和高科技电子产品，供应商不会太多让价，没有价格优势。
2、顾客对于电子产品的淘汰和更新较快，购买方式和商品选择空间很大，因此对于价格很敏感，货比三家，价比三家，议价能力越来越强。
3、由于零售业准入门槛低，越来越多的企业加入，以及其他大型电子零售商的不断提升，大打价格战、服务战，行业竞争愈来愈激烈。
4、随着信息技术的不断发展，网购和电子商务飞速普及，人们已经更多的采取网购方式来选购商品，成为实体购物的替代品。
5、一些大型超市和连锁卖场，悄然进军家电零售行业，将来会有更多的类似的商场超市进入。
（二）供应链结构分析从供应链角度来看，国美供应链可分为采购、配送、销售三部分，其中核心部分即核心竞争力是销售。
1、其创建了“承诺经销”的新型供销模式，以大规模集中采购方式来降低采购成本，支撑销售，保障利润。
2、建立了强有力的物流配送体系，从各区大型配送中心，通过各门店的物流专车，配送至各门店，还配备了自己的送货队伍，将商品直接送达至消费者手中。
3、营销上坚持薄利多销，服务当先，低价入市，在竞争激烈的家电市场铸造了卓越的品牌形象。
（三）供应链绩效分析其供应链优势明显，能够将采购价格压至很低，保证其价格优势，配送及时，保证货品的库存，销售中能够薄利多销，吸引顾客。
供应链管理中采购管理案例
供应链管理中采购管理案例案例背景在现代复杂的供应链网络中，采购管理是至关重要的一环。
一家企业的采购管理决策直接影响着其成本、质量和供应链的稳定性。
本文将以一个实际案例展示供应链管理中的采购管理的重要性和作用。
案例描述某制造企业，生产高端电子产品，因市场需求日益增长，业务规模扩大。
然而，企业的原材料采购管理一直面临挑战。
过去采购部门基本上是按照事先签署的长期供应合同进行原材料采购，但随着市场的变化，这种方式已不再适用。
问题分析企业原材料采购管理存在的问题主要有以下几个方面： 1. 采购成本过高：长期供应合同导致无法灵活应对市场价格波动，使得采购成本居高不下。
2. 供应不稳定：由于市场需求变化，原材料供应商无法及时供应所需材料，导致生产计划受阻。
3. 采购流程繁杂：长期合同涉及的交易审批、合同签订等流程繁琐，效率低下。
解决方案为解决上述问题，企业决定进行采购管理的优化和改进： 1. 引入供应链管理软件：采购部门将采购流程数字化，通过供应链管理软件实现对供应商库存、价格、交货时间等信息的实时跟踪。
2. 采用灵活采购方式：取消长期供应合同，采用短期竞价采购和灵活采购方式，以应对市场价格波动。
3. 建立备选供应商名单：建立备选供应商名单，实现供应商间的轮换和替补，确保供应的稳定性。
实施效果经过优化改进后，企业的原材料采购管理取得了显著效果： 1. 采购成本降低：灵活采购方式使企业能够根据市场价格变化灵活调整采购策略，降低采购成本。
2. 供应稳定性提升：建立备选供应商名单和供应链管理软件的使用，有效提高了供应的稳定性，保证了生产计划的顺利实施。
3. 采购效率提高：采购流程数字化和灵活采购方式的应用，加快了采购决策的速度，提高了采购效率。
结论供应链管理中的采购管理是供应链的重要环节之一，对企业的生产和运作至关重要。
通过案例分析，我们可以看到优化采购管理可以极大提升企业的竞争力和运营效率。
企业在采购管理上不断优化改进，将有助于应对市场变化，降低成本，提高效率，实现可持续发展。
供应链管理案例分析报告（精选5篇）
供应链管理案例分析报告（精选5篇）第一篇：供应链管理案例分析报告供应链管理案例分析报告工商1班董硕 14214300031、海尔物流网络建立及其特点分析1．内向物流海尔市场链流程再造与创新过程中，采购配送中心整合海尔集团的采购与配送业务，形成了极具规模化、网络化、信息化的JIT采购及配送体系：海尔物流采购管理体系：实现为订单而采购，降低物流采购成本；推行VMI模式，建立与供应商的战略合作伙伴关系，实现与供应商的双赢合作。
海尔物流配送管理体系：提高原材料配送的效率，通过建立了两个现代智能化的立体仓库及自动化物流中心及利用ERP 物流信息管理手段对库存进行控制，实现JIT配送模式。
从物流容器的单元化、标准化、通用化到物料搬运机械化，到车间物料配送的“看板”管理系统、定置管理系统、物耗监测和补充系统，进行了全面改革，实现了“以时间消灭空间”的物流管理目标。
目前，配送全面推广信息替代库存，使用电子标签、条码扫描等国际先进的无纸化办公方法，实现物料出入库系统自动记账，达到按单采购、按单拉料、按单拣配、按单核算投入产出、按单计酬的目标。
形成了一套完善的看单配送体系。
先进的采购及配送管理体系、丰富的实践运作经验、强大的信息系统，海尔采购配送中心将打造出新时代的采购配送流程。
.2．外向物流海尔物流使用SAP、LES系统进行全球物流运作管理资源管理：资源统一管理和调配，降低物流成本订单管理：订单信息同步共享，提高订单响应速度运输管理：配送、运输系统监控，在途库存监控仓库管理：库存信息共享、实时查询,库存报警 KPI分析。
3．物流服务海尔物流在一级配送网络、区域内分拨网络的基础上建立了区域间配送体系。
各配送中心的网络，除了能满足区域内配送外，还建立了直接送达其他配送中心的区域间配送网络，使以前的单点和线，形成星罗棋布的网，形成完善的成品分拨物流体系、备件配送体系与返回物流体系。
目前网络的类别有：零担、班车、专线、整车配送等，以满足不同客户的需求。
供应链管理案例分析及解答最新版
供应链管理案例分析及解答最新版
1.案例分析：
伟海公司是一家生产和销售自行车的公司。
伟海公司拥有4个部门，
分别是销售部门、企业资源规划部门、生产部门和采购部门。
企业资源规
划部门负责安排、协调并管理各部门的生产活动，确保企业的正常生产和
销售；销售部门负责确定销售计划，以及收集和处理客户订单；生产部门
负责制定生产计划，组织企业的生产活动，确保质量；而采购部门负责确
定采购计划，如果部件或原材料不足，就向供应商采购。
随着市场竞争的加剧，伟海公司的管理者发现，企业的绩效表现不佳，成本明显高于竞争对手，存在大量库存，销售客户经常发出投诉，如交货
延误，产品质量不佳等问题，亟待解决。
面对企业出现的问题，伟海公司的管理者决定采用供应链管理的方式
来解决这些问题。
通过供应链管理，所有部门的活动由各自的职责部门进
行管理，以确保企业的全面发展。
2.解答：
通过供应链管理，伟海公司可以实现以下目标：
①企业资源规划部门：通过安排、协调和管理企业的资源，提高企业
的运行效率，实现节约成本的目的。
采购与供应链相关案例-参考
采购与供应链相关案例-参考第一篇：采购与供应链相关案例-参考采购案例1、沃克利照明公司目前由于其拥有完美设计的产品，而销售量急剧增长。
公司对配件的采购需求越来越大，但生产部门经常出现配件供货短缺的情况，因而公司很难保持足够的库存，产生了缺货并造成了对客户信誉的下降。
如果你被任命为采购组长，你将如何对采购工作进行改进，采取哪些措施改进采购工作？（1）对所需采购物料进行ABc分析，确定每种物料的采购策略。
（2）根据生产部门需求制订合适的采购计划。
（3）根据企业的发展战略，制定相应的采购战略。
（4）建立供应商绩效考核指标，对现有的供应商进行评估和认证，优化供应库，重新寻找新的供应商。
（5）优化采购流程，采用电子采购或JIT采购。
（6）建立采购质量认证体系，保证采购过程质量。
（7）建立绩效考核制度。
（8）与表现良好的供应商建立战略伙伴关系。
2、除中国大陆宜家的价格表现略为偏高外，在全球其他市场，宜家一直以优质低价的形象出现，这得益于宜家经济的采购策略。
宜家在为产品选择供货商时，从整体上考虑总体成本最低。
即计算产品运抵各中央仓库的成本作为基准，再根据每个销售区域的潜在销售量来选择供货商，同时参考质量、生产能力等其他因素。
由于宜家绝大部分的销售额来自欧洲和美国，所以一般只参考产品运抵欧洲和美国中央仓库的成本。
宜家在全球拥有近2000家供货商（其中包括宜家自有的工厂），供应商将各种材料由世界各地运抵宜家全球的中央仓库，然后从中央仓库运往各个商场进行销售。
这种全球大批量集体采购方式可以取得较低的价格，挤压竞争者的生存空间。
同宜家的大批量相比，拷贝者无法以相同的低价获得原材料，产品要定位低于宜家的价格，只有偷工减料或者是降低生产费用，然而降低生产费用的空间不会太大。
因为宜家供货厂家由于定单的数量大，其单位生产费用、管理费用已经相当低了，且宜家在价格上所加的销售费用、管理费用也不会太高。
如果没有足够的利润空间，拷贝也就没有了原动力，偷工减料的产品也无法长期同宜家竞争。
采购与供应链管理论文案例
采购与供应链管理论文案例引言采购与供应链管理是一个关键的业务领域，对于企业的运营和发展具有重要意义。
本文将通过分析一个实际的案例，探讨采购与供应链管理的重要性，并提供一些建议和经验。
案例背景某公司是一家制造业企业，主要生产机械设备。
该公司经营多年，产品质量和服务质量一直备受客户的好评。
然而，在采购与供应链管理方面，该公司一直存在一些问题。
供应商的选择和管理不够规范，原材料的质量不稳定，供货的周期有时过长，导致生产计划无法按时完成，影响了交货期和客户满意度。
问题分析供应商选择和管理不够规范公司在选择供应商时缺乏一套规范的评估指标和流程，仅凭个人经验和人际关系进行决策。
这导致了供应商的稳定性和可靠性不高，对公司的生产经营带来了一定的风险。
原材料质量不稳定由于供应商的质量管理体系不完善，原材料的质量无法得到有效控制。
有时原材料的质量不符合公司的要求，导致产品质量下降，甚至出现退货和客户投诉的情况。
供货周期过长供应商的供货周期不稳定，有时会延误交货时间，导致生产计划无法按时完成。
这不仅浪费了公司的资源，还影响了客户的满意度和信任度。
解决方案为了改进采购与供应链管理，该公司需要采取以下措施：设立供应商评估体系制定一套规范的供应商评估指标和流程，从供应商的财务状况、生产能力、质量管理体系等方面进行评估。
评估结果将作为选择供应商和进行日常管理的依据，确保供应商的稳定性和可靠性。
加强供应商管理与供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展。
定期与供应商开展业务沟通和交流，了解其生产状况和问题，及时解决，并与之共同制定和落实问题解决方案。
建立质量管理体系与供应商共同建立质量管理体系，包括原材料的质量检验和追溯机制。
在采购过程中，对原材料进行严格的检验和抽样测试，确保其符合质量标准。
并建立质量追溯体系，对原材料的来源和质量进行跟踪和记录，以便追溯和解决问题。
优化供应链协调与合作通过与供应商加强合作，实现供应链的优化和协调。
采购供应链管理案例精选
采购供应链管理案例精选案例一：优化采购流程，提高供应链效率某公司是一家制造业企业，生产过程中需要大量的原材料和零部件。
过去，公司的采购流程繁琐而低效，导致采购周期长，影响了生产进度和交货时间。
为了解决这个问题，公司决定优化采购流程，提高供应链效率。
首先，他们对供应商进行了全面的评估和筛选，只选择了质量可靠、价格合理、交货准时的供应商进行合作。
此外，他们还与供应商建立了长期稳定的合作关系，以确保供应的连续性。
此外，公司还引入了采购管理软件，实现了采购流程的自动化。
通过软件，他们可以根据实际需求自动下单，并监控采购进度和交货状态。
此外，软件还能帮助公司进行供应商管理和评估，及时发现和解决潜在问题。
通过优化采购流程并引入采购管理软件，该公司成功地提高了采购效率，缩短了采购周期，提升了生产和交货的及时性，进一步优化了供应链管理。
案例二：建立供应链风险管理机制，保证供应稳定性某电子产品制造商在某次供应商倒闭事件中遭受了较大的损失，导致生产中断，交货延误，影响了公司形象和市场地位。
为了避免类似的情况再次发生，该公司决定建立供应链风险管理机制，保证供应的稳定性。
首先，他们进行了供应商的全面评估和监控，包括财务状况、生产能力、管理水平等。
只有符合公司要求的供应商才能成为合作伙伴，合作前签订合同以保证双方权益。
其次，他们建立了多供应商制度，与多家供应商建立合作关系，以确保供应的连续性。
在供应商发生问题时，可以及时切换到其他供应商，减少供应风险。
此外，他们还引入供应链金融工具，包括供应链融资和供应链保险，以保证供应商的资金流动和风险分担。
通过建立供应链风险管理机制，该公司成功地保证了供应的稳定性，降低了供应风险，提高了供应链的可靠性和韧性。
案例三：物流管理优化，提高整体运作效率某百货公司在过去的一段时间内，面临着物流管理不畅、交货延误和库存过高等问题。
为了提高整体运作效率和降低成本，该公司决定优化物流管理。
首先，他们对物流流程进行了全面的评估和调整。
采购与供应链案例
采购与供应链案例在当今竞争激烈的市场环境中，采购与供应链管理对企业的成功至关重要。
有效的采购与供应链策略可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力。
本文将通过几个案例，探讨采购与供应链管理在企业发展中的重要性和应用。
首先，让我们来看一个成功的采购案例。
某汽车制造公司在采购原材料时，通过与供应商建立长期稳定的合作关系，实现了成本的有效控制。
同时，该公司还采用了先进的供应链管理技术，实现了原材料库存的精准控制和供应链的高效运作。
这些举措不仅帮助公司降低了采购成本，还提高了生产效率，为企业的发展奠定了良好的基础。
其次，让我们来看一个供应链管理的案例。
某电子产品制造公司在供应链管理方面取得了显著的成绩。
该公司通过建立信息化的供应链管理系统，实现了对供应商、生产环节和销售渠道的全面监控和管理。
这使得公司能够及时调整生产计划、准确预测市场需求，并且能够快速响应客户的订单。
这些举措不仅提高了公司的供应链效率，还增强了公司在市场上的竞争力。
最后，让我们来看一个失败的案例。
某零售企业由于采购管理不善，导致了大量商品积压在仓库中无法销售。
同时，由于供应链管理不当，导致了产品供应不足或者过剩，给企业带来了巨大的经济损失。
这个案例告诉我们，采购与供应链管理的重要性不可忽视，一旦出现问题，将给企业带来严重的后果。
综上所述，采购与供应链管理对企业的发展至关重要。
通过以上案例的分析，我们可以得出结论，有效的采购与供应链管理可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力，而管理不善则会给企业带来严重的后果。
因此，企业应该重视采购与供应链管理，不断优化管理策略，以适应市场的变化，实现持续发展。
《采购管理与供应链管理的实用案例分析》
《采购管理与供应链管理的实用案例分析》采购管理与供应链管理的实用案例分析随着市场竞争的日益激烈，企业已经逐步认识到，在整个供应链中，采购管理和供应链管理的作用越来越重要。
此外，在工业界和企业的日常经营中，采购管理已经被视为公司运作的关键部门之一。
采购管理和供应链管理可以对企业的盈利和损失产生重大影响。
因此，在现代企业经营中，高效而灵活的采购管理和供应链管理已经成为一项必须的任务。
本文将介绍一些实用案例，以帮助读者了解采购管理和供应链管理的重要性。
1. 采购管理的实用案例在现代企业中，采购管理是企业最常出现的部门之一。
采购经理们要努力平衡成本、品质和服务水平。
下面是一个来自食品加工业的采购管理实用案例。
在某食品加工企业中，采购部门在选择原材料供应商时，注意到某个供应商的价格显然比其他供应商更低。
然而，该供应商的交货期比其他供应商长得多，他们需要1个月的时间才能交货。
采购经理最终决定选择他们，因为其他供应商的价格高了10％以上。
很快，采购经理就发现，该供应商的价格虽然便宜，但他们在生产速度和产品质量方面表现很不稳定。
加上他们长得多的交货期，这使得采购经理不得不调整生产进度，并承担了大量的杂项成本。
最终，采购经理不得不重新审核原材料供应商名单并调整计划。
这个例子说明了确保采购质量和制定明智的采购决策的重要性。
2.供应链管理的实用案例在供应链管理中，企业越来越依赖于各种信息技术系统和管理工具，以便优化物流、协调物流链各环节及完善客户服务等。
下面是一个制造业的实用案例。
一家制造业公司发现，销售和生产之间协调不力，导致生产计划的延迟。
这个问题在发展小批量定制业务时变得尤为突出。
在项目管理工具的帮助下，企业成功地实现了客户需求预测和智能排产。
这个例子突显出在完整的供应链管理中，合理预测和计划销售和生产流程，以及运用有效的信息技术解决协调问题是至关重要的。
在商业环境中，采购管理和供应链管理是经营成功的关键之一。
采购与供应链管理案例分析含解题思路
案例课本P120页为W公司的采购与供应商管理写一篇案例分析报告1.前言包括案例的背景、主要问题、主要措施、建议方案与预期收益。
a．企业背景：企业所处行业，生产的产品或提供的服务，规模，地位等b．案例分析的逻辑描述结构，用什么样的理论工具进行分析？解决什么样的问题？W公司是一家生产某国际知名品牌饮料在国内合作的两大企业之一的合资企业。
W公司在全国的市场中分到了几个省份的份额，并在这几个省中都投资建设了瓶装厂。
W公司的产品是软饮料产品，分为碳酸饮料和非碳酸饮料，包括果汁、水、茶饮料等。
W公司在采购与供应链管理环节主要问题是：①．销售量增长而利润不涨反跌。
需要降低库存水平，降低成本。
②．销售预测精度不能达到让人满意的程度。
库存数据的准确性较差，可用性也较差。
需要提高预测精度，加强库存数据的分析和利用。
③．采购成本逐年上涨，而产品销售价格却稳中有降。
需要寻找合适的替代材料来降低生产成本。
④．供应商供货不稳定。
需要重新评估供应商，满足生产供应。
⑤．与重要的供应商之间产生了矛盾。
需要与重要的供应商建立更为紧密的合作伙伴关系。
⑥．生产计划的变更使生产线的利用率降低。
合理预估生产计划，减少生产线上品种更换的频率。
⑦．运输成本的上升。
学习长途运输把市内配送服务业外包给第三方，控制车辆的线路安排与制定装载计划，合理安排运输线路。
⑧．绩效考核体系不健全，缺乏可比性。
可以对8个厂进行标杆管理。
2.现状描述（要求描述精确）a．企业遇到的问题【流程问题、效益问题、采购人员问题（岗位设置、权限、绩效）、供应商问题（供应商选择、绩效、关系）、采购商业环境、信息化工具的应用等】b．结合具体的分析工具，需求对所使用的理论分析工具进行阐述。
具体的采购常用理论分析工具：一．商业环境分析A．宏观环境PESTN模型政治，经济，社会文化，科学技术，自然环境B．中观环境a 波特五力模型竞争激烈程度、行业产品生命周期、供应商讨价还价能力、客户讨价还价能力、潜在进入者的威胁b SCP范式市场结构—市场行为—市场绩效C．微观环境SWOT分析优势劣势机遇挑战微观环境是指企业自身资源和能力，包括：企业的战略目标、市场营销能力、筹资和投资能力、市场响应度、生产水平和提供服务能力等方面。
宜家采购与供应链管理案例
宜家采购与供应链管理案例1. 案例概述宜家（IKEA）是世界上最大的家具零售商之一，总部位于瑞典。
宜家以“以人为本”的理念，提供经济实惠、时尚设计和高品质的家居产品，深受消费者的喜爱。
该文档将重点介绍宜家的采购与供应链管理案例，包括宜家的采购流程、供应链策略和创新措施等方面。
2. 采购流程宜家的采购流程主要包括以下几个步骤：2.1 产品需求确认在开始采购之前，宜家首先要明确其产品的需求。
宜家的产品种类繁多，包括家具、家居用品、灯饰等。
因此，在采购之前，宜家需要对各个产品的需求进行确认，并确定采购的数量和规格等细节。
2.2 供应商筛选与评估在确定产品需求后，宜家将开始寻找合适的供应商。
宜家注重与供应商的长期合作关系，因此对供应商的筛选与评估非常严格。
宜家会对供应商的产品质量、价格、交货时间、生产能力等方面进行综合考量，并在评估过程中与供应商进行多轮沟通和谈判。
2.3 采购合同签署一旦确定了合适的供应商，宜家将与供应商签署采购合同。
采购合同将明确双方的权责，并约定采购的产品规格、数量、价格等细节。
宜家注重合同的有效执行，以确保采购的顺利进行。
2.4 产品生产与交付在采购合同签署后，供应商将开始生产宜家所需的产品。
宜家会定期与供应商进行沟通和协调，确保产品的生产进度和质量符合要求。
一旦产品生产完成，供应商将按照合同约定的交货方式和时间将产品送达给宜家。
2.5 产品验收与入库在收到产品后，宜家将对产品进行验收。
宜家的验收标准非常严格，要求产品质量符合宜家的标准。
只有通过了验收的产品才能入库，并对产品的数量和质量进行记录和管理。
3. 供应链策略宜家的供应链策略致力于实现高效、可持续和质量可靠的供应链管理。
以下是宜家在供应链管理方面的一些主要策略：3.1 全球供应链网络宜家建立了全球范围的供应链网络，与来自不同地区的供应商建立合作关系，并通过全球物流网络将产品输送到各个销售点。
这种供应链网络的布局使得宜家能够更高效地调配资源，降低成本，并提供更快速的交货服务。
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采购与供应链管理案例分析
一、前言
W公司是一家生产某国际知名品牌饮料在国内合作的两大企业之一的合资企业。
W公司在全国的市场中分到了几个省份的份额，并在这几个省中都投资建设了瓶装厂。
W公司的产品是软饮料产品，分为碳酸饮料和非碳酸饮料，包括果汁、水、茶饮料等。
W公司在采购与供应链管理环节主要问题是:
①. 销售量增长而利润不涨反跌。
需要降低库存水平，降低成本。
②. 销售预测精度不能达到让人满意的程度。
库存数据的准确性较差，可用性也较差。
需要提高预测精度，加强库存数据的分析和利用。
③. 采购成本逐年上涨，而产品销售价格却稳中有降。
需要寻找合适的替代材料来降低
生产成本。
④. 供应商供货不稳定。
需要重新评估供应商，满足生产供应。
⑤. 与重要的供应商之间产生了矛盾。
需要与重要的供应商建立更为紧密的合作伙伴关
系。
⑥. 生产计划的变更使生产线的利用率降低。
合理预估生产计划，减少生产线上品种更
换的频率。
⑦. 运输成本的上升。
学习长途运输把市内配送服务业外包给第三方，控制车辆的线路
安排与制定装载计划，合理安排运输线路。
⑧. 绩效考核体系不健全，缺乏可比性。
可以对8个厂进行标杆管理。
二、现状描述(要求描述精确)
2.1商业环境分析
W公司所属的8个瓶装厂在运作上基本相同，具体的营销策略有所差异。
根据行政区域划分，各瓶装厂只负责所管辖地区的销售，在自己的管辖区内设立分公司、营业所或配送中心的仓库，根据客户订单再从仓库把产品送到客户手中。
各分仓库都必须保存一定的产品库存为当地的客户提供24小时的送货服务，这种服务承诺在整个集团公司是统一的。
{可以用swot分析来分析一下当前的公司情况。
}
2.2采购职能和地位分析
各瓶装厂都实行了集中采购，所有生产用的原材料、辅助材料、进行促销活动的市场用品、办公用品和材料以及生产线的备品、备件都是由采购部门负责进行采购的。
采购的主要原材料都在国内进行，需要从集团公司提供的供应商中选择供应商，有一套非常严密的质量认证体系。
但各瓶装厂可以按照指引采购，自行决定采购的厂商和数量。
对于价格不断上涨的原材料采购，与其他企业实行联合采购，积极寻找可以替代的原材料以降低陈本。
2.3供应链结构分析
集团公司开展了需求和营运计划D&OP项目，每个瓶装厂的整个项目以一个核心功能性小组(D&OP小组)来组织物流活动。
D&OP小组的工作重点是销售预测、库存控制、生产计划与产品调拨计划。
公司的采购实行集中采购，采购部门还要对供应商进行评估，对其产品质量，配送是否及时，售后服务的质量、培训援助的情况等方面表现进行打分，得到供应商绩效的综合分数，再依据这个分数调整采购的比例。
生产部门按照D&OP制定的生产计划组织生产，对生产过程进行控制。
交货方面，各瓶装厂的成品运输分为产品调拨和市内配送。
把从厂房仓库向各分公司或营业所调拨产品以及向各分公司或营业所所辖地区经销商直发产品定义为长途运输，全部使用第三方运输采用公路运输。
从仓库送货物到分公司或
营业所所辖客户被定义为市内配送。
主要使用自有车辆用于市内配送，在运力不足时外租车辆补充运力。
(运用的是SCOR模型分析)
2.4供应链绩效分析
目前各瓶装厂都有自己的考核体系，但指标的设定不太合理，有的部门指标太多，有的指标并非考核部门的主要业务，同时各瓶装厂对某些考核内容相同的指标的定义、解释和计算方法也不一样，这样就无法进行有效的对比。
可以进行一个标杆管理，在8个瓶装厂之间进行对比，让每家瓶装厂的老总对自己在集团中所处的位置的了解。
3. 识别问题及具体分析
①. 销售量增长而利润不涨反跌。
市场不断发展可替代产品不断出现，市场的激烈竞争，
公司在产品价格上不得不向下调整，因此在销量增长的情况下，销售收入却没有得到同比例的增长。
产品的服务，及时性、多样化、产品可得性都增加了公司库存管理和送货方面的运作成本。
淡季的库存积压过期和旺季的缺货情况增加了坏账损失和增加了运输成本。
需要提高预测精度，加强库存数据的分析和利用。
预测的基础是根据历史销量，配合市场的情况和业务判断来进行进销售预测，需要清楚影响需求的因素，如产品处的生命周期阶段、内部或外部的竞争因素等很多主观的因素，各厂实施D&OP的进度不太一致，导致预测的数据精度不高。
库存数据不是最新的，特别是一些营业所或配送中心不能及时向瓶装厂报送库存数据，导致库存的数据准确性也较差。
③. 采购成本逐年上涨，而产品销售价格却稳中有降。
原材料价格波动不断上涨，寻找
替代品代替价格逐年上涨的原材料。
④. 供应商供货不稳定。
对于采购量的分配未按安全比例分配，对某供应商给予85%
的采购量，没有考虑到供应不能及时的风险。
⑤. 与重要的供应商之间产生了矛盾。
ZJ公司虽然最后承受了赔偿的责任，但是会将
M7公司与ZJ的关系变得僵硬，不利于后面的继续互利互信的合作。
从长久发展来讲，是不利于M7公司的。
需要与重要的供应商建立更为紧密的合作伙伴关系。
⑥. 生产计划的变更使生产线的利用率降低。
D&OP制定的生产计划经常改变，使得产
品线的生产率降低。
⑦. 运输成本的上升。
按照业务员的经验和当时的情况而定，行驶的路线不能固定化，
不能合理计算最优路线，无法控制车辆的线路安排与制定装载计划。
⑧. 绩效考核无法进行有效对比。
指标设定不合理，各瓶装厂对
某些考核的内容相同的
指标的定义，解释和计算方法也不一样。
4. 结论
根本原因在于需要有一个考核体系对各个瓶装厂的供应链运作情况进行考核，对于企业的采购方式，供应商的选择，组织形式都要进一步合理化，同时降低库存水平、降低成本。
5. 建议
改进措施:
①运用移动平均法、指数平滑法、季节指数法等时间模型加以对需求因素的分析，用一套新的计划排产系统，提高销售预测精度。
②加强库存控制管理。
对产品实施ABC分类法，不同的产品制定不同的库存控制策略。
确定客户服务的系数，提高服务水平。
确定安全库存，降低库存水平。
③采用联合采购方式来降低成本，积极寻找替代品来降低生产成本。
④对供应商进行评估，对于不合格的供应商提出意见或者降低采购量，对于屡教不改的供应商限制采购。
⑤与重要的供应商建立合作伙伴关系，合作把联系双方的问题一起着手解决，才能长久共存。
⑥提高销售预测的精度和库存数据的准确性，制定详细而准确的生产计划组织生产。
提高产品生产线的利用率。
⑦制定车辆的线路安排与制定装载计划，控制车辆的成本，主要在可变成本方面着手，优化线路安排，可以减少燃油费用和过桥过路费用，提高运输运能。
可以学习长途运输，将市内配送交给第三方物流，降低管理成本。
⑧实施标杆管理，不仅在绩效方面，还要在成本方面，在8个厂之间进行标杆管理。
促使各厂互相学习和比较。
总结
目前饮料市场的竞争趋于白热化，公司的产品从品质到配送到服务响应度方面都要做出积极的尝试和快速响应，相信W公司在执行了上述的建议后，在降低成本、改善质量、提高顾客的响应度方面会有很大改善;在各分公司之间的标杆管理进行横向的比较，促进各公司的积极改进，提高整体的运营能力，稳固占领市场。