防腐保温施工方案

防腐保温施工方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

目录

一、工程概况

二、施工、编制依据

三、工程特点

四．施工组织准备

五．主要施工机具

六．施工流程及工艺

七．保温施工说明

八．施工质量控制点

九．施工的安全风险

十．安全管理及文明施工

十一. 绿色施工方案

十二. 附表

一、工程概况

工程名称：湖南华电常德一期2×660MW项目烟气脱硫工程，脱硫岛吸收塔及烟道的保温防腐。

工程地点：湖南华电常德电厂一期吸收塔及烟道。

二、施工、编制依据

1、电厂对防腐保温工程的要求。

2、设计院保温防腐设计要求

3、施工规范、规程标准及验收规范

安全、质量、环境法律、法规：

《建筑施工手册》中国建筑出版社出版；

《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版；

《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001；

《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂；

《建设工程质量管理条例》（国务院）

《施工现场临时用电安全技术规范》（环境保护部）

《重大危险源辨识》（GB 18218-2000）

施工技术标准、规范及质量检验评定标准

(1)ISO国际标准 8501－1:1988

(2)ISO国际标准12944

(3)《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999

(4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-88)

(5)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-97)

(6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229

(7)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9

(8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(9)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002

(10)《工程建设质量管理条例》（2000年1月30日国务院令第279号）

(11)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）

(12)《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB 50246-97）

(13)《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008）

(14)《绝热用玻璃棉及其用制品》（GB/T13350-2008）

(15)《彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12754-2006）

(16)《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007)

三、工程特点

本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点，并且主要施工任务多在秋季，雨多、空气潮湿。为此，在本工程的施工部署时，应根据该工程实际情况的要求，围绕工程的特点和难点，合理选择施工方法，实施动态的施

工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。

四．施工组织准备

人员组织准备

我施工队将抽调一批具有丰富防腐经验和责任心的施工人员组建专业施工班组，在开工前再针对该项目防腐设计要求的特点，由技术负责人员进行全员技术指导，培训，每个岗位的人员必须熟悉各自的《岗位责任制》，经考试合格方可上岗，以确保达到工程安全、优质、高效。

原材料准备

原材料进入现场需要有生产厂家的合格证明书，如发现问题立即纠正，保证好防腐质量。

文件技术资料准备

准备工程有关的施工记录表，包括《防腐保温施工日记》、《合格检验记录》、《隐蔽工程记录》、《安全活动记录》、《进货检验记录》等。

五．主要施工机具

主要施工机具一览表

六．施工流程及工艺

防腐保温施工工艺

．1现场防腐施工工艺

烟道、吸收塔外表面防腐处理

烟道、吸收塔表面不保温部位防腐处理

在现场安装、检验合格后，烟道及吸收塔外表面不保温破损部位，应以电动打磨处理至GB8923-88标准规定的st3级后，才能进行喷涂。所有破损部位涂漆厚度均应比设计要求加厚20%左右。焊缝、破损部位修补合格后，再进行下道涂装面漆工作。

烟道及吸收塔外表面保温部位防腐处理

在现场安装、检验合格后，对焊缝及破损部位应以电动打磨处理至

GB8923-88标准规定的st3级后，才能进行喷涂。所有焊缝及破损部位涂漆厚度均应比设计要求加厚20%左右。焊缝、破损部位修补合格后，再进行下道保温施工工作

、脚手架搭设措施

6.4.1施工准备

搭设前必须编制施工专项方案，施工员、安全员必须向架设人员进行书面安全技术交底。

根据脚手架备料清单，预先准备足够的钢管、扣件用于搭设脚手架。本工程需用直径为48mm，壁厚为3.5mm的架子管1000米。钢管、扣件质量技术要求：扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作；扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动应能灵活转动，

旋转扣件的两旋转面间隙应小于3mm；扣件夹紧时，开口处的最小距离不应小于5mm；根据本工程情况，设备保温施工前，设备外搭设钢制脚手架，为满堂脚手架。施工前对脚手杆、扣件、钢跳板等构配件逐个检查验收，不安全构件禁止使用。检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

6.4.2脚手架杆件搭设

1、脚手架立杆设置以不妨碍施工为原则。

2、每步脚手架间距小于1800mm，且每步脚手架1000-1200mm处均设置横杆护栏。

3、每搭接完一步脚手架后，及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

4、脚手架底部设置纵、横扫地杆，脚手架外侧按规定悬挂安全网，防止施工坠落。

5、每隔6-10m沿架设纵向高度设置剪刀撑一道，剪刀撑斜撑杆与地面间成45-60°。

6、施工中随时检查脚手架的安全性，并及时进行维护，搭拆脚手架时，地面设置围栏和警戒标志，并派人看守，严禁非操作人员入内。

绝热保温质量检（验）测

保温所具技术特性符合设计及规范规定主要查验供货附带质量文件。

防腐层厚度及外观质量达规范规定要求和相应涂料产品的额定值。

绝热材料（制品）各项技术特性符合设计及规范规定，主要查验供货实物和附带的质量文件。

保温层敷设紧贴本体表面，且绑扎紧固、接缝密闭、保温钉无外露现象。

保冷层厚度达标、无明显凹陷或凸疱，所有接缝勾缝密实且防潮层平整整洁。金属外保护层安装达到有关规范要求，接缝密闭防潮可靠，接缝排列规则且无贯通缝。