光整机X400新说超塑

BJG-X400自由磨具光整设备
使用说明书
廊坊市北方天宇机电技术有限公司
前言
随着科学技术的迅速发展，对各种机器零件的精度要求越来越高，光整技术（包括光整加工工艺及设备）也获得迅速发展。

由我公司与太原理工大学联合设计的X400自由磨具光整设备是对零件表面，特别是轴类零件表面进行光整加工的一种新型设备，它具有生产效率高、光整加工效果明显的特点，填补了我国光整加工设备的空白，并列为1995年度国家科技成果推广项目，同年获得了国家科委颁发的中国专利十年成就奖。

目录
1、机床的用途
2、机床的技术规格
3、结构与工作原理
4、装料简介
5、设备操作程序及注意事项
6、机床的润滑
7、电器设备原理
8、机床的搬运与安装
1、机床的用途
本机床广泛应用于对各种轴（曲轴、凸轮轴、齿轮轴、光轴）、齿轮、盘套、杆件零件表面去毛刺、去飞边、倒圆角、倒棱边。

经本机床光整后的零件表面粗糙度在原基础上细化1－2级；同时不改变工件原有尺寸及配合精度；改善零件表面物理机械性能，消除集中应力，并能提高零件表面的硬度，增加零件表面耐磨层，提高零件的使用寿命，且能降低成本，使生产率提高4－10倍。

2、机床的技术规格
三轴加工直径范围≤230mm
三轴加工长度范围≤300mm
六轴加工直径范围≤200mm
六轴加工长度范围≤220mm
主轴数 6根
主轴电机功率 4kW
滚筒电机功率 5.5kW
滚筒容积 400升
横梁升降速度 1.28m/min
横梁升降最大行程 600mm
升降电机功率 0.75kW
水循环系统功率 2.2kW
机床外形尺寸（长×宽×高） 1660×1120×2640(mm)
机床重量 2200kg
3、结构与工作原理
如下图：
结构简图及部件名称
1.底座
2.立座
3.下限位开关
4.立柱
5.夹紧机构
6.横梁
7.提升机构
8.上限位开关
9. 主轴箱 10.滚筒 11.转盘 12.支座及回转机构13.操作面板 14.变频器
工作原理：
在光整工件时，工件在提升机构的带动下，插入滚筒磨料中，并在主轴箱的带动下自转。

而滚筒则带动磨料、磨液和水回转，回转方向与工件自转方向相反，从而使磨料对工件表面进行碰撞、挤压、划刻等，实现对工件的微切削高效加工。

4、装料简介
4.1 磨料装至距滚筒上部80mm左右即可。

4.2 水循环系统的容量约600L
4.3 磨液为水的1.5％左右。

5、设备操作程序及注意事项
5.1 操作程序
a.接通电源开关，电源指示灯亮。

b.主轴箱位于装卡工件位置，横梁夹紧手柄位于夹紧位置。

c.将装夹好被加工零件的专用夹具安装在主轴上，同时松开横梁
夹紧手柄。

d.依加工时间调定时器，然后按下主轴箱旋转按钮，主轴带动工
件顺时针方向旋转。

e.按主轴箱下降按钮，主轴箱下降。

当工件插入磨块中至加工位
置后，松开按钮，下降停止。

f.搬动横梁锁紧手柄，使横梁夹紧在立柱上。

g.按动循环按钮，滚筒逆时针方向旋转，开始加工工件，通过时
间继电器自动转换主轴和滚筒的旋向，实现正反运动。

h.加工完毕，主轴、滚筒同时停止转动。

i.松开横梁夹紧手柄，按主轴箱上升按钮，主轴箱上升至装卡工
件位置停止。

j.搬动横梁锁紧手柄，使横梁夹紧在立柱上。

卸下被加工工件，装上被加工工件。

k.按上述c～j重新开始下一个加工过程。

5.2 注意事项
a在加工中出现异常现象应立即停机，同时查找原因并作相应处理。

b检查相关螺栓、零部件是否有松动或损坏，并作相应处理。

c所有问题处理完毕后，点动试机。

d确认无误后，方可再次操作设备。

a 零件加工前必须除油处理，以防止零件上的残余的油污与磨液和
磨削微粒形成不溶于水的污物覆盖加工零件。

b加工零件时发现滚筒内液体变污或不起泡沫，应及时换水，铸铁、铝、锌铝合金、不锈钢类件尤其应注意经常换水。

c如因磨料不清洁导致零件不光亮，或有污物覆盖零件时就必须对磨料进行清洗，程度轻时只需在换水后的滚筒内加入一些洗衣粉或
其它清洗剂，加入零件滚磨数分钟后，换上清水加入磨液即可，严
重时，只能将磨料弄出滚筒清洗。

a非操作人员不得操作设备。

b工件装卡后应检查工件是否夹紧。

c在加工过程中，不得用手或物件触摸设备回转部分。

d 配电柜里的两个定时器设定时间，出厂时已经调好，操作者不要随
便调整，以防发生故障和损坏设备部件，其时间设定为10秒左右。

，严禁将工件长时间留在滚筒中，以防腐蚀工件。

6、机床的润滑
6.1主轴箱内注入N46号锭子油，油液飞溅实现润滑，要求每月检查油面
一次，每次加油至油标规定位置。

6.2升降机构齿轮箱注N46号锭子油，通过飞溅方式实现润滑，要求每月
加油一次，每三个月换油一次，油量加至量油标正好探到油。

6.3滚筒传动减速机内注N46号锭子油，实现润滑，要求每两月加油一次，
每次加油至油标处，每三月换油一次。

6.4横梁夹紧轴，每天工作前润滑一次，加入N15号锭子油，每次油量为
10克。

6.5升降丝杠，每天工作前润滑一次，涂抹黄油。

7、电器设备原理（另附电器原理图）
8、机床的搬运与安装
8.1机床的搬运
a 机床以整机形式发给用户，并根据装箱单清点附件。

b运输中，横梁应位于最下位置，并拧紧夹紧螺栓，使之处于夹紧状态。

c吊运机床应按图示方法起吊。

为避免绳索损坏机床表面，应在绳索与立柱、横梁的接触处垫上厚软橡胶垫。

d机床尚未彻底固定前，切勿松开横梁。

e机床吊运示图（见附图2）
8.2机床的安装
a 机床应安装在混凝土或砖砌的地基上，并使机床保持水平。

b 调整横梁。

夹紧螺栓，使横梁和立柱处于滑动配合状态。

c检查所有螺栓、重要零部件有无松动和损坏。

附图2：设备吊装图
服务承诺：
1．顾客来人来电来函，24小时内做出答复。

2．顾客因设备故障而求援，以接到信息为准，24小时内给予电话沟通，若不能解决，48小时内到达现场。

3．顾客急需的配件或辅料，24小时内给予落实。

4．销售热线：，联系人：姜豪增
传真：
5．维修热线：联系人：吕津培。