砌体抹灰施工技术规范培训课件PPT
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▪ 2.2.4 拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间 拉准线，砖以准线砌筑。
▪ 2.2.5 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌， 根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量 后，再进行拌制。
▪ 2.2.6 砌筑：
▪ 1）砌体一般采用一顺 一丁、梅花丁砌筑法， （目前常用一顺一 丁），砌砖采用一铲 灰、一块砖、一挤揉 的“三一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ砌筑法。 砌筑砂浆要随搅拌随 使用，一般水泥砂浆 必须在3h内使完，混 合砂浆必须在4h内用 完。
▪ 5. 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖 砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
▪ 6. 施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应 小于28d。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
▪ 7. 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
▪ 8. 框架结构填充墙，设计图无特殊要求时，长 度超过4m，需设构造柱。高度超过4m，需设圈 梁。
▪ 12. 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性 进行复验。不同品种的水泥，不得混合使用。
▪ 13.在两种不同基体交接处，应采用钢丝网 抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进 行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应 小于150mm。
▪ 14. 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、 护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
▪ 2.2.7勾缝：在砌筑过程中，应采用“原浆 随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向 缝。灰缝与砖面要平整密实，不得出现丢 缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避 免墙面渗水和开裂。
3.质量标准 3.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
10
用尺检查
1
小于或等于3m
▪ 9. 填充墙砌到接近上层梁 板底部时，应用实心砖砖 斜砌挤紧，砖的倾斜度约 为60°左右，砂浆应饱满 密实。
▪ 10. 填充墙与承重墙或柱 交接处，应按设计要求设 置拉结筋，设计无要求时， 应沿墙高每隔500mm，设 置2φ6钢筋与承重墙或柱 拉结，每边伸入柱或墙不 得少于500mm。
▪ 11. 抹灰工程施工前，需对砌体工程进行隐蔽工程 验收，验收合格后，方能进行抹灰工程。
▪ 二．砌体工程施工工艺（以填充墙为例） ▪ 1.施工准备 ▪ 1.1技术准备 ▪ 砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞
口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出 窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
▪ 1.2材料准备 ▪ 砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。 ▪ 1.3 工器具准备 ▪ 应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、
砌体、抹灰工程 施工工艺培训
目录
▪ 基本规定 ▪ 砌体工程施工工艺 ▪ 抹灰工程施工工艺 ▪ 砌体、抹灰工程施工与门窗安装之间的
关系 ▪ 砌体、抹灰工程质量问题案例分析
▪ 一 基本规定
▪ 本工艺适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂 砖、粉煤灰砖等砌体、抹灰工程。
▪ 1. 砌体、抹灰工程所用的材料应有产品的合格证书、 产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等 尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国 家明令淘汰的材料。
▪ 1.4.4 砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通 过试验确定配合比。
▪ 1.4.5 所需机具设备已准备就绪，并已安装 就位。
▪ 2 施工操作工艺
▪ 2.1 工艺流程
▪ 放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑 →勾缝→质量验收
▪ 2.2 施工要点
▪ 2.2.1 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线 位置，在柱上标出标高线。
经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平 尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗 车、垂直运输机具等。
▪ 1.4作业条件
▪ 1.4.1 填充墙施工前，承重结构已施工完毕， 并经过隐蔽验收。
▪ 1.4.2 轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出 并经过技术核验。
▪ 1.4.3 填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经 过隐蔽验收。
垂直度
大于3m
5 用2m托线板或吊线、尺检查
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺或楔形塞尺检查
3
门窗洞口高（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
▪ 3.2 质量验收记录 ▪ 3.2.1 砂浆配合比设计检验报告单。 ▪ 3.2.2砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。 ▪ 3.2.3砌块出厂合格证及检测报告。 ▪ 3.2.4砌体工程检验批质量验收记录。 ▪ 3.2.5隐蔽工程验收记录
▪ 6）对不能同时砌筑而又必须留置的临时间 断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应 小于墙体高度2/3。
▪ 7）为确保填充墙的整体 稳定，如果设计图未注明， 按规范墙长每隔4m，需设 构造柱，墙高超过4m，需 设圈梁。构造柱和圈梁的 钢筋必须和框架结构相连。
▪ 8）在构造柱连接处墙体 必须砌成马牙槎。马牙槎 侧边使用单面胶粘贴后支 设模板，可防止浇混凝土 时漏浆。
▪ 2）楼层以上的三皮转，需用实心砖砌筑， 不容许用空心砖和加气砌块砌筑。
▪ 3）砌筑灰缝需上下错开，横平竖直，灰缝 须饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
▪ 4）墙体高度每隔500mm，须安放2Φ6拉结 钢筋，以确保填充墙与框架结构的整体性。
▪ 5）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的 空隙，一般留置宜180mm左右，填充墙砌筑完， 让墙体收缩沉降间隔15d以后，采用斜砖砌法， 上下顶紧，砖墙与梁底不能有间隙。
▪ 2.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留 出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体 上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部， 应设置过梁。
▪ 3. 有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以 下的砌体，不宜采用多孔砖。
▪ 4. 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身 中心线及边线，浇水湿润。砖应提前1～2d浇水 湿润。
▪ 2.2.2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数 杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺 寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
▪ 2.2.3 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙 段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块， 不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小 于砖长度的1/3。（经过排砖后就能确定灰 缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）
▪ 2.2.5 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌， 根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量 后，再进行拌制。
▪ 2.2.6 砌筑：
▪ 1）砌体一般采用一顺 一丁、梅花丁砌筑法， （目前常用一顺一 丁），砌砖采用一铲 灰、一块砖、一挤揉 的“三一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ砌筑法。 砌筑砂浆要随搅拌随 使用，一般水泥砂浆 必须在3h内使完，混 合砂浆必须在4h内用 完。
▪ 5. 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖 砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
▪ 6. 施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应 小于28d。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
▪ 7. 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
▪ 8. 框架结构填充墙，设计图无特殊要求时，长 度超过4m，需设构造柱。高度超过4m，需设圈 梁。
▪ 12. 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性 进行复验。不同品种的水泥，不得混合使用。
▪ 13.在两种不同基体交接处，应采用钢丝网 抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进 行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应 小于150mm。
▪ 14. 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、 护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
▪ 2.2.7勾缝：在砌筑过程中，应采用“原浆 随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向 缝。灰缝与砖面要平整密实，不得出现丢 缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避 免墙面渗水和开裂。
3.质量标准 3.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
10
用尺检查
1
小于或等于3m
▪ 9. 填充墙砌到接近上层梁 板底部时，应用实心砖砖 斜砌挤紧，砖的倾斜度约 为60°左右，砂浆应饱满 密实。
▪ 10. 填充墙与承重墙或柱 交接处，应按设计要求设 置拉结筋，设计无要求时， 应沿墙高每隔500mm，设 置2φ6钢筋与承重墙或柱 拉结，每边伸入柱或墙不 得少于500mm。
▪ 11. 抹灰工程施工前，需对砌体工程进行隐蔽工程 验收，验收合格后，方能进行抹灰工程。
▪ 二．砌体工程施工工艺（以填充墙为例） ▪ 1.施工准备 ▪ 1.1技术准备 ▪ 砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞
口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出 窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
▪ 1.2材料准备 ▪ 砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。 ▪ 1.3 工器具准备 ▪ 应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、
砌体、抹灰工程 施工工艺培训
目录
▪ 基本规定 ▪ 砌体工程施工工艺 ▪ 抹灰工程施工工艺 ▪ 砌体、抹灰工程施工与门窗安装之间的
关系 ▪ 砌体、抹灰工程质量问题案例分析
▪ 一 基本规定
▪ 本工艺适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂 砖、粉煤灰砖等砌体、抹灰工程。
▪ 1. 砌体、抹灰工程所用的材料应有产品的合格证书、 产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等 尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国 家明令淘汰的材料。
▪ 1.4.4 砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通 过试验确定配合比。
▪ 1.4.5 所需机具设备已准备就绪，并已安装 就位。
▪ 2 施工操作工艺
▪ 2.1 工艺流程
▪ 放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑 →勾缝→质量验收
▪ 2.2 施工要点
▪ 2.2.1 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线 位置，在柱上标出标高线。
经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平 尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗 车、垂直运输机具等。
▪ 1.4作业条件
▪ 1.4.1 填充墙施工前，承重结构已施工完毕， 并经过隐蔽验收。
▪ 1.4.2 轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出 并经过技术核验。
▪ 1.4.3 填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经 过隐蔽验收。
垂直度
大于3m
5 用2m托线板或吊线、尺检查
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺或楔形塞尺检查
3
门窗洞口高（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
▪ 3.2 质量验收记录 ▪ 3.2.1 砂浆配合比设计检验报告单。 ▪ 3.2.2砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。 ▪ 3.2.3砌块出厂合格证及检测报告。 ▪ 3.2.4砌体工程检验批质量验收记录。 ▪ 3.2.5隐蔽工程验收记录
▪ 6）对不能同时砌筑而又必须留置的临时间 断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应 小于墙体高度2/3。
▪ 7）为确保填充墙的整体 稳定，如果设计图未注明， 按规范墙长每隔4m，需设 构造柱，墙高超过4m，需 设圈梁。构造柱和圈梁的 钢筋必须和框架结构相连。
▪ 8）在构造柱连接处墙体 必须砌成马牙槎。马牙槎 侧边使用单面胶粘贴后支 设模板，可防止浇混凝土 时漏浆。
▪ 2）楼层以上的三皮转，需用实心砖砌筑， 不容许用空心砖和加气砌块砌筑。
▪ 3）砌筑灰缝需上下错开，横平竖直，灰缝 须饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
▪ 4）墙体高度每隔500mm，须安放2Φ6拉结 钢筋，以确保填充墙与框架结构的整体性。
▪ 5）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的 空隙，一般留置宜180mm左右，填充墙砌筑完， 让墙体收缩沉降间隔15d以后，采用斜砖砌法， 上下顶紧，砖墙与梁底不能有间隙。
▪ 2.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留 出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体 上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部， 应设置过梁。
▪ 3. 有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以 下的砌体，不宜采用多孔砖。
▪ 4. 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身 中心线及边线，浇水湿润。砖应提前1～2d浇水 湿润。
▪ 2.2.2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数 杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺 寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
▪ 2.2.3 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙 段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块， 不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小 于砖长度的1/3。（经过排砖后就能确定灰 缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）