埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空壁管-李兆凯-PPT精选文档

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学技术-埋地硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道施工

学技术-埋地硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道施工

学技术!埋地硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道施工一、材料1、管材1)地埋给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材的公称压力(PN)、公称外径(dn)及公称壁厚(em)应符合下表的规定:2)管材的颜色一般采用兰色。

3)管材物理性能应符合下列规定:(1)密度:1350~1460Kg/m3;(2)弹性模量:3000Mpa;(3)维卡软化温度:不小于80℃;(4)轴向线膨胀系数:0.06~0.07mm/m℃。

4)管材必须在规定的温度和内压下进行试验且不破坏其环向抗拉强度及试验内压力不得小于下表的规定:5)对埋设在有酸碱介质环境中的管道应根据介质的性质要求厂方提供符合防腐要求的管材。

2、管件1)《注塑成型管件必须符合给水用硬聚氯乙烯管件》GB10002.2的规定。

2)二次加工管件所用的管材,其物理力学性能必须符合管材的相关规定。

3)注塑成型管件和二次加工管件在规定的温度和时间内进行的内压试验应符合下表的规定。

4)灰口铸铁及球墨铸铁管件必须采取内外防腐措施其防腐等级应与(PVC-U)管相同。

5)塑钢管件用的钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092及《钢制管法兰、法兰盖及垫片》GB9112~9113的规定。

6)灰口铸铁管件材质及物理力学性能必须符合《灰口铸铁管件》GB 3420的规定。

7)球墨铸铁管件材质及物理力学性能必须符合《球墨铸铁管件》GB 13294的规定。

3、弹性密封胶圈1)橡胶密封圈应采用模压成型或挤出成型的圆形或异形截面,应由管材生产厂配套供应。

2)橡胶密封圈的物理力学性能应符合下列规定:(1)邵氏硬度:45~55度;(2)伸长率:不小于500%;(3)拉断强度:不小于16MPa;(4)永久变形:不大于20%;(5)老化系数:不小于0.8(70℃,114h)。

3)输送饮用水管道所用橡胶圈应采用食品级橡胶,其卫生指标必须符合《食品用橡胶制品卫生标准》GB 4806.1的规定。

4、管材的运输及贮存1)管材应按不同规格分别进行捆扎,管端宜采用适当保护性包装,每捆长度应一致重量不宜超过50Kg。

二十一. 建筑排水用硬聚氯乙烯 (PVC—U)内螺旋管

二十一. 建筑排水用硬聚氯乙烯    (PVC—U)内螺旋管

管道系统连接用的专用管件,可采用硬聚氯乙烯(PVC-U)、 玻璃纤维增强聚丙烯(FRPP)等热塑性塑料注塑成型制造。 用于接入立管的旋转进水型三通及四通的规格尺寸,可按 CECS94:2002中图、表或生产厂的规格采用。
2. 连 接
《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术 规》(CECS94:2002)对管道连接做了如下要求与 规定: 横管接入立管的三通及四通管件必须采用螺母挤 压密封圈接头的旋转进水型管件。横管接头宜采用螺 母挤压密封圈接头,亦可采用粘接接头。
(三)管件与连接
1. 管 件
管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线,应 完整无损、无变形,浇口及溢边应修剪平整,无开裂, 内外表面平滑。 管件的物理力学性能不得低于下表规定。
管件的物理力学性能
项目 维卡软化温度℃ 烘箱试验 坠落试验 技术指标 70 合格 无破裂 试验方法标准 GB/T8802 GB/T8803 GB/T8801
粘接工艺应按下列规定执行: (1)管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作 场所应远离火源,防止撞击。 (2)管子和管件在粘接前应用清洁棉纱或干布将承 口内侧和插口外侧擦拭干净,并保持粘接面洁净。 当表面沾有油污,应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
(3)用油刷涂抹粘胶剂时,应先涂承口内侧,后 涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均 匀、适量,不得漏涂或涂抹过厚。 (4)承插口涂刷胶粘剂后,宜在20秒内对准轴线 一次连续用力插入。管道插入承口深度应根据实测 承口深度,在插入管道端表面作出标记。插入后将 管旋转90° (5)插接完毕,应即刻将接头外部挤出的胶粘剂 擦揩干净,应避免受力,静置至接口固化为止,待 接头牢固后方可继续安装。 (6)粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作,应防 止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶 粘剂。

PVC-U轴向中空壁管的应用

PVC-U轴向中空壁管的应用
泥管的土方工程量大为减少。由于管材本身的价格与钢筒增强水
泥管相当,低于其他种类的塑料结构壁管。因此,采用 PVC-U 轴 向中空壁管的总工程造价会低于传统的水泥管。例如,2015 年 4 月份菏泽郓城县及鄄城县主干路的雨污分流管网工程中大量使用
到 PVC-U 轴向中空壁管材,dn800、dn1000 用于管网 4136m,工 程施工周期提前 20 天完工,产品优异的性能及快捷的施工连接赢 得了终端用户的满意。
2 PVC-U 轴向中空壁管的应用 PVC-U 轴向中空壁系列管材是以塑代钢、以塑代水泥的换代 产品,该产品适用于各种地理和地质条件不同的土壤环境、不同
深度的地下埋设,以及特殊地面的敷设,适用于远距离低压输水、
城市给排水、农田灌溉等输送工程。同时还可用于制作低压容器、
通风管道、储料仓、检查井井筒等。
表 1 相同实际流量 PVC-U 轴 /mm 600 800 1000 1200 1500 1800
混凝土管内径 /mm 700 1000 1200 1400 1800 2200
在施工中铺设水泥管一般需要设置管基,同时还要对水泥
管连接处进行维护才能使管道的施工安装达到质量要求。而铺设
3 结语 PVC-U 轴向中空壁管具有质轻、粗糙度系数小、输水量大、 接口密封性能好、耐腐蚀性能好、施工方便、快捷的优点,使其
在各种排水管道中脱颖而出,具有良好的应用前景。国务院办公
厅近日发布的《关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》提出,
2015 年底前,完成城市地下管线普查,建立综合管理信息系统, 编制完成地下管线综合规划;力争用 5 年时间,完成城市地下老 旧管网改造,将管网漏失率控制在国家标准以内,显著降低管网
参考文献: 1 中国市政工程西南设计研究院.给水排水设计手册:第 1 册.第 3 版.北京:中国建筑工、 出版社.2000.

PVC双层轴向中空壁管介绍

PVC双层轴向中空壁管介绍

PVC双层轴向中空壁管介绍市政雨污分别、排水管道改造工程、海绵城市建设愈来愈多,对排水管材和检查井的需求愈来愈大。

相关于水泥管材及检查井,硬聚氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空壁管管材、聚氯乙烯(PVC)检查井连结密封性好、耐腐化、运输方便、施工快捷、节俭工期显然优势。

在我国排水工程中使用愈来愈多。

○1 管材截面图 3 PVC双层轴向中空壁管管道截面图a. 壁厚 e在管材上任一截面处丈量的壁厚,单位毫米(mm)。

b. 外层壁厚 e1在管材上任一截面处丈量的外层壁厚,单位毫米(mm)。

c. 内层壁厚 e2在管材上任一截面处丈量的内层壁厚,单位毫米(mm)。

d.外径 d在管材上任一截面处丈量外径值,单位毫米(mm)。

○2 产品规格序号外径( mm)环刚度等级120022503315SN4-SN16 4400SN4-SN16 550066307800SN4-SN10 81000SN4-SN10 91200SN4-SN10 101500SN4-SN10 111800SN4-SN10环刚度最好一致○3 连结方式管材的连结方式依据外径大小分为溶剂胶粘式,弹性密封圈式、哈夫节连结式。

表示图分别见图 4、图 5、图 6.图 4 溶剂胶粘式承口图 5 弹性密封圈式承口图 6 哈夫节连结式说明: 1—上哈夫节, 2—下哈夫节, 3—螺栓, 4—弹性密封资料○技术指标4项目指标密度 / ( kg/m3)≤1550纵向回缩率 / (%)≤5SN4 ≥4≥环刚度 / (kN/m2)SN8 ≥8SN10 ≥10≥SN16 ≥16烘箱试验无分层,无开裂冲击性能(TIR )/% ≤10二氯甲烷浸渍试验表面无变化静液压试验 a 20℃,, 1h,无渗漏,无破碎系统适应性无渗漏a只有在管材用于压力输水时进行静液压试验。

○5 应用范围合用于市政雨水、排污工程,水利工程,以管代渠等工程。

相同合用于建筑小区排水,电力管等工程。

采用时应依据土质、埋深、承载选择适合环刚度等级的管材。

埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空壁管-李兆凯

埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空壁管-李兆凯

4、烘箱试验 按GB/T 18477.3-2009 中8.4.5方法进行 试样:取(300±2)mm长的管材3段,dn小于等于400mm的管材, 沿轴向切成切成2个大小相同的试样;dn大于400mm并小于 600mm时,沿轴向切成4个大小相同的试样;dn大于等于600mm 的管材,沿轴向切成8个大小相同的试样。 试样条件:在(150±2)℃下加热30min,冷却至室温,观察试样 有无分层与开裂。
8、回填土方:安装完毕后,管材两侧采用人工对称回填并分层夯实,每层回填 高度不宜大于0.2米。管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接 触,不得用其它材料代替。回填时沟槽内应无积水,不得回填淤泥、有机物和 冻土,回填土中不得含有石块、砖、其它带有棱角的杂硬物体。管顶以70cm上 可采用机械回填并用机械压实。采用机械回填时,应从轴线两侧同时进行。管 顶以上如做过车地面,应保证覆土深度70cm以上,回填土密实系数0.95以上。 行车道下,管顶以上0.5m的回填土密实度应满足路基要求。
5、冲击性能 按GB/14152-2001采用时针旋转法测试。 原理:依规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位。以冲击破坏 总数除以冲击总数即为真实冲击率(TIR) 实验条件:试验温度(0±1)℃,锤头d90型。 试样制备:内径≤500mm,样品长(200±10)mm 内径>500mm,切块取样,样品长(200±10)mm,内弦长(300±10)mm。
八、管道的选用
外压负载下,管材和周围土壤(回填材料)产生“管土共同作用”,换句话 说:是管材和周围土壤(回填材料)共同承受外压负载。 选用埋地塑料双壁波纹排水管环刚度建议:非机动车道、绿化带管材选用 SN4(4KN/㎡);机动车道选用SN8(8KN/㎡);

双层轴向中空排水管材生产技术

双层轴向中空排水管材生产技术

在工业上,经常会面临污水、废水的排放难的问题,用小水管效率太低,所以客户一般都会选择双层轴向中空排水管,口径大、效率高、厚度高,不易被腐蚀损坏,满足了使用的要求,深受行业人士的青睐。

双层轴向中空排水管一般采用的是以聚氯乙烯为原材料,经过一定的工艺流程加工出来,这就是双层轴向中空排水管的“由来”。

(双层轴向中空排水管-图例)【双层轴向中空排水管】双层轴向中空排水管材是经过以下一系列的流程加工制造出来的:1.结构设计采用计算机辅助设计,对双层轴向中空排水管材的截面结构进行了优化。

在原材料用量最低的情况下,管材的性能满足使用要求。

在环刚度相同的情况下,经优化的中空壁管比实壁管材节约原材料20以上。

2.配方设计按照GB/T18477.3-2009《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统第3部分:双层轴向中空壁管材》对管材性能的要求,主要包括:纵向回缩率、烘箱试验、冲击性能、环刚度、环柔性;此外,还要保证PVC树脂热稳定性能的要求,储存过程对光稳定性能的要求。

双层轴向中空排水管材其配方体系主要包括:PVC树脂、热稳定剂、润滑剂、加工助剂、抗冲改性剂、填料、炭黑、钛白粉等。

3.生产工艺挤出工艺按照马鞍形温度设计,且模具控温模块化设置,可更好的控制成品壁厚。

温度按马鞍型设置:(1)挤出机前段设定温度高,使配混料达到半塑化状态,有利于低挥发温度物质变为气体状态;抽真空时,物料吸出少。

(2)挤出机后段温度设定温度低,为了材料稳定性能的需要。

(3)模体部分温度再逐渐升高,是为了让管材达到比较合适的凝胶化度,保证管材的综合性能。

【双层轴向中空排水管优点】双层轴向中空排水管材优点:1.施工连接方便;2.配件齐全;3.内壁光滑、水流阻力小;4.耐腐蚀;5.性价比高;6.与复合管材相比较低的环刚度即可满足纵向变形量和强度的要求。

施工方便、连接可靠产品连接方式可分为:胶粘式连接、胶圈式连接:1.胶粘式连接:采用PVC管材胶合剂,施工速度快,连接可靠。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管

(三)管件与连接




连接通常采用承插溶剂粘接,即将溶剂胶粘剂涂在 管道承口的内壁和插口的外壁,等溶剂作用后承插并固 定一段时间形成连接。 管件应符合GB/T5836.2-92《建筑排水用硬聚氯乙 烯管件》的规定。 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件应有产品合格证,管件 上应有明显的商标和规格,包装上应标有批号、数量、 生产日期和检验代号。 GB/T5836.2-92规定了排水用PVC-U管件的规格、 尺寸与技术要求,它包括45°弯头、90°弯头、90° 顺水三通、45°斜三通、瓶口三通、正四通、斜四通、 直角四通、异径管箍及管箍等10种。均为双承口型、 粘接型连接。排水管路中的管件不采用螺纹连接,因其 水密性与气密性不容易得到保证。 管件壁厚应大于或等于相同规格管材的最小壁厚。
PVC—U管材的物理学性能
指标
项目 拉伸屈服强度MPa 断裂伸长率% 维卡软化温度℃ 平试验③ 落锤冲击试验TIR② 20℃ 或0 ℃ 纵向回缩率% 优等品 ≥43 ≥80 ≥79 无破裂 TIR≤10% TIR≤5% ≤5.0 合格品 ≥40 — ≥79 无破裂 9/10通过② 9/10通过 ≤9.0 按GB8804.1 同上 按GB8802 按GB5836.1 TIR:GB/T14152 20℃±2℃ 或0±1℃ 按GB6671.1
单位:㎜
长度L 基本尺寸 极限偏差
40 50 75 90 110 125 160
2.0 2.0 2.3 3.2 3.2 3.2 4.0
4000或 6000
±10
注:(1)长度亦可由供需双方协商确定. (2)公称直径110㎜、125㎜、160㎜管材若用作通气管, 其壁厚分别设为2.2㎜、2.5mm、3.2㎜。
2. 外 观

建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U-工料规范

建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U-工料规范

建筑排水用硬聚氯乙烯〔PVC-U〕工料规*编制人:审核人:审批人:目录一、执行标准1二、资料呈送12.1资质、业绩要求12.2技术资料12.3设备材料送检1三、技术要求13.1材料:13.2颜色23.3外观23.4管材规格及尺寸23.5管件规格及尺寸33.6标志、运输、贮存5四、其他说明:64.1验收标准64.2验收条件64.3投标单位工作64.4材料封样6一、执行标准"建筑排水用硬聚氯乙烯〔PVC-U〕管材" GBT5836.1-2006"建筑排水用硬聚氯乙烯〔PVC-U〕管件" GBT5836.2-2006"建筑给排水设计规*" GB50015-2010(2014年版) "建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规*" GB50242-2002二、资料呈送2.1资质、业绩要求1)营业执照所示营业*围应符合要求(提供营业执照复印件);2)制造商必须通过IS09000质量体系认证(提供认证证书复印件);3)所供产品应通过国内(外)权威机构的型式试验或检验,并提供相应生产卫生许可证书,须提供有关报告及证书的复印件;4)提供近三年在国内做过的类似工程〔住宅、酒店、综合商业体〕业绩。

具体要求如下表:5)其它证明材料。

2.2技术资料1)投标人必须提供足够的资料〔包括正式的产品技术样本,检测报告书,标准及规*等〕回应本招标中的技术要求。

招标人有权通过任何渠道核实投标人所递交的资料的真实性。

2)投标人需在标书中清楚列明所投产品的生产商,供货时需随货提货生产商出具的出厂清单证明〔工厂装箱单〕。

需提供生产商的名址、、及联系人。

2.3设备材料送检供货方负责所供给材料见证送检合格,费用由供给方承当。

经见证送检两次不合格者,需供货方可无条件退货或另行选择供给商。

三、技术要求3.1材料:原料为硬聚氯乙烯(PVC-U)混配料。

混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主,加人为生产符合本局部要求的管件所必需的添加剂,添加剂应分散均匀。

PVC-U硬聚氯乙烯给水管道安装

PVC-U硬聚氯乙烯给水管道安装

PVC-U硬聚氯乙烯给水管道安装一、注意事项1、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。

2、管道的一般铺设过程是:管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。

在条件不允许,管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。

3、在沟槽内铺设硬聚氯乙烯给水管道时,如设计未规定采用其它材料的基础,应铺设在未经扰动的原土上。

管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。

4、管道不得铺设在冻土上,铺设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结。

5、管材在吊运及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。

6、在昼夜温差变化较大的地区,施工刚性接口管道时,应采取防止由温差产生的应力而破坏管道及拔口的措施.粘接接口不宜在5℃以下施工。

橡胶圈接口不宜在-10℃以下施工。

7、在安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外加拉应力的措施。

口径大于100 mm的阀门下应设支墩。

8、管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的结构型式应由设计决定。

管道的支墩不应设置在松土上,其后背应紧靠原状土,如无条件,应采取措施保证支墩的稳定;支墩与管道之间应设橡胶垫片,以防止管道的破坏。

在无设计规定的情况下,管径小于l00mm的弯头,三通可不设止推支墩。

9、管道在铺设过程中可以有适当的弯曲,但曲率半径不得大于管径的300倍。

10、在硬聚氯乙烯管道穿墙处,应设预留孔或安装套管,在套管范围内管道不得有接口。

硬聚氯乙烯管道与套管间应用油麻填塞。

11、在硬聚氯乙烯管道穿越铁路、公路时,应设钢筋混凝土套管,套管的最小直径为硬聚氯乙烯管道管径加600mm。

12、管道安装和铺设工程中断时,应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入。

13、硬聚氯乙烯管道上设置的井室的井壁应勾缝抹面;井底应做防水处理;井壁与管道连接处采用密封措施防止地下水的渗入。

七.硬聚氯乙烯(

七.硬聚氯乙烯(

最小壁厚 e min 1.0 1.1 1.2 1.2 1.3 1.4 1.5 1.7 1.8 1.9 2.1 2.3 2.5 2.8 3.0 3.3 3.8 4.1 4.5 5.0 5.0 5.0
(二)主要性能
1 主要性能特点 硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管 造型美观,结构特殊,环刚度可大于 16KN/㎡,接口利用弹性密封橡胶圈柔 性连接,具有连接牢靠、不易泄漏、搬 运轻便、施工方便等特点,综合造价比 铸铁管、混凝土管低、寿命长达50年, 是世界各国塑料埋地排水排污管应用最 多的管道。
128
315
316.0
62
132
355
356.1
66
136
400
401.2
70
150
450
451.4
75
155
500
501.5
80
-
560
561.7
86
-
630
631.9
93
-
710
712.1
101
-
800
802.4
110
-
900
902.7
120
-
1000
1003.0
130
-
1100
1103.3
140
110.4 125.4 140.5 160.5 180.6 200.6 225.7 250.8 280.9 316.0 356.1 401.2 451.4 501.5 561.7 631.9 712.1 802.4 902.7 1003.0 1103.3 1203.6
最小平均 内径di min
97 107 118 135 155 172 194 216 243 270 310 340 383 432 486 540 614 680 766 864 951 1037

硬聚氯乙烯(PVC-U)管

硬聚氯乙烯(PVC-U)管

硬聚氯乙烯(PVC-U)管1、材料:生产管材的材料应为PVC-U混配料。

混配料应以PVC树脂为主,其中加人为生产达到本部分要求的管材所必需的添加剂,所有添加剂应分散均匀。

PVC树脂应符合GB/T 5761-1993,树脂的K值应大于64,氯乙烯单体含量应小于5mg/kg,任何添加剂的加人不应引起感官不良感觉、损害产品的加工和粘接性能及影响到本部分规定的其他性能。

饮水用管材不应使用铅盐稳定剂。

允许使用本厂生产同类产品的清洁回用料。

2、外观:管材内外表面应光滑,无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响达到本部分要求的表面缺陷。

管材端面应切割平整并与轴线垂直。

3、卫生要求:用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 17219-1998的要求。

4、按连接方式:分为弹性密封圈式和溶剂粘接式5、特点:1)具有较高的硬度、刚度和许用应力。

2)抗老化能力好,经久耐用,寿命可达50年。

3)耐腐蚀,价廉,易于粘接,自熄。

4)可回收。

安装方便简捷,密封性好。

5)不抗撞击,耐久性差,接头粘合技术要求高,固化时间较长。

6、分类:1)按管径分类常用规格:dn20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、280、315、355。

标准长度:6000mmd n≤110;dn≥125 4000、6000(mm)2)按接口形式分粘接接口和橡胶圈接口两大类。

a.粘接接口型应用于dn110以下的硬聚氯乙烯管,一般用于室内给水管道安装。

接口整体柔性差。

b.橡胶圈接口型应用于大于dn63的硬聚氯乙烯管,可用于室内、外给水管道安装。

接口整体柔性好。

7、公称压力等级和规格尺寸:公称外径dn 管材S系列SDR系列和公称压力S16SDR33PN0.63S12.5SDR26PN0.8S10SDR21PN1.0S8SDR17PN1.25S6.3SDR13.6PN1.6S5SDR11PN2.0S4SDR9PN2.5公称壁厚e n20————— 2.0 2.325———— 2.0 2.3 2.832——— 2.0 2.4 2.9 3.640—— 2.0 2.4 3.0 3.7 4.550— 2.0 2.4 3.0 3.7 4.6 5.663 2.0 2.5 3.0 3.8 4.7 5.87.175 2.3 2.9 3.6 4.5 5.6 6.98.490 2.8 3.5 4.3 5.4 6.78.210.1110 2.7 3.4 4.2 5.3 6.68.110.0125 3.1 3.9 4.8 6.07.49.211.4140 3.5 4.3 5.4 6.78.310.312.7160 4.0 4.9 6.27.79.511.814.6180 4.4 5.5 6.98.610.113.316.4200 4.9 6.27.79.611.914.718.2225 5.5 6.98.610.813.416.6—250 6.27.79.611.914.818.4—280 6.98.610.713.416.620.6—3157.79.712.115.018.723.2—3558.710.913.616.921.126.1—4009.812.315.319.123.729.4—45011.013.817.221.526.733.1—50012.315.319.123.929.736.8—56013.717.221.426.7———63015.419.324.130.0———71017.421.827.2————80019.624.530.6————90022.027.6—————100024.530.6—————注:公称壁厚(e n)根据设计应力(σs)12.5MPa确定8、设计选用要点:1)工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。

硬质PVC排水管的配方设计-32页PPT资料

硬质PVC排水管的配方设计-32页PPT资料
项目一 硬质PVC排水管的配方设计
第六小组
UPVC:又称硬质PVC,它是氯乙烯单体经聚 合反应而制成的无定形热塑性树脂再加入一 定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等) 组成。
• 熔体粘度高
• 流动性差 (即使提高注射压力和熔体温度, 流动性的变化也不大 )
• 难于成型(成型温度与热分解温度很接近 , 能够进行成型的温度范围很窄)
• 硬聚氯乙烯排水管 (UPVC ) 优点:重量轻 耐腐蚀 强度较高
UPVC硬管配方公式
PVC( SG-5)+增塑剂+稳定剂(铅盐、
金属皂类)+润滑剂+加工助剂
PVC树脂的选择 为了获得迅速与均匀的塑化,应该采用悬
浮法疏松型树脂,树脂的型号多为SG-5(相 当于旧型号XS-4)
注:S表示PVC树脂由悬浮法制得
二碱式亚磷酸铅(2PbO·PbHPO3·1/2H2O )
白色或微黄色粉末,味甜。相对密度6.94。 折射率2.25。溶于盐酸、硝酸、乙酸铵溶液 不溶于水和有机溶剂。在200℃左右变成灰 黑色;450℃左右变成黄色。具有优良的热 稳定性和耐气候性。具有抗氧化和屏蔽紫外 线的能力。初期着色性优良,可以制得白色 制品。不稳定,能自行分解。遇火燃烧natedPolyethylene) 结构式: [ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n
饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味, 具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老 化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯 化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途 不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE) 和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。
聚乙烯蜡(内部润滑剂)
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5、冲击性能 按GB/14152-2019采用时针旋转法测试。 原理:依规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位。以冲击破坏 总数除以冲击总数即为真实冲击率(TIR) 实验条件:试验温度(0±1)℃,锤头d90型。 试样制备:内径≤500mm,样品长(200±10)mm 内径>500mm,切块取样,样品长(200±10)mm,内弦长(300±10)mm。
4、烘箱试验 按GB/T 18477.3-2009 中8.4.5方法进行 试样:取(300±2)mm长的管材3段,dn小于等于400mm的管材, 沿轴向切成切成2个大小相同的试样;dn大于400mm并小于 600mm时,沿轴向切成4个大小相同的试样;dn大于等于600mm 的管材,沿轴向切成8个大小相同的试样。 试样条件:在(150±2)℃下加热30min,冷却至室温,观察试样 有无分层与开裂。
PVC-U双层轴向中空管
一、产品介绍
硬聚氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空管是以PVC树脂、热稳定剂、润滑剂、 加工助剂、抗冲改性剂、填料、炭黑等等组分经高速搅拌混合后再通过 锥形双螺杆挤出机挤出制成的。在环刚度相同的情况下,经优化的中空 壁管比实壁管材大大的节约原材料,重量轻,连接方便,工程造价低。
32
35 42 50
26
26 32 40
60
67 81 99
250
315 400 500 630 800 1000
250.8
316.0 401.2 501.5 631.9 802.4 1003.0
55
62 70 80 93 110 130
70
70 80 80 95 110 140
125
132 150 160 188 220 270
环刚度/(kN/m2) 项目 (SN 6.3) SN 8 (SN 12.5) SN 16 环柔性 指标
≥4.0 ≥6.0
≥6.3 ≥8 ≥12.5 ≥16 试样圆滑,无反向弯曲,无破裂,两壁无脱开
烘箱试验 蠕变比率 冲击性能(TIR)/%
二氯甲烷浸渍试验
无分层,无开裂 ≤2.5 ≤10
表面无变化
七、产品性能检测方法
1200
1203.6
150
六、产品标准及性能介绍
1、公司执行GB/T 18477.3-2009标准,参照ISO9001系列标准 建立一整套质量保证体系。配备了与先进生产线相匹配的纵 向回缩率、环刚度、环柔性、冲击性能、二氯甲烷浸渍等检 测手段。 2、外观规格尺寸完全符合GB/T 18477.3-2009的规定。有效长 度一般为为6m也可由供需双方确定,长度不应有负偏差。
A—弹性密封圈承口最小配合深度 C—密封区长度 L1—承插深度
弹性密封圈承口和配合深度尺寸表
公称外径 dn 管材承口最小平 弹性密封圈承口 最大密封区长度 Cmax 均内径 最小配合深度 dsm,min Amin 最小承插深度 L1,min
110
125 160 200
110.4
125.4 160.6 200.6
状态调节:除另有规定外试样应按GB/T 2918-2019的规定,在(23±2)℃环境 下进行状态调节和试验,状态调节时间应不少于24h。
(一)出厂检验项目的检测 1、环刚度:按GB/T 9647-2019的规定进行。 1) 环刚度的定义可以用下式表示
式中: E----材料的弹性模量 I----管道纵截面的惯性矩 D----管环的平均直径 环刚度的单位为:KN/m2
2、环柔性的检测 按GB/9647-2019规定进行 加负载至外径变形量为原外径的30%,卸载并观察试样是否圆滑、有无反向弯曲、 是否破裂、两壁是否脱开。
3、纵向回缩率的测定 按GB/T 6671-2019方法进行试验 原理:将规定的试样,置于给定的温度下的加热介质中保持一定时间。测量加热 前后试样标线间的距离,以相对原始长度的长度变化百分率来表示管材的纵向回 缩率。 试样:取(200±20)mm长的管材3段,dn小于等于400mm的管材,沿轴向切成 切成2个大小相同的试样;dn大于400mm并小于600mm时,沿轴向切成4个大小 相同的试样;dn大于等于600mm的管材,沿轴向切成8个大小相同的试样。 试验条件:试验温度(150±2)℃;试验时间30min。
三、应用领域
• 1、市政工程; • 2、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、埋地无压农田 排水; • 3、工业排污、排水管材。
四、生产工艺
PVC树脂、热稳定 剂、润滑剂、抗冲 改性剂、填料、炭 黑等
高速搅拌机 热混、冷混
PVC-U双层轴向中 空壁管
挤出机挤出成型
五、连接方式
根据标准所有的双层轴向中空壁管应为弹性密封圈链接
2) 环刚度的测定原理 用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值来确定环刚度。将管材试样水平放置, 按管材的直径确定平板的压缩速度,用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压 力。在变形时产生反作用力,用管试样截面直径方向变形量为0.03di时的力值计算 环刚度。 不同管径的压缩速度
管材的公称直径 DN/mm 100<DN≤200 200<DN≤400 400<DN≤1000 DN>1000 压缩速度/(mm/min) 5± 1 10± 2 20± 2 50± 5
400 500
630 800 1000 1200
+ 0.7 + 0.9
+ 1.1 + 1.3 + 1.6 + 2.0
340 432
540 680 864 1037
1.5 2.1
2.6 3.0 3.5 4.7
3、物理力学性能
项目 密度/(kg/m3) 纵向回4 SN 6
平均外径dem 公称外径dem 110 125 160 200 250 315 允许偏差 + 0.3 + 0.3 + 0.4 + 0.5 + 0.5 + 0.6
最小平均内径 dim,min 97 107 135 172 216 270
最小内外层壁厚 e2,min 0.6 0.6 0.8 1.0 1.1 1.2
双层轴向中空管截面图
双层轴向中空管
二、产品特点
• 1)质量轻,搬运方便,施工方便,进度快,可节省施工费用。 • 2)内壁光滑、水流阻力小; • 3)耐腐蚀; • 4)具有良好的水密性。 • 5) 材质与给水管一样卫生,对水质无污染。 • 6)寿命长 • 7) 与管材配套的塑料检查井,可以自己生产,配套齐全,可配 合各种设计及安装要求
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