水轮机的标准与选择课件演示(69张)
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得最优设计效果，根据水电站的具体参数，进行专 门设计，但所需时间和费用高。 3、查系列范围图法
根据水电站的水头范围和单机出力，在系列范围 总图中查出适应的型号，以及对应的转轮直径、转 速及吸出高度。当有两种机型可供选择时，一般选 用较大的直径。
4.2 水轮机的选择 ZZ440系列水轮机应用范围
4.2 水轮机的选择
Z0多→单位千瓦投资↑→阀门、调速、管道、辐 设、电气等增加→厂房尺寸增加。
N单↓→D1↓→尾水管高度低→开挖少→投资少
4.2 水轮机的选择
3、机组台数与运行效率的关系
Z0↑→平均效率↑ (1) 担任基荷时：出力变化小，流量变化稳定，可用
较少的台数，使水轮机可以在较长时间内以最优工 况运行，其平均效率也比较高。
4、采用套用机组 根据目前国内设计、施工和运行的电站资料，在特征 水头相近、N单适当，经济技术指标相近时，优先套 用已经生产过的机组，这样可以节省设计时间、尽早 供货、提前发电。 5、直接查产品样本 直接查设备厂家的产品样本，适用于小型电站。 6、统计分析法 对大量已建水电站的参数进行统计，得出水轮机各参 数之间的统计关系，再根据本电站的参数选择。
1、 根据水轮机系列型谱选择 型号的选择主要取决于水头。各种水轮机都有一
定的使用范围，根据电站运行水头的范围，直接查 系列型谱，确定水轮机的型号。
如果两种型号均可采用，应进行方案比较。 这种方法有时难以获得最优设计效果。
4.2 水轮机的选择
2、专题研究法 对特别重要的工程或特别大型的水电站，为了获
4.选择生产实力强、制造技术水平高、合作信誉好的 制造厂商。
5.考虑适度合理的经济节省原则。
4.2 水轮机的选择
三、所需要的有关资料 1.水轮机产品技术资料：系列型谱、生产厂家、产品目录、
模型综合特性曲线。 2.水电站技术资料：河流梯级开发方案、水库的调节性能、
水电站布置方案、地形、地质、水质、泥沙情况、总装 机容量、水电站运输、安装技术条件；水文资料： 特征 流量及特征水头、下游水位流量关系曲线。 3.水电站有关经济资料：机电设备价格、工程单价、年运行 费等。 4.电力系统资料：系统负荷构成，水电站的作用及运行方式 等。
4.2 水轮机的选择
二、水轮机选型设计的基本要求 1.有较好的能量特性，在额定水头下能保证发出额定 出力，额定水头以下的机组受阻容量小，水电站全 厂机组平均效率高。
2.性能要与水电站的整体运行方式和谐一致，运行稳 定，可靠灵活。有良好的抗空蚀和抗磨损性能，对 多泥沙河流的电站更应如此。
3.结构设计合理，便于安装与操作、检修与维护。
根据H、N的范围选择水轮机是水电站主要
设计任务之一，目标是使水电站充分利用水 能，安全可靠运行。
4.1 水轮机的标准系列
一、水轮机的系列型谱 我国在1974年编制了反击式水轮机暂行系列型谱， 其中所列出的转轮，是经过长期实践验证在某一水 头段的性能优异的转轮。 型谱中，水轮机转轮型号规定一律用比转速代号。 轴流式、混流式、ZD760型、水斗式水轮机系列型 谱参数见表4-1~表4-5。
总之，一般应采用较大的N单，较少的台数，但一般 至少应选2台，少数情况下可选1台。中大型电站一 般选4~6台，根据机组的制造水平和装机容量也可 以选用更多的台数，如葛洲坝共21台，装机 2715MW，三峡26×700共装机18200MW。
4.2 水轮机的选择
五、水轮机型号及主要参数的确定
依据：N单，特征水头(Hmax、Hmin、Hav、Hr)
4.2 水轮机的选择
四、机组台数及单机容量的选择
已知总装机容量(=Z0×N单)，N单不同，D1、n 、Hs、wk.baidu.comη均不同。
1、机组台数与机电设备制造的关系
N总一定，Z0多→N单↓→尺寸（D1）小→制造运输
容易→造价高(单位千瓦耗材多、制造量大)。
所以一般选用较大的N单。 2、机组台数与电站投资的关系
说明：括号内的数字表示仅适用于轴流式水轮机。
4.1 水轮机的标准系列
三、水轮发电机标准同步转速
磁极对数 3 4 同步转速 1000 750
n 磁极对数 16 18
5
7
8
9
10
600 428.6 375 333.3 300
20 22 24 26 28
12 14 250 214.3
30 32
同步转速 187. 166.7 150 136.4 125 115.4 107.1 100 93.8
第四章 水轮机选择
4.1 水轮机的标准系列 4.2 水轮机的选择 4.3 水轮机的工作特性曲线和运转特性曲线 4.4 蜗壳的型式及其主要尺寸的确定 4.5 尾水管的型式及其主要尺寸的确定
第四章 水轮机选择
水轮机是水电站中最主要动力设备之一，影 响电站的投资、制造、运输、安装、安全运 行、经济效益。
(2) 担任峰荷时：出力变化幅度大，应该选用较多的 台数，以增加其运行灵活性，提高整体运行效率。
(3) 对于轴流定浆和混流式水轮机，可以选用较多的 台数，而对于轴流转浆式水轮机因其调节性能好， 可以选用较少的机组。
4.2 水轮机的选择
4、机组台数与电站运行维护工作的关系 台数多，运行灵活，事故影响小，但同时增加了事 故的几率，也增加了管理人员、提高了运行费，所 以不宜采用过多的台数。
4.1 水轮机的标准系列 二、水轮机转轮标称直径系列(cm)
25 30 35 (40) 42 50 60 71 (80) 84
100 120 140 160 180 200 225 250 275 300
330 380 410 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
3.确定水轮机参数D1、n、Hs、Za；Z0、d0
4.绘制水轮机运转特性曲线 5.确定蜗壳、尾水管的形式及其尺寸，估算水轮机的
重量和价格。
4.2 水轮机的选择
6.调速器及油压装置选择 7.根据选定的水轮机型式和参数，结合水轮机在结构
上、材料、运行等方面的要求，拟定并向厂家提 出制造任务书，最终双方共同商定机组的技术条 件，作为进一步设计的依据。
n
5
磁极对数 34 36 38 40 42 44 48 50
同步转速 88.2 83.3 79 n
75 71.4 68.2 62.5 60
4.1 水轮机的标准系列 四、水轮机系列应用范围图
4.2 水轮机的选择
一、水轮机选型设计的内容 1.确定机组台数及单机容量 2.选择水轮机型式（型号）及装置方式
根据水电站的水头范围和单机出力，在系列范围 总图中查出适应的型号，以及对应的转轮直径、转 速及吸出高度。当有两种机型可供选择时，一般选 用较大的直径。
4.2 水轮机的选择 ZZ440系列水轮机应用范围
4.2 水轮机的选择
Z0多→单位千瓦投资↑→阀门、调速、管道、辐 设、电气等增加→厂房尺寸增加。
N单↓→D1↓→尾水管高度低→开挖少→投资少
4.2 水轮机的选择
3、机组台数与运行效率的关系
Z0↑→平均效率↑ (1) 担任基荷时：出力变化小，流量变化稳定，可用
较少的台数，使水轮机可以在较长时间内以最优工 况运行，其平均效率也比较高。
4、采用套用机组 根据目前国内设计、施工和运行的电站资料，在特征 水头相近、N单适当，经济技术指标相近时，优先套 用已经生产过的机组，这样可以节省设计时间、尽早 供货、提前发电。 5、直接查产品样本 直接查设备厂家的产品样本，适用于小型电站。 6、统计分析法 对大量已建水电站的参数进行统计，得出水轮机各参 数之间的统计关系，再根据本电站的参数选择。
1、 根据水轮机系列型谱选择 型号的选择主要取决于水头。各种水轮机都有一
定的使用范围，根据电站运行水头的范围，直接查 系列型谱，确定水轮机的型号。
如果两种型号均可采用，应进行方案比较。 这种方法有时难以获得最优设计效果。
4.2 水轮机的选择
2、专题研究法 对特别重要的工程或特别大型的水电站，为了获
4.选择生产实力强、制造技术水平高、合作信誉好的 制造厂商。
5.考虑适度合理的经济节省原则。
4.2 水轮机的选择
三、所需要的有关资料 1.水轮机产品技术资料：系列型谱、生产厂家、产品目录、
模型综合特性曲线。 2.水电站技术资料：河流梯级开发方案、水库的调节性能、
水电站布置方案、地形、地质、水质、泥沙情况、总装 机容量、水电站运输、安装技术条件；水文资料： 特征 流量及特征水头、下游水位流量关系曲线。 3.水电站有关经济资料：机电设备价格、工程单价、年运行 费等。 4.电力系统资料：系统负荷构成，水电站的作用及运行方式 等。
4.2 水轮机的选择
二、水轮机选型设计的基本要求 1.有较好的能量特性，在额定水头下能保证发出额定 出力，额定水头以下的机组受阻容量小，水电站全 厂机组平均效率高。
2.性能要与水电站的整体运行方式和谐一致，运行稳 定，可靠灵活。有良好的抗空蚀和抗磨损性能，对 多泥沙河流的电站更应如此。
3.结构设计合理，便于安装与操作、检修与维护。
根据H、N的范围选择水轮机是水电站主要
设计任务之一，目标是使水电站充分利用水 能，安全可靠运行。
4.1 水轮机的标准系列
一、水轮机的系列型谱 我国在1974年编制了反击式水轮机暂行系列型谱， 其中所列出的转轮，是经过长期实践验证在某一水 头段的性能优异的转轮。 型谱中，水轮机转轮型号规定一律用比转速代号。 轴流式、混流式、ZD760型、水斗式水轮机系列型 谱参数见表4-1~表4-5。
总之，一般应采用较大的N单，较少的台数，但一般 至少应选2台，少数情况下可选1台。中大型电站一 般选4~6台，根据机组的制造水平和装机容量也可 以选用更多的台数，如葛洲坝共21台，装机 2715MW，三峡26×700共装机18200MW。
4.2 水轮机的选择
五、水轮机型号及主要参数的确定
依据：N单，特征水头(Hmax、Hmin、Hav、Hr)
4.2 水轮机的选择
四、机组台数及单机容量的选择
已知总装机容量(=Z0×N单)，N单不同，D1、n 、Hs、wk.baidu.comη均不同。
1、机组台数与机电设备制造的关系
N总一定，Z0多→N单↓→尺寸（D1）小→制造运输
容易→造价高(单位千瓦耗材多、制造量大)。
所以一般选用较大的N单。 2、机组台数与电站投资的关系
说明：括号内的数字表示仅适用于轴流式水轮机。
4.1 水轮机的标准系列
三、水轮发电机标准同步转速
磁极对数 3 4 同步转速 1000 750
n 磁极对数 16 18
5
7
8
9
10
600 428.6 375 333.3 300
20 22 24 26 28
12 14 250 214.3
30 32
同步转速 187. 166.7 150 136.4 125 115.4 107.1 100 93.8
第四章 水轮机选择
4.1 水轮机的标准系列 4.2 水轮机的选择 4.3 水轮机的工作特性曲线和运转特性曲线 4.4 蜗壳的型式及其主要尺寸的确定 4.5 尾水管的型式及其主要尺寸的确定
第四章 水轮机选择
水轮机是水电站中最主要动力设备之一，影 响电站的投资、制造、运输、安装、安全运 行、经济效益。
(2) 担任峰荷时：出力变化幅度大，应该选用较多的 台数，以增加其运行灵活性，提高整体运行效率。
(3) 对于轴流定浆和混流式水轮机，可以选用较多的 台数，而对于轴流转浆式水轮机因其调节性能好， 可以选用较少的机组。
4.2 水轮机的选择
4、机组台数与电站运行维护工作的关系 台数多，运行灵活，事故影响小，但同时增加了事 故的几率，也增加了管理人员、提高了运行费，所 以不宜采用过多的台数。
4.1 水轮机的标准系列 二、水轮机转轮标称直径系列(cm)
25 30 35 (40) 42 50 60 71 (80) 84
100 120 140 160 180 200 225 250 275 300
330 380 410 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000
3.确定水轮机参数D1、n、Hs、Za；Z0、d0
4.绘制水轮机运转特性曲线 5.确定蜗壳、尾水管的形式及其尺寸，估算水轮机的
重量和价格。
4.2 水轮机的选择
6.调速器及油压装置选择 7.根据选定的水轮机型式和参数，结合水轮机在结构
上、材料、运行等方面的要求，拟定并向厂家提 出制造任务书，最终双方共同商定机组的技术条 件，作为进一步设计的依据。
n
5
磁极对数 34 36 38 40 42 44 48 50
同步转速 88.2 83.3 79 n
75 71.4 68.2 62.5 60
4.1 水轮机的标准系列 四、水轮机系列应用范围图
4.2 水轮机的选择
一、水轮机选型设计的内容 1.确定机组台数及单机容量 2.选择水轮机型式（型号）及装置方式