374水性涂料涂饰工程施工工艺标准

目次

1 适用范围 (1)

2 引用标准 (1)

3 术语 (1)

4 材料要求 (1)

5 施工准备 (2)

6 操作工艺 (2)

7 质量控制 (4)

8 质量标准 (5)

9 成品保护 (6)

水性涂料涂饰工程施工工艺标准

1 适用范围

本标准适用于建筑工程内墙（抹灰墙面和混凝土墙面）的水性涂料涂饰工程的施工。

2 引用标准

住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001）

建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）

建筑内外墙涂料应用技术规程（DBJ/T01-42—99）

水溶性内墙涂料（JC/T423—91）

民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325—2001）

3 术语

水性涂料——以水为稀释剂的涂料。

水溶性内墙涂料——以水溶性化合物为基料，加入一定量的填料、颜料和助剂，经过研磨、分散后而成的水溶性内墙涂料。

4 材料要求

4.1 用于建筑内墙工程的水性涂

料和水性胶粘剂，应符合《建筑内

外墙涂料应用技术规程》DBJ/T01

—42—99规定的技术要求，并应测

定总挥发性有机化合物和游离甲醛

的含量，其限量应符合《民用建筑

工程室内环境污染控制规范》的要

求。

4.2 所用的涂料和半成品（包括现

场配制的）均应有产品名称、执行

标准编号、种类、颜色、生产厂名、

生产日期、贮存期及贴有该批产品

的合格证。

4.3 本产品应采用大口塑料桶或

内装塑料袋的铁桶包装。生产厂应

随包装件向用户单位提供施工说明

书，其内容包括质量指标、施工操

作要求、注意事项等。

5 施工准备

5.1 作业条件

5.1.1 室内抹灰或清水墙上腻子的作业已全部完成。

5.1.2 室内水暖卫管道、电气设备等预埋件均已安装完成，且完成管洞处灰活的修理。

5.1.3 墙面的底子油活已完。

5.1.4 抹灰的灰层已干燥。

5.1.5 做好样板间且经过检验鉴定，符合要求。

5.2 材料准备

5.2.1 本产品应室内存放，不得日晒雨淋。贮存温度不得低于5℃，产品自生产之日起在常温下存放期为六个月。

5.2.2 按用多少领多少，当日用完为材料准备原则。

5.2.3 现场堆放用的材料一律按环保贯标要求执行。

5.2.4 在楼内材料准备运输过程中严禁碰撞损坏周围成品。

5.3 主要机具

一般应具备有手压泵或电动喷浆机，大小浆桶、人造毛滚子、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、0# 和1# 砂纸、大小水桶、胶皮管等零星配件、腻子板、干净擦拭布、作业操作用的手套、胶鞋等。

6 操作工艺

6.1 工艺流程

6.2 基层清理并应符合下列要求6.2.1 新建筑的混凝土或抹灰基层在涂料涂饰前应刷抗碱封闭底漆。

6.2.2 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

6.2.3 混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。

6.2.4 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。

6.2.5 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

6.3 喷、刷胶水

刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量配合比为水∶乳液＝5∶1），要喷、刷均匀，不得有遗漏。

6.4 局部刮腻子

用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，应将腻子填实补平，并将多余的废腻子收净，腻子干后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。石膏腻子配合比为：石膏粉∶乳液∶纤维素水溶液＝100∶45∶60，其中纤维素水溶液为3.5％。

6.5 石膏墙面拼缝处理

石膏板和轻条板墙上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在缝上，粘条时应把布条拉直糊平，并刮石膏腻子一道。

6.6 满刮腻子

根据墙体基层的不同和浆活等级要求不同，刮腻子的遍数和材料也不同。如混凝土墙应刮二道石膏腻子和1～2道大白腻子；抹灰墙及石膏板墙可以刮二道大白腻子即可达到喷浆的基层要求。刮腻子时应横竖刮，并应注意接槎和接收时腻子要刮净，每道腻子干后，应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘擦净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，在腻子中要掺入相同颜色的适量颜料。腻子配合比为乳液∶滑石粉（或大白粉）∶20％纤维素＝1∶5∶3.5（重量比）。

6.7 室内刷（喷）浆，根据使用材

料、操作工序和质量要求不同，一

般分为普通刷浆、中级刷浆和高级

刷浆三种。面层均为二遍浆，共三

遍成活。

6.8 喷（滚、刷）浆次序须先顶棚，

而后由上而下刷（喷）四面墙壁。

6.9 刷浆方法有刷涂、喷涂、滚涂

三种。刷涂是以排笔、扁刷、圆刷

等工具人工进行，操作简单但工效

较低；喷涂用手压式或电动式喷浆

机进行，工效高，质量均匀，适于

大面积刷（喷）浆；滚涂是用毛长

12㎜左右人造滚子，沾浆后进行滚

涂，具有涂布较均匀，拉毛短，表

面平整，无接头排痕，减轻体力劳

动，省浆（30%）等优点。在具体实

施中根据工程实际以上三种方法灵

活使用。

6.10 刷（喷）浆操作方法，头遍

应横着刷，浆宜稠些，晾干后找补

腻子（刷石灰水不用），打磨平，

第二和第三遍宜稍稀些，再竖着刷，

作到刷轻刷快，距离不要拉得太大，

每一遍一气呵成。接头处不得重叠，

作到颜色均匀，厚度一致，不带刷

痕、刷毛，不漏刷、不漏底。喷浆

应将门窗用纸盖好。每刷（喷）一

次检查一遍，漏刷（喷）应补刷（喷）,

末遍要均匀。每间要一次做完，干

后如不均匀，再找补一次腻子，打

磨后再刷一遍。基层表面过干，应

适当喷水湿润。冬期每刷一遍须隔

3h。

6.11 滚涂法刷浆，腻子要干燥，

浆粘度不要太高，涂浆厚薄要一致，

基层不平用短滚子滚涂。第一遍干

后再滚涂第二遍，滚涂不到处，再

补用排笔刷涂。