Fristam转子泵TrainingMaterial2共28页文档
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- 泵的底座须安装平稳，保持水平，能承受泵的重 量 - 泵的安装位置要保证方便的维护，检测和清洁 - 保持空气流通，保障电机冷却 - 确认泵正常和正确的流向。确认运转方向时确保 物料能自然流入泵腔
2020/3/21
4) 泵的安装和管道连接
- 进口管道越短越直越好 - 增加独立的管道支撑，减小泵的外界压力
培训纲要:
1) 转子泵工作原理 2) 泵的选型和计算 3) 启用泵的注意事项 4) 泵的安装和管道连接 5) 预防性维护保养措施 6) 系统压力控制 7) 泵的组装 8) 泵的存放 9) 故障排除 10) 零部件
2020/3/21
1) 转子泵工作原理
•利用相对运动的两个转子 将产品从进口转移到出口
2) 泵的选型和计算
3) 启用泵的注意事项
• 操作人员所有的保养,检查,安装工作,都须由 具有相关知识且有资质的人员进行,而且必须深 入的学习厂家提供的操作手册. • 所有工作须将机器停止后才能进行,必须切断 电源. • 更改或改造设备前请先咨询厂家。必须使用原 装零部件。
2020/3/21
4) 泵的安装和管道连接
1) 转子泵工作原理
•回流 & 效率: 转子泵有时无法将产品完全排出，这就是“回流”
•回流的作用: 通过高转速保持稳定的高流量
1) 转子泵工作原理
•影响回流大小的因素: •泵腔间隙. 间隙越小，回流越小. •压差. 进口和出口压力越大，回流越大 •产品黏度. 黏度越高，回流越小。产品黏度在500CPS FL泵不 产生回流；产品黏度在300CPS FK&FKL泵不产生回流 以上.
保证泵在运行期间泵腔充满物料。即使短时的干 转也会造成机封的损伤。冲洗式机封必须保持冲 洗水始终连接。 定期检测泵壳，泵盖和转子是否有磨损或损坏。如 果发现有磨损，需要确认是否压力过大，转子间隙 是否正确或者轴承是否有磨损。
2020/3/21
5) 预防性维护保养措施
保持减速箱油位。油位必须保持在视镜中间。
- 避免管道弯曲而造成产品沉积
2020/3/21
4) 泵的安装和管道连接
- 避免系统管路陡峭变化
- 避免系统管道产生气穴 - 使用冲洗式机封，请确保正确的冲洗压力 -推荐：50~100l/h,最大压力0.2bar -冲洗水方向由下往上
2020/3/21
5) 预防性维护保养措施
定期肉眼检测泵是否有泄漏。更换机封时请使用 新的O型圈和垫片。
其它可用润滑油: SAE 15W40
2020/3/21
6) 系统压力控制
系统压力必须控制在以下范围内!
2020/3/21
6) 系统压力控制
预防措施: 使用泄压阀
或其它安全预防措施，如电源保护，泄压阀和 三通.
2020/3/21
6) Operational Limits
温度必须控制在以下范围
2020/3/21
•功率:
•P = (2*p+V)*Q/1000.
•P = 轴耗功率 [KW] •p = 压差 [bar] •V = 黏度系数
2) 泵的选型和计算
•计算黏度系数(V):
•示例: 黏度 = 1000 cP, 黏度系数即为 V = 4.5; 型号FL 75 L,压差为4bar的情况下， 轴耗功率为 P = (2*4 + 4.5)*214*0.389/1000 = 1.04 kW
2) 泵的选型和计算
•转速:
•Q = n*C
•Q = 流量 [l/min]; •n = 转速 [Rev/min]; •C = 单转排量 [l/Rev].
示例: FL 75 L 单转排量 = 0.389 l/rev. 流量为 Q = 5000l/h: 此时转速为n = Q/C = 5000/(60*0,389) = 214 RPM
10) 零部件
-请使用原装的FRISTAM机械密封。使用非原 装零部件的产品将不能享受保修。 -购买零部件时，您只需要提供以下信息：零 部件描述或零部件号，泵的序列号（一般为0 开头的10位阿拉伯数字编码，在铭牌和泵壳上 可见）
采取措施 重启断路开关,检查保险丝 更换 更换或调整 更换 更改转向 调整泄压阀 打开阀门 清理进口管路 修复泄漏 提高转速 安装底阀 进口管路引入气体 取出间隙调整垫片
提高泵的入口压力 调整到正确转速 修复泄漏
9) 故障排除
故障 噪音
原因 气蚀
产品黏度高 蒸汽压力和温度过高 管路或泵泄漏 产品中混合了气体
检查两个转子是否可以自由转动，转子和转子之间以及转 子和泵盖之间不存在任何碰擦。
标准间隙:
2020/3/21
不同的转子间隙:
间隙过大: 取下固定衬套，加工到合适厚度
间隙过小: 取下固定衬套，通过添加垫片达到合适间隙
2020/3/21
8) 泵的存放
泵在储存前必须清洗干净，所有的物料接触部分 保持干燥。 当泵的储存时间很长(超过6个月),在投入使用时,要 小心检查密封,轴承,润滑油.另外,活动部件每3个月 要转动一次. 保证杂质不会通过系统管路进入泵腔（如砂石，金 属碎屑等）
2020/3/21
9) 故障排除
故障 泵无法运转
原因 电源阻断 键断裂或遗失
联轴器或皮带没有连上
流量不足
泵轴或齿轮破损 转向错误 泄压阀设置不正确 进口管路阀门关闭
进口管路堵塞或部分堵塞
接口或密封处空气泄漏
泵的转速过低
进口管路物料没有流进
气塞
泵间隙过大
物料无法吸入
2020/3/21
NIPA低 转速过低 空气泄漏
wenku.baidu.com
7) 泵的组装
2020/3/21
7) 泵的组装
所有部件必须完全清洗干净 所有磨损部件必须更换，使用新的尼龙环! FL转子和泵盖收紧扭矩：
2020/3/21
7) 泵的组装
两个转子和固定轴衬对应的上下轴位置不能对换！ •驱动轴的零部件上标有一个点。 •副轴的零部件上标有两个点.
2020/3/21
不同的转子间隙:
机械噪音
管道超重造成泵体变形
出口压力过大
轴承磨损
负载 齿轮碰擦
齿轮磨损 转子和转子碰擦 产品实际黏度高于设计黏度 实际压力高于设计压力 齿轮齿磨损
2020/3/21
齿轮松动
采取措施 提高NIPA 降低转速，减少流量 降低温度 修复泄漏 降低出口压力 检查公差值 支撑管道 降低出口压力 更换轴承 更换齿轮 更换泵轴和磨损齿轮，重装转子 降低转速，增大管径 降低转速，增大管径 更换齿轮 检查齿轮键，键槽和轴。如果均 完好无损，重新紧固齿轮锁紧螺母。 检查后座。
2020/3/21
4) 泵的安装和管道连接
- 进口管道越短越直越好 - 增加独立的管道支撑，减小泵的外界压力
培训纲要:
1) 转子泵工作原理 2) 泵的选型和计算 3) 启用泵的注意事项 4) 泵的安装和管道连接 5) 预防性维护保养措施 6) 系统压力控制 7) 泵的组装 8) 泵的存放 9) 故障排除 10) 零部件
2020/3/21
1) 转子泵工作原理
•利用相对运动的两个转子 将产品从进口转移到出口
2) 泵的选型和计算
3) 启用泵的注意事项
• 操作人员所有的保养,检查,安装工作,都须由 具有相关知识且有资质的人员进行,而且必须深 入的学习厂家提供的操作手册. • 所有工作须将机器停止后才能进行,必须切断 电源. • 更改或改造设备前请先咨询厂家。必须使用原 装零部件。
2020/3/21
4) 泵的安装和管道连接
1) 转子泵工作原理
•回流 & 效率: 转子泵有时无法将产品完全排出，这就是“回流”
•回流的作用: 通过高转速保持稳定的高流量
1) 转子泵工作原理
•影响回流大小的因素: •泵腔间隙. 间隙越小，回流越小. •压差. 进口和出口压力越大，回流越大 •产品黏度. 黏度越高，回流越小。产品黏度在500CPS FL泵不 产生回流；产品黏度在300CPS FK&FKL泵不产生回流 以上.
保证泵在运行期间泵腔充满物料。即使短时的干 转也会造成机封的损伤。冲洗式机封必须保持冲 洗水始终连接。 定期检测泵壳，泵盖和转子是否有磨损或损坏。如 果发现有磨损，需要确认是否压力过大，转子间隙 是否正确或者轴承是否有磨损。
2020/3/21
5) 预防性维护保养措施
保持减速箱油位。油位必须保持在视镜中间。
- 避免管道弯曲而造成产品沉积
2020/3/21
4) 泵的安装和管道连接
- 避免系统管路陡峭变化
- 避免系统管道产生气穴 - 使用冲洗式机封，请确保正确的冲洗压力 -推荐：50~100l/h,最大压力0.2bar -冲洗水方向由下往上
2020/3/21
5) 预防性维护保养措施
定期肉眼检测泵是否有泄漏。更换机封时请使用 新的O型圈和垫片。
其它可用润滑油: SAE 15W40
2020/3/21
6) 系统压力控制
系统压力必须控制在以下范围内!
2020/3/21
6) 系统压力控制
预防措施: 使用泄压阀
或其它安全预防措施，如电源保护，泄压阀和 三通.
2020/3/21
6) Operational Limits
温度必须控制在以下范围
2020/3/21
•功率:
•P = (2*p+V)*Q/1000.
•P = 轴耗功率 [KW] •p = 压差 [bar] •V = 黏度系数
2) 泵的选型和计算
•计算黏度系数(V):
•示例: 黏度 = 1000 cP, 黏度系数即为 V = 4.5; 型号FL 75 L,压差为4bar的情况下， 轴耗功率为 P = (2*4 + 4.5)*214*0.389/1000 = 1.04 kW
2) 泵的选型和计算
•转速:
•Q = n*C
•Q = 流量 [l/min]; •n = 转速 [Rev/min]; •C = 单转排量 [l/Rev].
示例: FL 75 L 单转排量 = 0.389 l/rev. 流量为 Q = 5000l/h: 此时转速为n = Q/C = 5000/(60*0,389) = 214 RPM
10) 零部件
-请使用原装的FRISTAM机械密封。使用非原 装零部件的产品将不能享受保修。 -购买零部件时，您只需要提供以下信息：零 部件描述或零部件号，泵的序列号（一般为0 开头的10位阿拉伯数字编码，在铭牌和泵壳上 可见）
采取措施 重启断路开关,检查保险丝 更换 更换或调整 更换 更改转向 调整泄压阀 打开阀门 清理进口管路 修复泄漏 提高转速 安装底阀 进口管路引入气体 取出间隙调整垫片
提高泵的入口压力 调整到正确转速 修复泄漏
9) 故障排除
故障 噪音
原因 气蚀
产品黏度高 蒸汽压力和温度过高 管路或泵泄漏 产品中混合了气体
检查两个转子是否可以自由转动，转子和转子之间以及转 子和泵盖之间不存在任何碰擦。
标准间隙:
2020/3/21
不同的转子间隙:
间隙过大: 取下固定衬套，加工到合适厚度
间隙过小: 取下固定衬套，通过添加垫片达到合适间隙
2020/3/21
8) 泵的存放
泵在储存前必须清洗干净，所有的物料接触部分 保持干燥。 当泵的储存时间很长(超过6个月),在投入使用时,要 小心检查密封,轴承,润滑油.另外,活动部件每3个月 要转动一次. 保证杂质不会通过系统管路进入泵腔（如砂石，金 属碎屑等）
2020/3/21
9) 故障排除
故障 泵无法运转
原因 电源阻断 键断裂或遗失
联轴器或皮带没有连上
流量不足
泵轴或齿轮破损 转向错误 泄压阀设置不正确 进口管路阀门关闭
进口管路堵塞或部分堵塞
接口或密封处空气泄漏
泵的转速过低
进口管路物料没有流进
气塞
泵间隙过大
物料无法吸入
2020/3/21
NIPA低 转速过低 空气泄漏
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7) 泵的组装
2020/3/21
7) 泵的组装
所有部件必须完全清洗干净 所有磨损部件必须更换，使用新的尼龙环! FL转子和泵盖收紧扭矩：
2020/3/21
7) 泵的组装
两个转子和固定轴衬对应的上下轴位置不能对换！ •驱动轴的零部件上标有一个点。 •副轴的零部件上标有两个点.
2020/3/21
不同的转子间隙:
机械噪音
管道超重造成泵体变形
出口压力过大
轴承磨损
负载 齿轮碰擦
齿轮磨损 转子和转子碰擦 产品实际黏度高于设计黏度 实际压力高于设计压力 齿轮齿磨损
2020/3/21
齿轮松动
采取措施 提高NIPA 降低转速，减少流量 降低温度 修复泄漏 降低出口压力 检查公差值 支撑管道 降低出口压力 更换轴承 更换齿轮 更换泵轴和磨损齿轮，重装转子 降低转速，增大管径 降低转速，增大管径 更换齿轮 检查齿轮键，键槽和轴。如果均 完好无损，重新紧固齿轮锁紧螺母。 检查后座。