进风井IVG型凿井井架基础施工措施 2

白家海子进风井临时井架

及设备基础施工措施

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编制单位：中煤第五建设有限公司第三十一工程处建设单位：

编制日期：2013年3月18日

目录

一、工程概况

二、主要施工工序及方法

1、井架基础及设备基础的定位测量方法

2、基坑开挖与基础底层放线

3、井架基础及设备基础施工

1）、井架基础及设备基础钢筋施工

2）、井架基础及设备基础模板施工

3）、井架基础及设备基础混凝土施工

4）、土方回填

三、主要施工工序质量保证措施

1、施工测量质量保证措施

2、土方工程质量保证措施

3、钢筋工程质量保证措施

4、模板工程质量保证措施

5、混凝土工程质量保证措施

四、雨季施工保证措施

五、安全管理措施

临时井架及设备基础

施工措施

一、工程概况：

进风井位于白家海子矿区内，现场自然标高为1216.908m，±0.000m为绝对标高1219.000m,施工现场临时±0.000m为1218.400m。进风井采用Ⅳc型凿井井架进行凿井施工，进风井井架基础的中心顶标高为+0.900m，基础总高度（包括承台）为4.7m，绞车基础上平标高为+0.300m，底标高为-2.900m、-2.400m，稳车基础上平标高为±0.000m，底标高为-1.80m混凝土强度等级均采用C20。

二、主要施工工序及方法：

定位放线→基础开挖→基础承台放线→承台支模→浇筑混凝土→基础放线→设备基础支模→浇筑混凝土→拆模→回填土

1、井架基础及设备基础的定位测量方法

1）、井架基础及设备基础测量施工程序

利用矿建项目部提供的井筒控制网，布设井架基础及设备基础控制网，作为井架基础及设备基础施工和设备安装放线的依据。当井架基础及设备基础支模板或地脚螺栓安装时，局部架设木线板，以测设螺栓组中心线。

2）、井架基础及设备基础控制网的设置

内控制网的设置：建筑物内控制网根据建筑物矩形控制网引测，其投点误差应满足国家相关规范要求，内控制标点一般应选在施工中不易破坏的稳定木桩上，标点高度最好一致，以便于量距及通视。点的稀密程度根据建筑物的大小与其内部设备分布情况而定，在满足施工定线的要求下，尽可能少布点，减少工作量。

2、基坑开挖与基础底层放线

当基坑采用机械挖土时，测量工作及误差按下列要求进行：根据井筒控制网或场地上其他控制点测定挖土范围线，其误差为±5cm；标高根据附近水准点测设，误差为±3cm。在基坑挖土中应经常配合检查挖土标高，挖土竣工后，应实测挖土面标高，误差为±2cm。

井架腿及设备基础底层放线包括坑底抄平与承台中线投点两项工作，测设成果需提供施工人员安装固定架、地脚螺栓及支模用。

1）、井架基础及设备基础上层放线

这项工序主要包括固定架设点、地脚螺栓安装抄平及模板标高测设等。其测设方法均同前。井架基础及设备基础地脚螺栓很多，而且大小类型和标高不一，为使安装地脚螺栓时其位置和标高都符合设计要求。

2）、井架基础及设备基础中心线的埋设与投点

作为井架基础及设备安装依据的重要中心线，应参照下列规定埋设牢固的木桩；

（1）、井架基础及设备基础的生产轴线，埋设必要数量的中心线木桩；

（2）、井架基础及设备基础的主要纵横中心线；

（3）、中线投点的方法与柱基中线投点法相同，以控制网上中线端点为后视点，采用正倒镜法，将仪器移置于中线上，而后投点。

3、井架基础及设备基础施工

1）、井架基础及设备基础钢筋施工

基础钢筋施工工序：

翻样→配料→基础绑扎→班组自检→项目部检查→下道工序施工

（1）、底板钢筋保护层必须符合图纸要求。

（2）、钢筋制作安装严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行。

（3）、钢筋加工的各道工序，建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过施工班组自检检验合格后，由项目部验收，方可进行下道施工工序。

2）、井架基础及设备基础模板施工

（1）、采用12厚双面覆膜竹胶合板，配40×70木枋背带组成，木枋其间距为300mm，支撑系统采用Ø48钢管脚手架，水平间距为600mm，垂直间距为1000mm，采用直径10mm钢筋对拉牢固，其间距水平和垂直均为600，第一道距底为150mm，最后一道距顶为200mm。

（2）、确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

（3）、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的内外轮廓线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

（4）、模板施工前，要求场地干净，平整，必须检查验收，确认准确无误后，方可进行下道工序施工。

（5）、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

（6）、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得触动。

（7）、井架基础及设备基础模板安装完毕以后，对其轴线及标高进行复测，检查无误后方可进行下道工序施工。

（8）、模板拆除注意事项：

a、拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，方可拆除。

b、拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

c、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

d、模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展。

3）、井架基础及设备基础混凝土施工

本工程采用混凝土强度等级为C20商品混凝土。须要从混凝土的配合比、拌制、运输、浇筑、振捣及养护等各个环节严格把关，混凝土的配合比由商品混凝土搅拌站试配，其配合比各参数必须符合有关技术规范的规定。

（1）、混凝土施工前应将模板内的杂物全部清理干净，用水冲洗后铺设原水灰比的水泥浆。

（2）、混凝土运输：

混凝土拌和物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌，当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥浆，严禁随意加水。

（3）、混凝土浇筑

浇筑前，将模板内部清理干净。入模自由高度不得超过2m，以防离析和造成石子滚落堆积，影响质量。混凝土采用连续浇筑，不允许留施工缝。