喷砂机操作规程

1.目的：

规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。

2．范围：

喷砂机机体及所用砂子。

3．操作方法：

3.1先安装外接气源：设备后部的快速接口可与外接气源快速联机。

（可自备气源，但自备气源气泵压力须为8KG，供气量0.1~0.17㎡/mil

3.2保证本机正常压力在0.5~0.6MPA，如果没有特殊情况勿动压力表。

3.3打开电源开关，联接脚控阀，脚轻轻点击脚踏阀，此时设备内电磁阀联动，砂即刻喷出，脚踏阀不

可过力踩压：

3.4本设备使用的砂子，最好采用优质的金钢砂（46#、60#、80#），使用时将砂倒入砂池里，使砂略超

过滤簏。砂流可循环使用；

3.5工作完毕，切断电源开关。

3.6清理周围的环境

4．注意事项：

4.1机后有滤尘袋，应当定期清除废砂尘。

4.2喷砂嘴长期使用喷口过大，影响正常使用，应及时更换，喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适当的距离，

可改变喷砂效果；

4.3本设备在搬运过程中，应注意防震，勿倒置，放潮湿，应在良好的通风环境中使用。4.4高速切磨机每周检查一次线路，看线路是否完整无缺，是否存在漏电等现象。

4.5砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油，并检查轴承的磨损程度，超过磨损极限必须更换新轴承。

5. 相关记录

《设备保养记录》

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1. 目的

规范种钉机作业机操作规程，确保产品质量符合要和生产安全，延长机器寿命。

2. 范围

种钉机机体

3. 操作方法：

3.1在使用种钉前接通电源，查看指示灯是否正常启动，以示机械通电正常。

3.2在种钉前，一定要检查钻头是否有松动。以避免所钻孔们有所偏错.

3.3检查钻的长度尺寸是否和所种钉匹配。为了保证钻头的精确性，钻头对着的有一盏激光灯，它的作用是对着钻头中心点，可以知道所钻的牙模和表面石膏所需工作位置，不致于偏差另外还要调试好钻头深入石膏模深度，以至和插头钉的轴承台刚好在石膏的平面上.

3.4打开电源，借激光束选择种钉位置，垂直按至最底——复位即可。

3.5操作完后，关闭开关，切断电源，清洁机台表面。

4.注意事项：

4.1在按下打孔时，不得移动模型，以免把钻折断。

4.2用完清理台面石膏末，并定时清理储罐石膏末。

5. 相关记录

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《设备履历卡》

真空搅拌机操作规程

1．目的：

规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。

2．范围：

真空搅拌机机体及所用电极板。

3．操作方法：

3.1将设备通电后，根据铸圈容积确定搅拌内的粉剂和配液的量，必须是桶的二分之一处；经人工初调均

匀后，注入搅拌罐内，严禁未调拌就开始抽真空。

3.2 盖紧搅拌桶盖，将其与搅拌套对接，启动真空键的2~3秒，立即按“搅拌”进行搅拌；

3.3选定搅拌时间：时间控制钮中，S为秒，M为分钟。搅拌时间自由设定。设定时间后，启动搅拌键，

常规11~15秒;

3.4搅拌结束时，扶住搅拌桶，按复压键，真空指示为零时，工作完毕，手托搅拌罐轻轻放下，不允许擦

伤或划坏罐体的连接部位，否则真空度不能保证；

3.5搅拌桶接口处，真空盖表面与机器抽真空面处不得有灰尘和杂物，确保真空度；

3.6工作完毕，切断电源开关：

3.7清理周围的环境。

4．注意事项：

4.1此为带电设备，非操作人员禁止接触。

4.2保持搅拌桶与桶盖接触处的清洁。保持各开关处的清洁。

4.3严禁撞击和摔下搅拌桶。

4.4发现真空度达不到要求时，请及时检查密封圈是否老化、扭曲，抽真空气孔是否堵塞，各连接处

是否严密。

4.4如果发现真空泵不动作，首先检查压缩机是否缺油，通常每使用六个月适量加压缩机油150~200ml,加油方式：打开上盖，拨开抽真空的接口，顺着吸管的力量将压缩机油灌入泵体内。

5. 相关记录

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振荡器操作规程

1．目的：

规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。

2．范围：

振荡器机体。

3．操作方法：

3.1首先安检查台板是否拧紧，不应松动，将旋钮旋到“关”位置。

3.2将电源插头插入插座内，选择合适的振荡振幅，将旋钮旋到“弱”、“中”、“强”的某一位置，即表

示振荡器已工作。

3.3将模型放置在振荡台面上，用手扶之，即可灌注模型。

3.4灌注完毕后，将旋钮旋至“关”位置，振荡器即停止工作，如将准备长时间不用切断电源。

3.5清理周围的环境

4．注意事项：

4.1机器内不应进水。

4.2不停机工作不得超过20分钟，时间过长铁芯热损太大。

4.3旋钮松动时，应用螺丝刀将旋钮上的紧固螺钉拧紧。

4.4长期不用应切断电源。

4.5工作台面应经常清理，保证铸件与托盘肯有一定的磨擦力，保证台面具有弹性确保振动力

5. 相关记录

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电烤炉操作规程

1．目的：

规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。

2．范围：

电烤炉机体及温度控制器。

3．操作方法：

3.1本机不需要特殊安装，室内平整的地面或工作台（架）上均可安装，但配套之温度控制器应避免震动，

且旋转位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。

3.2 将热电偶从固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电偶之间间隙用石棉绳填塞，然后拧紧螺帽固定。

3.3揭开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制器电气联接线示意图”及温度控制器后端接线板标示用

导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关（行程开关）。

3.4将热电偶短接，旋动温度指示面部下端中间螺钉，调整零位基位定准点。

3.5旋动温度指示仪面部右下角螺钉，将温度指示仪之设定指针调整调整至所需工作温度的位置

3.6检查各部位接线正常无误后，便可通电升温到需要的参数。

3.7工作完毕，切断电源开关。

3.8清理周围的环境。

4．注意事项：

4.1接通电源烘干，烘干温度与时间如下；

室温200℃4小时

200℃~600℃4小时打开炉门进行

4.2 电炉使用时，炉温不行超过额定温度，以免损坏加热元件。

4.3禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属。

4.4定期检查电炉，温度控制器导电系统各连接部份的接触是否良好。

4.5本系列电阻炉适用于以下工作条件：

A，海拨不超过1000M，

B，环境温度在+5~40℃范围内，

C，使用区域湿度月平均不得大于90%，不得低于25%

D，确保电炉周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体，E，机身没有明显的振动和颠簸

F，为保证安全操作，电炉，温度控制器外壳均须可靠接地

5. 相关记录

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