机械厂组装车间主任岗标准

机械厂组装车间主任岗标准
组装车间主任岗位工作标准
受控状态：
文件编号： TC/JX-ZPB-01
版本/状态： A/O
编制：张永堂
审核：李明德张品雷
批准：
分发号：
龙成集团西峡龙成特种材料有限公司机械厂组装车间发布日期：2010年月日实施日期：2010年月日
1．岗位说明
计算机
水平
无
特殊要求1.思路清晰，较强执行力和原则性；
2.有较好的组织能力和沟通协调能力。

主要职责1.安排、协调、落实生产任务；
2.负责现场、安全、设备、工艺、环境、成本检查管理；
3.负责车间质量控制工作；
4.负责车间降本增效工作；
5.负责车间培训工作的监管；
6.负责对直接下级工作进行考核；
7.负责（本工段生产所需的辅助物资）采购计划上报工作；
8.负责做好车间工艺创新及合理化建议申报、实施工作。

岗位权限1.有分配本车间的生产任务、制定喝修订工时定额的权力，
2.有对车间现场管理、排查安全隐患等出现的违章违规行为进行处罚的权利；
3.有对员工进行培训并实施绩效考核的权力；
4.有对工艺创新及合理化建议进行申报并建议奖励的权力。

资源支持人力资源支持（装配岗20人；热处理岗1人；喷砂岗1人；喷漆岗3人）。

通用要求1．“6S”管理要求：
1.1保持地面卫生干净整洁；物品定位摆放；桌椅、玻璃干净无灰尘；语言文明，举止高雅；
1.2 员工每天下班离开车间办公室之前，均须整理个人桌面。

桌面允许摆放的物品包括电话、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留；
1.3 不能在办公室内随意张贴文件、通知等；
1.4 对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理，并井然有序；
1.5重要资料及时存档，用完后及时上锁；注意信息安全，做好保密工作；
1.6负责对本车间“6S”现场管理工作进行检查，并对相关人员进行考核与处罚；
1.7按照公司要求配合并接受综合管理部的“6S”现场管理检查工作。

2.成本控制要求：
2.1节约用电，每天下班后及时督促科室员工关闭办公设备电源；
2.2严控办公用品消耗，控制在每人每月10元以内，超支情况联系本部门负责人的考核；
2.3严格控制车间各工段、班组的生产费用定额和日常费用消耗定额，并制定车间具体的降本增效实施方案。

3.工作纪律要求：
3.1严格执行上下班时间，不得迟到、早退，甚至旷工；
3.2请假须填写请假条，并按权限逐级报批，特殊原因可电话请示领导，但事后必须履行补假手续；
3.3上班时间不得串岗、离岗、看闲书、玩手机；
3.4培训期间认真听讲，做好笔记，并确保记录内容清晰、完整；
3.5培训考试严禁交头接耳，带小抄或替考等作弊行为。

未尽事宜详见相关文件：豫龙监察（2010）19号《龙成集团员工违规违纪处罚条例（暂行）》。

4.培训工作要求：
4.1积极学习龙成文化、龙成报、集团公司和特材公司的文件制度，以及与本车间相关的专业知识和管理制度，不断提高业务能力；
4.2每月制定车间月度培训计划，按照培训计划，每周组织一次车间全体人员培训；
4.3督促本车间员工按时到指定地点参加各类培训（含周六培训学习日），特殊原因必须履行请假手续。

5.安全管理要求：
5.1进入车间必须做好“两穿一戴”确保人身安全；
5.2做好车间各岗位安全隐患的排查、整改工作，确保安全零事故；
5.3做好车间生产资料及相关文件保密工作。

6．按时完成领导交办的临时工作：
6.1将领导交办的临时工作记录在个人工作台帐中，将临时工作的名称、下发时间、工作完成的质量要求、任务量等记录清晰；
6.2在一个工作日内，将工作完成的情况向领导回复，对于解决不了的问题，在发现需要外援或帮助时立即向领导请示，不得因各种原因而延误最佳工作时间。

序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程
资料
工作
接口
考核要
点
1 安排、协
调、落实
生产任
务；1
2
3
4
1.1根据公司
《协调会制
度》，按时参加
每三天一次的
生产协调会，
（上午9:00开
始在一楼会议
室，由生产计
划科组织，生
产副总主持的
生产协调会。

1.2每周一下
午4点在机械
厂生产科办公
室，参加由生
产科组织，机
械厂厂长主持
的生产协调
会。

2.接收生产计
划科下发的
《一周生产计
划单》。

3. 根据生产
计划单分析本
1.《协
调会制
度》。

3. 《一
周生产
计划
单》。

4. 《一
周生产
计划
单》。

1.《协
调会
纪要》
2.计
划分
析结
论。

3. 计
划分
析记
录。

1. 生
产计
划科
科长、
机械
厂厂
长、生
产副
总
2. 生
产计
划科
计划
员
3.生
产计
划科。

1. 准
时参加
会议，
不能有
迟到、
旷会现
象。

能完
参加
生产
协调
生产计划
分类
转下
不能
反馈生产
修正
分析
计划
接收周生产
计划单
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程
资料
工作
接口
考核
要点
1 安排、协
调、落实
生产任
务；5
6
7
5.在班前会上
重点布置落实
紧急计划，说
明落实正常计
划；通报后续
生产计划，下
发图纸、工艺
单流转卡。

6.1深入现场
了解生产进
度，帮助员工
识图、熟悉工
艺；
6.2及时协调、
通知相关部门
解决在生产过
程中因技术、
设备等方面的
原因而影响生
产进度的问
题；
6.3 对已执行
的生产任务不
定时到车间跟
踪、督促进度；
6.4及时调整
车间资源确保
7.生产
计划
单、产
品工序
流转
卡。

6.对
生产
进度
情况
的考
核记
录。

6.车
间各
班组
及相
关单
位（技
术科、
设备
科、相
关车
间）。

7.生
产计
划员、
车间
操作
5.新
制装
配工
件的
图纸、
工艺
单需
提前
三天
下发。

6.按
照生
产计
划时
间节
点要
求对
未完
成的
项目
进行
考核。

完
未
接上
进度
评
估
反馈生
产计划
科
跟踪进
度、资源
调配、协
调服务
返流程1
结束
生产任
务下达
第 31 页共 40 页
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
第 31 页共 40 页
2 负责车间
现场（安
全、环境、
设备）的
检查管理
工作1
2
3
4
1.依据西龙特
（2009）23号
文件《特材公
司现场管理制
度》，制订《组
装车间现场管
理规定》，内容
包括：安全、
环境、设备等
方面的要求。

2.车间现场区
域根据岗位人
员分布划分各
岗位现场管理
区域，并落实
到具体责任
人。

3.将《组装车
间现场管理规
定》对车间员
工进行培训
（培训过程详
见工作事项5：
车间培训流
程）。

1.西龙
特
（2009
）23号
文件
《特材
公司现
场管理
制度》
2.《组
装车间
现场管
理规
定》
1.《组
装车间
现场管
理规
定》
2.《组
装车间
现场管
理责任
区域
表》
4.现场
检查记
录
2．车
间操
作岗
各员
工
3.车
间各
岗位
员工
1.现
场管
理制
度须
涵盖
安全、
环境、
设备
等方
面的
要求。

2. 责
任区
划分
合理，
责任
落实
到人。

制定现
场
管理规
车间现场管
理区域划
分及确
定责任人
现场检查
转下
对员工培训
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
2 负责车间
现场（安
全、环境、
设备）的
检查管理
工作5
6
7
5.在现场检查
过程中，发现
操作人员存在
的问题能立即
整改的，责令
操作人员立即
整改；不能立
即整改的，限
期整改完成；
对于重复出现
的问题，应出
台相关的纠正
措施。

6.对各设备发
现的问题，整
改后进行验
收，确保所有
问题已按照要
求得到整改。

7.1对验收情
况进行总结，
以便找出问题
6.《组
装车间
现场管
理》
6.《现
场检查
记录
本》
7.《现
场检查
记录
表》
5.车
间全
体员
工
7. 督
查办
公室
考核
员
5.督
导到
位，促
使操
作工
按期
完成
整改。

6.隐
患整
改到
位，消
除安
全、环
境、设
备方
面存
在的
问题。

接上
问题整改
验收
总
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
3 负责车间
质量控制
工作1
2
3
4
1. 将下道工
序反馈信息和
质检科反映信
息，以及车间
主任在检查过
程中所发现涉
及工艺质量方
面的信息进行
收集、整理。

2.对收集的信
息予以汇总分
析，查找工艺
方面和质量方
面存在的问题
和原因。

3.1根据车间
生产现状，对
操作技能较低
人员在加工过
程中要重点监
管、指导；
3.2新产品制
作的特殊工序
要做重点监
管、指导。

3.西龙
特
（2010
）23号
文件
《关于
结晶器
定模部
件加工
程序的
管理规
定》
1.下道
工序反
馈信息
和质检
科反映
信息及
车间主
任检查
信息
2.分析
记录
4.检查
记录
1.装
配车
间、质
检员
3.车
间员
工
4.车
间员
工
1. 将
装配
车间
反馈
信息
和质
检科
反映
信息
作为
监控
依据。

4.每
周检
查不
少于
三次。

收集
信息汇
确定监
巡查
转下
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
3 负责车间
质量控制
工作
5
6
5. 查找员工
在加工过程中
的工艺违规现
象，并做违规
记录。

6.1在生产过
程中，对于低
级质量错误重
犯的责任人进
行严肃处理，
以杜绝低级质
量错误的重复
发生。

6.2利用班前
会将典型质量
事故作为案例
进行分析，引
导员工从中分
析原因、吸取
5.西龙
特
（2009
）13号
文件
《特材
公司工
艺执行
查纠奖
惩办
法》
6.西龙
特
（2009
）16号
文件
《关于
不合格
品处理
工作程
序的规
定》
5.违规
记录表
6.不合
格质检
单及不
合格质
检单统
计记
录。

5.车
间员
工、督
查办
公室
考核
员
6.车
间员
工
5.查
找违
规不
低于
6项/
月。

6.1
减少
低级
质量
错误
的发
生；
6.2
对不
合格
产品
进行
处理，接上
查找并
记录问
题
处理问题
转下
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
3 负责车间
质量控制
工作
7
8
7.每月接收、
汇总质检科提
供的合格率、
返修率等质量
数据报表，将
其与公司规定
的质量目标对
比，并写书面
分析记录。

8.1对发现的
问题予以总结
分析，进行一
步优化车间工
艺质量控制方
案，为工艺的
不断优化和质
量的不断提
高，改进措施
内容包括：原
因分析、改进
7.质量
报表
7.书面
分析记
录
8.书面
整改措
施记录
7.质
检科
8. 对
发现
的问
题，制
订相
应的
改进
措施，
让操
作工
学习，
进一
步提
高产
品质数据分
总结、改
接上
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
4 负责车间
降本增效
工作1、
2
1.依据西龙特
（2010）7号
文件《2010年
特材公司降本
增效实施细
则》总体目标，
制订机械厂组
装车间降本增
效目标。

2.1车间主任
将车间年度目
标分解为四个
季度、量化到
各班组。

制订
车间班组的生
产费用定额，
2.2从工具的
重复使用，生
产费用控制等
方面实施降本
措施，详见流
1.西龙
特
（2010
）7号
文件
《2010
年特材
公司降
本增效
实施细
则》。

1.装配
车间年
度成本
控制目
标制订目
制订具体
转下
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
4 负责车间
降本增效
工作3
4
5
6
3.依据具体实
施方案，对实
施过程进行监
督落实。

4.每季度月末
最后一天，将
车间降本增效
目标实施情况
以书面形式统
计后上报核算
办。

5.由核算办对
车间上报的降
本增效实施结
果进行认定，
并按年度总目
标量化到每季
度，一季度做
为一个考核周
期，依据公司
文件要求联系
车间主任考
5.西龙
特
（2010
）7号
文件
《2010
年特材
公司降
本增效
实施细
则》
6.总结
记录。

4.核
算办
核算
员
4.按
时上
报核
算办。

6. 找
出实
施过
程中
好的
方面，
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
接上
监督实施
实施结果
统计并
上报
结果认定
总结
4-1 具体实施
方案
1.生产费用的控制
2.生产过程质量控
制
1.1每年初车
间主任与核算
办一起对各设
备、各工具制
订生产（扳手、
零件）费用定
额目标和公共
日常费用消耗
定额目标。

该
目标可根据实
际情况进行适
当调整。

1.2车间领用
的扳手、角磨
机等物资必须
交旧领新；
2.2装配工件
领用新扳手、
角磨机，如有
可用的一律不
与批准；
1.3车间领用
物资超出2千
元以上必须有
厂长签字方可
领用。

2. 从多方面
1. 车
间员
工、厂
长
2.车
间员
工
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程
资料
工作
接口
考核
要点
5 负责车间
员工培训
工作1
2
3
1.每月25日前
编写下个月装
配车间培训计
划单,编写培
训内容以提高
职工技能、产
品质量、安全
意识为主。

2.将已制订好
的培训计划上
交公司办公室
培训专干。

3.将已制订好
的培训计划交
培训专干审
核，看是否符
合公司培训总
体要求，若不
符合，返回车
间重新编写。

1.办公
室下发
培训项
目。

1.装
配车
间培
训计
划
2.公
司办
公室
培训
专干
3.培
训专
干
2. 每
月30
日前
上报。

不通
编写
培
训计
上报办
公室
培训专
干
办公
室
审
核
转下
通过
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程
资料
工作
接口
考核
要点
5 负责车间
员工培训
工作
4
5
4.次月按照培
训计划进行培
训，车间三班
倒，定于每月2
日、7日、12
日、17日中午
12：20到13：
20开始培训至
结束，每月4
次，要求全员
准时参加；对
无故不参加
者，每次扣绩
效考核0.2分。

（临时发生的
“四不放过”
随时培训）。

5.1每月22号
对当月培训情
况以培训试题
形式进行检验
培训效果。

考
试成绩75分为
4.培训
计划
5.月培
训内容
4.《培
训签
到本》
5.考
试卷
4.全
体员
工
5.车
间全
体员
工
4.每
月培
训不
少于4
次。

5.车
间员
工参
考率
100%接上
实施培
训
安排考
试
转下
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程
资料
工作
接口
考核要
点
5 负责车间
员工培训
工作6
7
8
9
6.每月25前将
车间各员工培
训考试的试卷
和成绩汇总上
报综合办公
室。

7.办公室收到
培训成绩单
后，到车间以
抽查形式对员
工进行提问，
记录提问成
绩，对检查成
绩不及格（75
分以下）的员
工重新培训，
再考试。

8.综合管理部
对本月培训总
体情况进行通
报。

6.考试
卷
9 《培
训专题
通报》
6.考
试成
绩汇
总单
7.培
训专
题通
报
8《培
训专
题通
报》
9月培
6.公
司办
公室
培训
专干
7.培
训专
干
7. 抽
查员工
考试成
绩全部
及格。

接上
结束
上报考
试成绩
培训
效果
检验
再培
训
返
流
较
良
通报
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核要
点
6 负责车间
员工考核
工作1
2
3
1. 将每天到
车间现场检
查，收集有关
安全、质量、
工艺、现场卫
生、设备、成
本、效率、劳
动纪律等方面
的违规信息。

2.现场检查的
情况每隔3天
将收集的违规
信息汇总整
理。

3.对汇总内容
中违反质量、
工艺、安全、
现场卫生、设
备、成本等规
定的事项按照
公司各项标准
进行考核。

2.每天
现场检
查内容
记录。

3.西龙
特
(2009)
19号文
件<<特
材公司
安全管
理标
准>>、
西龙特
（2009
）13号
文件<<
特材公
司工艺
1.考核
内容记
录
2. 考
核内容
汇总
3. 西
龙特
（200
8）13
号文
件，各
部门职
责权限
实施细
则。

1.车
间员
工转下
收集
违
规信
汇总违
规
信息
按照公
司标
准进行
序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程
资料
工作
接口
考核要
点
6 负责车间
员工考核
工作4
5
6
4.在每天班前
会上对前一天
的检查内容进
行通报，若有
异议，对照考
核标准进行纠
正，并再次公
示。

5.每3天将3
天以内的考核
内容及处理意
见上报督察考
核办公室督查
考核员。

6.督查考核办
公室绩效考核
员将车间上报
的考核内容进
行审核、汇总
形成《绩效考
4.每3天
考核内容
汇总记录
6.
《绩
效考
核扣
分
表》
5. 督
查考
核办
公室
专职
绩效
考核
员
6.督
查考
核办
公室
绩效
考核
员
5.每3
天将3
天以内
的考核
内容上
交督查
考核办
公室。

有异
无异
接上
公
示
纠正
考核结果
上报公
转下
返流
办公
室
纠正
有异议
无异议
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程
资料
工作
接口
考核要
点
6 负责车间
员工考核
工作
7
8
9
7.由督察考核
办公室下发通
报并公示在一
道门公告栏
内。

8.由督察考核
办公室将考核
结果纳入个人
绩效档案
9.员工考核工
作结束。

7.西龙
特
(2009)
19号文
件《特
材公司
安全管
理标
准》、西
龙特
（2009
）13号
文件
《特材
公司工
艺执行
查纠奖
惩办
法》、西
龙特
（2010
）7号
文件
《特材
公司纳入个人
绩效档案
结束
接上
督察考核
办公室下
发通报并
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程
资料
工作
接口
考核要
点
7 负责车间
生产物资
采购计划
上报工作1
2
3
4
1.依据生产计
划科下达的次
月生产计划
单，结合仓库、
车间现存原辅
料所需要单一
的备品备件情
况等进行收
集、汇总采购
信息。

2. 将收集的
采购信息，按
照设备备件
类、电器电料
类、化工建材
类、办公类等
进行分类。

3.根据分类结
果制订下月采
购计划，采购
计划中应注明
需采购物资的
规格、材质、
数量、到货日
期及其他特殊
要求。

1.生产
计划单
2.《特
材公司
物资采
购规
定》
3.生产
计划单
4.信息
分类记
录
2.信
息分
类记
录
3.采
购计
划单
4.月
采购
计划
表
1.生
产科
计划
员、仓
库管
理员
3. 20
号前计
划制订
严禁超
储、积
压。

收集
采
购信
信息分
类
制订采
购计划
转下
确认
采购
计划
不符
符合
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
7 负责车间
生产物资
采购计划
上报工作5
6
7
8
9
5.将已制订好
的采购计划表
上报厂长审
核。

6.厂长对采购
计划进行审核
签字确认，不
符合要求的返
回重新制订。

7.将已制订好
的采购计划表
上报总经理审
核批准。

8.总经理对上
报的采购计划
进行审核，把
6.采购
计划表
(签字
确认)
8.采购
计划表
(签字
确认)
5.厂
长
7.总
经理
9.供
应科
供应接上
上报厂长审
总经
理批
转供应
返流
不符
符合
上报总经理
审核批准
厂长
审核
返流
不符
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程
资料
工作
接口
考核要
点
8、工艺创新
及合理化
建议申报
工作1
2
1. 每月对车
间员工的工艺
创新及合理化
建议项目进行
收集、归类、
整理，并完成
《课题立项申
请表》及《合
理化建议申请
表》。

1.西龙
特
（2010
）5号
文件
《创新
课题与
合理化
建议申
报评
审、奖
励管理
办法》
1.《课
题立
项申
请表》
及《合
理化
建议
申请
表》
1.车
间员
工
2.班
长、岗
位骨
干、项
目提
出人。

合理化
建议及
创新项
车间
取
不
可
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程
资料
工作
接口
考核
要点
8 工艺创新
及合理化
建议申报
工作4
5
4.公司办公室
将上报的创新
项目及合理化
建议进行汇
总。

5.领导对上报
5.西龙
特
（2010
）5号
文件
《创新
课题与
4.汇
总表
4.办
公员
5.公
司领办公室汇
领导
取消
接上
不
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程
资料
工作
接口
考核
要点
8 工艺创新
及合理化
建议申报
工作7
8
7. 组织班长
及项目提出人
对已批准的创
新项目及合理
化建议制订实
施方案。

7.《创
新或合
理化建
议实施
方案》
8. 《创
7.方
案内
容
8.实
7.车
间主
任及
项目
实施
人
7.对
已批
准的
创新
项目
及合
理化
建议
当月
实施制订实施
接上
组织实
序号工作事项工作步骤工作要求作业依
据
过程
资料
工作
接口
考核
要点
8 工艺创新
及合理化
建议申报
工作
10
11
10.公司创新
项目/合理化
建议效果验收
小组对该创新
项目及合理化
建议实施的效
果进行验收，
确定是否达到
预计效果，并
出具验收报
10.试
运行效
果报告
10.验
收报
告。

10.公
司创
新项
目/合
理化
建议
效果
验收
小组可
不
接上
效果
取消
固化并
序号工作事
项
工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
9 负责车
间员工
考勤上
报、定额
工时的
监管及
非定额
工时的
制定
1.车间员工考勤的上
报
2.员工的定额工时结
算审核
1.根据车间员
工每天的出勤
情况，每天下午
5点在《职工考
勤卡》上填记工
符号，次月的3
号前将员工上
月的考勤汇总
表在车间公示
三天，员工无异
议后上报生产
厂长签字并上
交核算办。

2《特材
公司生
产工时
定额及
结算办
法》
1.《职
工考勤
卡》
1.核
算员
2.1
车间
员工
1.每
月7
号前
必须
将员
工考
勤情
况上
交核
算员。

序号工作事
项
工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
9 负责车
间员工
考勤上
报、定额
工时的
监管及
非定额
工时的
制定
3.非定额工时的制定
依据
3.1对于非定额
工时的制定，根
据工件的大小
和工作量制定
相对应的定额
工时，工时定好
后，还要明确要
完成的时间、质
量及工作中的
安全注意事项。

3.2任务完成
后，由车间主任
组织质检员到
现场确认合格
3.1《特
材公司
生产工
时定额
及结算
办法》
3.2《特
材公司
冶金机
械厂生
产通知
单》
3.1
车间
员工
3.2
车间
员工
3.3
核算
3.1
工时
的制
订要
科学
准确，
无虚
开工
时现
象。

序号工作事
项
工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
10 负责车
间领用
物资手
续的监
管
1.领取领料单
2.车间物资的领用
3.新增工具的领用
4.督查领用物资的使
用情况
1.车间主任到
核算办领取每
月所使用的领
料单。

2.根据车间当
班所需用的物
资及备品备件，
由领用人填写
《领料单》后，
车间主任根据
使用的实际数
量确认后在领
料单上签字。

注：（刀具、角
磨机、手灯必须
以旧换新）。

3.车间新增员
工或其它员工
所需增加工具
由车间主任确
认签字，报生产
厂长审核同意
签字后方可领
用。

4.车间主任不
定时督查车间
1.依据
西龙特
（2007
）9号
《物资
出库管
理办
法》
1.《领
料单》
1.核
算员
2.车
间员
工
3.生
产厂
长
1.无
物资
挤压
现象
序号工作事
项
工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
11 负责车
间设备
维护和
保养的
监管
1.制定设备操作及维
护标准
2.对设备日常维护和
保养的督查
1.设备在运行
前操作工应做
到“三好”、“四
会”，并做好“班
前四件事”。

2.车间主任每
1.依据
西龙特
（2009
）22号
文件
《设备
管理规
定》
1.2.3
车间
员工
序号工作事
项
工作步骤工作要求作业依
据
过程资
料
工作
接口
考核
要点
11 负责车
间设备
维护和
保养的
监管
4.对设备出现事故的
处理
4.在生产过程
中因操作工违
章操作而出现
的设备事故，车
间主任应立即
上报设备科，由
设备科组织相
关人员对设备
事故进行调查
分析，车间主任
写出分析报告
并按“四不放
过”对事故进行
处理。

4. 西
龙特
（2010
）21号
文件
《特材
公司
“四不
放过”
事故处
理标准
和专项
考核办
法》
4.《“四
不放
过”事
故处理
表》及
《特材
公司事
故处理
“放
过”申
请表》
4.车
间员
工
4.根
据西
龙特
（201
0）第
21号
文件
特材
公司
“四
不放
过”事
故处
理标
3.附录
3.1附录一豫龙监察（2010）19号《龙成集团员工违规违纪处罚条例（暂行）》
3.2附录二《协调会制度》
3.3附录三西龙特（2009）23号文件《特材公司现场管理制度》
3.4附录四西龙特（2009）13号文件《特材公司工艺执行查纠奖惩办法》
3.5附录五西龙特（2009）16号文件《关于不合格品处理工作程序的规定》。

3.6附录六《2010年特材公司降本增效实施细则》3.7附录七《特材公司技能晋级岗位和非技能晋级岗位工资实施方案》
3.8附录八《创新课题与合理化建议申报评审、奖励管理办法》
3.9附录九《龙成集团物资采购规定》
3.10附录十西龙特（2010）5号文件《创新课题与合理化建议申报评审、奖励管理办法》
3.11附录十一《特材公司生产工时定额及结算办法》3.12附录十二西龙特（2007）9号文件《物资出库管理办法》
3.13附录十三西龙特（2009）22号文件《设备管理规定》
3.14附录十四西龙特（2010）21号文件《特材公司“四不放过”事故处理标准和专项考核办法》
3.15附录十五《现场管理记录》
3.16附录十六《特材公司课题攻关立项申报表》
3.17附录十七《特材公司合理化建议申报表》
3.18附录十八《月采购计划》
3.19附录十九《职工考勤卡》
3.20附录二十《特材公司冶金机械厂生产通知单》3.21附录二十一《领料单》
3.22附录二十二《特材公司事故处理报告》
3.23附录二十三《特材公司事故处理“放过”申请表》。