电焊机维修经验

电焊机维修经验

1、修焊机时有五个关键点电压一定要注意测量，它们分别是：

（1）底板到上板的电压（220v焊机的底板电压为直流310伏，380v焊机的底板电压是550伏）

（2）辅电的24伏

（3）控制板上z24,9z24处的14伏{单管焊机这里的电压大部分为8点多伏（4）逆变板上的四组驱动电压

（5）空载电压。这五个电压也是焊机上电压信号的工作流程。

（6）有1才有2，有2才有3，有3才有4，有4才有5。测量焊机输出端有六七十伏的空载电压就可以试焊了。在维修时要倒过来测量。比如一台焊机没有辅电24伏，应该先测量底板到上板的直流强电有没有。如果没有，那就查底板。有的话，那就查辅电板，顺带查下辅电的后级负载电路有没有短路。通过对这五个电压的测量，我们就能大致锁定故障范围。这也是维修焊机最基本的思路，了解这个，修焊机也就快速入门了。

2、焊机空载正常，打一下火就断电，数显表也不亮了，基本上都是底板蓝色主继电器问题。继电器坏，会使热敏电阻发烫，阻值变大。整流桥和电解电容坏了，经常会炸热敏电阻。

3、一台辅电带载能力差{拔掉24伏风机插头，辅电可以工作，有24伏。插上24伏风机插头，辅电就不行了}，找了好久，最后发现by26e二极管反向击穿了，正向阻值正常。还有一台mos管焊机，辅电修好试机，焊个一两根焊条就炸辅电小立板，换了个by26e就好了，之前用表测量是好的。万用表的测量仅仅是个依据。二极管，三极管会有很多的软故障是测量不出来的，疑难杂症很多都是这样来的。

4、在维修焊机时我们都经常要测量焊机实际的最大电流。很多厂家和经销商会用一个75mv750A的分流器接在焊机输出端上，卡电流。这个方法比用钳流表更准确。焊接电流和短路电流不一样，前者比后者要小。

5、气保焊枪保护嘴里面有一个小的气体分流器，如果它坏了，会使气体分离不均匀，有的地方没有气体。

6、芯片一般为四方形，某个角会有一个缺口，或者一个圆点，这就是开始数的地方。芯片朝上，逆时针开始数。缺口左下角第一个就是芯片的1脚，1脚右边就是2脚。3525芯片如果15脚供电正常（直流12伏或者15伏），8脚电压（直流4点多伏到5伏）却不对，那就是与8脚相连的两个8050三极管有问题；如果9脚电压（直流4点多伏）不对，那就是3140芯片坏了，或者与9脚相连的8050坏了。如果16脚电压（直流5伏）不对，那很有可能3525芯片已经坏了（不过3525坏的很少）。

经验

（1）单板焊机的IGBT管子不好拆，特别是两个管子用压片压在一起时更难拆，拆时很容易把铜皮搞掉。

（2）修焊机价格收机器成本的百分之十到百分之十五一般都是没问题的。（3）一台ZX7-400IGBT的手工焊，控制板处封波了，两组z24电压为15伏，检查发现是控制板上反馈线附近的一个电阻坏造成的。

（4）有的维修的自己修不好了，又怕同行修好，就做故障机，动些手脚，这太卑劣了。

（5）焊机空载正常，一点焊就保护，是反馈电路断路造成的，看一下反馈线插针紧不紧，线是不是有断路地方，反馈线与分流器是不是接触不好，表面氧化了。把这些先给排查了，再考虑控制板。

（6）焊机只有小电流就查给定部分，只有大电流就查反馈。一台315mos管的手工焊，无大电流，换了一个300V75mv的分流器就好了。

（7）修电机的活会脏点累点，但只要有机修，比其他修理的利润要高。

（8）逆变焊机基本工作原理都是先整流，再滤波，再逆变，再经过主变降压，快恢复二极管二次整流输出一个适合焊接的低电压大电流的一个电弧。上面是主回路的工作流程，焊机还有一个辅电，控制部分，反馈部分，保护电路。焊机大致都是一样的，一通百通，本人自学三个月左右时间可以入门（基础是万用表，

电烙铁的使用，常见焊机电子元件的测量，焊机大致工作原理，几个关键点电压的测量），了解一个大概。其余的就是多实践，多问，多总结了，我人以为高手都是这么过来的。修焊机不比做研发，了解一个大概即可，不需要对每一个元器件的作用都要了如指掌。只要我们能解决常见机型的绝大部分问题就可以了。现在配件越来越便宜，人工越来越贵，很多线路板和焊机都没有维修价值了。达到芯片级维修的水平，所要耗费的时间成本太高了，所得与付出完全不成正比，不信你问问那些修了七八年十年的维修就知道了。对于绝大多数的焊机经销商和维修人员来说，也完全没有必要达到这种境界，因为只有极少数人接受过正规的电子学教育。大致锁定故障范围后，使用盲查法也未尝不可。