化工爆炸事故案例学习

空分爆炸事故案例学习

哈尔滨气化厂空分主冷爆炸事故案例分析

一、事故经过

1996年7月18日，哈尔滨气化厂空分分厂当班人员听到一声闷响，接着主冷凝器液位全无、下塔液位上升，氧、氮不合格，现场有少量珠光砂从冷箱里泄了出来。断定为主冷爆炸。后经主冷生产厂家切开主冷发现上塔塔板全部变形，主冷四个单元中有一个单元局部烧熔，爆炸切口有碳黑，另一个单元发生轻微爆炸，下塔有一块塔板变形。

二、有关情况

该套空分设备1993年投入生产，产量和纯度都达到要求。该套设备是采用全低压板式换热器净化流程，没液空、液氧吸附器。爆炸前工艺指标未发现异常，主冷液位控制在2500~2900mm，主冷处于全浸操作，当时气相色谱分析仪带病运行，每周分析1次。造气、净化、甲醇三个分厂距离空分较近，化验分析碳氢化合物超标3倍多，有乙炔出现。

三、事故原因分析

四、教训和建议

1．空分设备吸风口应该远离碳氢化合物杂质散发源，加强对空气监测。

2．防止硅胶和二氧化碳进入分馏塔，加强操作管理，缩短吸附器倒换周期，液氧泵24小时运行，增大膨胀量集中排放大量液氧。 3．空分设备运行12个月，停车全面加温，彻底清除碳氢化合物和油脂。

4．对设备进行及时维护修理，防止带病运行。

5．加强分析管理，严格控制碳氢化合物不超标。

90年代空分塔爆炸事故及教训

案例一：抚顺乙烯化工有限公司“6000”空分塔爆炸，死亡4人 1997年5月16日9时05分，抚顺乙烯化工有限公司6000m立

方米每小时空分塔发生恶性爆炸，造成4人死亡、4人重伤、27人轻伤；上塔被粉碎性炸毁，冷箱全部被炸，损坏静设备12台、动设备4台，直接经济损失460余万元。

事故原因：

①吸入大量碳氢化合物，因为事故当日凌晨2时30分同车间的环氧乙烷乙烯氧化装置停车排放气体，排放量400~ 500立方米每小时，其组分为：甲烷约为50％、二氧化碳约20％、乙烯约20％，8时左右排放完毕。该排气口距空分设备吸气口直线距离103米，两者均高30多米，且空分吸气口略低，当时刮西北风，正对空分吸气口，正好吸进排放气。全厂区有5个化工生产车间，因此该套空分设备所处的大气环境不好。

②操作存在问题主冷液氧液面常年在53％左右，未全浸操作；已有一年不取样分析液氧中乙炔的含量；有近50天未排1％的液氧，原本大气中碳氢化合物多，加上未连续排放，碳氢化合物就在液氧中积聚、浓缩。

因此，这次空分设备爆炸的主要根源是加工空气因大气条件不好，危险杂质碳氢化合物含量严重超标，日积月累，浓缩积聚；又未进行在线、离线监测，也不连续排放折合1％气氧产量的液氧；再加上主冷板式单元未全浸操作；而直接导火线就是爆炸之前连续6个多小时直接吸入含大量碳氢化合物的空气!

案例二：马来西亚壳（qiao)牌石油公司“80000”空分塔爆炸事故 1997年12月25日圣诞节之夜，马来西亚宾突鲁壳牌石油公司

中间蒸馏工厂一套由法国液化空气公司设计制造、1993年投产的2800t／d（吨/每天）空分设备发生恶性爆炸。爆炸始于主冷凝蒸发器，并扩大到塔身，下塔压入地内；上塔和主冷被炸飞到750米以外；爆炸的碎片崩飞散落到周围100米，最远至2．2公里外；5公里内窗框玻璃震碎，周围设备遭受很大破坏；飞出的金属击破了石脑油和煤油储罐而引起大火。据说，爆炸声距离150公里也可听到。如此大的爆炸威力，有报道说相当于20吨TNT炸药。由于爆炸发生在圣诞节之夜，工厂人少，只12人受轻伤，无人员死亡。

事故后，法国液化空气公司组织专门工作组到现场调查，

法国液化空气公司的调查报告结论是：

事故起源于侵入的碳氢化合物以悬浮微粒形式经空气纯化系统，加上由于氧化亚氮结晶造成可能的主冷结污，促使可燃沉淀物在闭式循环单元中积聚，一旦引燃碳氢化合物，就导致铝燃烧而引发爆炸。案例三：萍乡钢铁公司制氧厂“1500”空分车间爆炸，死亡22人 2000年8月21日0时10分，江西萍乡钢铁公司制氧厂二车间1#1500m3／h（立方米每小时）制氧机检修现场发生燃爆事故。据参加检修的有关人员回忆，看到一楼有明火，即听到一声巨响，厂房倒塌。事故造成 22人死亡(其中民工14人，职工8人)，7人重伤，17人轻伤；厂房六跨三面砖砌墙体及二楼混凝土楼板坍塌；配电室及主控室内电气、仪表设施损坏；l#空压机电机、膨胀机及油箱等损坏；空分塔冷箱板骨架及上下塔支承部分断裂，冷箱板底部北面凹进。塔内设备基本完好，仅有部分倾斜。损失400余万元。

这是一起不是空分塔冷箱内设备发生的爆炸，而是主厂房内空分塔冷箱外发生的燃爆事故。事故原因为：

空分塔爆炸事故的思考与教训

从上面的几起空分塔或制氧厂房爆炸事故来看，有好多方面值得我们思考，并可作为教训引以为戒。

一、林德公司对空分设备业主和操作者的三点安全忠告，我们也应该吸取教训：

(1)为避免碳氢化合物积聚，规定最低按参与精馏空气量的

0.02％的比例排放液氧，无论如何要把排放比例提高到不低于精馏空

气量的0.2%；

(2)对通常的主冷凝器，要保证液面保持在最小值80%和最大值100%之间；

(3)若上塔液氧槽里被固体堵塞（例如当分子筛吸附器超负荷时，CO2会进入冷凝器，以及日益工业化造成的氧化亚氮)时，装置要解冻。

二、法国液化空气公司对运行空分设备的监控措施，可供借鉴：

法液空在马来西亚空分设备爆炸调查分析报告中提出，运行中的空分设备，尤为配膜式主冷的空分设备，必须增强对碳氢化合物侵入和积聚的监控。法液空的监控措施如下：①解冻时对杂质进行量化分析；②对二氧化碳、氧化亚氮及碳氢化合物进行分析；③跟踪检查主冷性能；④检查前端净化的性能；⑤密切注意现场环境条件；⑥根据以上结果调整解冻次数；⑦必要时增加液氧吸附过滤器。

三、对于防止碳氢化合物在空分塔中积聚的一些操作事项与措施，必须坚持：

空分设备爆炸，大都为碳氢化合物积聚所致。处于化工区的空分设备，尤其要加强预防措施。实践中积累起来的一些防爆措施与操作事项，必须坚持，不能中断，如：要坚持从主冷底部连续排放折合1％气氧产量的液氧，以防止乙炔及其它碳氢化合物在液氧中积聚；主冷凝蒸发器要采取全浸式操作，以保证液氧的循环倍率；要坚持每8

小时分析一次乙炔和其它碳氢化合物的含量；要配备好分析仪表，完善监测手段，尽量配置在线监测仪表，以随时监测，并每天至少做一