VERICUT整套教程

2.5 设计的零件模型的导入
2.5.1 添加设计：右击“机床//附属//Fixture//Stock//添加//设计”
右击“Stock”， 选择“添加” 中的“设计”
然后在“Stock”下出现“设计”即“Design”，如下图所示：
21
2.5.2 添加设计的零件模型：右击“机床//附属//Fixture//Stock//Design//添加模 型//模型文件”，添加零件模型
2.2 毛坯的添加和修改
2.2.1 毛 坯 的 添 加 ： 添 加 毛 坯 需 将 系 统 中 原 有 的 毛 坯 模 型 删 除 ， 右 击
“Attach//Fixture//Stock//添加模型//模型文件”<选择从 UG 或 CATIA 等三维软件 中导出的毛坯（导出毛坯为 STL 格式），导毛坯时务必先把原有的毛坯删去>，系统
论 …………………………………………………………2
第 1 章 VERICUT 软件的简单介绍
第2章
1.1 VERICUT 软件的功能的简单介绍……3 1.2 VERICUT 软件仿真的重要性…………4
应用系统中的三轴机床仿真
第3章
2.1 怎样调用应用系统中三轴机床…………8 2.2 怎样添加和修改毛坯……………………9 2.3 怎样添加和修改刀具……………………13 2.4 怎样导入数控程序………………………17 2.5 怎样添加设计的零件模型………………19 2.6 怎样运用自动比较功能…………………21 2.7 怎样运用测量功能………………………27
弹出窗口，选择毛坯模型文件，单击“打开”按钮。 右击“Stock”，选 择“添加模型”中 的“模型文件”。
•
10
选择模型文件所在文件夹
ƒ ‚
④
2.1.2 毛坯的修改：也可以不删除原有毛坯，直接单击“Attach//Fixture//Stock//
模型//
”改变毛坯的类型和尺寸。
如果“配置模型”窗口未
关闭时弹出窗口，单击“是”按钮，保存修改的刀具
2.3.2 添加刀具：同样双击
//新//铣削”
•
‚
13
，然后单击“添加//刀具
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系统弹出如下窗口，在“组件类型”中分别选择刀具和刀柄，分别定义参数后单击“添 加”按钮。
添加刀具
ƒ
④ ⑤
⑥
17
添加刀柄
⑦ ⑧
⑨
⑩
特别注意的是，添加的刀具和刀柄的位置并不一定是正确的，这时需要双击添加 的“刀柄”，单击“组合”按钮，然后在修改“位置”处的值（该值的大小和刀具的 高度值相同），单击“修改”按钮即可
想要观察导入的设计 的零件模型，首先要先 将导入的毛坯隐藏，右 击此处即“毛坯模型”， 单击“显示”。
右击“Design”，选择 “添加模型”中的“模 型文件”，在弹出的窗 口中选择零件模型。
配置按钮
工具栏关闭后， 可以单击此处 打开工具栏
显示机床 组件按钮
关闭项目 树按钮
配置窗口
注：为了操作的方便，请先熟悉各个按钮和指令
1.2 在加工前应用 VERICUT 软件仿真的重要性
利用仿真加工，可以消除程序中的错误，如切伤工件、损坏夹具、折断刀具或碰 撞机床；可以减少机床的加工时间，减少实际的切削验证，减少废品和重复工作；可 以大幅度提高加工效率，改善加工质量，并降低生产成本，对现代制造业的发展具有 重要意义。数控仿真软件可以解决一下问题：
文件的保存
………………………………………………29
第 4 章 建立四轴机床并仿真
………………………………………………32
第 5 章 建立五轴机床并仿真
第6章
5.1 怎样建立五轴机床……………………54 5.2 怎样拷贝工位…………………………66
切削速度的优化
……………………………………………………71
毕业设计
题 目：VERICUT 教程 系 别：航空制造系 专 业：飞机制造技术 班 级：109310 学生姓名：谢琳琳 指导老师：林盛老师 完成日期：2012 年 5 月 19 日
VERICUT 教程
摘 要 …………………………………………………………1
Abstract ………………………………………………………… 1绪
本文随后又详细的介绍了文件的保存的具体操作步骤；四轴机床的建 立和仿真的具体操作步骤，其中有具体的案例；在介绍五轴机床的建立和 仿真时，又包括了工位的拷贝，也就是我们俗称的零件的翻面加工；最后 又介绍了切削速度优化的原理、方法以及详细的操作步骤。
2
第 1 章 VERICUT 软件的简单介绍
1.1 VERICUT 软件功能和工作界面的简单介绍
•验证数控程序的正确性，减少零件首件调试风险，增加程序的可信度。 •模拟数控机床的实际运动，检查潜在的碰撞错误，降低机床碰撞的风险。
4
•优化程序，提高加工效率，延长刀具寿命。
通过以下几个实际案例来说明 VERICUT 软件仿真的重要性：
案例：卧式加工中心
仿真中的卧式加工中心机床
5
在钻修孔改过抬程刀中高，由度于后， 抬刀刀高具度移不动够没，刀有具划伤 在移零动件至。另一孔时， 导致零件报废。
•
双击“控 制”
‚
此处应是“控
ƒ
制系统”
④
9
2.1.3 添加夹具模型：右击“Attach//Fixture//添加模型//模型文件”选择所需要的 夹具模型（为了方便，可以直接将夹具删除，夹具模型的添加和毛坯的添加一样，在 此就先略过，详细请参考下面毛坯的添加）。
模型文件可以在 UG 或者 CATIA 等 三维软件中画出，然后导进来， 也可以直接运用系统中所给的， 因为是仿真，所以也可以不用夹 具（可以删除夹具模型）
11
12
13
在此处修改坐标位 置，可以调整刀具和 刀柄的组合位置。
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装夹点的选择已介绍过，在此就省 略，详情请参考（7­1）……
2.4 数控程序的导入
2.4.1 数控程序的导入：先删除原有的数控程序，再双击
导出的程序，单击
，然后单击
按钮。
选择从 UG 中
•
双击“数
控程序”
19
ƒ
选择程序
‚
所在文件
6
仿真加工结束后零件的模型
在仿真结束后可 以通过仿真软件 中的比较功能，可 以发现有过切现 象，并修改数控程 序，这就降低了首 件试切的风险。
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通过以上的案例不难看出在实际加工前进行 VERICUT 软件仿真 的优势，当然，以上的两个问题只是仿真中遇到的众多问题中的一 个小部分。可以根据在 VERICUT 软件仿真中遇到的不同的问题再对 数控程序进行修改，降低废品率和生产成本。
•
‚ ƒ
寄存器一栏的填写的名 称与上面所设置的坐标 系的名称应一致
④
最后单击“添加”（如果“G‐代码偏置”下有“工作偏置//子系统”，直接单击子系统 并修改即可），如下图所示：
④
注意“特征”与“名字”，
⑤
按照图示选择
“从”……“到”2.3.1 刀具的修改：双击
•
首先要双击 “加工刀具”
床加工，进行碰撞检查，仿真后能对切削模型尺寸分析，还能对切削速度进行优化，
并输出仿真结果模型，以及生成工艺文件报表。
打开 VERICUT 应用程序后的工作界面如下：
视图的个 数和方式
项目树
显示机床组件
工具栏
配置
零件视图
机床/切 削模型视 图
配置窗口
指示灯
仿真到末端
重置模型
暂停
倒回数控程序
单步
3
可根据自己的习惯改变鼠标的操作风格：
给坐标系重命名，两次单击， 或者右击选择“重命名”如：
ƒ
2.1.4 坐标系的显示：在“零件”或“机床/切削模型”窗口中右击，单击“显示所 有轴”可以显示各个坐标系。
单击“视图类 型”，可以切换 视图窗口类型
不妨选择各个 坐标系试试 看……
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2.1.5 G­代码偏置的设置：单击“G‐代码偏置”弹出“配置 G‐代码偏置”在“偏置 名”中选择“工作偏置”，并在“寄存器”一栏中填写“54”
1
绪论
本文简单的介绍了 VERICUT 软件的界面和在加工前应用数控仿真的 重要性，主要介绍的是 VERICUT 软件的操作步骤。为了方便初学者学习 VERICUT 软件，本文详细的介绍了 VERICUT 软件的每一步操作。本文先详 细的介绍了应用 VERICUT 软件中自带的三轴机床仿真，其中包括了怎样调 出系统中的三轴机床、怎样导入和修改毛坯、怎样修改和添加刀具、怎样 导入毛坯模型、怎样添加设计的零件模型、怎样应用自动-比较功能以及 怎样应用测量功能。
弹出，则需要单击“项目树”
右上方的“配置”按钮。
‚
选择毛坯 的类型
ƒ
在此可以更
④
改模型参数
•
2.1.3 坐标系的设置：单击“坐标系统//Program‐Zero”弹出“配置坐标系统”，选 中“位置”然后在左边的毛坯中移动光标选择“编程原点”
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•
单击鼠标中键（即
滚动轮），会自动捕
捉该面的中心点
④
‚
8
第 2 章 应用系统中的三轴机床仿真
2.1 调用系统中的三轴机床
2.1.1 机床的选择：打开应用程序，双击“项目”，选择“样本”中的 3‐axis‐mill‐fanuc. 类型
•
此处是双 击“项目”
‚
注意此 处，应选 择“样本”
ƒ
④
2.1.2 控制系统的选择：双击“数控机床”中“控制”，在“控制系统”中选择所需 要的控制系统
夹
添加选中的文 件到当前数控 程序目录
④
⑤ ⑥
2.4.2 刀补的设置：如果选用的是 fanuc 系统，单击
在此处可以过 滤掉不必要的 文件
弹出如下窗口
20
要确保配置按钮 是已开状态
在 fanuc 系统中，如果编程方 法选择“刀长补偿”，则数控 程序中要加长度补偿；如果选 择“刀尖”，则不需要在数控 程序中加长度补偿
Abstract
With the development of science and technology, mechanical products increasingly complex, precision, society of mechanical products quality requirements more and more high, processing efficiency in the continuous improvement. In the process VERICUT software simulation application before, which could increase the processing efficiency, improve the machining quality, optimize the nc program, and reduce the production cost, the development of modern manufacturing industry has important significance. This paper is introduced the VERICUT software concrete operation steps.
改变所需要的各个参数，然后单击“修改”，最后单击“关闭”即可。
⑦
在此处选择所 需要的刀柄类 型
在此更改 刀柄参数
⑧
⑨
刀具装夹点的选择：选中刀具的装夹点，在右图“显示刀具”窗口中移动光标选择合 适的装夹点，然后关闭“刀具管理器”。
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11 ⑩
选中“装夹点” 坐标，可只直接 更改坐标值。
也可单击鼠标中 键，自动选择该 切面的中心点。
VERICUT 是一款专为制造业设计的 CNC 数控机床加工仿真和优化软件。VERICUT
取代了传统的切削实验部件方式，通过模拟整个机床加工过程和校准加工程序的准确
性，来帮助用户清除编程错误和改进切削效率。VERICUT 是仿真加工软件，可以模拟
G 代码程序，包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等；VERICUT 软件也能仿真机
摘要
随着科技的发展，机械产品日益复杂，精密化，社会对机械产品的质 量要求越来越高，加工效率在不断提高。在加工前应用 VERICUT 软件仿真， 可以大幅度提高加工效率，改善加工质量，优化数控程序，并降低生产成 本，对现代制造业的发展具有重要意义。本文就是详细的介绍了 VERICUT 软件的具体操作步骤。
‚
弹出如下窗口：
刀具修改是在保证系统 中默认的刀具未被删除 的情况下再进行的修改。
然后双击此 处，即刀具。
双击刀具 单击“关闭”按钮即可。
ƒ
，根据需要改变各个参数后，单击“修改”，然后
在此处选择 刀具类型
更改刀具参数
④
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修改刀柄：双击刀柄
双击此处，即 双击“刀柄”
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，系统弹出窗口（如下图所示）：