北京地铁xxx轨道安装工程轨道车及轨道平板车吊装方案

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吊车轨道梁安装施工方案

吊车轨道梁安装施工方案

一、工程概况本项目位于XX工厂内,主要工程内容为吊车轨道梁的安装。

吊车轨道梁全长为60米,采用I25b型工字钢,轨道梁的安装高度为10米。

为确保吊车轨道梁的安装质量与安全,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:I25b型工字钢、螺栓、焊条、焊机、水平尺、经纬仪、卷尺等。

2. 人员准备:项目经理、施工队长、技术人员、焊工、测量员、搬运工等。

3. 施工工具准备:吊车、叉车、卷扬机、电焊机、切割机等。

三、施工步骤1. 施工测量:根据设计图纸,对吊车轨道梁安装位置进行测量放线,确保轨道梁的安装位置准确。

2. 预埋件安装:在吊车轨道梁安装位置,按照设计要求预埋固定轨道梁的螺栓孔,并进行加固处理。

3. 吊装准备:将I25b型工字钢吊装到预埋件上,确保吊装过程中的安全。

4. 轨道梁安装:将吊装好的I25b型工字钢轨道梁与预埋件进行焊接固定,焊接过程中注意焊接质量。

5. 轨道梁校正:使用水平尺和经纬仪对轨道梁进行校正,确保轨道梁的垂直度和平整度符合设计要求。

6. 轨道梁加固:在轨道梁两端焊接加固板,提高轨道梁的稳定性。

7. 轨道梁焊接:将轨道梁与预埋件进行焊接固定,确保焊接质量。

8. 施工验收:对安装完成的吊车轨道梁进行验收,确保安装质量符合设计要求。

四、施工注意事项1. 施工过程中,确保人员安全,严格按照操作规程进行施工。

2. 吊装过程中,注意吊车轨道梁的平衡,避免因不平衡导致吊装事故。

3. 焊接过程中,注意焊接质量,确保焊接牢固。

4. 轨道梁校正过程中,注意测量数据的准确性,确保轨道梁的垂直度和平整度。

5. 施工过程中,做好现场清理工作,确保施工环境整洁。

五、施工进度安排1. 施工准备:3天2. 轨道梁安装:5天3. 施工验收:2天总计:10天六、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保施工质量。

2. 施工过程中,对关键工序进行严格控制,确保施工质量。

3. 施工完成后,进行质量验收,确保施工质量符合设计要求。

铁路轨道吊装专项施工方案

铁路轨道吊装专项施工方案

铁路轨道吊装专项施工方案背景在铁路轨道的建设和维护过程中,轨道吊装是一个关键的工作环节。

合理的施工方案能够提高施工效率,确保施工安全。

本文档旨在提供一套完整的铁路轨道吊装专项施工方案。

施工准备为了确保施工顺利进行,以下准备工作需要提前完成:1. 确定吊装地点和吊装日期;2. 获取吊装设备和工具,并进行检修和测试;3. 制定详细的工作计划,包括吊装顺序、吊装高度和吊装角度等;4. 配备必要的安全设施,包括防护网、警示标志等;5. 检查施工现场的环境和地形,确保施工过程中没有障碍物。

施工步骤根据工作计划,按照下面的步骤进行施工:1. 检查吊装设备的稳定性和可靠性,确保其符合安全要求;2. 根据工作计划确定吊装顺序,安排好吊装人员的工作岗位;3. 在吊装区域设置必要的安全警示标志,确保施工现场的安全;4. 进行起重机的安装和调试工作,包括检查起重机的绳索和起重机的稳定性;5. 按照工作计划,进行轨道的吊装工作,注意控制吊装速度和角度;6. 吊装完毕后,进行验收工作,确保轨道安装牢固、位置准确;7. 清理施工现场,保持环境整洁和安全。

施工安全措施为确保施工过程中的安全,需要采取以下措施:1. 确保吊装设备的质量和稳定性,定期检查并进行维护;2. 为施工人员提供必要的防护装备,包括安全帽、安全鞋等;3. 提供必要的培训和指导,确保施工人员了解吊装操作规程;4. 严格执行吊装操作规程,不得违反操作安全规定;5. 加强现场管理,定期巡视施工现场,确保安全措施的有效实施;6. 按照国家标准和相关法规,进行施工现场的安全审查和评估。

总结铁路轨道吊装是一项复杂的施工工作,需要详细的规划和严格的施工程序。

本文档提供了一套铁路轨道吊装专项施工方案,包括施工准备、施工步骤和施工安全措施等。

通过合理的施工方案和有效的安全措施,可以提高施工效率和保障施工安全。

吊车轨道安装施工方案

吊车轨道安装施工方案

吊车轨道安装施工方案一、施工前期准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,确保地面承载能力满足吊车运行要求,了解周围环境和可能影响施工的因素。

设计评审:根据现场勘查结果,对吊车轨道的设计图纸进行评审,确保设计与现场实际情况相符。

施工方案制定:根据设计评审结果,制定详细的施工方案,包括施工顺序、人员分工、机械设备安排等。

安全培训计划:对施工人员进行安全培训,确保他们了解施工过程中的安全要求和应急措施。

二、材料选择与检验材料选择:选择符合国家标准和行业规范的吊车轨道材料,确保材料的质量和性能满足设计要求。

材料检验:对进场的材料进行检验,包括外观检查、尺寸测量、材质检测等,确保材料无损伤、无缺陷。

三、基础施工与测量基础施工:按照设计要求进行基础施工,确保基础的平整度和稳定性。

测量定位:利用测量工具对吊车轨道的位置进行准确定位,确保轨道的直线度和水平度。

四、轨道安装与校正轨道安装:按照测量定位的结果进行轨道安装,确保轨道与基础紧密连接。

轨道校正:安装完成后对轨道进行校正,包括直线度、水平度、高度等,确保轨道的准确性和稳定性。

五、安全防护与检测安全防护:在施工过程中设置必要的安全防护措施,如警示标志、防护栏等,确保施工人员和过往人员的安全。

检测监控:对安装完成的轨道进行定期检测,确保轨道的状态良好,及时发现并处理潜在问题。

六、质量验收与评估质量验收:按照相关标准和规范对吊车轨道进行质量验收,确保轨道的质量符合设计要求。

质量评估:对整个施工过程进行质量评估,总结经验教训,为后续工程提供参考。

七、工程后期维护维护保养:定期对吊车轨道进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等,确保轨道的正常运行。

定期检查:对轨道进行定期检查,及时发现并处理潜在问题,确保轨道的安全性和稳定性。

以上是本次吊车轨道安装施工方案的主要内容,希望能够为施工提供有益的指导和参考。

在施工过程中,我们将严格按照方案执行,确保施工质量和安全。

吊车轨道安装方案

吊车轨道安装方案

吊车轨道安装方案摘要:本文介绍了吊车轨道安装方案的基本要求、施工流程及注意事项。

吊车轨道安装是工业生产中常见的一项工程,对于提升物料或设备的运输效率有重要意义。

本文给出了一套详细的施工方案,旨在帮助施工人员顺利完成吊车轨道的安装工作。

一、方案概述吊车轨道安装是指将吊车轨道固定在设备上,用于吊装重物或物料的装卸。

吊车轨道安装方案需要考虑以下几个方面:轨道选型、设备准备、施工流程和安全措施。

轨道选型需要根据实际需求选择适合的材质和规格;设备准备包括准备所需的工具和建立必要的安全设施;施工流程需要按照一定的顺序进行,确保安装质量和工期的控制;安全措施包括合理安排施工人员、保障施工现场的安全。

二、方案实施1. 轨道选型选择适合的轨道材质和规格是吊车轨道安装的第一步。

常见的轨道材质包括钢质、铝合金和尼龙等材质,根据实际使用环境和吊车的工作负荷来选择。

规格方面需要根据吊车的尺寸和承载能力来确定。

2. 设备准备进行吊车轨道安装需要准备相应的工具和设备。

常用的工具有电动钻、扳手、螺丝刀等,设备包括吊车和吊车轨道等。

在设备准备的同时,还需要建立相应的安全设施,如安全防护网、告示牌等,确保施工安全。

3. 施工流程(1)测量定位:根据吊车轨道的安装位置进行测量和定位,确保轨道的安装位置准确无误。

(2)打孔安装:根据测量结果,在设备上进行打孔,为轨道的安装提供固定点。

(3)固定轨道:将轨道与设备连接起来,使用螺栓进行固定,确保轨道牢固可靠。

(4)检查调试:安装完成后,对轨道进行检查和调试,确保轨道的安装质量和工作正常。

(5)清理整理:施工完成后,及时清理施工现场,确保轨道周围环境整洁。

4. 安全措施施工现场需要设置相关的安全标识,并安排专人负责现场安全管理。

施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保施工过程安全无事故。

三、注意事项1. 施工前需仔细阅读施工方案和相关材料,熟悉施工流程和操作要领。

2. 严格按照轨道选型和安装规范进行操作,确保吊车轨道的安全和稳定。

北京地铁xxx轨道安装工程轨道车及轨道平板车吊装方案

北京地铁xxx轨道安装工程轨道车及轨道平板车吊装方案

北京地铁xxx轨道安装工程xxx站铺轨基地轨道车及轨道平板车吊装方案编制人:审核人:审批人:xxx有限公司北京地铁xxx轨道安装工程项目经理部xxx年xx月xx日一、编制依据11、编制依据12、编制目的1二、工程概括1三、施工前准备工作11、人员组织12、作业时所需机械及要求23、技术准备24、现场准备2四、轨道车及轨道平板车主要技术参数3五、机具的选择41、作业吊车的选择42、索具、卡环等工具的选择53、卡环的选择计算64、抗倾覆验算65、地基承载力验算8六、轨道车和平板车的吊装步骤81、汽车起重机(50T)从公路平车上吊卸轨道车步骤82、两台门式起重机(10T)从公路平车上吊卸轨道平板车步骤93、汽车起重机(100T)从地面往轨道上吊卸轨道车和轨道平板车步骤104、汽车起重机(100T)从轨道上往公路平车上吊装轨道车和轨道平板车步骤125、汽车起重机(100T)从地面上往轨道上吊装轨道车和轨道平板车平面布置图126、汽车起重机(100T)从地面上往轨道上吊装轨道车和轨道平板车吊装立面图13七、安全保证措施131、安全组织机构132、保证措施14八、应急措施151、应急救援领导小组152、应急响应153、事故报告164、善后处置165、各类事故预防17、编制依据1、编制依据《北京地铁XXX工程轨道专业安装工程实施性施工组织设计》《铺轨基地方案》《起重机安全规程》GB6067.1-20102、编制目的根据现场施工条件,需租赁JY290-5轨道车2台、GPC30平板车4台。

为了保证轨道车和平板车吊装拆卸期间的安全,合理的安排施工工期,特编制轨道车及轨道平板车起吊装卸方案。

二、工程概括根据施工需要,我部设立三个铺轨基地,分别是xxx站铺轨基地、xxx基地、xxx基地。

因三个基地启用时间不同,所以目前只启用xxx 站铺轨基地,该基地内租赁JY290-5轨道车2台、购置GPC30轨道平板车4台。

三、施工前准备工作12月初我部已经于xxx站土建单位进行了沟通,经双方协商,现场确定了吊装轨道车和平板车的场地,已满足起吊装卸要求。

(完整版)北京地铁xxx轨道安装工程吊装方案

(完整版)北京地铁xxx轨道安装工程吊装方案

北京地铁 xxx 轨道安装工程铺轨基地吊装方案编制人:审查人:审批人:xxx企业有限企业北京地铁xxx轨道安装工程项目经理部xxx年 xx 月 xx 日目录一、编制依照 (1)1、编制依照 (1)2、编制目的 (1)二、工程概略 (1)三、施工准备工作 (2)1、作业时所需机械、工具 (2)2、人员组织 (2)3、施工准备 (3)四、机械设施主要技术参数 (4)1、门式起重机主要技术参数 (4)2、铺轨龙门吊主要技术参数 (6)3、轨道车及轨道平车主要技术参数 (7)五、吊装施工工序 (8)1、道床钢筋的吊装 (8)2、组装轨排的吊装 (8)3、浇筑混凝土的吊装 (11)六、门式起重机及铺轨龙门吊承载力剖析 (13)七、门式起重机安全技术举措 (13)八、门式起重机安全操作规程 (16)九、安全保证举措 (17)1、安全组织机构 (17)2、保证举措 (17)十、应急举措 (18)1、应急营救领导小组 (19)2、应急响应 (19)3、事故报告 (19)4、善后处理 (20)5、各种事故预防 (20)一、编制依照1、编制依照《北京地铁 xxx 轨道专业安装工程实行性施工组织设计》《起重机设计规范》 GB/T 3811-2008《起重机设施安装工程施工及查收规范》GB50278-2010《通用桥式起重机靠谱性评定试验规范》JB/T50103-1998《桥式和门式起重体制造及轨道公差》GB10183-2005《起重机安全规程》2、编制目的在北京轨道交通xxx 工程轨道专业安装施工时期,起吊工作包含地面及洞内组装轨排、半成品钢筋和混凝土运输吊运作业。

为保证施工的安全,依据现场施工中起吊重物的实质需要,就起吊设施、起吊方法、吊具、轨排等多方面进行安全系数的考虑。

二、工程概略xxx工程线路北端起点位于 xxx。

二期工程正线全长约,所有为地下线。

共设站 5 座,xxx。

本工程正线最小曲线半径为450m,协助线最小曲线半径为200m,最大坡度为 28‰。

吊车轨道安装施工方案

吊车轨道安装施工方案

本项目为某工厂吊车轨道安装工程,主要内容包括吊车轨道的安装、调试及验收。

吊车轨道全长约100米,采用I25b型轨道,主要用于工厂内物料运输。

为确保吊车轨道安装工程顺利进行,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 人员准备:成立吊车轨道安装工程小组,成员包括项目经理、技术负责人、施工人员、质量检查员等。

2. 材料准备:I25b型轨道、轨道固定件、螺栓、焊接材料、防护用品等。

3. 工具准备:轨道切割机、焊接设备、水准仪、经纬仪、测量尺、手电钻等。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。

三、施工步骤1. 轨道切割与拼接:根据设计图纸,使用轨道切割机将轨道切割成所需长度,并进行拼接。

拼接过程中,确保轨道接头平整、严密。

2. 轨道定位:使用经纬仪在施工现场测量,确定轨道中心线,并在轨道两侧画出基准线。

3. 轨道固定:将轨道固定在地面预埋轨道固定件上,固定件间距按设计要求设置。

使用水准仪检查轨道水平度,确保轨道平整。

4. 轨道焊接:将轨道与固定件进行焊接,焊接材料选用E4315型焊条。

焊接过程中,注意控制焊接温度和焊接速度,确保焊接质量。

5. 轨道调试:完成轨道焊接后,对轨道进行调试,确保轨道平稳、无异常。

6. 验收:安装完成后,由质量检查员进行验收,验收合格后交付使用。

四、施工质量控制1. 轨道切割与拼接:确保轨道接头平整、严密,无裂纹、变形等缺陷。

2. 轨道定位:轨道中心线偏差不超过±5mm,轨道水平度偏差不超过±3mm。

3. 轨道固定:轨道固定牢固,无松动现象。

4. 轨道焊接:焊接质量符合国家标准,无焊接缺陷。

5. 轨道调试:轨道平稳,无异常。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。

3. 施工过程中,注意防止火灾、触电等安全事故发生。

4. 施工结束后,清理施工现场,确保无安全隐患。

六、施工进度安排1. 施工准备:2天2. 轨道切割与拼接:2天3. 轨道定位与固定:3天4. 轨道焊接:2天5. 轨道调试与验收:1天总计:10天通过以上施工方案的实施,确保吊车轨道安装工程顺利进行,为工厂物料运输提供有力保障。

地铁施工起重吊装方案

地铁施工起重吊装方案

地铁施工起重吊装方案1. 概述本文档旨在提供一份地铁施工起重吊装方案,以确保施工过程中的安全和高效。

该方案旨在为地铁施工项目的起重作业提供指导,并包含了施工前、施工中和施工后的关键步骤和措施。

2. 施工前准备在进行地铁施工起重吊装之前,必须进行仔细的施工前准备工作,以确保吊装作业安全可行。

以下是施工前准备的关键步骤:2.1 项目评估在进行起重吊装之前,必须对地铁施工项目进行全面评估。

这包括评估场地条件、吊装设备需求以及周围环境因素等。

评估将帮助确定吊装作业所需的吊装设备类型和规格。

2.2 资源准备根据项目评估结果,采购和准备所需的吊装设备,包括吊车、千斤顶、绳索等。

同时,确保现场配备充足的工作人员,并提供必要的安全防护装备。

2.3 施工计划制定详细的施工计划,包括吊装顺序、时间安排和相关风险评估。

并与项目团队进行充分沟通,确保各方对施工计划有充分的理解和共识。

2.4 环境准备施工现场必须进行适当的环境准备工作,包括清理工地、平整场地、确保场地内部分隔等。

同时,确保道路、临近建筑物等周围环境的安全措施也要做好。

3. 施工中操作步骤在进行地铁施工起重吊装时,必须按照以下步骤进行操作,以确保施工过程中的安全和顺利:3.1 检查吊装设备在使用吊装设备之前,必须对其进行全面检查。

确保设备的工作状态良好,没有损坏或松动的部件。

如果发现任何问题,必须及时修复或更换设备。

3.2 制定吊装方案根据实际情况,制定详细的吊装方案。

该方案应包括吊装位置、吊装高度、吊装过程中的固定措施等。

同时,确保所有参与吊装作业的人员对吊装方案有清晰的了解。

3.3 安装吊装设备根据吊装方案的要求,安装吊装设备,包括吊车、千斤顶等。

确保设备安全可靠地固定在场地上。

3.4 进行试吊在正式进行起重吊装之前,进行试吊操作。

该操作可以帮助验证吊装设备的可靠性,并发现潜在的问题或风险。

3.5 开始吊装作业根据吊装方案的要求,开始进行正式的吊装作业。

城市轨道-轨道车起重吊装施工方案---100t

城市轨道-轨道车起重吊装施工方案---100t

城市轨道-轨道车起重吊装施工方案—100t
在城市轨道交通建设中,轨道车的起重吊装施工是至关重要的环节。

本文将着
重介绍一种100吨级别的轨道车起重吊装施工方案。

1. 项目概况
轨道交通建设是城市现代化的重要组成部分,起重吊装是其中不可或缺的环节。

本项目的起重吊装重量需求达到100吨级别,对设备和工艺的要求较高。

2. 设备选择
选择适当的轨道车是起重吊装施工的关键。

本项目中选择适用于100吨级别的轨道车,确保承载力和稳定性。

3. 工艺流程
步骤一:前期准备
在进行起重吊装前,必须进行周密的前期准备工作,包括施工方案制定、场地
勘察等。

步骤二:吊装准备
安装吊装设备,确认相关连接部位和操作细节,确保吊装安全可靠。

步骤三:吊装操作
按照提前制定的吊装方案,进行吊装操作,注意调整吊装高度和位置,确保货
物平稳升降。

步骤四:吊装完成
吊装完成后,进行验收工作,确保无漏项,及时撤离吊装设备,保持施工现场
整洁。

4. 安全与质量
起重吊装施工中,安全和质量是首要考虑因素。

严格遵守操作规程,确保施工
现场秩序井然,最大程度减少安全事故发生。

5. 环境保护
在进行轨道车起重吊装施工中,要重视环境保护工作,减少施工对周边环境的影响,符合城市环保要求。

6. 结束语
通过本文的介绍,我们详细了解了100吨级别轨道车起重吊装施工方案的关键要点。

只有严格按照规程操作,确保施工质量和安全,才能顺利完成这一重要的施工环节。

愿本文对相关从业人员的工作有所帮助。

起重吊装安全专项施工方案(地铁铺轨)

起重吊装安全专项施工方案(地铁铺轨)

目录1编制说明 (3)2工程概况 (3)3吊装资源配置 (5)3.1 起重机械的选择 (5)3.2 起重机械进场报验 (5)3.3 龙门吊主要参数 (6)3.4 钢丝绳的选择 (7)3.5吊钩 (11)3.6吊带 (12)3.7其他配置 (13)4具体吊装施工 (13)4.1控制目标 (13)4.2吊装施工方法概述 (13)4.3吊装方案 (14)4.4 吊装的具体步骤 (18)5安全生产组织及管理措施 (20)5.1安全生产组织措施 (20)5.2 安全生产管理措施 (21)5.3 安全管理目标和安全防范要点 (22)5.4吊装管理措施 (22)6起重吊装施工安全注意事项 (25)6.1 门式起重机施工安全注意事项 (25)6.2 流动式起重机施工安全注意事项 (25)7. 起重吊装工程危险源预控措施 (27)7.1危险源分布情况 (27)7.2门式起重机危险源预防措施 (27)7.3流动式起重机危险源预防措施 (29)附件1: (33)1编制说明《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第四号)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)《起重机使用说明书》《龙门架及井架物料提升机安全技术规范《JGJ88-2010》《建筑卷扬机安全规程》(GBT1955-2002)《施工升降机安全操作规程》(GB10055-2007)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《工程建设重大事故报告和调查程序规定》《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版);《四川省建筑起重机械安全监督管理规定》(川建发〔2008〕88号)《成都市建筑起重机械安全监督管理办法(试行)》《建筑起重机械安全管理办法(暂行)》铁建川地投〔2017〕256号本工程实施性施工组织设计及相关文件和成都轨道建设管理有限公司下发的相关文件等2工程概况成都轨道交通10 号线二期工程位于成都平原区,场地内分布地貌有:岷江Ⅰ级阶地、岷江Ⅱ级阶地。

轨道车吊装专项方案

轨道车吊装专项方案

一、编制依据1. 《起重安全规程》GB5144-94;2. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001;3. 《建筑企业安全生产管理条例》;4. 《中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定》;5. 《中华人民共和国港口法》。

二、工程概况1. 工程名称:XX高铁轨道车吊装工程;2. 工程地点:XX高铁施工现场;3. 工程规模:本工程涉及XX高铁全线轨道车吊装,共计XX台轨道车;4. 工程工期:预计XX天。

三、吊装作业准备和条件1. 施工现场:施工现场已具备吊装作业条件,场地平整,排水畅通;2. 施工设备:具备满足吊装作业要求的起重设备、索具、辅助工具等;3. 施工人员:具备相关资质和经验的起重吊装作业人员;4. 施工材料:吊装所需材料、配件等已备齐。

四、吊装作业的程序、方法和要求1. 吊装前,对吊装设备、索具、辅助工具等进行全面检查,确保其安全可靠;2. 吊装过程中,严格按照吊装方案执行,确保吊装作业安全、高效;3. 吊装作业前,对吊装区域进行清理,确保吊装过程中无障碍物;4. 吊装过程中,严格控制吊装高度、速度和角度,确保吊装作业平稳;5. 吊装作业结束后,对吊装设备、索具、辅助工具等进行清理和保养。

五、安全措施及文明施工1. 吊装作业过程中,严格执行安全操作规程,确保人员安全;2. 吊装区域设置安全警示标志,提醒人员注意安全;3. 施工现场配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网等;4. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品;5. 施工过程中,保持施工现场整洁,做到文明施工。

六、应急预案1. 吊装作业过程中,如发生设备故障、人员受伤等突发事件,立即启动应急预案;2. 启动应急预案后,迅速采取措施,确保人员安全,并尽快恢复正常作业;3. 应急预案包括但不限于:人员疏散、设备抢修、医疗救护等。

七、吊装参数计算及校核1. 根据吊装设备性能、吊装高度、吊装角度等因素,计算吊装参数;2. 对吊装参数进行校核,确保吊装作业安全可靠。

地铁工程设备吊装方案

地铁工程设备吊装方案

地铁工程设备吊装方案一、方案背景地铁工程是一项庞大的工程系统,其建设过程需要大量的设备和材料来支持。

在施工过程中,大型的设备吊装是不可或缺的环节,一方面可以提高施工效率,另一方面也可以确保施工安全。

因此,地铁工程设备吊装方案的制定至关重要。

二、方案目标1. 确保吊装设备及材料的安全运输和安全使用;2. 提高施工效率,节约施工成本;3. 保障施工人员的安全。

三、吊装设备准备1. 吊车:选择具备足够承载能力和稳定性的吊车,以满足吊装需要。

2. 吊装索具:选择符合国家标准的吊装索具,并严格按照规定使用。

3. 吊装辅助设备:如吊装工具、缆绳、起重索、索具等。

四、吊装方案1. 设备和材料分类:根据实际情况,按照设备和材料的种类、重量、尺寸等进行分类,以便制定不同的吊装方案。

2. 吊装位置选择:根据实际需要,选择合适的吊装位置,确保其坚固稳定,并与施工现场环境相适应。

3. 吊装空间规划:根据实际需求和地形条件,合理规划吊装空间,确保施工现场的通道畅通,确保吊装安全。

4. 吊装过程控制:对吊装过程进行严格控制,确保操作人员按照规定操作,防止意外发生。

五、施工安全措施1. 制定施工作业计划:在吊装过程中,制定详细的施工作业计划,明确工作责任,确保施工有序进行。

2. 检查施工现场:在施工前,对施工现场进行仔细检查,消除隐患,保障施工安全。

3. 操作人员培训:对吊装操作人员进行技能培训,确保其具备丰富的吊装经验和严格的操作规范。

4. 实施安全技术措施:在吊装过程中,按照相关安全技术规范,采取有效的安全措施,确保吊装安全。

六、吊装效果评估1. 吊装效果评估:在吊装过程结束后,对吊装效果进行全面评估,确保吊装达到预期效果。

2. 吊装过程总结:对吊装过程进行总结,并根据实际情况,对吊装方案进行调整和改进。

七、总结地铁工程设备吊装方案的制定,对地铁工程的施工过程至关重要。

只有科学合理的吊装方案才能确保施工安全、提高施工效率。

某轨道交通工程轨道吊装专项方案

某轨道交通工程轨道吊装专项方案

XXX工程项目轨道吊装专项施工方案编制:审核:审批:二零一九年十二月目录一、工程概述 (2)1、工程简介 (2)2、工程特点 (3)二、编制依据 (3)三、吊装前准备工作 (3)四、吊装工艺参数确定及吊装方法 (4)1、吊索选择 (5)2、吊装机械选型 (6)五、安全保障措施 (7)1、吊装安全通用保障措施 (7)2、本工程轨道吊装专用安全保障措施 (9)六、劳动力准备 (11)七、施工机具 (11)八、吊装作业应急措施 (12)附表一:QY25K汽车起重机主臂起重性能表 (14)附图一:轨道吊装立面示意图 (15)附图二:钢轨吊装平面示意图及道路封闭区域图 (16)1、工程简介某轨道交通工程,项目位于XXX。

速度目标值为70km/h,线路全长约13.960km,分别为4号线主线游客中心站IVYDK9+400~火车站IVYDK21+108约11.710km,支线(5号线)人民医院站VYDK12+780~椒莲广场站VYDK15+030.16约 2.250km;4,5号线之间设联络线LDK0+000~LDK0+500。

其中全线桥长1.833km(改造既有桥长0.03km,新建桥长1.803km),路基段长12.127km,4、5号线联络线LDK0+000~LDK0+500长0.5km,其中桥长0.35km,路基长0.15km。

全线共设置车站11座,高架站1座,地面站10座。

全线设车辆基地一座,控制中心设在车辆基地内。

其中迎宾路高架大桥、高枧槽特大桥、密纳高架大桥及车辆基础是本项目的控制性工程。

我方施工范围为轨道工程一工区:支线段里程桩号DK13+230.000~DK15+030.160,联络线里程桩号DK00+000.000~DK00+498.043,主线段里程桩号DK09+400.000~DK11+400.000,铺轨长度约8.6km。

由于工期紧,轨道吊装时吊装地点位于丘北县城交通主干道,该主干道上车流量较大,对吊装的影响较大。

北京吊装工程施工方案模板

北京吊装工程施工方案模板

北京XXX吊装工程施工方案一、工程概况1. 施工地点:北京市XXX区域XXX项目施工现场。

2. 设备状况:根据甲方要求,需吊装的设备包括大型机器设备、空调室外机、集装箱等。

具体参数如下:- 空调室外机:约1台,重量约为XXX吨;- 大型机器设备:重量约为XXX吨;- 集装箱:重量约为XXX吨。

3. 施工内容:乙方负责将上述设备自起点吊装至目的地,搬运至甲方指定位置。

二、施工方案确定1. 经勘察施工现场,根据设备重量、现场空间及道路状况,采用吊车不能一次完成设备吊装工作,拟采用以下施工方案:- 对于空调室外机,首先采用人工吊装方式将设备吊装至顶层,即在楼顶搭设人字杆吊装架,人工首先将设备吊装至楼顶,再采用吊车将设备吊装至地面。

- 对于大型机器设备,采用35吨吊车加附臂将设备吊装至地面。

- 对于集装箱,采用40吨吊车将设备吊装至地面。

2. 施工过程中,严格遵守相关法律法规和安全规定,确保施工安全。

三、施工工具选用1. 吊车:采用35吨吊车加附臂用于大型机器设备和集装箱的吊装,采用25吨吊车用于空调室外机的吊装。

2. 人字吊装架:根据施工场地选用长度为6米,直径90无缝钢管作为吊装架主杆,采用3吨倒链将吊装架固定在楼顶。

3. 吊装带:采用尼龙吊装带,数量根据实际需求配备。

4. 膨胀螺栓:用于固定吊装架在楼顶,数量根据实际需求配备。

四、施工步骤1. 吊装架安装:在楼顶打膨胀螺栓或选择楼顶固定锚点,固定吊装架,用3吨吊链与吊装架后方相连向后拉力作为吊装架缆绳。

2. 吊装架支好:将吊装用2个3吨吊链挂在吊装架上方。

3. 确定设备吊点位置:根据设备的具体参数和现场实际情况,确定设备吊点位置并栓挂尼龙吊装带。

4. 设备吊装:- 空调室外机:采用人工吊装方式将设备吊装至楼顶,再采用吊车将设备吊装至地面。

- 大型机器设备:采用35吨吊车加附臂将设备吊装至地面。

- 集装箱:采用40吨吊车将设备吊装至地面。

5. 设备搬运:设备吊装至目的地后,采用运输车辆将设备搬运至甲方指定位置。

轨道车吊装方案

轨道车吊装方案

轨道车吊装方案一、工程概况。

咱这儿有个轨道车,就像一个大型的、沿着轨道跑的铁家伙,现在要把它吊装起来。

这个轨道车的重量可不轻,尺寸也不小,就像一个庞然大物躺在那儿等着我们把它安全地弄起来。

二、吊装设备选择。

1. 起重机选型。

咱得找个能扛起这轨道车重量的起重机。

就好比挑一个大力士,得根据轨道车的重量和吊装时的工作半径来选。

要是起重机力气不够,就像小马拉大车,那可不行。

经过仔细计算和考虑,咱决定选用[具体型号]的起重机。

这个起重机就像一个强壮的巨人,有着足够的臂长和起重能力,能够轻松应对轨道车的吊装任务。

2. 吊具准备。

吊具也很关键,这就像给起重机装上合适的手。

我们要准备好高强度的钢丝绳、吊钩等吊具。

钢丝绳要像坚韧的绳索一样,能够稳稳地抓住轨道车,可不能在吊装过程中突然断了,那可就出大事了。

吊钩呢,要选择那种能够承受轨道车重量,并且能够方便地与轨道车连接的。

三、吊装前的准备工作。

1. 轨道车检查。

在吊装之前,得像医生检查病人一样,对轨道车进行全面的检查。

看看轨道车有没有什么损坏的地方,螺丝有没有拧紧,各个部件是不是都在正常的位置上。

要是轨道车本身就有问题,在吊装过程中可能会出现意外,那就麻烦了。

2. 场地清理。

吊装场地就像一个舞台,得清理干净。

把周围乱七八糟的东西都搬走,像什么杂物、小石子之类的。

如果场地不干净,在吊装的时候可能会影响起重机的稳定性,或者这些杂物可能会被起重机碰到,引发危险。

3. 人员安排。

吊装可不是一个人能完成的事儿,得像组建一个小团队一样。

要有经验丰富的起重机操作员,就像这个团队的队长,指挥着整个吊装过程。

还要有几个帮手,负责在旁边看着,检查吊具的连接情况,确保一切都万无一失。

四、吊装步骤。

1. 连接吊具。

要把吊具小心翼翼地连接到轨道车上。

这就像给轨道车穿上吊装的“装备”。

把钢丝绳按照规定的方式缠绕在轨道车合适的部位,然后把吊钩稳稳地挂在钢丝绳上。

这个过程得特别小心,就像给婴儿穿衣服一样,要确保每个环节都正确无误。

地铁工程设备吊装方案

地铁工程设备吊装方案

地铁工程设备吊装方案地铁建设是城市建设中的重要组成部分,设备吊装是地铁建设中必不可少的一项工作。

本文将介绍地铁工程设备吊装的方案及方法。

项目概况本项目地铁工程位于城市中心,总长度约20公里,设计有5座车站,预计将需要吊装各种设备及材料,包括大型机械、管道、钢筋等。

吊装任务主要由吊装团队负责,他们需要在合理的时间内完成吊装任务,保证工程进度。

设备租赁首先,吊装团队需要选择适合的设备来完成吊装任务。

可以使用专业的设备租赁公司来租用各种吊装设备,比如吊车、塔吊、升降机等。

在选择租赁设备时,需要根据吊装物体的重量、高度和吊装距离来选择合适的吊装设备。

吊装点选择选择吊装点时需要考虑多个因素,如吊装物体的重心位置、安全距离、周围环境等。

吊装点应该选择在坚固、平稳、空旷的场地上,并且应该在吊装前进行场地的清理和固定。

吊装方案设计根据工程情况,吊装团队需要制定吊装方案。

吊装方案应该包括吊装物体的重量、大小、形状、重心位置等信息,以及吊装设备选择、吊装点选定、吊装高度、吊装距离等吊装细节。

吊装操作流程在吊装开始前,吊装团队需要进行组织、安装吊装设备、检查吊装点等工作。

吊装过程中,需要严格遵守安全操作规程,保证吊装的稳定和安全。

在吊装结束后,吊装团队需要进行设备的拆卸、场地的清理等工作。

安全措施在地铁工程设备吊装过程中,安全是最重要的考虑因素。

吊装团队应该根据实际情况采取不同的安全措施,比如采用安全带、绳索等来固定设备,设置保护圈,实行现场管理等。

吊装过程中人员应佩戴便于识别的安全帽、安全鞋等防护装备,确保人员的安全。

总结地铁工程设备吊装是地铁建设中的重要环节,需要吊装团队具备丰富的经验和技能,才能完成各种吊装任务。

在吊装过程中,吊装团队应该根据实际情况,科学、合理地选择吊装设备、吊装点,制定合适的吊装方案和操作流程,并严格遵守安全规程,实施安全措施,确保吊装过程的安全和顺利。

XX地铁站龙门吊轨道安装施工方案

XX地铁站龙门吊轨道安装施工方案

XX地铁站龙门吊轨道安装施工方案一、施工方案概述地铁站龙门吊轨道安装施工是地铁站施工的重要环节之一,安装施工的质量直接关系到地铁站线路的安全运营。

本施工方案旨在通过详细的施工步骤和安全措施,确保龙门吊轨道的安全、高效、顺利地安装。

二、施工前准备1.工人组织:按照施工要求,组织具有相关操作经验的工人进行安装施工。

每个工人必须经过培训并持有相应的操作资格证书,确保具备操作龙门吊轨道的能力。

2.设备准备:准备龙门吊、起重机械等设备,并对其进行检修和保养,确保设备状态良好且能够正常工作。

3.材料准备:准备龙门吊轨道安装所需的各类材料,并对其进行质量检验,确保合格后方可使用。

三、施工步骤1.安装前准备:清理施工现场,将各类障碍物清理干净,确保施工现场的安全和整洁。

同时设置必要的施工警示标志,提醒周围人员注意安全。

2.吊装龙门吊:使用起重机械将龙门吊吊离地面,根据设计要求进行准确的位置调整和水平校准,并进行稳固固定。

3.安装轨道:根据设计图纸要求,将轨道吊装至合适的位置,使用螺栓等固定装置固定轨道与龙门吊。

4.调整水平度:使用水平仪对轨道进行水平度测量,如发现偏差,则通过调整螺栓和垫片等方式调整轨道的水平度,直至符合要求为止。

5.焊接施工:根据施工图纸要求,对轨道进行焊接工作,确保焊接质量符合要求。

焊接完成后,进行焊缝检查,如发现缺陷及时修补。

6.安装连接装置:根据设计要求,安装轨道间连接装置,确保轨道之间的连接牢固可靠。

7.验收与调试:施工完成后,对安装的龙门吊轨道进行验收,检查焊接接头、连接装置等是否符合标准要求。

同时进行对龙门吊的功能和各个部位的联机试验。

四、安全措施1.严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的安全。

2.施工现场设置防护栏杆和安全警示标志,提醒周围人员注意安全。

3.严格审核施工设备和材料的合格证明,确保施工所用设备和材料的质量达标。

4.每个工人必须经过培训并持有相应的操作资格证书,确保具备操作龙门吊轨道的能力。

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北京地铁xxx轨道安装工程xxx站铺轨基地轨道车及轨道平板车吊装方案编制人:审核人:审批人:xxx有限公司北京地铁xxx轨道安装工程项目经理部xxx年xx月xx日目录一、编制依据 (1)1、编制依据 (1)2、编制目的 (1)二、工程概括 (1)三、施工前准备工作 (1)1、人员组织 (1)2、作业时所需机械及要求 (2)3、技术准备 (2)4、现场准备 (2)四、轨道车及轨道平板车主要技术参数 (3)五、机具的选择 (4)1、作业吊车的选择 (4)2、索具、卡环等工具的选择 (5)3、卡环的选择计算 (6)4、抗倾覆验算 (6)5、地基承载力验算 (8)六、轨道车和平板车的吊装步骤 (8)1、汽车起重机(50T)从公路平车上吊卸轨道车步骤 (8)2、两台门式起重机(10T)从公路平车上吊卸轨道平板车步骤93、汽车起重机(100T)从地面往轨道上吊卸轨道车和轨道平板车步骤 (10)4、汽车起重机(100T)从轨道上往公路平车上吊装轨道车和轨道平板车步骤 (12)5、汽车起重机(100T)从地面上往轨道上吊装轨道车和轨道平板车平面布置图 (12)6、汽车起重机(100T)从地面上往轨道上吊装轨道车和轨道平板车吊装立面图 (13)七、安全保证措施 (13)1、安全组织机构 (13)2、保证措施 (14)八、应急措施 (15)1、应急救援领导小组 (15)2、应急响应 (15)3、事故报告 (16)4、善后处置 (16)5、各类事故预防 (17)一、编制依据1、编制依据《北京地铁xxx工程轨道专业安装工程实施性施工组织设计》《铺轨基地方案》《起重机安全规程》GB6067.1-20102、编制目的根据现场施工条件,需租赁JY290-5轨道车2台、GPC30平板车4台。

为了保证轨道车和平板车吊装拆卸期间的安全,合理的安排施工工期,特编制轨道车及轨道平板车起吊装卸方案。

二、工程概括根据施工需要,我部设立三个铺轨基地,分别是xxx站铺轨基地、xxx基地、xxx基地。

因三个基地启用时间不同,所以目前只启用xxx 站铺轨基地,该基地内租赁JY290-5轨道车2台、购置GPC30轨道平板车4台。

三、施工前准备工作12月初我部已经于xxx站土建单位进行了沟通,经双方协商,现场确定了吊装轨道车和平板车的场地,已满足起吊装卸要求。

设备部已通知生产厂家,轨道车和平板车于12月底起运,计划12月底在xxx站铺轨基地进行吊装。

1、人员组织作业人员一览表2、作业时所需机械及要求主要机械一览表3、技术准备(1)项目技术人员需提供相关吊装技术及安全交底,施工人员认真学习施工图纸并组织施工班组进行吊装作业安全教育。

吊装施工中有专职信号工及司索工配合施工,相关人员须具有相关特种工种作业证明。

(2)起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂合格证、年检报告、特种作业人员资质证,并提前跟租用汽车起重机单位签订安全协议。

4、现场准备(1)吊装前组织有关人员勘查现场、进行组织分工和技术交底;(2)安排好吊车行车通道及作业平台,地面、空中障碍物应清除,不能清除的应采取相应措施,开挖的沟、坑按要求回填、夯实、平整,保证汽车吊进场后可顺利支设;(3)施工机械行驶道路,轨道车和轨道平板车运输道路和堆放场地均应满足施工要求,必要时应加固处理;(4)吊装前对起重索具作全面检查,检查内容包括完好程度、规格型号、数量以及备用品是否齐全;(5)对钢丝绳进行检查,检查钢丝绳是否存在断丝现象。

根据吊装作业用途,按照不同的安全系数检查和选用钢丝绳;(6)对绳卡进行检查;四、轨道车及轨道平板车主要技术参数重型轨道车技术参数轨道平板车技术参数五、机具的选择1、作业吊车的选择1.1 以15m轨道车为验算对象(1)本工程15m轨道车采用单机吊装作业。

(Q主)K≥Q1+Q2 取最重板自重25吨,即Q1=25吨,考虑索具重量Q2=2.0吨,K为起重机降低系数,取0.8。

即:Q主≥32.50吨。

(2)吊车工作半径取15m,综合考虑(1)及起重机的工作幅度,参考吊车性能参数表,选用一台重型汽车起重机QZ100V汽车吊满足施工要求。

1.2 100T汽车吊技术参数表如下:2、索具、卡环等工具的选择(1)钢丝绳拉力计算N=K1*G/n*1/Sinα≤P/K2 式中:N—每根钢丝绳索具的受拉力;G—梁板质量一半;n—吊索根数;α—吊索钢丝绳与板梁水平夹角;P—吊索钢丝绳的破断拉力;K1—吊装时动载系数,取1.2;K2—吊索钢丝绳的安全系数,取6。

轨道车质量G=250KN,α取45°N= K1* G/n*1/Sinα=1.2*250/2/4*1/s in45°=106.05KN拟选用6*19W丝,钢丝绳φ28mm,公称抗拉强度1770N/mm²,最小破断拉力458KN。

Sp=ΨΣS i式中SP ——钢丝绳的破断拉力,KN;ΣSi ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和,KN;Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.82。

Sp =0.82*1185=971.7KN∵N= 106.05KN< P/K=971.7/6=161.95KN∴选用6*19丝,钢丝绳φ28mm,公称抗拉强度1770N/mm²,最小破断拉力458KN,钢丝绳满足要求。

3、卡环的选择计算吊装质量最大支撑时拉力N=106.05KN,卡环的允许荷载[FK]=40d ²,拟选用17.5型卡环,查《路桥计算手册》15-15表得知d=56mm [FK]=40*56²=125.44KN>106.05KN满足要求。

因此,采用汽车吊时选用14型卡环。

4、抗倾覆验算为保证汽车吊在吊装过程中的稳定,需进行抗倾覆验算,即需使稳定力矩大于倾覆力矩。

以15m轨道车为验算对象,查《起重机设计规范》可知:ΣM=KgMg+KqMq+KwMw≥0式中Kg——自重加权系数,取1;Kq——起升荷载加权系数,取1.15;Kw——风动载加权系数,取1;Mg、Mq、Mw为汽车吊自重、起升荷载、风动荷载对倾覆边的力矩,N·m;汽车吊工作时受力简图图中:G——汽车吊自重,取70t;Q——起升物重量,取15t;W——风动载,按起升物重量的20%考虑;a ——汽车吊重心至支脚倾覆支点的距离,支腿全伸7.6m,故a取3.8m;R ——汽车吊工作半径,最大取15mh ——风动载合力点高度。

ΣM=KgMg+KqMq+KwMw=1×G ×a-1.15×Q ×(R-a )-1×W ×h =700000×3.8-1.15×15000×(15-3.8)-0.2×15000×(2+0.2+0.95/2)=2458775 N ·m >0故稳定性满足要求。

5、地基承载力验算汽车吊工作时最不利的情况是3点着地,也就是3个支腿支持着整台吊车的重量(包括自重和荷重),即:单个支腿最大支承力=()()()t Q G 5948702121=+=+单个支腿最大支承力式中:G —汽车吊自重,取100t 吊车验算,为70tQ —汽车吊最大荷重(额定荷重),为48t 。

汽车吊对路基的压强应为:a 556.6㎡)/(6.65509.059单个支腿最支承力Mp t S ===式中:S —支腿着点面积因此,100t 汽车吊工作时地基承载力的要求为不小于6.556MPa ,而处理后的路基地基承载力设计要求不小于30Mpa ,故满足吊装要求。

六、轨道车和平板车的吊装步骤1、汽车起重机(50T )从公路平车上吊卸轨道车步骤(1) 将汽车起重机驶入xxx 基地轨排井口西侧预定地点,打好支腿。

(2)将公路平车驶入汽车起重机后方熄火、停车,上手制动。

(3)解除轨道车的加固措施。

(4)将带护套的钢丝绳(直径20mm)绕过车体两端的车钩根部,端部挂在汽车起重机自带的吊装工具(吊耳)上,单根钢丝绳的长度不小于15m;锁紧吊装索具后试吊,试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底,布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容,起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性,复查各部位的变化情况等。

(5)检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;正常后正式起吊,当轨道车离开公路平车车厢板50-80mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。

(6)当一切正常无异样后,汽车起重机将轨道车缓慢吊转至轨排井西侧预定降落地点上方,并将其缓慢降至预定地点;轨道车下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。

(7)在轨道车前后车轮处打上止轮器或方木桩,防止轨道车溜车。

(8)取下起吊钢丝绳。

2、两台门式起重机(10T)从公路平车上吊卸轨道平板车步骤(1)将公路平车驶入两台门式起重机正下方,熄火,停车,上手制动。

(2)解除轨道平板车的加固措施。

(3)用10t重型吊带或带护套的钢丝绳(直径20mm)绕过车体两端的车钩根部,将端部挂在吊钩上,单根吊带或钢丝绳的长度不小于15m。

(4)锁紧吊装索具后两台门式起重机同步试吊。

试吊前检查确认,吊装总指挥进行吊装操作交底,布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容,起吊放下进行多次试验,使两台门式起重机及轨道平板车各部分具有协调性和安全性。

当轨道平板车车轮离公路平车车厢板50-80mm时,首先观察车体是否平衡稳定;其次,周边观察,看各部件有无异样变形错位。

(5)当一切正常无异样后,两台门式起重机同步起吊,起升一定高度后,停止起升,将轨道平板车吊运至轨排井口西侧预定降落地点上方,缓慢降落至预定地点并依次排开。

轨道平板车下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。

(6)在轨道车前后车轮处打上止轮器或方木桩,防止轨道平板车溜车。

(7)取下起吊钢丝绳。

3、汽车起重机(100T)从地面往轨道上吊卸轨道车和轨道平板车步骤(1)将汽车起重机(100T)驶入预定地点,打好支腿。

(2)将带护套的钢丝绳(直径20mm)绕过车体两端的车钩根部,端部挂在汽车起重机自带的吊装工具(吊耳)上,单根钢丝绳的长度不小于15m;锁紧吊装索具后试吊,试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底,布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容,起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性,复查各部位的变化情况等。

(3)检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;正常后正式起吊,使轨道车或轨道平板车离开地面50-80mm时停止,首先观察车体是否平衡稳定;其次,周边观察,看各部件有无异样变形错位,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。

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