【CN109432820A】一种中药提取工艺【专利】
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( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910009699 .0
(22)申请日 2019 .01 .05
(71)申请人 齐齐哈尔大学 地址 161006 黑龙江省齐齐哈尔市文化大 街42号
(72)发明人 辛杨
(74)专利代理机构 西安汇恩知识产权代理事务 所(普通合伙) 61244
权利要求书1页 说明书3页
CN 109432820 A
CN 109432820 A
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种中药提取工艺，其特征在于：包括如下步骤： S1、将中药材洗净沥干后，切片/段 ,置于-18℃条件下，冷冻脆化3～5h后，在18～22℃ 条件下，进行超声波破壁处理，得到破壁的中药材粉； S2、将中药材粉置于酶解罐内 ，按 质量百分比 为2～3％的比 例加入纤维素酶 ，按 质量百 分比为1～2％加入果胶酶，30～50℃，负压条件下酶解1～2h，喷雾干燥，得中药粉； S3、将中药粉置于提取罐内 ，按照1g ：11～21mL的比 例往中药粉中 加入体积浓度为65～ 75％的乙醇溶液浸泡2～3h后 ，于30～50℃下处理60～90min后 ，浓缩回收乙醇 ，冷 冻干燥 ， 即得提取物。 2 .如权利要求1所述的一种中药提取工艺，其特征在于：所述步骤S2中，酶解罐内的压 力为0 .4-0 .6Mpa。 3 .如权利要求1所述的一种中药提取工艺，其特征在于：所述步骤S1中超声破壁的超声 频率为700～900w，时间为30～60min。 4 .如权利要求1所述的一种中药提取工艺，其特征在于：所述步骤S2具体包括如下步 骤： S21、按质量百分比称取纤维素酶和果胶酶，并将两者混合均匀，得酶混合物； S22、在酶解罐底部铺设一层酶混合物 ，然后在酶混合物上铺设所述中药粉 ，再铺设 剩 余的酶混合物，关闭酶解罐； S23、调节酶解罐内的温度至30～50℃，压力至0 .4-0 .6Mpa，酶解1～2h后，瞬间恢复酶 解罐内压力至常压，取出酶解液，喷雾干燥，即得中药粉。 5 .如权利要求1所述的一种中药提取工艺，其特征在于：所述步骤S3中浸泡时，首先将 提取罐内的压力调节至0 .04～0 .06MPa，持续30min后，瞬间恢复至常压，持续2～3min，然后 调节至0 .06～0 .07MPa，持续10min后，瞬间恢复常压，直至浸泡结束。
2
CN 109432820 A
说 明 书
1/3 页
一种中药提取工艺
技术领域 [0001] 本发明属于天然产物化学技术领域，尤其涉及一种中药提取工艺。
背景技术 [0002] 近年来有关中药提取方法的论述有很多，然而有效成分的提取率仍然是现今国内 中药 制药工业现代化的 瓶颈。尽管近年来国内 在中药提取生产中推出了一些新工艺 ，如超 声场强化提取 、微波提取 、超临界流体提取等 ，但当下的 主流仍是浸提技术 ；面对众多中药 提取方法如何抉择是一个复 杂的问 题 ，因为 它牵涉到生产设备 和生产条件等许多因素 ，加 上如今中药提取的规模较大，尤其考虑到连续生产，即使在实验中取得成果，在实际情况下 还要经过长时间的实践检验。还有前面提到过的 提取新工艺 ，其提取物往往是化学结构明 确的物质，与传统中药生产完全是两回事。
代理人 孔德超
(51)Int .Cl . B01D 11/02(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109432820 A (43)申请公布日 2019.03.08
( 54 )发明 名称 一种中药提取工艺
( 57 )摘要 本发明公开了一种中药提取工艺，包括如下
步骤：S1、将中药材洗净沥干后，切片/段 ,置于18℃条件下，冷冻脆化3～5h后，在18～22℃条件 下 ，进行超声波破壁处理 ，得到破壁的中药材粉 ； S2、将中药材粉置于酶解罐内 ，按质量百分比 为2 ～3％的比 例加入纤维素酶 ，按 质量百分比 为1～ 2％ 加入果胶酶 ，30～50℃ ，负压条件下酶解1～ 2h ，喷 雾干燥 ，得中药粉 ；S3 、将中药粉置于提取 罐内 ，按照1g ：11～21mL的比 例往中药粉中 加入 体积浓度为65～75％的乙醇溶液浸泡2～3h后， 于30～50℃下处理60～90min，浓缩回收乙醇，冷 冻干燥 ，得提取物。本发明可提高药材中有效成 分的提取率且可用于企业的连续化生产中。
发明内容 [0003] 本发明的目的在于提供一种中药提取工艺，工艺简单，可提高药材中有效成分的 提取率且可用于企业的连续化生产中。 [0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为： [0005] 一种中药提取工艺，包括如下步骤： [0006] S1、将中药材洗净沥干后，切片/段 ,置于-18℃条件下，冷冻脆化3～5h后，在18～ 22℃条件下，进行超声波破壁处理，得到破壁的中药材粉； [0007] S2、将中药材粉置于酶解罐内，按质量百分比为2～3％的比例加入纤维素酶，按质 量百分比为1～2％加入果胶酶，30～50℃，负压条件下酶解1～2h，喷雾干燥，得中药粉； [0008] S3、将中药粉置于提取罐内，按照1g：11～21mL的比例往中药粉中加入体积浓度为 65～75％的乙醇溶Baidu Nhomakorabea浸泡2～3h后，于30～50℃下处理60～90min后，浓缩回收乙醇，冷冻干 燥，即得提取物。 [0009] 进一步地，所述步骤S2中，酶解罐内的压力为0 .4-0 .6Mpa。 [0010] 进一步地，所述步骤S1中超声破壁的超声频率为700～900w，时间为30～60min。 [0011] 进一步地，所述步骤S2具体包括如下步骤： [0012] S21、按质量百分比称取纤维素酶和果胶酶，并将两者混合均匀，得酶混合物； [0013] S22、在酶解罐底部铺设一层酶混合物，然后在酶混合物上铺设所述中药粉，再铺 设剩余的酶混合物，关闭酶解罐； [0014] S23、调节酶解罐内的温度至30～50℃，压力至0 .4-0 .6Mpa，酶解1～2h后，瞬间恢 复酶解罐内压力至常压，取出酶解液，喷雾干燥，即得中药粉。 [0015] 进一步的，所述步骤S3中浸泡时，首先将提取罐内的压力调节至0 .04～0 .06MPa， 持续30min后，瞬间恢复至常压，持续2～3min，然后调节至0 .06～0 .07MPa，持续10min后，瞬 间恢复常压，直至浸泡结束。 [0016] 本发明具有以下有益效果：
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910009699 .0
(22)申请日 2019 .01 .05
(71)申请人 齐齐哈尔大学 地址 161006 黑龙江省齐齐哈尔市文化大 街42号
(72)发明人 辛杨
(74)专利代理机构 西安汇恩知识产权代理事务 所(普通合伙) 61244
权利要求书1页 说明书3页
CN 109432820 A
CN 109432820 A
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种中药提取工艺，其特征在于：包括如下步骤： S1、将中药材洗净沥干后，切片/段 ,置于-18℃条件下，冷冻脆化3～5h后，在18～22℃ 条件下，进行超声波破壁处理，得到破壁的中药材粉； S2、将中药材粉置于酶解罐内 ，按 质量百分比 为2～3％的比 例加入纤维素酶 ，按 质量百 分比为1～2％加入果胶酶，30～50℃，负压条件下酶解1～2h，喷雾干燥，得中药粉； S3、将中药粉置于提取罐内 ，按照1g ：11～21mL的比 例往中药粉中 加入体积浓度为65～ 75％的乙醇溶液浸泡2～3h后 ，于30～50℃下处理60～90min后 ，浓缩回收乙醇 ，冷 冻干燥 ， 即得提取物。 2 .如权利要求1所述的一种中药提取工艺，其特征在于：所述步骤S2中，酶解罐内的压 力为0 .4-0 .6Mpa。 3 .如权利要求1所述的一种中药提取工艺，其特征在于：所述步骤S1中超声破壁的超声 频率为700～900w，时间为30～60min。 4 .如权利要求1所述的一种中药提取工艺，其特征在于：所述步骤S2具体包括如下步 骤： S21、按质量百分比称取纤维素酶和果胶酶，并将两者混合均匀，得酶混合物； S22、在酶解罐底部铺设一层酶混合物 ，然后在酶混合物上铺设所述中药粉 ，再铺设 剩 余的酶混合物，关闭酶解罐； S23、调节酶解罐内的温度至30～50℃，压力至0 .4-0 .6Mpa，酶解1～2h后，瞬间恢复酶 解罐内压力至常压，取出酶解液，喷雾干燥，即得中药粉。 5 .如权利要求1所述的一种中药提取工艺，其特征在于：所述步骤S3中浸泡时，首先将 提取罐内的压力调节至0 .04～0 .06MPa，持续30min后，瞬间恢复至常压，持续2～3min，然后 调节至0 .06～0 .07MPa，持续10min后，瞬间恢复常压，直至浸泡结束。
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CN 109432820 A
说 明 书
1/3 页
一种中药提取工艺
技术领域 [0001] 本发明属于天然产物化学技术领域，尤其涉及一种中药提取工艺。
背景技术 [0002] 近年来有关中药提取方法的论述有很多，然而有效成分的提取率仍然是现今国内 中药 制药工业现代化的 瓶颈。尽管近年来国内 在中药提取生产中推出了一些新工艺 ，如超 声场强化提取 、微波提取 、超临界流体提取等 ，但当下的 主流仍是浸提技术 ；面对众多中药 提取方法如何抉择是一个复 杂的问 题 ，因为 它牵涉到生产设备 和生产条件等许多因素 ，加 上如今中药提取的规模较大，尤其考虑到连续生产，即使在实验中取得成果，在实际情况下 还要经过长时间的实践检验。还有前面提到过的 提取新工艺 ，其提取物往往是化学结构明 确的物质，与传统中药生产完全是两回事。
代理人 孔德超
(51)Int .Cl . B01D 11/02(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109432820 A (43)申请公布日 2019.03.08
( 54 )发明 名称 一种中药提取工艺
( 57 )摘要 本发明公开了一种中药提取工艺，包括如下
步骤：S1、将中药材洗净沥干后，切片/段 ,置于18℃条件下，冷冻脆化3～5h后，在18～22℃条件 下 ，进行超声波破壁处理 ，得到破壁的中药材粉 ； S2、将中药材粉置于酶解罐内 ，按质量百分比 为2 ～3％的比 例加入纤维素酶 ，按 质量百分比 为1～ 2％ 加入果胶酶 ，30～50℃ ，负压条件下酶解1～ 2h ，喷 雾干燥 ，得中药粉 ；S3 、将中药粉置于提取 罐内 ，按照1g ：11～21mL的比 例往中药粉中 加入 体积浓度为65～75％的乙醇溶液浸泡2～3h后， 于30～50℃下处理60～90min，浓缩回收乙醇，冷 冻干燥 ，得提取物。本发明可提高药材中有效成 分的提取率且可用于企业的连续化生产中。
发明内容 [0003] 本发明的目的在于提供一种中药提取工艺，工艺简单，可提高药材中有效成分的 提取率且可用于企业的连续化生产中。 [0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为： [0005] 一种中药提取工艺，包括如下步骤： [0006] S1、将中药材洗净沥干后，切片/段 ,置于-18℃条件下，冷冻脆化3～5h后，在18～ 22℃条件下，进行超声波破壁处理，得到破壁的中药材粉； [0007] S2、将中药材粉置于酶解罐内，按质量百分比为2～3％的比例加入纤维素酶，按质 量百分比为1～2％加入果胶酶，30～50℃，负压条件下酶解1～2h，喷雾干燥，得中药粉； [0008] S3、将中药粉置于提取罐内，按照1g：11～21mL的比例往中药粉中加入体积浓度为 65～75％的乙醇溶Baidu Nhomakorabea浸泡2～3h后，于30～50℃下处理60～90min后，浓缩回收乙醇，冷冻干 燥，即得提取物。 [0009] 进一步地，所述步骤S2中，酶解罐内的压力为0 .4-0 .6Mpa。 [0010] 进一步地，所述步骤S1中超声破壁的超声频率为700～900w，时间为30～60min。 [0011] 进一步地，所述步骤S2具体包括如下步骤： [0012] S21、按质量百分比称取纤维素酶和果胶酶，并将两者混合均匀，得酶混合物； [0013] S22、在酶解罐底部铺设一层酶混合物，然后在酶混合物上铺设所述中药粉，再铺 设剩余的酶混合物，关闭酶解罐； [0014] S23、调节酶解罐内的温度至30～50℃，压力至0 .4-0 .6Mpa，酶解1～2h后，瞬间恢 复酶解罐内压力至常压，取出酶解液，喷雾干燥，即得中药粉。 [0015] 进一步的，所述步骤S3中浸泡时，首先将提取罐内的压力调节至0 .04～0 .06MPa， 持续30min后，瞬间恢复至常压，持续2～3min，然后调节至0 .06～0 .07MPa，持续10min后，瞬 间恢复常压，直至浸泡结束。 [0016] 本发明具有以下有益效果：