习题册参考答案-《冷作工工艺学(第四版)习题册》-A02-0788
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《冷作工工艺学(第四版)》
版 习题册参考答案 动 劳
1
绪论
一、填空题 1.钢结构 有色金属结构 混合结构 钢结构 2.桁架结构 容器结构 箱体结构 一般结构 3.型材 4.板材 5.板材 型材
版 6.铆接 焊接 螺栓联接 胀接
7.焊接 铆接 8.矫正 放样 下料 零件预加工 弯曲成形 装配 联接 9.原材料 零件坯料 10.产品的图样 实际形状 尺寸 样板 数据 草图 11.剪 冲 割 坯料 原材料 弯曲 压延 水火弯板
5
1.B 2.A 3.B 4.C 三、判断题 1.× 2. √ 3. × 四、简答题 1.答: (1)图样分析 对总图和零部件图对照分析、了解产品组成技术要求和各 部构成及相互关系; (2)形体分析 构成产品的各零部件形状、位置和连接方式; (3)尺寸分析 了解各零部件各部尺寸(包括基准、尺寸链等是否正确)、
制作各类加工、装配用样板。 6.答: 结构的工艺性处理,一定要在不违背原设计要求的前提下进行。对设计上有
特殊要求的结构或结构上的某些部位,即便加工有困难,也要尽量满足设计要求。
10
凡是对结构作较大的改动,须经设计部门或产品使用单位有关技术部门同意,并 由本单位技术负责人批准,方可进行。
7.答: 展开放样的具体过程如下: (1)板厚处理。 (2)展开作图。 (3)根据已作出的展开图,制作号料样板或绘制号料草图。 8.答: 样板按其用途通常分为以下几类:
版 四、简答题
1.答: 所谓放样,就是在产品图样基础上,根据产品的结构特点、制造工艺需要等 条件,按一定比例(通常取 1∶1)准确绘制结构的全部或部分投影图,并进行 结构的工艺性处理和必要的计算及展开,最后获得产品制造过程所需要的数据、 样杆、样板和草图等。
动 2.答:
(1)详细复核产品图样所表达的构件各部分投影关系、尺寸及外部轮廓形 状是否正确并符合设计要求。
9
(1)以两条互相垂直的线(或两个互相垂直的面)作为基准; (2)以两条中心线为基准; (3)以一个面和一条中心线为基准。 4.答: 线型放样就是根据结构制造需要,绘制构件整体或局部轮廓(或若干组剖面) 的投影基本线型。 应注意的问题如下: (1)根据所要绘制图样的大小和数量多少,安排好各图在样台上的位置。 (2)选定放样画线基准。
(3)一般图样上只标出主要的技术尺寸,有些零件的尺寸没有标出,只有 通过放实样或计算才能确定。
(4)在加工较大结构件时,由于受到毛坯尺寸的限制,需要进行拼接,而 图样上通常未予标出,这就需要按技术要求、受力情况安排拼接焊缝的位置、拼 接方式。
4
(5)有些构件图样上结合处的接缝形式、连接方式没有标明,这也需要根 据技术要求、加工工艺进行结构处理确定。
11.答: 在确定工艺余量时,主要考虑下列因素: (1)放样误差的影响。 (2)零件加工过程中误差的影响。 (3)装配误差的影响。 (4)焊接变形的影响。 12.答:
11
放样过程中,由于受到放样量具和工具精度及操作水平等因素的影响,实样 图会出现一定的尺寸偏差。把这种偏差限制在一定的范围内,就叫做放样允许误 差。
版 5.复杂 专业知识 实践经验 焊接、起重 有所了解
6.实尺 7.1∶1 的比例 8.点 线 面 9.设计基准
动 10.设计基准
11.钢尺、弹粉线、角尺、悬挂线锤 12.检验、符号 13.正投影、轮廓线型、工艺需要、暂时 14.结构、实形、展开、实形 15.板厚处理 展开作图 号料样板或绘制号料草图
品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形,影响号料精度时,应先进行矫正。
12
(4)号料前应将材料垫放平整、稳妥,既要有利于号料画线并保证画线精 度,又要保证安全且不影响他人工作。
(5)正确使用号料工具、量具、样板和样杆,尽量减小操作引起的号料偏 差。
(6)号料画线后,在零件的加工线、接缝线及孔的中心位置等处,应根据 加工需要打上錾印或样冲眼。
(6)冷作图样中相贯线、截交线较多,尤其是在锅炉、压力容器、管路图 中更是常见。
2.答: ①基本符号在实线侧时,表示焊缝在箭头侧。 ②基本符号在虚线侧时,表示焊缝在非箭头侧。 ③对称焊缝允许省略虚线 c。 ④在明确焊缝分布位置的情况下,有些双面焊缝也可省略虚线。
版 3.答:
坡口角度为60°、根部间隙为2mm、钝边为3mm且封底的V形焊缝,焊接方法 为焊条电弧焊。
一、填空题 1.总装图、部件图、零件图 2.板厚、构件尺寸、局部放大图、断面图、向视图、省略画法 3.放实样、计算 4.相贯线、截交线
版 5.整体形式、分件形式
6.焊缝的位置、焊缝横截面形状、坡口尺寸、焊缝表面形状 7.基本符号、指引线、补充符号、尺寸符号 8.焊接、钎焊 二、选择题
动 1. A 2. C 3.B 4. B
程。 结构放样包括以下内容: (1)确定各部结合位置及连接形式。此外,对原设计中的连接部位结构形
式,也要进行工艺分析,其不合理的部分,要加以修改。
劳(2)根据加工工艺及工厂实际生产加工能力,对结构中的某些部位或构件
给以必要的改动。 (3)计算或量取零、部件料长及平面零件的实际形状,绘制号料草图,制
作号料样板、样杆、样箱,或按一定格式填写数据,供数控切割使用。 (4)根据各加工工序的需要,设计胎具或胎架,绘制各类加工、装配草图;
4.答: 表示双面焊缝,上面为坡口面角度为45°、钝边为3mm、根部间隙为2mm的单 边V形对接焊缝,下面是焊脚为8mm的角焊缝。
动 5.答:
上面是焊脚为8mm的双面角焊缝,下面是焊脚为8mm的单面角焊缝。
§1—2 典型冷作产品结构图
一、填空题
劳1.各种形状的型钢
2.构件的总体布置图、钢结构节点详图 3.承载构件、强度 4.板材、钢 5.管段、管件、阀门 6.管道布置图、管道施工图 7.介质名称、流向、管材名称、规格尺寸 8.单线图、双线图、三视图、轴测视图 二、选择题
§2—2 号料
一、填空题
1.合理用料 号料画线
2.号料画线 画线精度 安全
3.零件 利用率
4.零件 板料 5.集中套排 余料利用 分块排料法 6.矫正准确 变形 二、选择题 1.A 2.B 3.C 4.C
版
三、判断题
动 1.× 2.√ 3.× 4.√ 5.× 6.√ 7.×
四、简答题 1.答: 利用样板、样杆、号料草图及放样得出的数据,在板料或型钢上画出零件真 实的轮廓和孔口的真实形状,与之连接构件的位置线、加工线等,并注出加工符
三、判断题 1. √ 2. × 3. √ 4. × 5. √ 6. × 四、简答题 1.答: (1)一般冷作图样由总装图、部件图和零件图等一起组成,图样较多、较
劳 复杂。 (2)冷作构件的板厚和构件尺寸相差较大,造成图样上轮廓结合处的线条 密集,其细节部分往往很难表达,所以图样中局部放大图、断面图、向视图、省 略画法等较多。
版 (3)线型放样以画出设计要求必须保证的轮廓线型为主,而那些因工艺需
要而可能变动的线型则可暂时不画。 (4)进行线型放样,必须严格遵循正投影规律。 (5)对于具有复杂曲面的金属结构,则往往采用平行于投影面的剖面剖切,
画出一组或几组线型,来表示结构的完整形状和尺寸。 5.答:
动 结构放样就是在线型放样的基础上,依制造工艺要求进行工艺性处理的过
动 12.部件 产品 整体
二、选择题 1.B 2.A 3.C 三、判断题 1.× 2. × 3.√ 4. × 5. × 6. ×
劳四、简答题
1.答: 将金属板材、型材及管材,在基本不改变其端面特征的情况下,加工成各种 金属结构制品的综合工艺称为冷作工艺,从事冷作工艺的工人称为冷作工,是机 械制造业中的主要工种之一 2.答: 金属结构具有如下特点:产品具有较高的强度和刚度,较低的结构质量;结 构设计灵活性大,可按受力和工作情况,在结构的不同部位选用不同强度和不同 耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的材料,而且各部位厚度可以相差很大,这与铸、 锻件相比,具有很大的优越性;产品制造所用设备简单,生产周期短,切削加工
劳16.号料样板 成形样板 定位样板
17.形状、角度、曲率半径、尺寸、卡形样板、验形样板 18.角度、曲率 19.形状 尺寸 20.相对位置 位置 形状 21.定位 号料 22.直接画样法、过渡画样法 23.图样 24.不覆盖过样、覆盖过样、平面图形
8
25.垂线、平行线 26.样板材料、延长线 27.损坏、变形 28.放样过程、号料过程 二、选择题 1. B 2. C 3. B 4. B 5. C 6. A 7. A 8. C 三、判断题 1.√ 2.× 3.× 4.√ 5.× 6.× 7.√ 8.√ 9.√ 10.√ 11.√ 12.× 13.√ 14.√ 15.√ 16.×
劳 号,这一工作过程称为号料。 2.答: 金属结构件号料时的一般技术要求有: (1)熟悉产品图样和制造工艺,合理安排各零件号料的先后顺序,而且零 件在材料上位置的排布,应符合制造工艺要求。
(2)根据产品图样,验明样板、样杆、草图及号料数据;核对钢材牌号、
规格,保证图样、样板、材料三者的一致。
(3)检查材料有无裂缝、夹层、表面疤痕或厚度不均匀等缺陷,并根据产
版 对照形体分析正确一致; (4)综合分析 将零部件连接起来,形成总图的产品是否符合要求; (5)确认图样分析正确,可以安排生产和制定工艺。 2.答: 桁架结构图一般来讲比较复杂,它主要包括构件的总体布置图和钢结构节点 详图。总体布置图表示整个钢结构构件的布置情况,一般用单线条绘制并标注出
动 几何中心线尺寸;钢结构节点详图包括构件的断面尺寸、类型以及节点的连接方
2
量小,材料损耗少,从而可以降低生产成本。 3.答: 冷作工操作的基本工序有:矫正、放样、下料、零件预加工、弯曲成形、装
配、联接等。按工序性质可分为:备料、放样、加工成形和装配联接四大部分。 4.答: 油罐、锅炉属于容器结构。 屋架、桥梁属于桁架结构。
版 动 劳
3
第一章 冷作识图
§1—1 冷作识图基础知识
6
容器结构图样一般是用正投影的三面视图来表达的。一般情况下容器图样的 高度方向为正面投影,称为主视图;平面方向为俯视投影,称为俯视图,常作为 平面方位图;侧面投影是根据容器的具体表达情况而定的。容器结构图样一般可 分为总图、部件图和标准件图。
版 动 劳
7
第二章 放源自文库与号料
§2—1 放样
一、填空题 1.第一道 产品质量 生产周期 节约 2.线型放样 结构放样 展开放样 3.工艺性 合理 优越 材料 设备能力 加工条件 4.复杂 专业知识 实践经验 有所了解
(2)在不违背原设计基本要求的前提下,依据工艺要求进行结构处理,这 是产品放样必须解决的问题。
劳(3)利用放样图,确定复杂构件在缩小比例的图样中无法表达,而在实际
中又必须明确的尺寸。 (4)利用放样图,结合必要的计算,求出构件用料的真实形状和尺寸,有
时还要画出与之连接的构件的位置线。 (5)依据构件的工艺需要,利用放样图设计加工或装配所需的胎具和模具。 (6)为后续工序提供施工依据。 3.答: 放样画线基准,就是放样画线时,用以确定其他点、线、面空间位置的依据。 放样画线基准一般可按如下三种方式选择:
式等。 3.答: (1)概括了解; (2)分析视图;
劳(3)想象各基本件的形状;
(4)综合想象总体形状; (5)熟悉图中所表示的焊接内容。 4.答: 管道施工图中常用轴测图的表示方法来绘制施工图样。管道的轴测图一般多 用单线图表示,能同时反映长、宽、高三个方向的尺寸,立体感强,容易看懂。 所以它是管道施工图的重要图样。管道施工图中常用的有正等轴测图和斜等轴测 图。 5.答:
版 (1)号料样板:是供号料或号料同时号孔的样板。
(2)成形样板:是用于检验成型加工零件的形状、角度、曲率半径及尺寸 的样板。
(3)定位样板用于确定构件之间的相对位置(如装配线、角度、斜度)和 各种孔口的位置和形状。
(4)样杆。主要用于定位,有时也用于简单零件的号料。定位样杆上应标
动 有定位基准线。 9.答:样板、样杆的画样方法主要有以下两种: (1)直接画样法 (2)过渡画样法 10.答: 劳为了消除产品制造过程中加工误差、损耗和结构变形对产品的形状和尺寸精 度的影响,就要在制造过程中采取加放余量的措施,即所谓工艺余量。
版 习题册参考答案 动 劳
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绪论
一、填空题 1.钢结构 有色金属结构 混合结构 钢结构 2.桁架结构 容器结构 箱体结构 一般结构 3.型材 4.板材 5.板材 型材
版 6.铆接 焊接 螺栓联接 胀接
7.焊接 铆接 8.矫正 放样 下料 零件预加工 弯曲成形 装配 联接 9.原材料 零件坯料 10.产品的图样 实际形状 尺寸 样板 数据 草图 11.剪 冲 割 坯料 原材料 弯曲 压延 水火弯板
5
1.B 2.A 3.B 4.C 三、判断题 1.× 2. √ 3. × 四、简答题 1.答: (1)图样分析 对总图和零部件图对照分析、了解产品组成技术要求和各 部构成及相互关系; (2)形体分析 构成产品的各零部件形状、位置和连接方式; (3)尺寸分析 了解各零部件各部尺寸(包括基准、尺寸链等是否正确)、
制作各类加工、装配用样板。 6.答: 结构的工艺性处理,一定要在不违背原设计要求的前提下进行。对设计上有
特殊要求的结构或结构上的某些部位,即便加工有困难,也要尽量满足设计要求。
10
凡是对结构作较大的改动,须经设计部门或产品使用单位有关技术部门同意,并 由本单位技术负责人批准,方可进行。
7.答: 展开放样的具体过程如下: (1)板厚处理。 (2)展开作图。 (3)根据已作出的展开图,制作号料样板或绘制号料草图。 8.答: 样板按其用途通常分为以下几类:
版 四、简答题
1.答: 所谓放样,就是在产品图样基础上,根据产品的结构特点、制造工艺需要等 条件,按一定比例(通常取 1∶1)准确绘制结构的全部或部分投影图,并进行 结构的工艺性处理和必要的计算及展开,最后获得产品制造过程所需要的数据、 样杆、样板和草图等。
动 2.答:
(1)详细复核产品图样所表达的构件各部分投影关系、尺寸及外部轮廓形 状是否正确并符合设计要求。
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(1)以两条互相垂直的线(或两个互相垂直的面)作为基准; (2)以两条中心线为基准; (3)以一个面和一条中心线为基准。 4.答: 线型放样就是根据结构制造需要,绘制构件整体或局部轮廓(或若干组剖面) 的投影基本线型。 应注意的问题如下: (1)根据所要绘制图样的大小和数量多少,安排好各图在样台上的位置。 (2)选定放样画线基准。
(3)一般图样上只标出主要的技术尺寸,有些零件的尺寸没有标出,只有 通过放实样或计算才能确定。
(4)在加工较大结构件时,由于受到毛坯尺寸的限制,需要进行拼接,而 图样上通常未予标出,这就需要按技术要求、受力情况安排拼接焊缝的位置、拼 接方式。
4
(5)有些构件图样上结合处的接缝形式、连接方式没有标明,这也需要根 据技术要求、加工工艺进行结构处理确定。
11.答: 在确定工艺余量时,主要考虑下列因素: (1)放样误差的影响。 (2)零件加工过程中误差的影响。 (3)装配误差的影响。 (4)焊接变形的影响。 12.答:
11
放样过程中,由于受到放样量具和工具精度及操作水平等因素的影响,实样 图会出现一定的尺寸偏差。把这种偏差限制在一定的范围内,就叫做放样允许误 差。
版 5.复杂 专业知识 实践经验 焊接、起重 有所了解
6.实尺 7.1∶1 的比例 8.点 线 面 9.设计基准
动 10.设计基准
11.钢尺、弹粉线、角尺、悬挂线锤 12.检验、符号 13.正投影、轮廓线型、工艺需要、暂时 14.结构、实形、展开、实形 15.板厚处理 展开作图 号料样板或绘制号料草图
品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形,影响号料精度时,应先进行矫正。
12
(4)号料前应将材料垫放平整、稳妥,既要有利于号料画线并保证画线精 度,又要保证安全且不影响他人工作。
(5)正确使用号料工具、量具、样板和样杆,尽量减小操作引起的号料偏 差。
(6)号料画线后,在零件的加工线、接缝线及孔的中心位置等处,应根据 加工需要打上錾印或样冲眼。
(6)冷作图样中相贯线、截交线较多,尤其是在锅炉、压力容器、管路图 中更是常见。
2.答: ①基本符号在实线侧时,表示焊缝在箭头侧。 ②基本符号在虚线侧时,表示焊缝在非箭头侧。 ③对称焊缝允许省略虚线 c。 ④在明确焊缝分布位置的情况下,有些双面焊缝也可省略虚线。
版 3.答:
坡口角度为60°、根部间隙为2mm、钝边为3mm且封底的V形焊缝,焊接方法 为焊条电弧焊。
一、填空题 1.总装图、部件图、零件图 2.板厚、构件尺寸、局部放大图、断面图、向视图、省略画法 3.放实样、计算 4.相贯线、截交线
版 5.整体形式、分件形式
6.焊缝的位置、焊缝横截面形状、坡口尺寸、焊缝表面形状 7.基本符号、指引线、补充符号、尺寸符号 8.焊接、钎焊 二、选择题
动 1. A 2. C 3.B 4. B
程。 结构放样包括以下内容: (1)确定各部结合位置及连接形式。此外,对原设计中的连接部位结构形
式,也要进行工艺分析,其不合理的部分,要加以修改。
劳(2)根据加工工艺及工厂实际生产加工能力,对结构中的某些部位或构件
给以必要的改动。 (3)计算或量取零、部件料长及平面零件的实际形状,绘制号料草图,制
作号料样板、样杆、样箱,或按一定格式填写数据,供数控切割使用。 (4)根据各加工工序的需要,设计胎具或胎架,绘制各类加工、装配草图;
4.答: 表示双面焊缝,上面为坡口面角度为45°、钝边为3mm、根部间隙为2mm的单 边V形对接焊缝,下面是焊脚为8mm的角焊缝。
动 5.答:
上面是焊脚为8mm的双面角焊缝,下面是焊脚为8mm的单面角焊缝。
§1—2 典型冷作产品结构图
一、填空题
劳1.各种形状的型钢
2.构件的总体布置图、钢结构节点详图 3.承载构件、强度 4.板材、钢 5.管段、管件、阀门 6.管道布置图、管道施工图 7.介质名称、流向、管材名称、规格尺寸 8.单线图、双线图、三视图、轴测视图 二、选择题
§2—2 号料
一、填空题
1.合理用料 号料画线
2.号料画线 画线精度 安全
3.零件 利用率
4.零件 板料 5.集中套排 余料利用 分块排料法 6.矫正准确 变形 二、选择题 1.A 2.B 3.C 4.C
版
三、判断题
动 1.× 2.√ 3.× 4.√ 5.× 6.√ 7.×
四、简答题 1.答: 利用样板、样杆、号料草图及放样得出的数据,在板料或型钢上画出零件真 实的轮廓和孔口的真实形状,与之连接构件的位置线、加工线等,并注出加工符
三、判断题 1. √ 2. × 3. √ 4. × 5. √ 6. × 四、简答题 1.答: (1)一般冷作图样由总装图、部件图和零件图等一起组成,图样较多、较
劳 复杂。 (2)冷作构件的板厚和构件尺寸相差较大,造成图样上轮廓结合处的线条 密集,其细节部分往往很难表达,所以图样中局部放大图、断面图、向视图、省 略画法等较多。
版 (3)线型放样以画出设计要求必须保证的轮廓线型为主,而那些因工艺需
要而可能变动的线型则可暂时不画。 (4)进行线型放样,必须严格遵循正投影规律。 (5)对于具有复杂曲面的金属结构,则往往采用平行于投影面的剖面剖切,
画出一组或几组线型,来表示结构的完整形状和尺寸。 5.答:
动 结构放样就是在线型放样的基础上,依制造工艺要求进行工艺性处理的过
动 12.部件 产品 整体
二、选择题 1.B 2.A 3.C 三、判断题 1.× 2. × 3.√ 4. × 5. × 6. ×
劳四、简答题
1.答: 将金属板材、型材及管材,在基本不改变其端面特征的情况下,加工成各种 金属结构制品的综合工艺称为冷作工艺,从事冷作工艺的工人称为冷作工,是机 械制造业中的主要工种之一 2.答: 金属结构具有如下特点:产品具有较高的强度和刚度,较低的结构质量;结 构设计灵活性大,可按受力和工作情况,在结构的不同部位选用不同强度和不同 耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的材料,而且各部位厚度可以相差很大,这与铸、 锻件相比,具有很大的优越性;产品制造所用设备简单,生产周期短,切削加工
劳16.号料样板 成形样板 定位样板
17.形状、角度、曲率半径、尺寸、卡形样板、验形样板 18.角度、曲率 19.形状 尺寸 20.相对位置 位置 形状 21.定位 号料 22.直接画样法、过渡画样法 23.图样 24.不覆盖过样、覆盖过样、平面图形
8
25.垂线、平行线 26.样板材料、延长线 27.损坏、变形 28.放样过程、号料过程 二、选择题 1. B 2. C 3. B 4. B 5. C 6. A 7. A 8. C 三、判断题 1.√ 2.× 3.× 4.√ 5.× 6.× 7.√ 8.√ 9.√ 10.√ 11.√ 12.× 13.√ 14.√ 15.√ 16.×
劳 号,这一工作过程称为号料。 2.答: 金属结构件号料时的一般技术要求有: (1)熟悉产品图样和制造工艺,合理安排各零件号料的先后顺序,而且零 件在材料上位置的排布,应符合制造工艺要求。
(2)根据产品图样,验明样板、样杆、草图及号料数据;核对钢材牌号、
规格,保证图样、样板、材料三者的一致。
(3)检查材料有无裂缝、夹层、表面疤痕或厚度不均匀等缺陷,并根据产
版 对照形体分析正确一致; (4)综合分析 将零部件连接起来,形成总图的产品是否符合要求; (5)确认图样分析正确,可以安排生产和制定工艺。 2.答: 桁架结构图一般来讲比较复杂,它主要包括构件的总体布置图和钢结构节点 详图。总体布置图表示整个钢结构构件的布置情况,一般用单线条绘制并标注出
动 几何中心线尺寸;钢结构节点详图包括构件的断面尺寸、类型以及节点的连接方
2
量小,材料损耗少,从而可以降低生产成本。 3.答: 冷作工操作的基本工序有:矫正、放样、下料、零件预加工、弯曲成形、装
配、联接等。按工序性质可分为:备料、放样、加工成形和装配联接四大部分。 4.答: 油罐、锅炉属于容器结构。 屋架、桥梁属于桁架结构。
版 动 劳
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第一章 冷作识图
§1—1 冷作识图基础知识
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容器结构图样一般是用正投影的三面视图来表达的。一般情况下容器图样的 高度方向为正面投影,称为主视图;平面方向为俯视投影,称为俯视图,常作为 平面方位图;侧面投影是根据容器的具体表达情况而定的。容器结构图样一般可 分为总图、部件图和标准件图。
版 动 劳
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第二章 放源自文库与号料
§2—1 放样
一、填空题 1.第一道 产品质量 生产周期 节约 2.线型放样 结构放样 展开放样 3.工艺性 合理 优越 材料 设备能力 加工条件 4.复杂 专业知识 实践经验 有所了解
(2)在不违背原设计基本要求的前提下,依据工艺要求进行结构处理,这 是产品放样必须解决的问题。
劳(3)利用放样图,确定复杂构件在缩小比例的图样中无法表达,而在实际
中又必须明确的尺寸。 (4)利用放样图,结合必要的计算,求出构件用料的真实形状和尺寸,有
时还要画出与之连接的构件的位置线。 (5)依据构件的工艺需要,利用放样图设计加工或装配所需的胎具和模具。 (6)为后续工序提供施工依据。 3.答: 放样画线基准,就是放样画线时,用以确定其他点、线、面空间位置的依据。 放样画线基准一般可按如下三种方式选择:
式等。 3.答: (1)概括了解; (2)分析视图;
劳(3)想象各基本件的形状;
(4)综合想象总体形状; (5)熟悉图中所表示的焊接内容。 4.答: 管道施工图中常用轴测图的表示方法来绘制施工图样。管道的轴测图一般多 用单线图表示,能同时反映长、宽、高三个方向的尺寸,立体感强,容易看懂。 所以它是管道施工图的重要图样。管道施工图中常用的有正等轴测图和斜等轴测 图。 5.答:
版 (1)号料样板:是供号料或号料同时号孔的样板。
(2)成形样板:是用于检验成型加工零件的形状、角度、曲率半径及尺寸 的样板。
(3)定位样板用于确定构件之间的相对位置(如装配线、角度、斜度)和 各种孔口的位置和形状。
(4)样杆。主要用于定位,有时也用于简单零件的号料。定位样杆上应标
动 有定位基准线。 9.答:样板、样杆的画样方法主要有以下两种: (1)直接画样法 (2)过渡画样法 10.答: 劳为了消除产品制造过程中加工误差、损耗和结构变形对产品的形状和尺寸精 度的影响,就要在制造过程中采取加放余量的措施,即所谓工艺余量。