矿山机械设备使用及维护的相关探讨

矿山机械设备使用及维护的相关探讨

摘要：近年来，伴随着机械化程度日益提高，对大型新型矿山机械设备的日常

使用维护与定期保养维修的技术水平要求也越来越高。正确的操作设备，及时的

维修设备、合理的维护与保养设备，不仅可以延长设备的使用寿命，恢复机电设

备技术性能，从而确保机械设备的正常运行，还能提高维修质量，降低设备事故率，提高矿山企业的人员的工作效率与经济效益。

关键词：矿山；机械设备；使用；维护

引言：

矿山设备体型大、损耗高，是矿山生产管理的关键。因此对矿山设备高效

地维护和管理也是矿山运行的坚实保障。但是因为受到诸多因素的影响，使得矿

山企业机电设备的维护及管理严重缺位，引发设备严重损坏、资源浪费、生产效

率低下等问题，甚至导致安全事故频繁发生。

1 矿山机械设备的使用

为了实现操作人员对机械设备的正常操作，应加强对工作人员的技术培训，务必让员工按照相关的操作规范进行使用。操作人员应懂得机械设备的构造、工

作原理、设备性能，在问题出现时会检查、排除故障、能对设备进行维护保养。

对机械设备进行目标成本管理，将机械设备的使用状况与操作者的经济利益挂钩，让操作者能够主动地关注机械的使用状况，并不断提升自身的操作技术水平。另外，需要注意的是在矿山机械进行工作时，往往会受到矿山工作环境的影响。在

比较恶劣的环境中进行操作时，机械设备的工作性能会受作业场地的地质条件、

温度、湿度、灰尘等因素的影响。如果不能够采取有效的措施保证机械的工作性

能并对其进行实时地维护，将会在很大程度上降低设备的使用寿命，甚至还有可

能造成安全事故。因此，操作人员更需要加强安全意识和责任意识，在保证机械

正确使用的情况下，加强对机械使用性能的定期检查，排除隐患和故障，规避事

故风险，保证生产工作的稳定和安全进行。

2 机械设备的维修

2.1 机械使用与技术状态的变化

机械在使用中会受到各种能量的作用，这些能量的作用主要有：如执行任

务的操作人员、修理人员和环境条件的作用；在制造和装配中集聚在机械材料和

零部件内的潜伏能量(铸件的内应力和装配内应力)；各种载荷、振动、温度等。

这些能量通常是以机械能、热能、化学能的形式存在；当其能量达到一定的程度时，其零部件容易出现损伤，主要表现为磨损、裂纹、疲劳、变形、腐蚀等，由

于损伤的出现令机械零部件的结构参数发生了改变，例如形位公差、尺寸公差、

配合间隙等的改变。而结构参数的变化会造成机械功能输出参数发生变化，如机

械的输出功率、速度等的改变。由于损伤程度的不断扩大，机械零部件的结构参

数逐渐超出允许值。如果机械零部件的结构参数超出允许值，但功能输出参数没

有超出允许极限范围，就称为机械的潜在故障，失常状态为其对应状态，这种情

况应通过维护进行消除；若结构参数超限后，功能输出参数也超出允许值，就称

为机械的功能故障，故障状态为其对应状态，这种情况应通过修理排除相应的故障。若机械处于极限技术状态，一般是由于机械经过长时间使用后，其主要零部

件的结构参数都达到极限值，且系统功能输出参数严重超限，这种情况需要进行

大修或更新。

2.2 维修特性

机械维修包括维护保养和修理，修理一般分成故障小修、中修与大修；而

维护保养分为定期保养、例行保养与特殊条件下的保养；其中定期维护保养属于

预防维修，而修理属于故障维修。首先，预防维修主要包括了清洁、检查、润滑、调整和局部换件等，其保养级别越高，维修范围就越大，对性能恢复也就越好，

不同级别的保养对象和周期是不同的但机械故障的耗损性，设备不可能恢复如新。其是为了消除和减轻零件的损伤、保持机械的完好状态而建立在潜在故障基础上的。因此，预防维修属于不完全性的维修。其次，故障维修是为了恢复机械的完

好状态，排除故障，是建立在功能故障基础上的。机械设备的大、中修属于较彻

底的维修，尽管属于修理范畴，但其对机械的性能恢复较大，可以参照预防维修

的方法进行具体分析。

2.3加强矿山机械设备的保养

加强矿山机械设备的保养，首先要提高企业、员工的保养意识。对机械进

行保养能及时的消除设备存在的隐患和故障，保证机械的正常运行，并且通过保养，还能够延长机械设备的使用寿命。因此，企业要提高对机械保养工作的重视

程度。通过专业技术培训和职业教育提升员工的机械保养意识和水平，建立科学

合理的机械设备保养制度。另外，在机械设备的运行中，严格要求相关的工作人

员对设备进行一日三查，即作业前、作业中以及停机后，及时发现设备存在的问

题和故障，并予以排除。安排专业人员，根据设备的运行周期，进行一级和二级

维护。

3 完善矿山机械设备使用及维护管理的对策

3.1检查机电设备运行情况

现阶段，机电设备陈旧失修现象在矿井中普遍存在，很多设备都已经超出

使用年限，给生产安全带来严重的威胁。企业针对这些现象，应当加大在相关方

面的资金投入，及时更换、维护及检修机电设备，以保障机电设备的正常运行。

企业在选购设备的过程中，应该选用正规厂家的机电设备，并且由专业人士指导

设备的调试、安装及检修，保证设备的安装及正常使用。在旧设备的使用及维护

中更需要加强对设备的保养及维护，及时拆除超过使用年限的陈旧设备，减少安

全隐患。由于设备的工作环境也会对设备的运行效率产生影响，所以，必须根据

相关的说明，在合适的位置安装设备，尤其是精细设备的安装，以保证设备的正

常运行。设备的使用过程中，也应该根据说明书的要求正确操作，保证设备及人

员的安全。

3.2明确岗位职责，加强维修人员的培训工作

机械设备的管理人员要做到定时开例会、定时检查工作、及时发现、查漏

补缺。维修人员定时检查设备运行情况、机体损坏情况，检查结果应该详细记录，包括技术掌握情况、检查遇到的疑难问题、机械设备损坏程度、机械设备换件记录、维修保养记录等等，以便以后查阅，提高工作效率。应加强员工的培训工作，一个好的企业需要一支专业性强的技术队伍，好的技术人员是需要及时补充能量的，人只有随时吸收新的知识才会进步。机械管理人员也是这样，经常培训，使

每个维修人员的工作得到量化，做到岗位分工明确，日日、周周、月月都责任到人，在实际维修过程中才会熟能生巧、得心应手，增加设备的可靠性和安全性。

在培训的过程中，复习旧知识，贯彻新知识，并将其运用到实践当中，理论联系

实际，才能从根本上提高工作效率。

3.3先进技术的运用

伴随高科技的发展，采矿企业机械设备的维护可以通过先进的诊断技术及