油气回收在线监测预报警检查及处理办法(opw)

油气回收在线监测油气回收在线监测常见常见常见预报警检查及处理办法预报警检查及处理办法

1：气液比预报警气液比预报警（（加油枪状态显示加油枪状态显示黄色黄色/红色红色））

可能原因及处理办法：

可能原因：

1：油气回收设备运转异常：油气回收泵停转、部件（泵、枪）磨损、（枪、胶管、泵、接头）密封失效。

2：在线监测测量漂移。

一旦气液比出现预警/报警建议按以下步骤处理:

s1：建议油站工作人员首先通过直观的办法检测油气回收确认油气回收是否正常运转(听声音&闻气味)，一旦发现异常请立即停用报修。

s2：使用气液比测试仪检测加油枪的气液比，如果检测气液比不合格及时排查油气回收系统（枪、管、阀、泵）的可能故障，若检测外部气液比合但单在线监测显示不达标则请通知在线监测维护人员检修。

2：压力相关预报警

零压零压报警报警报警（（密闭密闭））

后处理后处理设备启动状态报警设备启动状态报警

真空压力真空压力阀阀状态状态报警报警

压力报警的可能原因及排查处理办法：

可能原因：

1：油站管路系统存在泄漏（排气口法兰等各连接点及泵等设备密封）、某些密封阀门没有关闭或者关闭不严、PV 阀卡死常开等。

2：在线监测压力传感器失效、报警选项错误（例如：油站不存在三次处理装置却开启了处理装置相关的报警选项）。

排查及处理办法

1：日常排查——检查接头阀门（加油机检测口、卸油区油气回收等）是否关闭

闻气味（泄漏点的油气味）、看（在日光下泄漏点有类似烟的阴影）

查看在线监测压力传感器是否被堵塞/异常。

2：日常排查完成后如仍然存在油罐压力相关报警，通知在线监测厂家确认压力传感器是否正常，如在线监测仪表值正常请即刻同时维修单位检测系统密闭及维修设备。 3：油气浓度相关预报警

油气浓度相关预报警

油气浓度报警的可能原因及排查处理办法：

可能原因：

1：卸油区油气回收口阀门关闭不严、卸油区法兰接头等存在泄漏。

2：卸油回罐等操作造成的油品溅撒在油气监测区域。

3：浓度传感器失效。

排查及处理办法

1：日常排查——检查接头阀门（油区油气回收等）是否关闭

闻气味（泄漏点的油气味）、看（在日光下泄漏点有类似烟的阴影）

查看在线监测浓度传感器是异常（可敞开卸油箱盖观察浓度值是否下降）。 2：日常排查完成后如仍然存在浓度相关报警维修单位检测系统密闭及维修设备。 4:网络及数据传输相关故障

数据数据传输故障具体表现传输故障具体表现传输故障具体表现：： 1：环保部门不能正常接受加油站的在线监测部分/全部数据。

2：环保部门数据与油站数据延迟。

可能原因：

1：网络异常（无线网络不稳定、公共网络堵塞、服务器异常等）。

2：历史数据传输（常发生在网络长时间异常及油站第一次数据传输）。

排查及处理办法

1：日常排查——检查网络连接、尝试登陆网站、尝试ping/telnet 环保部门服务器IP（操作步骤Windows 系统：开始-->cmd-->（也可使用window 键+R）在命令行模式下 输入：ping ***.***.***.***/ telnet ***.***.***.***）

2：查看数据上传插件是否打开并设置是否正确。

日常排查完成后如仍然存在请联系当地在线监测服务人员。