1RK91不锈钢简介分解
1cr18ni9热处理硬度
1cr18ni9热处理硬度
【原创版】
目录
1.1cr18ni9 的概述
2.1cr18ni9 的热处理过程
3.1cr18ni9 的热处理硬度
4.1cr18ni9 的应用领域
正文
1.1cr18ni9 的概述
1cr18ni9 是一款不锈钢材料，它是我国不锈钢材料中使用最广泛的一种。
它的化学成分主要包括：碳 (C)0.12-0.20%，硅 (Si)0.17-0.37%，锰 (Mn)0.50-0.80%，铬 (Cr)17.00-19.00%，镍 (Ni)8.00-11.00%。
1cr18ni9 具有优良的耐腐蚀性、抗氧化性、高温性能和良好的焊接性能，广泛应用于石油、化工、医疗、食品、建筑等领域。
2.1cr18ni9 的热处理过程
1cr18ni9 的热处理过程主要包括退火、正火、淬火和回火。
其中，退火是为了消除材料中的应力，提高其塑性和韧性；正火是为了提高材料的硬度和强度；淬火是为了进一步提高材料的硬度和强度；回火是为了消除材料中的残余应力，提高其韧性和强度。
3.1cr18ni9 的热处理硬度
1cr18ni9 的热处理硬度主要取决于其淬火和回火的温度和时间。
一般来说，淬火温度越高，回火时间越长，材料的硬度就越高。
在常见的热处理条件下，1cr18ni9 的热处理硬度一般在 HRC50-60 之间。
4.1cr18ni9 的应用领域
由于 1cr18ni9 具有优良的性能，因此被广泛应用于各种领域。
马氏体时效不锈钢的发展现状
第24 卷第3 期特殊钢Vol. 24. No. 32003 年5 月SPECIAL STEEL May 2003 ·1 ··综述·马氏体时效不锈钢的发展现状姜越尹钟大朱景川李明伟(哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨150001)摘要叙述了马氏体时效不锈钢的材料开发、成分、性能和组织结构的发展现状,该钢的发展趋势是降低钢中气体、夹杂和有害元素含量,开发超细化晶粒和均匀组织,超高强度和耐腐蚀性的马氏体时效不锈钢。
关键词马氏体时效不锈钢合金化组织结构力学性能Development Status of Maraging Stainless SteelJiang Yue , Yin Zhongda , Zhu Jingchuan and Li Mingwei(College of Materials Science and Engineering , Harbin University of Technology , Harbin 150001)Abstract A survey of material development , chemical compositions , properties and structure of maraging stainless steel in recent years has been presented in this article. Its developing trend is to decrease the gases , inclusion and residual deleterious elements content in steel , develop extra2, homogeneous structure , extra2high tensile and corrosion re2 sistant maraging steel.Material Index Maraging Stainless Steel , Alloying , Structure , Mechanical Property马氏体时效不锈钢是由低碳马氏体相变强化和时效强化两种强化效应叠加的高强度不锈钢,是20 世纪60 年代后期发展起来的新钢类[ 1～3 ] 。
常用不锈钢牌号
常用不锈钢牌号常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素用于汽车消音器管，装饰用体型0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）双相不锈钢分类、牌号及标准双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。
不锈钢材料化学成分对照表
3)
9Cr18MoV
0.85-0.95 17.00-19.00
3)
沉
淀 630不锈钢化学成分 0Cr17Ni4Cu4Nb
≤0.07 15.50-17.50 6.50-7.50
硬
化 631不锈钢化学成分
0Cr17Ni7Al
≤0.09 16.00-18.00 6.50-7.50
型 632不锈钢化学成分 0Cr15Ni7Mo2Al
-
≤0.035 ≤0.030 1.20-2.75 ≤1.00 1.00-2.50
-
-
≤0.035 ≤0.030 3.00-4.00 ≤1.00
-
-
-
≤0.035 ≤0.030 3.00-4.00 ≤1.00
-
-
-
≤0.035 ≤0.030 2.50-3.50 ≤1.00
-
-
Ti5(C%-0.02)~0.08
17.00-19.00 9.00-12.00 ≤2.00
17.00-19.00 9.00-13.00 ≤2.00
17.00-19.00 8.50-10.50 ≤2.00
15.00-20.00 11.50-15.00 ≤2.00
23.00-28.00 3.00-6.00 ≤1.50
|
1Cr18Ni11Si4AlTi 0.10-0.18 17.50-19.50 10.--120.. ≤0.80
3)
体 410J1不锈钢化学成分
1Cr13Mo
≤0.08-0.18 11.50-14.00
3)
420J1不锈钢化学成分
2Cr13
0.16-0.25 12.00-14.00
3)
型 420J2不锈钢化学成分
T91及不锈钢
T91根据ASTM213/A213M-85C,T91钢的化学成份见表1。
与T91钢对应的德国钢号为X10CrMoVNNb91，日本钢号为HCM95，法国则为TUZ10CDVNb0901。
表1 T91钢的化学成份%元素含量C 0.08-0.12Mn 0.30-0.60P ≤0.02S ≤0.01Si 0.20-0.50Cr 8.00-9.50Mo 0.85-1.05V 0.18-0.25Nb 0.06-0.10N 0.03-0.07Ni ≤0.40T91钢中各合金元素分别起到固溶强化、弥散强化和提高钢的抗氧化性、抗腐蚀性能，具体分析如下。
①碳是钢中固溶强化作用最明显的元素，随含碳量的增加，钢的短时强度上升，塑性、韧性下降，对T91这类马氏体钢而言，含碳量的上升会加快碳化物球化和聚集速度，加速合金元素的再分配，降低钢的焊接性、耐蚀性和抗氧化性，故耐热钢一般都希望降低含碳量，但含碳太低，钢的强度将降低。
T91钢与12Cr1MoV钢相比，含碳量降低20%，这是综合考虑上述因素的影响而决定的。
②T91钢中含微量氮，氮的作用体现在两个方面。
一方面起固溶强化作用，常温下氮在钢中的溶解度很小，T91钢焊后热影响区在焊接加热和焊后热处理过程中，将先后出现VN的固溶和析出过程：焊接加热时热影响区内已形成的奥氏体组织由于VN的溶入，氮含量增加，此后常温组织中的过饱和程度提高，在随后的焊后热处理中有细小的VN析出，这增加了组织稳定性，提高了热影响区的持久强度值。
另一方面，T91钢中还含有少量A1，氮能与其形成A1N，A1N在1 100℃以上才大量溶入基体，在较低温度下又重新析出，能起到较好的弥散强化效果。
③加入铬主要是提高耐热钢的抗氧化性、抗腐蚀能力，含铬量小于5%时，600℃开始剧烈氧化，而含铬量达5%时就具有良好的抗氧化性。
12Cr1MoV 钢在580℃以下具有良好的抗氧化性，腐蚀深度为0.05 mm/a，600℃时性能开始变差，腐蚀深度为0.13 mm/a。
不锈钢材料知识大全
目录第一章不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢的发展历史中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家，我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺，比欧洲各国要早1700多年，对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。
钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说，已成为最基本、最重要的材料。
当前，尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。
但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看，它们还远远不能取代钢铁。
因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。
钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中，贮藏量大，开采、冶炼比较经济，钢铁半成品冷、热变形能力强。
制成品具有优良的力学性能（强度，塑性及抗冲击能力）和加工性能（切削，焊接、冷变形等）。
但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比，它的最大的缺点是：在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下，易于因腐蚀而失重损耗，乃至完全破坏。
不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类：①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类：①奥氏体不锈钢，②铁素体不锈钢，③马氏体不锈钢，④双相不锈钢，⑤沉淀硬化不锈钢不锈钢钢种的发展1910～1914年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢，从化学成分来看，主要属Fe-Cr和Fe-Cr-Ni两大体系。
1.4919不锈钢化学成分
1.4919不锈钢化学成分
1.4919不锈钢是一种高合金不锈钢，其化学成分主要包括铬、镍、钼和其他元素。
具体来说，一般的化学成分包括，铬（Cr）约11-13%，镍（Ni）约3.5-5.5%，钼（Mo）约0.5-1%，锰（Mn）约1%，硅（Si）约1%，磷（P）约0.04%，硫（S）约0.03%，碳（C）约0.08%。
此外，1.4919不锈钢中可能还含有少量的铜、钛和铌等元素，这些元素的含量会根据不同的生产标准和要求而有所变化。
从化学成分来看，铬是不锈钢中最主要的合金元素，它能够形成一种致密的氧化膜，使不锈钢具有良好的耐腐蚀性。
镍的加入可以提高不锈钢的耐腐蚀性和机械性能，而钼的存在则能够增加不锈钢的耐蚀性，特别是在氯化物环境下的耐蚀性能。
同时，锰、硅等元素可以改善不锈钢的加工性能和强度，碳的含量则影响着不锈钢的硬度和强度。
总的来说，1.4919不锈钢的化学成分经过精确的控制和调配，使得其具有优良的耐腐蚀性、机械性能和加工性能，因此在航空航天、化工、石油和化工等领域得到广泛应用。
希望这个回答能够满足你的需求，如果还有其他问题，欢迎继续提问。
1RK91不锈钢简介讲解
1RK91 不锈钢02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl（1RK91）是瑞典山特维克（Sandvik）公司20世纪90年代初研制的超高强度、高韧性超马氏体不锈钢。
与传统的以合金碳化物或氮化物为主要的强化相使钢达到高强度的观念不同，该钢以Fe-Cr-Ni为基体，以Cu、Mo、Ti、Al作为强化元素，将C控制到≤0.02%的水平。
首先通过固溶处理，使合金元素充分溶入基体中，然后快冷，获得合金元素过饱和的板条状马氏体组织；再进行时效处理，从马氏体基体中析出以金属间化合物为主的沉淀硬化相，同时使部分马氏体产生逆转变，形成逆转奥氏体。
1RK91钢以金属间化合物作为强化相，以逆转奥氏体作为韧化相，使钢获得最佳的强韧性配合，而C作为对强韧性起有害作用的元素，被列入控制存在行列。
无论从理论上，还是实践上，该钢种的研制被看成是超高强度钢的突破性的进展。
1RK91钢通过1 000℃左右固溶后，可冷加工制成棒材、板材、钢丝和钢带等冶金产品，再经450～475℃时效处理，在获得3 000 MPa的高强度条件下仍具有良好的塑性和优异的断裂韧性；同时还具有优良的冷加工性能和焊接性能，良好的耐腐蚀性能和抗过时效性能，用于制造在多种复杂条件下使用的零部件和器械。
山特维克（Sandvik）的1RK91通过Vitro（细胞毒性）试验，验证钢不具有任何潜在的细胞毒性，因此能安全地与人类组织、体液或血液接触，符合所有相关过敏和皮肤刺激试验标准的要求。
目前主要用于制造电动剃须刀网孔刀片，医用缝合针、手术刀片、钻孔器、剪刀、锉刀、夹钳、冲子、导向器等外科医疗器械。
1 瑞典山特维克（Sandvik）1RK91钢1.1 1RK91钢的品种和主要技术参数1、2山特维克（Sandvik）产品说明书给出的1RK91的化学成分见表1，钢的统一数字代号为UNS S46910，相应产品标准有：ASTM A959-2009（ASTM F899）和ISO 16061。
1rk91不锈钢材质报告
1rk91不锈钢材质报告1RK91不锈钢材质报告一、引言不锈钢作为一种常见的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等特点，在各个领域得到广泛应用。
本报告将重点介绍1RK91不锈钢材质，包括其组成成分、性能特点以及应用领域等方面的内容。
二、1RK91不锈钢的组成成分1RK91不锈钢是一种高合金不锈钢，其主要成分包括铁、铬、镍、钛等。
其中，铬元素的含量较高，能够形成致密的氧化膜，提供良好的耐腐蚀性能。
此外，镍元素的添加可以提高不锈钢的韧性和抗冲击性能，钛元素的存在则有助于提高不锈钢的强度和耐磨性。
三、1RK91不锈钢的性能特点1. 耐腐蚀性：1RK91不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御多种腐蚀介质的侵蚀，包括酸、碱、盐等。
2. 高温稳定性：由于1RK91不锈钢中的合金元素含量较高，使其在高温环境下仍能保持较好的稳定性，不易发生变形和氧化。
3. 高强度：1RK91不锈钢经过适当的热处理，能够获得较高的强度，具备良好的抗拉伸性能和耐久性。
4. 良好的加工性能：1RK91不锈钢具有良好的可塑性和可焊性，便于加工成各种形状和尺寸的制品。
四、1RK91不锈钢的应用领域1RK91不锈钢由于其优异的性能特点，在许多领域都有广泛的应用。
1. 化工行业：1RK91不锈钢能够抵御各种腐蚀性介质的侵蚀，常被用于制造储罐、管道等设备。
2. 食品工业：由于1RK91不锈钢无毒、耐腐蚀，被广泛应用于食品加工设备、食品储存容器等。
3. 医疗器械：1RK91不锈钢具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，常用于制造手术器械、人工关节等医疗器械。
4. 建筑领域：1RK91不锈钢的美观性和耐候性使其成为建筑装饰材料的理想选择，如不锈钢扶手、不锈钢门窗等。
五、结论1RK91不锈钢是一种具有优异性能的高合金不锈钢材料，具备耐腐蚀、高温稳定性、高强度以及良好的加工性能等特点。
它在化工、食品、医疗器械和建筑等领域都有广泛的应用。
随着技术的不断进步，1RK91不锈钢材质将会有更广阔的应用前景。
1cr18ni9化学成分
1cr18ni9化学成分
摘要：
1.1Cr18Ni9 化学成分的概述
2.1Cr18Ni9 的具体化学成分
3.1Cr18Ni9 在实际应用中的表现
4.1Cr18Ni9 的优点与局限性
5.总结
正文：
1.1Cr18Ni9 化学成分的概述
1Cr18Ni9 是一种不锈钢，是铬镍不锈钢的一种。
它具有良好的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性以及良好的机械性能。
1Cr18Ni9 主要用于制造耐腐蚀、耐磨损的设备、零件和构件。
2.1Cr18Ni9 的具体化学成分
1Cr18Ni9 的化学成分主要包括：碳(C)≤0.12%，硅(Si)≤1.00%，锰(Mn)≤2.00%，硫(S)≤0.030%，磷(P)≤0.035%，铬(Cr)17.00-19.00%，镍(Ni)8.00-11.00%，钛(Ti)5(C%-0.02)~0.80%。
3.1Cr18Ni9 在实际应用中的表现
1Cr18Ni9 在实际应用中表现出了良好的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性和良好的机械性能。
广泛应用于制造耐腐蚀、耐磨损的设备、零件和构件，例如化工设备、石油化工设备、造纸设备、医药设备、食品加工设备、船舶设备、核电设备等。
4.1Cr18Ni9 的优点与局限性
1Cr18Ni9 的优点包括：良好的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性和良好的机械性能。
局限性主要是其硬度相对较低，易于变形。
5.总结
总的来说，1Cr18Ni9 是一种具有良好耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性和良好机械性能的不锈钢。
主要用于制造耐腐蚀、耐磨损的设备、零件和构件。
T91钢材性能简介课件ppt
2021/3/10
11
3.4钒与铌都是强碳化物形成元素， 加入后能与碳形成细小而稳定的合金碳
化物，有很强的弥散强化效果。
3.5加入钼主要是为了提高钢的热强性， 起到固溶强化的作用。
2021/3/10
12
4. 热处理工艺
T91的最终热处理为正火+高温回火， 正火温度为 1040℃，保温时间不少于 10 min，回火温度为730～780℃，保温时间 不少于1h，最终热处理后的组织为回火马 氏体。
2021/3/10
8
3.2 T91钢中含微量氮，氮的作用体现 在两个方面：
3.2.1 起固溶强化作用，常温下氮在钢 中的溶解度很小，T91钢焊后热影响区在焊 接加热 和 焊后热处理过程中，将先后出现 VN的固溶和析出过程：焊接加热时热影响 区内已形成的奥氏体组织由于 VN的溶入， 氮含量增加，此后常温组织中的过饱和程 度提高 ，在随后的焊后热处理中有细小的 VN析出，这增加了组织稳定性，提高了热 影响区的持久强度值；
清河发电公司#9机组锅炉受热 面T91钢材性能简介
清河发电公司生产技术部锅炉专业
2021/3/10
1
前言
辽宁清河发电有限责任公司一期 600MW 机组“以大代小”工程, 是哈尔滨锅炉厂有限责 任公司根据英国 MITSUI BABCOCK 公司技术 设计、制造的HG-1900/25.4-HM2型锅炉，其 受热面大量采用了 T91 钢 ， T91 钢在清河公 司尚属首次使用，因此对T91 钢材的性能进行 简单介绍。
Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
≈0.1+0.6/6+(9+1+0.2)/5+0.4/15
RK不锈钢简介
1R K91不锈钢02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl（1RK91）是瑞典山特维克（Sandvik）公司20世纪90年代初研制的超高强度、高韧性超马氏体不锈钢。
与传统的以合金碳化物或氮化物为主要的强化相使钢达到高强度的观念不同，该钢以Fe-Cr-Ni为基体，以Cu、Mo、Ti、Al作为强化元素，将C控制到≤%的水平。
首先通过固溶处理，使合金元素充分溶入基体中，然后快冷，获得合金元素过饱和的板条状马氏体组织；再进行时效处理，从马氏体基体中析出以金属间化合物为主的沉淀硬化相，同时使部分马氏体产生逆转变，形成逆转奥氏体。
1RK91钢以金属间化合物作为强化相，以逆转奥氏体作为韧化相，使钢获得最佳的强韧性配合，而C作为对强韧性起有害作用的元素，被列入控制存在行列。
无论从理论上，还是实践上，该钢种的研制被看成是超高强度钢的突破性的进展。
1RK91钢通过1 000℃左右固溶后，可冷加工制成棒材、板材、钢丝和钢带等冶金产品，再经450～475℃时效处理，在获得3 000 MPa的高强度条件下仍具有良好的塑性和优异的断裂韧性；同时还具有优良的冷加工性能和焊接性能，良好的耐腐蚀性能和抗过时效性能，用于制造在多种复杂条件下使用的零部件和器械。
山特维克（Sandvik）的1RK91通过Vitro（细胞毒性）试验，验证钢不具有任何潜在的细胞毒性，因此能安全地与人类组织、体液或血液接触，符合所有相关过敏和皮肤刺激试验标准的要求。
目前主要用于制造电动剃须刀网孔刀片，医用缝合针、手术刀片、钻孔器、剪刀、锉刀、夹钳、冲子、导向器等外科医疗器械。
1 瑞典山特维克（Sandvik）1RK91钢1RK91钢的品种和主要技术参数1、2山特维克（Sandvik）产品说明书给出的1RK91的化学成分见表1，钢的统一数字代号为UNS S46910，相应产品标准有：ASTM A959-2009（ASTM F899）和ISO 16061。
表1 （Sandvik）1RK91钢企标、实物及相应牌号的化学成分牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu Ti Al 标准1RK91 ≤≤≤≤≤12 9 4 Sandvik 企标S46910 ≤≤≤≤≤～～～～～～ASTM A959-2009S46910 ≤≤≤≤≤～～～～- ～ASTM F899-2009实物值钢的品种有棒材、板材、钢丝和钢带。
不锈钢管知识
产品特性及用途SUS304：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。
广泛用于家庭用品（1、2类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
SUS304L：奥氏体基本钢种，用途最为广泛；耐蚀性和耐热性优良；低温强度和机械性能优良；单相奥氏体组织，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196--800℃）。
SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu为基本组成的奥氏不锈钢；成形性优良，特别是拔丝和抗时效裂纹性好；--耐腐蚀性与304相同。
SUS316：耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。
适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS316L：钢中添加Mo（2-3%），故耐蚀性和高温强度优良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶间腐蚀性比SUS316优良；高温蠕变强度高。
可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。
适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS321：在304钢中添加Ti，故抗晶间腐蚀性优良；高温强度和高温抗氧性优良；成本高，加工性比SUS304差。
耐热材料、汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道,化学装置、热交换器.SUH409H：加工性能、焊接性能良好,高温抗氧化性能良好,能够承受的温度范围从室温直到575℃。
广泛用于汽车尾气排气系统。
SUS409L：控制钢中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蚀性优良；含11%Cr，高温和常温下为具有BCC结构的铁素体不锈钢；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蚀性。
SUS410：马氏体代表钢种，强度高，硬度高（有磁性）；抗腐蚀性差，不适合于严重腐蚀环境下使用；含C量低，加工性好，通过热处理可使表面硬化。
SUS420J2：马氏体代表钢种，强度高，硬度高（有磁性）；耐腐蚀性差，加工成形性差，耐磨性好；能够进行热处理改善机械性能。
不锈钢牌号对照表之欧阳文创编
不锈钢牌号对照表
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世界金属牌号对照表
碳素结构钢
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［返回］合金结构钢
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合金工具钢
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1cr19ni9碳含量
1cr19ni9碳含量1Cr19Ni9是一种不锈钢材料，其碳含量为0.08%，属于低碳不锈钢。
低碳不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和良好的可塑性，广泛应用于制造业和建筑业等领域。
1Cr19Ni9的主要成分是铬、镍和少量的碳。
其中，铬是不锈钢中最重要的合金元素之一，能够形成致密的氧化膜，防止金属表面进一步氧化和腐蚀。
镍则能够提高不锈钢的耐腐蚀性能和强度，使其具有良好的韧性和可塑性。
而碳含量较低，则有助于降低材料的硬度和脆性。
1Cr19Ni9广泛应用于制造业中的各种设备、机械零件以及建筑业中的建筑结构等领域。
在制造业中，1Cr19Ni9常被用于制造化工设备、食品加工设备、医疗器械等。
由于其良好的耐腐蚀性能，可以有效地抵抗酸、碱等化学物质对材料的侵蚀，从而延长设备的使用寿命。
同时，1Cr19Ni9的可塑性也使其易于加工成各种形状和尺寸的零件，满足不同工艺要求。
在建筑业中，1Cr19Ni9常被用于制造建筑结构中的支撑材料、承重构件等。
其优异的强度和耐腐蚀性能，使得建筑结构能够承受外部环境的侵蚀和负荷，保证建筑物的稳定性和安全性。
此外，1Cr19Ni9还具有良好的装饰性能，可以通过表面处理技术制造出各种颜色和纹理效果，提升建筑物的美观度。
然而，尽管1Cr19Ni9具有许多优点，但也存在一些局限性。
由于其碳含量较低，1Cr19Ni9在高温环境下容易发生晶间腐蚀现象。
因此，在高温条件下使用时需要采取相应措施来防止材料受损。
总之，1Cr19Ni9作为一种低碳不锈钢材料，在制造业和建筑业中发挥着重要作用。
其优异的耐腐蚀性能和可塑性，使其成为许多设备和建筑结构的理想选择。
随着科技的不断进步，相信1Cr19Ni9及其相关材料将在更多领域得到应用，并为人们的生活带来更多便利和安全。
1.4529不锈钢成分
1.4529不锈钢成分1.4529超级不锈钢带料，1.4529超级不锈钢管料，1.4529超级不锈钢板料，超级不锈钢棒料，1.4529超级不锈钢板材，1.4529超级不锈钢棒材，1.4529超级不锈钢带材，1.4529超级不锈钢管材，1.4529超级不锈钢卷板，1.4529超级不锈钢卷带，1.4529超级不锈钢卷材，1.4529超级不锈钢卷片，1.4529超级不锈钢薄板，1.4529超级不锈钢盘线，1.4529超级不锈钢扁条，1.4529超级不锈钢厚板，1.4529超级不锈钢锻件，1.4529超级不锈钢圆钢，1.4529超级不锈钢圆棒，1.4529超级不锈钢光圆材科牌号:1.4529超級奥氏体不锈钢美国牌号:UNS1.4529合金牌号:Aloy926一、1.4529(1.4529)超级奥氏体不锈钢14529(14529)超级奥氏体不锈钢中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。
1.4529合金是一种含钛和铝的镍基合金,含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物,使其在高温条件下得到保护，比传統铬镍不锈钢如304更耐高温，较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈钢具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度（1038℃）的更高牌号合金。
1.4529超级奥氏体不锈钢物理性能1.4529合金的密度：8.0g/cm31.4529合金熔点：1320-1390℃1.4529合金在常温下合金的机械性能的最小值：抗拉强度650Rm屈服强度295RP0.2N延伸率A5%1.4529超级奥氏体不锈钢主要特性在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力机械性能较Alloy-904L有较大的提升较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大的提高具有应用于压力容器制造相关认证1.4529超级不锈钢应用范围与应用领域1.4529合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和关注管道系统纤维素纸浆生产中的漂白池腐蚀性油井中的抛光棒材海洋工程中的软管系统酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等烟气脱硫系统中的部件磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等硫酸分离和冷凝系统。
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1RK91 不锈钢02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl（1RK91）是瑞典山特维克（Sandvik）公司20世纪90年代初研制的超高强度、高韧性超马氏体不锈钢。
与传统的以合金碳化物或氮化物为主要的强化相使钢达到高强度的观念不同，该钢以Fe-Cr-Ni为基体，以Cu、Mo、Ti、Al作为强化元素，将C控制到≤0.02%的水平。
首先通过固溶处理，使合金元素充分溶入基体中，然后快冷，获得合金元素过饱和的板条状马氏体组织；再进行时效处理，从马氏体基体中析出以金属间化合物为主的沉淀硬化相，同时使部分马氏体产生逆转变，形成逆转奥氏体。
1RK91钢以金属间化合物作为强化相，以逆转奥氏体作为韧化相，使钢获得最佳的强韧性配合，而C作为对强韧性起有害作用的元素，被列入控制存在行列。
无论从理论上，还是实践上，该钢种的研制被看成是超高强度钢的突破性的进展。
1RK91钢通过1 000℃左右固溶后，可冷加工制成棒材、板材、钢丝和钢带等冶金产品，再经450～475℃时效处理，在获得3 000 MPa的高强度条件下仍具有良好的塑性和优异的断裂韧性；同时还具有优良的冷加工性能和焊接性能，良好的耐腐蚀性能和抗过时效性能，用于制造在多种复杂条件下使用的零部件和器械。
山特维克（Sandvik）的1RK91通过Vitro（细胞毒性）试验，验证钢不具有任何潜在的细胞毒性，因此能安全地与人类组织、体液或血液接触，符合所有相关过敏和皮肤刺激试验标准的要求。
目前主要用于制造电动剃须刀网孔刀片，医用缝合针、手术刀片、钻孔器、剪刀、锉刀、夹钳、冲子、导向器等外科医疗器械。
1 瑞典山特维克（Sandvik）1RK91钢1.1 1RK91钢的品种和主要技术参数1、2山特维克（Sandvik）产品说明书给出的1RK91的化学成分见表1，钢的统一数字代号为UNS S46910，相应产品标准有：ASTM A959-2009（ASTM F899）和ISO 16061。
表1 （Sandvik）1RK91钢企标、实物及相应牌号的化学成分牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu Ti Al 标准1RK91≤0.02≤0.5≤0.5≤0.020≤0.00512 9 4 2.0 0.9 0.4Sandvik企标S46910≤0.03≤0.70≤1.00≤0.030≤0.01511.0～13.08.0～10.03.5～5.01.5～3.50.50～1.200.15～0.50ASTMA959-2009S46910≤0.03≤0.70≤1.00≤0.030≤0.01511.0～13.08.0～10.03.5～5.01.5～3.5-0.15～0.50ASTMF899-2009实物值0.01 0.40 0.30 0.010 0.003 12.3 8.9 4.2 2.2 1.0 0.35钢的品种有棒材、板材、钢丝和钢带。
钢丝交货表面状态有：表面涂层、冷拉光亮表面和圆截面直条，不同表面状态供货规格范围见表2，盘圈钢丝、直条钢丝和钢棒、钢带的尺寸及允许偏差见表3和表4。
表2 钢丝不同表面状态供货规格范围表面状态规格范围，mm（in.）表面涂层冷拉光亮表面圆截面直条0.30～10.00（0.012～0.4）0.10～1.50（0.004～0.059）0.60～10.00（0.024～0.4）表3 钢丝直径及允许偏差钢丝直径，mm 直径允许偏差，mm 椭圆度，mm0.10～0.125 ＞0.125～0.25 ＞0.125～0.25 ＞0. 25～0.50 ＞0.50～1.00 ＞1.60～2.50 ＞2.50～6.00 ±0.004±0.005±0.007±0.009±0.011±0.014--≤0.003≤0.004≤0.005≤0.006≤0.008-表4 圆截面直条钢丝和钢棒的直径及允许偏差直径范围，mm 允许偏差，mm0.6～100.0 h8（ISO SMS 2141）钢带以冷拉状态交货，钢带厚度和宽度的标准供货范围见表5，根据用户要求，可提供其它尺寸的钢带。
表5 钢带厚度和宽度的标准供货范围钢带厚度，mm 钢带宽度，mm0.015～4.00* 2～330注：*取决于对抗拉强度的要求。
冷轧带以卷状、条束状或定尺切断状态供货。
钢的强度取决于冷加工变形量和产品最终尺寸，强度的大小与产品品种和工艺流程有关，不同品种、不同状态钢材在20℃（68℉）时的力学性能见表6。
表6 不同品种、不同状态钢材在20℃（68℉）时的力学性能品种状态抗拉强度（R m）MPa规定塑性延伸强度R p0.2(a) MPa棒材冷加工时效-1 000～2 1001 100900～1 800板材冷加工时效950～1 8501 400～2 500600～1 8001 200～2 400圆钢丝冷加工时效950～2 1501 400～3 100--带材退火冷轧冷轧＋时效≤750950～1 8501 400～2 600≤350600～1 8001 200～2 5001 MPa＝1 N/mm2；（a）Rp0.2规定塑性延伸强度（即原屈服强度、规定非比例延伸强度，按GB/T 228-2010规定改称为规定塑性延伸强度）。
经冷加工，抗拉强度达到1 650 MPa后，再在475～530℃进行4 h时效处理的1RK91钢的试样在高温下的实测抗拉强度值见表7。
表7 不同品种钢材的高温力学性能温度℃抗拉强度R m，MPa棒材丝材和带材20 2 000 2 450100 1 900 2 400200 1 770 2 200300 1 630 2 125400 1 510 1 975注：试样为1 650 MPa冷加工钢材，再经475～530℃×4 h时效处理，测定其在不同温度下的R m。
1.2 时效处理对力学性能的影响山特维克（Sandvik）的1RK91钢丝的最佳时效处理工艺为475℃×4 h，时效对抗拉强度的影响见表8。
表8 时效处理对钢的力学性能的影响冷拉抗拉强度，MPa 时效后抗拉强度，MPa950 1 3001 000 1 6001 2002 0001 5002 3001 8002 600注：钢丝的最佳时效处理工艺为475℃×4 h1.3 物理性能1RK91钢的物理性能与许多工艺因素有关：包括合金元素含量、热处理和生产工艺流程等。
下面给出的性能数据可用于粗略的计算。
密度：7.9 g/cm3；电阻率：冷拉状态0.97 μΩ/m，时效状态0.83 μΩ/m。
弹性模量（E）取决于钢丝尺寸及冷拉减面率，对棒材无法提供参考数据，但钢丝和直条钢丝的弹性模量（E）能达到185～200 GPa。
导热系数和比热容见表9。
表9 钢的导热系数和比热容*l温度，℃导热系数，W/m·℃比热容，J/kg·℃20 100 200 300 400 1416182021455490525560600注：*热处理（时效）状态钢。
1RK91钢在不同温度范围内的热膨胀系数平均值与碳素钢接近，相对于常规奥氏体，其热膨胀系数要小得多（见表10）。
表10 不同状态钢丝的热膨胀系数平均值*状态温度范围，℃30～100 30～200 30～300 30～400冷拉时效比较钢种：碳素钢（c＝0.2%）ASTM 304L 11.211.212.516.511.512.013.017.511.512.013.518.011.512.514.018.0注：*度量单位×10-6/℃。
1.4 耐点状腐蚀和缝隙腐蚀性能钢的临界点蚀温度（CPT）用电化学法测定。
在PH＝6.0的NaCl溶液中，圆形试样施加300 mV恒电压条件下，以腐蚀量600 μm为判定标准，测定不同NaCl浓度所对应的临界点蚀温度如图1所示，数据为6个试样的平均值。
图2为钢的耐一般腐蚀性能的图解。
从图中可以看出：1RK91钢的耐点腐蚀性能优于304和316，耐一般腐蚀性能介于304和316之间。
＋300 mV饱和甘汞电极（SCE），PH＝6.01RK91对应点的腐蚀率为0.1 mm/年图1 在恒电压、不同浓度的NaCl溶1RK91 与ASTM 304和316的临界点蚀温度(CPT)比较图2 1RK91与ASTM 304和316 浸泡在硫酸中的腐蚀率对比2 02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl生产工艺控制要点从02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl钢的化学成分规范看，钢处在两相区附近，其力学性能对化学成分非常敏感。
从实际生产的情况来看，钢的化学成分的微小变动都会导致性能的急剧变化。
2.1 钢的化学成分控制3、4（1）C含量的控制：C是钢铁材料中最常用的强化元素，主要以固溶强化和碳化物析出强化两种方式发挥作用。
碳化物析出强化效果显著，并随C含量增加强度和硬度呈直线上升，但钢的塑性、韧性和工艺性能同时呈直线下降。
为提高02Cr12Ni9Mo4Cu2TiAl钢的韧性、耐蚀性、可焊性和冷加工性能，规范将钢中C含量控制在0.03%以下。
固溶强化效果与强化元素在钢中的溶解度密切相关，C在γ-Fe 中最大溶解度2.06%，在α-Fe中最大溶解度0.02%，为避免碳化物析出，Sandvik将1RK91的C含量的规范定为≤0.02%也是很有道理的。
“实际上微量C的存在，对Cr-Ni钢中板条状马氏体的强度影响很大，无碳钢的R p0.2＝290 MPa，而C＝0.02%的钢R p0.2＝685 MPa”，即每提高0.001%的C含量，马氏体基体的规定塑性延伸强度（R p0.2）可提高20 MPa，而且固溶状态C含量的提高，对钢的塑性、韧性和工艺性能并无实质性的影响，笔者认为：实际生产中可将C含量控制在0.015%左右。
（2）以12Cr-9Ni为基体是一个经典选择：12%正好是不锈中Cr含量≥1/8的原子比（相当于质量分数11.65%）的第1个耐蚀性能突变点，含12%Cr的马氏体钢的耐蚀性能与同等强度奥氏体基本相当，此时钢中δ铁素体体积分数约为5%～10%，钢的热塑性无明显下降，且具有良好的冷变形能力和可焊性。
Cr的规范为11.0%～13.0%，如进一步提高钢中Cr含量，虽可提高钢的耐蚀性能，但会引发钢中δ铁素体含量快速增加，当δ铁素体含量达15%～35%或更高时，钢的热加工塑性最差，强度和硬度也明显下降。
综合考虑，Cr的规范应为11.7%～13.0%。
9%的Ni可保证钢的Ms点接近室温，固溶空冷后可获得以板条状马氏体和少量残留奥氏体（体积分数约10%）为主的显微组织，有利于冷加工成形。
Ni的规范为8.0%～10.0%，如降低Ni含量会导致钢的Ms点上升，残留奥氏体量下降或不含残留奥氏体，钢的冷加工性能下降，甚至无法进行深冷加工。