废气治理项目设计方案

XXX有限公司

酯化车间生产尾气处理项目

技术方案

工程编号：XXX-201606

X X X 有限公司

2016年6月

目录

一、概论 (2)

1.1项目概述 (2)

1.2 设计依据 (2)

1.3 设计原则 (2)

1.4工程范围 (3)

二．设计工况 (3)

三、尾气收集系统设计 (4)

3.1风量估算 (4)

3.2 收集管网设计 (4)

3.3 管网阻力计算 (7)

四、尾气处理系统设计 (8)

4.1工艺方法选择 (8)

4.2设计思路 (8)

4.3工艺设计与选型 (9)

4.4工艺流程 (9)

4.5工艺特点 (10)

五、电气及自动控制 (11)

5.1电气设计原则 (11)

5.2配电说明 (11)

5.3电气控制 (11)

5.4控制柜描述 (11)

六、公用工程及安装要求 (12)

6.1. 公用工程消耗 (12)

6.2安装要求(按图纸确定) (12)

七、经济分析 (12)

八、制造周期 (12)

九、安装、调试和验收 (13)

十、技术资料............................................................... 错误!未定义书签。十一、售后服务. (14)

十二、供货范围清单 (12)

十三、备品备件清单 (12)

十四、工程报价 (12)

十五、工程示例 (17)

一、概论

1.1项目概述

XXX有限公司位于福建中部，座落在沙县青州第一工业区，占地66000多平方米。公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。

产品的合成在反应釜中进行，反应釜放空，放料过程有高浓度的气体排放，真空泵抽真空会有高浓度气体排放，另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放，为了改善工厂工作环境，XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。

1.2 设计依据

（1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

（2）《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》（HJ/T386-2007）；

（3）《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（征求意见稿）；

（4）《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》（HJ/T387-2007）；

（5）《玻璃钢管和管件》 (HG/T21633-1991)；

（6）《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（GB/T21238-2007）；

（7）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）；

（8）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）；

（9）《仪表配管、配线设计规定》（HG/T 20512-2000）；

（10）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）；

1.3 设计原则

本方案遵循的基本指导思想如下：

（1）严格执行国家及地方的环境保护法律法规；

（2）尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺，达到功能可靠、经济合理、管理方便的目的；

（3）处理工艺有针对性，根据企业的具体情况及发展规划，有针对性地提出综合处理技术路线，分析其达标排放的可行性，减轻对大气环境的影响；

（4）工艺设计应根据企业的具体情况及发展规划，结合现场调研，提出综合处理技术路线，确保达到环保要求。

（1）卖方负责尾气吸附装置及相关管路的设计、制造、安装、调试等；

（2）卖方负责对吸附设备操作人员的培训；

（3）买方负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、循环冷却水或仪表空气等；

（4）少量废水和蒸汽冷凝水就近排放到污水管网。

二．设计工况

根据买方提供的设计资料以及现场的勘察，废气产生源为车间反应釜放空、放料废气，真空泵排空废气，分馏罐放料废气。具体排放点位见下表:

表2-1 排放源统计一览表

三、尾气收集系统设计

3.1风量估算

根据集气方式，吸风速度，吸风罩距离排放源的距离进行风量估算，风量统计如下：

表2-1 排放源统计一览表

估算风量3950m3/h，则设计风量取4000m3/h。

3.2 收集管网设计

(1)反应釜排放尾气收集管网设计。共有8台反应釜，其中4台反应釜的放空尾气汇总到1台分离罐气液分离后从分离罐的排放口排放，另外1台反应釜放空尾气经过玻璃钢冷凝器冷凝后排放，8台反应釜放料时也会排放尾气，需要对所有排放点进行尾气收集，具体收集管网设计见图1：

图1 反应釜排放尾气收集管网设计图

(2)分馏罐排放尾气收集管网设计。共有12台分馏罐，放料口有废气排放，需要做收集，由于每台罐的放料口相距较近，因此考虑每3台分离罐一组进行收集，通过旋转法兰调节吸风口的位置，保证收集效果，具体收集管网设计见图2：

图2 分馏罐排放尾气收集管网设计图

(3)真空机组放空尾气收集管网设计。共有5台真空机组，放空口DN100，具体收集管网设计见图3：

图3 真空机组放空尾气收集管网设计图

所有单元收集管网汇总，一起进入处理装置处理。

3.3 管网阻力计算

管路阻力按最不利收集的管路计算，最不利收集管路一般是从排放点位到处理系统的最长一段管路。管路阻力包含沿程阻力和局部阻力，根据经验公式估算，因此本项目管路阻力大约600Pa。

四、废气处理系统设计

4.1 工艺方法选择

目前用于有机废气处理的常规方法很多，如吸收法、吸附法、光催化氧化、低温等离子体法、生物法等。

（1）吸收法。吸收法处理臭气的原理是吸收剂与废气逆向接触，废气中易溶组分经过气液传质转移到液相，从而从气相中去除。该工艺方法操作简单，适用于酸性气体，易溶性气体的处理。但处理效果有限，会形成二次污染，一般作为预处理工艺，与其他工艺联用。

（2）吸附法。吸附法处理有机废气的原理是有机废气与吸附剂接触，废气分子被吸附在孔道中，形成最初分子层，在范德华力作用下，废气分子不断被吸附，从而从气相中去除，气体得到净化排放。吸附法工艺开发很早，目前已经非常成熟。随着吸附材料的不断开发，吸附法工艺处理效果不断提高，可处理的气体范围不断扩大，成为国内主流处理方法之一。

（3）光催化氧化法。光催化氧化法工艺原理是在高能量的紫外光照射下，催化剂的表面会形成大量的高能活性氧自由基，高能活性氧自由基和氧气接触会形成臭氧。当有机废气进入处理区，高能活性氧自由基的能量将废气分子健打断，形成无臭味的小分子化合物，同时臭氧也能将臭气分子氧化形成无害的化合物。光催化氧化法适用于低浓度有机废气处理，处理效率较高，工艺设备简单，操作维修方便，能耗低，不会形成二次污染。

（4）低温等离子体法。低温等离子体法利用高压双介质电晕放电，将空气中的分子电离，形成高能活性粒子，高能活性粒子与空气中的氧气结合形成臭氧。当废气进入处理区，在高能粒子和臭氧的共同作用下，废气分解氧化形成无害的化合物。低温等离子体法适用于低浓度的有机废气处理。

（5）生物法。生物法原理是有机废气进入处理区，与挂膜的生物填料接触，有机废气中的组分不断被吸收，吸附，降解，从而得到净化。生物法工艺简单，操作简单，适用于低浓度有机废气处理。存在二次污染的问题。

因此，根据本项目的尾气参数，本项目采用吸收+吸附组合处理工艺。

4.2设计思路

本项目设计思路如下：