焊工理论知识试卷(附有答案)

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焊工理论知识试卷
一、判断题(第1题~第200题。

将判断结果填入括号中。

正确的填“√,”错误的填“×。

”每题
0.5 分,满分20 分。

)
1.()坚持文明生产,创造一个舒适的生活环境,是焊工职业守则内容之一。

2.()常见的剖视图有全剖视图、半剖视图和局部剖视图。

3.()一张完整的装配图应有一组视图,全部零件的尺寸,技术要求,标题栏、明细表、零件序号等。

4.()将亚共析钢加热到A
1 以上30℃~70℃,在此温度下保持一定时间,然后快速冷却,该热处理工艺方法称为淬火。

5.()将钢加热到A
1或Acm以上50℃~70℃,保温后,在静止的空气中冷却的热处理工艺叫回火。

6.()材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。

7.()根据GB/T1591—94 规定,合金结构钢牌号由代表屈服点的字母“Q,” 屈服点数值,质量等级符号三部分按顺序排列。

8.()电流的单位是xx。

9.()电阻的单位是欧姆( Ω),还有KΩ、MΩ。

10.()在电路中有两个以上的电阻一个接一个的依次连接,且流过这些电阻的电流相同,这就是电阻并联。

11.()交流电流表为扩大量程则应配用分流器。

12.()Cr是铬的元素符号,Ni 是镍的元素符号。

13.()焊接局部通风主要为局部排风,即从焊接工作点附近捕集烟气,经净化后再排出室外。

14.()使用行灯照明时,按规定其电压不应超过18 伏。

15.()板件对接组装时,应按规范和焊工技艺确定组对间隙,且终焊端和始焊端间隙大小一致。

16.()管件对接的定位焊缝长度一般为25~30mm,厚度一般为4~
5mm
17.()氩弧焊机供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压器、流量计、电磁气阀组成。

18.()一些化学性质活泼的金属,用其他电弧焊焊接非常困难,而用钨极氩弧焊则可容易地获得高质量的焊缝。

19.()低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、钛及其合金的钨极氩弧焊应采用直流正接。

20.()CO
2 焊时必须使用直流电源,而且采用直流正接。

21.()缝焊主要用于要求气密的薄壁容器,壁厚一般不超过4mm。

22.()电阻焊与其他焊接方法相比的优点,主要有焊接变形小、易于获得质量较好的焊接接头、焊接速度快生产率高、可节省焊接材料成本低等。

23.()合金钢特别是高温合金电阻焊时,电极材料的主要性能要求是热强度稳定性;轻金属及合金电阻焊时,电极材料的主要性能要求是导电性,导热性。

24.()点焊工艺参数不包括焊件厚度,也不包括点焊顺序。

25.()等离子弧要求电源具有水平的外特性。

26.()穿透型等离子弧焊焊接不锈钢或镍基高温合金,常用纯氩或氩中加入少量氢的混合气体;焊接钛及其合金,用纯氩或氩氦混合气体;焊接铜即可用氮气作为保护气体。

27.()焊接残余应力按产生原因分有四种,在这四种残余应力中以热应力和氢致集中应力为主。

28.()耐蚀钢可分为化工、石油用耐蚀钢和海水、大气耐蚀用钢,海水、大气耐蚀用钢又称耐候钢及耐海水腐蚀用钢。

29.()屈服点在390Mpa 以下的低合金结构钢焊接时,一般仍可以不预热;只有在厚板,刚性大的结构且环境温度低的条件下,需预热100~150℃。

屈服
点在390Mpa 以上的低合金结构钢焊接时,一般需要预热。

30.()珠光体耐热钢焊条电弧焊焊后应立即进行正火。

31.()加热温度450~850℃ 是不锈钢晶间腐蚀的危险温度区,或称敏化温度区。

32.()奥氏体不锈钢焊接时,如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时,会产生应力腐蚀和冷裂方等问题。

33.()奥氏体不锈钢多层多道焊时,层间温度(即焊道间温度)应低于60℃,以手可以摸为判断标准。

34.()CO
2 气体保护焊对xx 不锈钢还不适用。

35.()奥氏体不锈钢焊接时应注意的事项有:
与腐蚀介质接触的焊缝最后焊;对装配好的坡口及两侧20~30mm 范围内去除油锈;不要在坡口外打弧;填满弧坑等。

36.()限制钢材和焊材中硫的质量分数是防止冷裂纹措施之一。

37.()烘干焊条可以防止再热裂纹的产生。

38.()采用短弧焊是产生未焊透的原因之一。

39.()按规定参数严格烘干焊条、焊剂是防止未熔合的措施之一。

40.()焊接缺陷返修次数增加会使焊接应力减小。

二、单项选择题(第1题~第160题。

选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。

每题
0.5 分,满分80 分。

)
1.职业道德是()在职业行为和职业关系中的具体体现。

A、社会物质文明
B、社会xx 要求
C、社会人际关系
D、社会生产行为
2.在社会劳动过程中,劳动()。

A、仅仅是为了个人谋生
B、仅仅是为了社会服务
C、只是为了个人谋生,而不是为社会服务
D、既是为个人谋生,也是为社会服务
3.焊工职业守则重要内容之一是()焊工工艺文件。

A、必须xx
B、原则执行局部修改
C、可创造性的发挥
D、根据实际灵活执行
4.奥氏体是碳和其他合金元素在γ-Fe 中的固溶体,它的一个特点是()
A、强度很高
B、硬度很高
C、没有磁性
D、塑性不好
5.马氏体是()在α-Fe 中的过饱和固溶体。

A、碳
B、锰
C、硅
D、镍
6.低碳钢的室温组织为()加铁素体。

A、xx
B、xx
C、渗碳体
D、珠光体
7.将金属加热到一定温度,并保持一定时间,然后以一定的冷却速度冷却到室温,这个过程称为()。

A、正火处理
B、回火处理
C、退火处理
D、热处理
8.焊接结构由于焊后热影响区会产生()组织,所以常采用焊后高温回火处理,改善组织,提高综合性能。

A、正火
B、退火
C、淬火
D、回火
9.将钢加热到A
3 以上或A
1 左右一定温度,保温后,缓慢(一般随炉冷却)而均匀冷却的热处理方法称为(),他可以降低钢的硬度,提高塑性。

A、淬火
B、回火
C、正火
D、退火
10.某些钢在淬火后再进行高温回火的复合热处理工艺称为()处理。

A、正火
B、消除应力退火
C、退火
D、调质
11.焊接结构焊接后会产生焊接残余应力,容易导致裂纹产生,因此重要的焊接结构焊后应该进行()处理。

A、消除应力退火
B、消除应力中温回火
C、消除应力正火
D、消除应力低温回火
12.金属材料常用的力学性能指标主要有强度、塑性、()和硬度等。

A、导热性
B、抗氧化性
C、冲击韧度
D、热膨胀性
13.()中除含有铁、碳元素外,还有少量的硅、锰、硫、磷等杂质。

A、钼钢
B、铬钢
C、镍钢
D、碳钢
14.根据GB/T221—2000 规定,合金结构钢中,合金元素质量分数的平均值为()时,在合金元素符号后应写成2。

A、1.5%~
2.49%
B、1.5%~
2.00%
C、2.00%~
2.49%
D、2.49%~
3.00%
15.珠光体耐热钢是以铬钼为基础的具有高温强度和()的低合金钢。

A、耐腐蚀性
B、高导热性
C、抗氧化性
D、高热膨胀性
16.电流的单位是安培,用符号()表示。

A、R
B、V
C、
FD、A
17.在并联电路中的总电阻值小于各并联电阻值,并联电阻越多其总电阻越小,电路中的总电流()。

A、不变
B、近似
C、越小
D、越大
18.还原反应是()里的氧被夺去的反应。

A、含碳化合物
B、含氢化合物
C、含氮化合物
D、含氧化合物
19.焊接过程中会产生污染环境的各种有害因素很多,下列属于化学有害因素的是()。

A、高频电磁波
B、噪声
C、有害气体
D、热辐射
20.在焊接电弧高温作用下焊条芯、药皮和被焊金属发生冶金反应,在焊接烟尘中可含大量(),长期吸入可能引起锰中毒。

A、铅
B、氧化锰及锰尘
C、氮氧化物
D、氟化物
21.采取通风措施降低工人呼吸带空气中的烟尘及(),这对保护作业工人
的健康是极其重要的。

A、空气浓度
B、CO
2 气浓度
C、有害气体成分
D、有害气体浓度
22.焊条电弧焊一般安全操作规程之一是工作完毕离开作业现场时须
(),清理好现场,防止留下事故隐患。

A、关掉电灯
B、操作人员一齐离开
C、切断气源
D、切断电源
23.焊接场地应保持必要的通道,车辆通道()应不小于3m。

A、高度
B、宽度
C、照明高度
D、清洁范围
24.焊前应检查焊割场地周围10m 范围内,各类()物品是否清理干净。

A、工具
B、可燃易爆
C、金属
D、防护
25.焊接工作前,焊工应对工作服进行安全检查,但()不属于安全检查内容。

A、是否完好,不应有破损、孔洞、缝隙
B、工作服新旧程度
C、衣扣和袖子扣是否齐全
D、工作服上衣有无口袋
26.焊接前焊工应对所使用的角向磨光机进行安全检查,但()不必检查。

A、有没有漏电现象
B、砂轮转动是否正常
C、砂轮片是否有裂纹、破损
D、角向磨光机内部绝缘电阻值27.下列选项中,()不是焊条药皮的组
成物。

A、催化剂
B、脱氧剂
C、造气剂
D、稳弧剂
28.粒度的选择主要依据焊接工艺参数,一般小电流焊接时应选用
A、较细粒度
B、细粒度
C、较粗粒度
D、粗粒度
29.氩气瓶是一种钢制圆柱形高压容器,其外表涂成银灰色并注有标字字样。

A、黄色
B、白色
C、黑色
D、深绿色
30.氩气瓶()为15Mpa。

A、设计压力
B、爆破压力
C、耐压试验压力
D、工作压力
31.目前常用的钨极氩弧焊的电极材料是纯钨极、钍钨极和()。

A、铜钨极
B、铪钨极()焊剂() 氩“”字
C、锆钨极
D、铈钨极
32.要求钨极具有电流容量大、施焊损耗小、()和稳弧性好等特性。

A、强度高
B、更换性
C、夹持性
D、引弧性
33.板对接时,焊前应在坡口及两侧各()mm 范围内,将锈、水、油污等清理干净。

A、20
B、
30C、
40D、50
34.下列选项中()不是焊前预热的作用与目的。

A、降低焊后冷却速度,降低淬硬倾向
B、有利于氢的逸出
C、可以减少焊接应力
D、可以提高接头抗拉强度
35.()不是影响是否需要预热及预热温度的因素。

A、焊接位置
B、钢材化学成分
C、工件厚度
D、焊接方法
36.()一般要求在坡口两侧各75~100mm 范围内保持均热。

A、焊前预热
B、焊前热处理
C、焊后热处理
D、焊前消除应力处理
37.埋弧焊电源有直流电源和()电源两大类。

A、逆变式
B、晶体管式
C、晶闸管整流
D、交流
38.()是一种自动埋弧焊常用的引弧方法。

A、高频高压引弧法
B、高压脉冲引弧法
C、不接触引弧法
D、尖焊丝引弧法
39.半自动二氧化碳气体保护焊机由()、送丝机构、控制系统、焊枪及气路系统构成。

A、小车
B、电源
C、引弧系统
D、变位机
40.二氧化碳气体保护焊送丝机有三种形式即推丝式、()和推拉丝式。

A、等速送丝式
B、绕丝式
C、拉丝式
D、固定式
41.二氧化碳气体保护焊的供气系统没有()。

A、气瓶
B、过滤器
C、减压器
D、气体流量计
42.焊条电弧焊电源可选用弧焊变压器或弧焊整流器电源,电源容量大小应按所需()的大小选择。

A、衬垫厚度
B、焊缝厚度
C、焊接电流
D、焊条药皮类型
43.焊条电弧焊立焊操作时,运条方法采用月牙形或()横向短弧操作方法。

A、斜三角形
B、圆圈形
C、锯齿形
D、直往复线形
44.焊条电弧焊立焊操作时,发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮廓变成鼓肚变圆时,表示熔池温度已稍高或过高,应立即灭弧,降低熔池温度,以避免产生()。

A、裂纹
B、烧穿
C、咬边
D、焊瘤
45.垂直固定管定位焊时,采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊,焊点长度为10~15mm,厚度为()mm,必须焊透且无缺陷。

A、7~
8B、6~
7C、5~
6D、3~ 4
46.与焊条电弧焊相比,()不是埋弧自动焊的优点。

A、生产率高
B、可焊不规则的焊缝
C、节约焊接材料和电能
D、焊工劳动条件好
47.与焊条电弧焊相比,()不是自动埋弧焊的缺点。

A、可焊环缝焊
B、形状不规则的焊缝不能焊
C、焊接电流大
D、焊工劳动强度低
48.()不是埋弧自动焊最主要的工艺参数。

A、焊接电流
B、电弧电压
C、焊丝熔化速度
D、焊接速度49.电弧电压主要影响()。

A、焊缝的熔深
B、单道焊缝厚度
C、焊缝的余高
D、单道焊缝宽度50.焊接速度增加时,焊缝()都大为下降。

A、裂纹和咬边
B、气孔和加渣
C、强度和塑性
D、厚度和宽度51.埋弧自动焊焊丝直径主要影响()。

A、熔敷速度
B、焊缝宽度
C、焊缝余高
D、焊缝厚度
52.埋弧自动焊焊丝伸出长度加大时,使焊缝()
A、熔深增大
B、余高增大
C、宽度增大
D、焊缝成形系数增大
53.埋弧自动焊进行上坡焊时焊缝厚度和()增加,焊缝宽度减小
A、强度
B、塑性
C、残余应力
D、余高
54.埋弧自动焊进行下坡焊时焊缝厚度和()减小,焊缝宽度增加
A、塑性
B、余高
C、冲击韧性
D、抗拉强度
55.埋弧自动焊时焊剂堆积高度一般在()范围比较合适。

A、2.5~
3.5mm
B、12.5~
13.5mm
C、2.5~
3.5cm
D、5.5~
6.5cm
56.埋弧焊的坡口形式与焊条电弧焊基本相同,但由于埋弧焊的特点,应采用较大的()。

A、坡口间隙
B、坡口钝边
C、垫板厚度
D、坡口角度
57.埋弧自动焊对于厚度()mm 以下的板材,可以采用I形坡口,只需采用双面焊接,背面不用清根,也能达到全焊透的要求。

A、30
B、
24C、
18D、12
58.板材对接要求全焊透,采用I 形坡口埋弧自动焊双面焊,要求先焊的背面焊道的熔深(焊道厚度)达到板厚的()。

A、30%~40%
B、40%~50%
C、50%~60%
D、60%~70%
59.板材对接要求全焊透,采用I 形坡口双面埋弧自动焊工艺,在进行后焊的正面焊道焊接时,若熔池背面为()色,表示熔深符合要求。

A、看不见颜色
B、暗红
C、淡黄
D、白亮
60.埋弧自动焊电源的负载持续率通常为()
A、60%
B、75%
C、
85%
D、100%
61.埋弧自动焊应注意选用容量恰当的(),以满足通常为续率的工作需求。

A、焊接电缆
B、一次电源线
C、焊接小车
D、弧焊电源
62.手工钨极氩弧焊的优点有保护效果好,焊缝质量高,制熔池尺寸等。

A、生产效率高
B、引弧容易
C、可焊接的材料范围广
D、电弧稳定
63.()不是手工钨极氩弧焊的工艺参数。

A、喷嘴直径
B、气体流量
C、钨极直径
D、焊机型号100%的满负载持(),飞溅小,易控
64.钨极氩弧焊的钨极直径主要根据(),焊接电流大小,电源种类与极性来选。

A、焊件厚度
B、被焊金属材料种类
C、坡口角度的大小
D、坡口间隙的大小
65.钨极氩弧焊的氩气流量一般可按经验公式确定,即氩气流量(L/min) 等于喷嘴直径(mm)的()倍。

A、0.4~
0.8B、
0.8~
1.2C、
1.8~
2.2D、
2.8~
3.2
66.钨极氩弧焊的喷嘴直径可根据钨极直径按经验公式选择:
喷嘴直径:
(内径,mm)等于钨极直径( mm)的()倍。

A、7~
8B、5.5
6.5C、4
5D、2.5~
3.5
67.钨极氩弧焊焊角焊缝时钨极伸出长度为()mm 较好。

A、2~
3B、3~
5C、5~
6D、7~8
68.CO
2 气体保护焊有许多优点,但()不是CO
2 焊的优点。

A、生产率高,成本低
B、焊缝含氢量少,抗裂性能和力学性能好
C、焊接变形和应力小
D、设备简单,容易维护修理
69.CO
2 气体保护焊有一些不足之处,但()不是CO
2 焊的缺点。

A、成本低
B、飞溅较大
C、焊缝表面成形较差
D、设备比较复杂
70.CO
2 焊用于焊接低碳钢和低合金高强度钢时,主要采用通过焊丝
()脱氧方的法。

A、铝钛联合
B、铝锰联合
C、铝硅联合
D、硅锰联合
71.目前,()能采用CO
2 气体保护焊进行焊接。

A、1Cr18Ni9T
B、1Cr
13C、OCr25Ni
20D、Q
23572.细丝CO
2 焊时,溶滴过渡一般都是()。

A、喷射过渡
B、短路过渡
C、粗滴过渡
D、短路和粗滴的混合过渡
73.()是一种CO
2 焊可能产生的气孔。

A、NO
2 气孔
B、CO
2 气孔
C、氢气孔
D、氧气孔
74.()不是CO
2 焊氮气孔的产生原因。

A、喷嘴与工件距离过大
B、喷嘴被飞溅物堵塞
C、工件上有锈未清除
D、CO
2 气体流量过小
75.CO
2 焊短路过渡时,当短路电流增长速度过慢,短路电流不能及时增大到要求的数值,缩颈处不能迅速爆裂,使焊丝成段软化和断落,产生较多的()飞溅
A、焊接工艺参数不当引起的
B、熔滴中气体析出引起的
C、细颗粒
D、大颗粒
76.Q235 钢CO
2 气体保护焊时,焊丝应选用()。

A、H10Mn
2AB、H08MnMo
AC、H08CrMoV
AD、H08Mn2Si
A77.CO
2 焊的焊丝直径根据() 、施焊空间位置及生产率的要求等来选择。

A、母材成分
B、焊接电压
C、焊件厚度
D、焊接速度
78.()不是CO
2 焊时选择焊接电流的根据。

A、工件厚度
B、电源种类与极性
C、焊丝直径
D、熔滴过渡形式
79.CO
2 焊时电弧电压一般根据焊丝直径,(),熔滴过渡形式等来选择。

A、焊丝成分
B、接头型式
C、焊接电流
D、电源种类与极性
80.CO
2 焊时,气体流量的大小应根据()、电弧电压、焊接速度等因素来选择。

A、工件厚度
B、焊件材料种类
C、焊接电流
D、熔滴过渡形式
81.左焊法的特点是容易观察焊接方向;熔深较浅,焊道平而宽;()。

A、抗风能力强,保护效果较好
B、抗风能力较强,保护效果一般
C、抗风能力弱,保护效果较差
D、抗风能力一般,保护效果较差
82.CO
2 气体保护焊安全操作规程之一,由于金属飞溅引起火灾的危险性比其它焊接方法大,必须采取()。

A、通风措施
B、防触电措施
C、室外作业
D、防火措施
83.电阻焊按工艺方法分类分为点焊、缝焊和()三种基本方法。

A、对焊
B、凸焊
C、压焊
D、滚焊
84.电阻焊与其他焊接方法相比不足之处,主要有焊机容量大,焊件的尺寸、形状、厚度受到设备的限制,()等。

A、易于获得质量较好的焊接接头
B、尚无简单可靠的无损检验方法
C、焊接速度快,生产率高
D、产生烟尘有害气体少
85.点焊焊点间距是为()所规定的数值。

A、满足焊点强度要求
B、满足工件形状要求
C、避免点焊产生的分流而影响焊点质量
D、满足结构刚度要求
86.薄板点焊前焊件表面必须清理,清理时最好用()清理。

A、机械方法
B、化学方法
C、砂轮
D、锉刀
87.当电弧通过()及其狭小的孔道,受到强烈压缩,弧柱中心部分接近完全电离,形成极明亮的细柱状的等离子弧。

A、保护气流
B、钨极
C、水冷喷嘴的内腔
D、冷却焊矩
88.等离子弧的获得是机械压缩效应、热收缩效应和()三种效应共同作用的结果。

A、旋转气流压缩效应
B、高压空气压缩效应
C、冷却水压缩效应
D、磁收缩效应
89.切割中厚板金属材料用的等离子弧型式采用()。

A、非转移型弧
B、转移型弧
C、直接型弧
D、间接型弧
90.等离子弧的特点有能量高度集中、极大的温度梯度、()和良好的电弧稳定性等。

A、电源的空载电压高
B、极高的挺度
C、具有很强的吹力
D、极大的流速
91.微束等离子弧焊接一般要求()电源。

A、陡降外特性的交流
B、方波交流
C、垂直下降外特性的直流
D、平特性的直流
92.等离子弧切割电源的空载电压一般在()伏以上。

A、80
B、
110C、
150D、200
93.等离子弧切割工作气体氮气的纯度应不低于()。

A、95%
B、99%
C、
99.5%
D、99.9%
94.等离子弧切割的优点有:
切割质量高、切割速度快、()、可以切割各种金属材料和非金属材料等。

A、割口上宽下窄
B、烟尘少
C、生产率高
D、噪音小
95.等离子弧切割时必须通冷却水,用以冷却()和喷嘴。

A、变压器
B、整流器
C、电缆
D、电极
96.穿透型等离子弧焊接,目前可一次焊透平焊位置厚度()mm 对接不开坡口的钛板。

A、8
B、
12C、
16D、20
97.冷却速度是焊接热循环的一个重要参数,通常用起关键作用的()时间表
示。

A、从1400℃冷却到1200℃ 的
B、从1200℃冷却到1000℃的
C、从1000℃ 冷却到800℃的
D、从800℃ 冷却到500℃的
98.()不是影响焊接热循环的因素。

A、预热和层间温度
B、焊接工艺参数
C、母材导热性能
D、焊接位置
99.焊接线能量,又称热输入,其数值等于电流乘电压除以()
A、单位焊缝长度
B、单位焊缝宽度
C、焊接时间
D、焊接速度
100.决定焊接线能量的参数有焊接电流、()和焊接速度。

A、焊件厚度
B、焊丝直径
C、空载电压
D、电弧电压101.()不是焊接熔池一次结晶过程的特点。

A、熔池体积小,冷却速度快
B、熔池液态金属温度高
C、没有偏析
D、熔池是在运动状态下结晶102.()是焊缝一次结晶的组织特征。

A、等轴晶
B、柱状晶
C、晶粒细小
D、晶粒粗大
103.产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适,如电弧电压偏高、
焊接速度()、焊接电流过大或过小。

A、太慢
B、太快
C、忽快忽慢
D、过慢
104.钢电弧焊时氢的危害有:
()、引起冷裂纹、引起氢脆和产生白点,降低焊缝金属的塑性等。

A、产生变形
B、产生夹杂
C、产生偏析
D、产生气孔
105.()几乎是熔焊时氮的唯一来源。

A、母材表面的锈
B、焊条药皮中的造气剂
C、空气中的氮气
D、焊丝表面的油污
106.奥氏体不锈钢焊缝金属中的磷会引起()。

A、未熔合
B、冷温脆性
C、冷裂纹
D、热裂纹
107.()不是调质状态的调质钢焊接热影响区的组成部分。

A、淬火区
B、部分淬火区
C、再结晶区
D、回火软化区
108.不锈钢焊接时,在400-600℃停留一定时间后,铁素体不锈钢的硬度显著提高,冲击韧性严重下降,这种现象称为()475℃脆性。

A、敏化
B、过热
C、475℃脆性
D、σ相脆化
109.低碳钢的过热区组织为粗大的()。

A、铁素体
B、珠光体
C、奥氏体
D、魏氏组织
110.对于耐热钢和不锈钢,为保证焊缝具有与母材相近的高温性能和耐腐蚀性能,其焊接材料的()应与母材大致相同。

A、化学性能
B、化学成分
C、力学性能
D、物理性能
111.()不是一种焊接变形。

A、弯曲变形
B、收缩变形
C、扭曲变形
D、热变形
112.()不是焊接变形造成的危害。

A、降低结构形状尺寸精度和美观
B、降低整体结构组对装配质量
C、降低结构的承载能力
D、引起焊接裂纹
113.反变形法主要用来减小弯曲变形和()。

A、收缩变形
B、扭曲变形
C、波浪变形
D、角变形
114.火焰矫正焊接变形时,加热用火焰一般采用()
A、碳化焰
B、氧化焰
C、轻微碳化焰
D、中性焰
115.火焰矫正焊接变形时,最高加热温度不宜超过()℃。

A、400
B、
600C、
800D、1000
116.()多用于变形较大或刚性较大的构件,有时也用于厚板变形矫正
A、点状加热
B、线状加热
C、三角形加热
D、面状加热
117.火焰矫正法适用于()构件矫正焊接变形。

A、奥氏体不锈钢
B、珠光体耐热钢
C、易淬火钢
D、低碳钢
118.对于(),焊后可以不必采取消除残余应力的措施。

A、塑性较差的高强钢焊接结构
B、刚性拘束度大的厚壁压力容器结构
C、存在较大的三向拉伸残余应力的结构
D、低碳钢、16Mn 等一般性焊接结构119.()不是减小焊接应力的工艺
措施。

A、采用合理的焊接顺序和方向
B、采有较小的焊接线能量
C、预热
D、采用较大的焊接线能量120.()不是影响焊接性的因素。

A、金属材料的种类及其化学成分
B、焊接方法
C、构件类型
D、焊接操作技术
121.国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于()。

A、镁及镁合金
B、奥氏体不锈钢
C、碳钢和低合金结构钢
D、有色金属
122.碳当量()时,钢的淬硬冷裂倾向不大,焊接性优良。

A、小于
0.40%
B、小于
0.50%
C、小于
0.60%
D、小于
0.80%
123.低合金强度用钢按热处理状态分类,30CrMnSiA钢属于()。

A、正火钢
B、热轧钢
C、非热处理强化钢
D、中碳调质钢
124.低合金结构钢焊接时的主要问题是()。

A、应力腐蚀和接头软化
B、冷裂纹和接头软化
C、应力腐蚀和粗晶区脆化
D、冷裂纹和粗晶区脆化
125.低合金结构钢采取局部预热时,预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的 3 倍,且不小于()mm。

A、300
B、
250C、
200D、100
126.()不是厚板窄间隙焊的优点。

A、生产率高
B、焊接材料和能源消耗低
C、热输入量小
D、不易产生夹渣
127.16Mn 钢属于()钢。

A、Q
295B、Q
345C、Q390D、Q420
128.板厚16mm以下的16Mn 钢焊接一般不必预热,只有厚度大的或环境温度()℃以下预热100~150℃。

A、5
B、
0C、-5D、-10
129.15MnV 钢属于()钢。

A、Q
390B、Q
420C、Q460D、Q490
130.15MnV 钢焊接时,焊条应选用()。

A、E
5015B、 E
4315C、E6015-
D1D、E7015-D1
131.18MnMoNb 钢钢埋弧自动焊时,焊丝采用H08Mn2MoA,焊剂采用()。

A、HJ
430B、HJ
350C、
HJ
230D、HJ250
132.18MnMoNb 钢的焊接性较差,焊前需要预热,预热温度为()℃。

A、100~
150B、150~
180C、180~
250D、250~300
133.18MnMoNb 钢焊条电弧焊或埋弧自动焊焊后,要进行回火或消除应力热处理,其加热温度为()℃。

A、400~
450B、500~
550C、600~
650D、700~750
134.()是珠光体耐热钢的主要合金元素。

A、Cr和Ni
B、Cr和Mo
C、Mn 和Mo
D、Ni 和Mo
135.珠光体耐热钢的焊接性主要是易产生()。

A、冷裂纹和晶间腐蚀
B、冷裂纹和应力腐蚀
C、热裂纹和晶间腐蚀
D、冷裂纹和再热裂纹
136.珠光体耐热钢焊条是根据母材的()来选择的。

A、力学性能
B、高温强度
C、化学成分
D、使用温度
137.牌号为R317的焊条是()焊条。

A、低温钢
B、珠光体耐热钢
C、奥氏体不锈钢
D、奥氏体耐热钢
138.珠光体耐热钢焊前预热温度一般在()℃ 范围。

A、100~
150B、200~
300C、350~
400D、400~450
139.珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度,焊缝两侧各大于所焊壁厚的 4 倍,且至少不小于()mm。

A、50
B、
100C、
150D、200
140.铬钼珠光体耐热钢焊接时,采用较小的线能量,有利于减小焊接应力,细化晶粒,改善组织与提高()。

A、硬度
B、塑性
C、冲击韧性
D、抗氧化性
141.低温钢埋弧自动焊时,焊接线能量应控制在()KJ/cm。

A、55~
60B、50~
55C、45~
50D、28~45
142.牌号为W707的焊条是()焊条。

A、结构钢
B、珠光体耐热钢
C、奥氏体不锈钢
D、低温钢
143.()不是奥氏体不锈钢焊接时防止热裂纹的措施。

A、严格限制焊缝中硫、磷等杂质的质量分数
B、选用双相组织的焊条
C、采用小线能量,多层多道焊
D、选用酸性焊条
144.为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹,希望焊缝金属组织是奥氏体-铁
素体双相组织,其中铁素体的质量分数应控制在()左右。

A、30%
B、20%
C、
10%
D、5%
145.()不是奥氏体不锈钢的焊接工艺特点。

A、不能进行预热和后热工艺
B、采用小线能量,小电流快速焊
C、要快速冷却
D、采用小线能量,大电流快速焊。

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