河坎砌石工程专项施工方案

百官街道敬老院河坎砌石工程专项施工方案

一、专项施工方案编制依据

1、本工程工程设计施工图纸

2、本工程施工现场勘察情况

3、市政排水管渠工程质量等级评定规定CJJ3-90

4、市政工程质量等级评定补充规定城建（95）1号

5、水利水电工程施工质量评定规程SL176-1996

6、市政工程质量等级评定规定城建（92）68号

7、提防工程技术规范SL51-93

8、绍兴市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策法规

二、工程概况

1、本工程为百官街道敬老院河坎砌石工程，总长为130米。

2、建设单位：上虞市百官街道敬老院

3、设计单位：绍兴市水利水电勘测设计院

4、监理单位：绍兴市天平建设监理有限公司

5、施工单位：华升建设集团有限公司

6、质量目标：合格

三、施工段流程

根据本工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始结合面清基，同时开始简易围堰施工，再进行挡墙施工等。

四、工程测量

1、根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测构筑物的定位控制布设及高程引测。

2、根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制点的坐标，具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、水准点、控制点做好明显标记并采取相应的保护措施，并做好各点的

复核单，由业主及监理、设计单位复核。

3、本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在±30-±50MM之间，高程引测误差控制在±30MM内。

五、施工技术方案

根据施工现场实际情况，清理河道淤泥约为2米左右，且河底持力层土质差，强度低，根据我方提出要求挡墙基础须采用松木桩基础，具体详图见下图。

一）、土方开挖及清运淤泥

1、开挖前根据施工程序，进行放样，同时标明位置，断面的宽度应放有一定的预留尺寸，一般为20-30厘米。因断面为直立挡墙式，为防止开挖土方受其它因素掉入，施工时放一定的坡度，以免塌方而造成不必要的返工。

2、施工中经常测量和校核施工断面的平面位置、高程及边坡是否符合设计要求。

3、开挖主要采用挖掘机进行开挖，挖至基础底1.2米处，采用人工进行修整开挖，可以保护地基的原状土不被扰动。当基槽开挖完成后，由监理单位、设计单位、勘察单位对基槽进行验收，不合格予以返工，直至通过验收。

4、挖方暂时堆放在工作面外，等挡墙完成后进行回填。

5、河道两侧设置临时便道，直通施工现场，施工便道顶宽约为4.0米，每隔50米做一个突头，便于车辆进行交汇通行。便道填料采用土石混合料，分层填筑，同时进行碾压，便道临河侧设置一定的边坡，边坡的坡度一般控制在1：1左右，以利于施工便道的稳定性，从而保证施工运输车辆的正常运行。

6、按放样后位置，标明宽度，预留工作面，确保断面尺寸的准确，高程与设计标高的一致等。

7、疏浚土的外运

疏浚土经干燥处理后外运，自卸车的自卸门密封程度不可能很高，为防止淤泥等土质在外运过程中的漏落而造成环境的污染，本工程选用车身较好、密封性好的车辆，同时在自卸门接触面安装橡胶片，整个车斗放置一张大的厚膜。

同时，装车不宜太满，一般以与车斗平底1-2厘米为宜。装车结束后在车顶用厚膜覆盖，以免车辆在运输过程中弃土等杂物的掉落。做到环境保护，尽可能的降低施工对附近居民生活造成的影响。

8、软弱地基处理：在土方开挖进行人工修整达到监理工程师满意后，即搭设打桩架，进行打松木桩，铺设块石，控制厚度在设计规定的要求范围内，经监理工程师复核后，进入砂夹石垫层的施工。进行分层填筑，用平板振动机

震实，厚度均匀。

二）、松木桩施工

材料要求：松木桩原材料进料时，严把材料质量关，要求质材良好，其单面弯曲度不少于2%，小头直径不少于120mm，长度不短于6m。

施工时采用挖掘机压桩,确保同轴线偏差不超过±5-6CM,并保证垂直度压顶时严格控制桩顶标高，挖掘机压桩时，挖斗垂直下方不要站人，注意安全，防范事故。

三）、砼工程

1、本工程砼项目主要有:灌砌石砼基础和砼压顶。

2、原材料选择：

水泥选用：水泥进库后要有质保书，并对水泥作进一步的7天强度报告，30天强度补报和水泥的安定性试验，只有试验全部合格后，才能用于工程，水泥标号采用32.5级。黄砂、石子、黄砂采用中砂，细度模数2.3-3.0之间。石子按水工砼规范要求采用二级配，45mm－20mm至20mm－40mm之间，产地以就近码头进料，并均附产品质量保证书；灌砌砼所用石材应符合规范要求，石面应干净无污泥垢。

3、砼模板工程：

灌砌砼基础因为要浸水，宜采用钢材组合模板，确保模板刚性，砼压顶按模板常规方法，采用九夹板加松木支撑，拉结成模，模表面均涂刷隔离剂，使模板与砼离析，表面不成窝面，不漏浆，模板拆除后光滑、平整。

4、砼浇捣工程：

浇捣前期，做好施工前的准备工作，根据施工现场所进的水泥、黄沙、石子报送材料检测部门，做好砼的配合比，施工时应按上述级配进行配料。浇捣前，对支模和扎筋过程中，锯末、铁钉等杂物要及时清理，检查模板支撑是否固定等，对要浇捣的部位及时用清水，清洗干净。

浇捣砼拌和和运输投入的机械有350升搅拌机和0.6立方米翻斗运输车。砼原材料严格按配合比要求称量，做到定人、定车。拌和时间充分，使其拌和均匀、和易性好。坍落度控制在3-5cm内。砼运输时控制路况和时间，杜绝骨

料离析现象发生。

砼浇捣采用1.5马力插入软轴震捣器，快插慢拔，插点均匀成梅花形排列，逐点移动，顺序进行，震捣的标准是砼浇浆，砼下不存泡。在浇捣砼边缘时，应在离钢模板处10cm左右处插入震捣器，尽可能将气泡往外赶，并注意边角，但绝对禁止震捣过程中震捣器碰撞钢模板。砼浇捣时，设专人检查模板及支架的稳定性和牢固程度，如发现变形，下沉情况，因立即停止浇捣，并应在已浇捣的砼初凝前修复好后再继续施工。

振捣密实后，要及时进行压实，收光和扫光工作，压顶砼表面修光采用二次修光办法，以保证表面的光滑度，表面要求不起砂，不开裂，不毛糙。砼浇捣后初凝却可洒水养护，上覆草包或麻袋保护，养护时间不得少于14小时。如果气温在5℃或以下温度内不得用水养护，养护水用供水部门的自来水。用于评定砼质量的试块，在监理、业主或有效的取样见证人的监督下，进行砼的取样、制作。

四）、砌石工程

1、工作内容：砌石工程主要有：浆砌石墙身。

a、砌石施工工艺流程：测量放样→清理→摆石→灌砂浆→养护

b、按设计要求控制高程和平面位置。砌石料必须新鲜，无风化，并且要求保证一定的宽度和厚度，单体块石厚度不小于设计要求，错缝砌筑，内外咬边，无外塞石，灌浆密实，砌石稳固。

2、浆砌墙身

a、砌筑块石材料要求：块石形状应大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20CM，宽度约为厚度的1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍。用作镶面的块石，应选择表面较平整、尺寸较规范的石料，要把住石料进货关。石料修整时应由外露面四周向内逐渐修凿，石料后部可不修凿，但后部尺寸应略小于修凿部分。

b、施工用砂应采用中砂或粗砂，用于砌筑块石时，粒径不宜大于2.5MM，使用前应用5MM孔径筛过筛。

c、砂浆的拌合方式应选用机械拌合，机拌时间控制为3-5MIN。砂浆应随