钻井废液处理资料

与生产服务大队结合，回收生活污水时，必须首 先与油气集输大队联系，流程倒通后，再回收生活污 水，保证生泵
H5-45
残夜回收泵
废水回收罐
用残液稀释干泥回注，降低污水处理难度。
用残液稀释干泥回注，节约注水量300m3/d，注水价格为 10元/方，保证了注水干压。
合计：270000＋30000=300000元
n
Em = (C0 - C1)-( Ca + I)- C a=1 =30-0 =30
社会效益：
提高了水质指标，MF（滤膜因数）从25提高到40，保 证了注水水质。 保证了注水干压，能够保证增注泵平稳注水。
提高了污水站效率，减少排污和反冲洗的次数，节省 了电能。
降低了职工劳动强度。
汇报完毕 谢谢指导！
原一矿水泵
前指水泵
H5-45
残夜回收泵
废水回收罐
现在注泥垃圾井为H5-45，距离胡状污水站750m左右。原一矿和前指生 活污水回收管线至胡状污水站，该管线刚好经过H5-45井。该管线每 星期约使用两次，回收生活污水，如果将流程进行改造，加装 DN100闸阀一个，平时关闭阀门，将胡状污水站残液回收泵出 口与该管线连接。用泵将残液直接输送至H5-45，便可以达 到用残液稀释干泥，从而回注的结果。
残液不进入污水处理系统，可以大幅度提高水质，滤膜 因数可以从25提高至40，降低职工劳动强度。
残液不进入污水处理系统，可以延长滤料使用寿命 一年。
经济效益：
（1)每天节省300m3高压水，每方水价格10元，三个月共节省： 300m3/d×10元/m3×90天=270000元
⑵延长滤料寿命一年，每罐滤料费用20000元，共6座滤罐 20000×6×3÷12=30000
钻井残液、压裂液所含成份不同，加药预处理技术不成熟， 从而处理效果较差。 残液掺入处理流程后，污水加药、沉降等过程对其针对 性不强，造成水质指标降低，影响污水处理效果。
残液中含有大量高分子化合物，在过滤时，会造 成滤料板结，使滤料失效，影响滤料使用寿命， 从而造成水质指标降低。
在污水处理过程中，会产生许多残渣， 该残渣作为污染废弃物，含有各种化学成份， 必须进行处理。现在，中原油田使用湿泥调 剖和干泥稀释后注入低压垃圾井。在干泥稀 释过程中，使用的水源是从注水管线中引入， 稀释干泥，每天需要300m3处理过的高压达 标污水，这样造成注水的浪费，也造成注水 干压波动，影响增注泵的注入性能。因此， 我们用已有的生活污水回收管线，在胡状污 水站架设离心泵（已安装），将残液输至注 泥的现场，用残液稀释干泥进行回注。既解 决了污水站的水质达标问题，又节约了大量 处理过的高压水，还保证了注水干压的稳定。
在油田钻井、压裂等施工完毕后，存在有部分钻 井泥浆、废液和压裂液要进行无害化处理，否则，会 污染环境。目前，我厂的各种残液是用罐车拉运至胡 状污水处理站，经过沉降、加药，将其固体部分沉入 池中，液体部分进行预处理后，小排量（5m3/h）掺 入污水处理流程进行混合处理，然后用注水泵
增压注入地层，这种处理方法存在诸多问题。