起重吊装工程安全专项施工方案本.docx
起重吊装作业安全专项方案
起重吊装作业安全专题方案一、总规定1.作业前应根据作业特点编制专题施工方案, 并对参与作业人员进行方案和安全技术交底。
2.作业时周围应置警戒区域, 设置醒目旳警示村志, 防止无关人员进入；尤其危险处应设监护人员。
3.起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业旳人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训, 获得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全旳位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳旳区域, 严禁人员站立和通行。
5.吊装过程必须设有专人指挥, 其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应保证起重司机清晰精确和听到指挥信号。
6.作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物旳捆绑规定, 按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业规定。
8、构件寄存场地应当平整坚实。
构件叠放用方木垫平, 必须稳固, 不准超高（一般不适宜超过1.6m）。
构件寄存除设置垫木外, 必要时要设置对应旳支撑, 提高其稳定性。
严禁无关人员在堆放旳构件中穿行, 防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时, 应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时, 起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11.常常使用旳起重工具注意事项⑴、手动倒链: 操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链, 不得斜向拽拉。
当一人拉不动时, 应查明原因, 严禁多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 使用前检查自锁夹钳装置旳可靠性, 当夹紧钢丝绳后, 应能往复运动, 否则严禁使用。
⑶、千斤顶：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 千斤顶置于平整坚实旳地面上, 并垫木板或钢板, 防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升, 注意防止顶歪, 一直保持重物旳平衡。
起重吊装安全专项施工方案方案
吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多（如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊）, 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
（1）保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
（2）保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
（4）保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中：架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
（5）电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器（1）施工现场旳配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。
（2）漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为（不不小于）30mA.S。
起重机吊装安全专项施工方案
起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设，以及相关配套设施的安装。
其中，吊装作业是工程中的重要环节，涉及大型构件、设备的吊装。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本起重机吊装安全专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行吊装操作规程，确保作业安全。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，对现场进行清理，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业实施。
3. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修和保养。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，组织吊装作业。
（2）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保作业安全。
2. 吊装作业组职责：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）对吊装设备、工器具进行检查、维护，保证设备完好。
（3）参加安全技术交底，了解吊装作业要求，确保作业安全。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业进行全程监督，发现安全隐患及时整改。
（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）处理吊装作业中发生的安全事故，总结事故原因，制定防范措施。
4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修和保养，确保设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检测，保证设备性能。
（3）提供吊装设备的技术支持，解决设备故障。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需要，选用合适的起重机，包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。
起重吊装工程专项方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 局集团《主要设备安全操作规程》5. 其他安全技术规程、规范等要求。
二、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 项目地点：XX市XX区3. 项目概况：本工程主要包括XX栋楼的建设，建筑总面积为XX万平方米，层数为XX层，地下XX层，地上XX层。
4. 工程地质：施工场地地质条件良好，土壤主要为粉质黏土，地耐力满足施工要求。
三、起重吊装施工方案1. 吊装设备：采用XX型号的塔式起重机，最大起重量为XX吨，额定起重力矩为XXkN·m。
2. 吊装材料：- 钢筋：直径XXmm，长度XXm。
- 模板：采用XX型号的钢模板，尺寸为XXm×XXm。
- 其他材料：混凝土、水泥、砂石等。
3. 吊装方法：- 钢筋吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点位置选择在钢筋长度中点。
- 模板吊装：采用整体吊装法，吊点位置选择在模板四个角。
- 混凝土吊装：采用泵送法进行浇筑。
4. 吊装步骤：- 首先进行设备安装，确保设备稳定可靠。
- 然后进行吊装材料的准备，包括钢筋、模板等。
- 接着进行吊装作业，严格按照吊装方案执行。
- 最后进行设备拆除和场地清理。
四、安全保证措施1. 人员培训：对所有参与吊装作业的人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
2. 设备检查：对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 现场管理：设置专人负责现场安全，对施工现场进行严格管理，确保施工安全。
4. 应急预案：制定吊装作业应急预案，应对突发事件。
5. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，对施工人员进行安全防护。
五、质量保证措施1. 材料验收：对所有进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格监控，确保施工质量。
3. 质量检查：对施工质量进行定期检查，发现问题及时整改。
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案一、工程概况本项目为XX工程，位于XX地区，主要包括XX栋建筑物、XX配套设施等。
工程占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
本工程起重吊装作业主要包括建筑材料、设备吊装，以及部分构件的安装。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本专项安全施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点、现场条件及施工要求，编制详细的吊装施工方案，并报批。
2. 吊装前准备：对吊车、钢丝绳、吊具等进行检查，确保设备完好；对吊装作业人员进行安全技术交底。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程。
4. 吊装完毕验收：对吊装作业进行检查验收，确保工程质量。
5. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，不断提高吊装作业水平。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部，负责现场吊装作业的统一指挥、协调。
2. 设立吊装作业小组，负责具体实施吊装作业。
3. 设立安全监督小组，负责现场吊装作业的安全监督。
4. 设立质量管理小组，负责吊装作业质量检查。
（三）、管理职责1. 吊装作业指挥部：负责组织、协调吊装作业，对吊装作业进行全面管理。
2. 吊装作业小组：负责按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、质量。
3. 安全监督小组：负责现场吊装作业的安全监督，对违反安全规定的行为进行制止，并提出整改措施。
4. 质量管理小组：负责对吊装作业质量进行检查，发现问题及时整改。
三、工器具的选用1. 吊车：根据工程需求，选用具有相应吊装能力、性能稳定、安全可靠的吊车。
吊车型号及参数需满足以下条件：- 起重量：不小于吊装物件的重量；- 起升高度：能满足吊装高度要求；- 工作半径：能满足吊装距离要求；- 额定载荷：满足吊装物件重量。
2. 钢丝绳：选用高强度、低松弛、耐磨的钢丝绳，直径需符合吊装物件重量要求，并设置适当的安全系数。
起重吊装工程安全专项施工方案(完整版本)
双永项目起重吊装工程安全专项施工方案编制：2009 年12 月4 日复核：2009 年12 月4 日审批：2009 年12 月4 日目录一、适用范围............................................................................ 3. ..二、工程概况............................................................................ 3. ..三、编制依据............................................................................ 3. ..四、安全技术设计............................................................................ 4. ..1、一般规定和要求............................................................................ 4. ..2、构造要求............................................................................ 4. ..3、设计计算............................................................................ 4. ..五、施工要求............................................................................ 8. ..1、施工计划............................................................................ 8. ..2、施工工艺技术............................................................................ 8. ..六、安全管理........................................................................... 1..0.1、组织保证措施........................................................................... 1..0.2、塔吊安装、拆卸的安全注意事项............................................................................ 1. 13、施工安全保证措施........................................................................... 1.. 14、危险源及相关措施........................................................................... 1.. 35、应急预案........................................................................... 1.. 6.双永项目起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于合同段内的：(1) 轮胎式起重机；(2) 塔式起重机；(3) 卷扬机；(4) 龙门吊起重机；二、工程概况本合同段设计桥梁3547米/8座(A匝道桥、C匝道桥、跨线桥、沿前大桥、增瑞1 号桥、增瑞2号桥、增瑞3 号桥、荷花大桥)，孔桩399根，墩柱271根，预制梁803 片。
起重吊装工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工厂内设备安装项目，主要包括大型设备、管道、电缆等的吊装与安装。
工程地点位于工厂内指定区域，施工现场环境复杂，涉及吊装作业的区域有限。
为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
二、施工组织与管理1. 成立以项目经理为组长，技术负责人、安全员、施工员等为成员的施工安全管理小组，负责整个施工过程中的安全管理工作。
2. 施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工安全要求及注意事项。
3. 制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改，确保施工安全。
三、安全施工措施1. 施工人员安全培训（1）对新进场施工人员进行安全技术培训，包括吊装作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等。
（2）对在岗施工人员进行定期安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线、隔离栏等。
（2）施工区域周围设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。
（3）施工现场设置消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期检查维护。
3. 起重吊装设备安全检查（1）对起重吊装设备进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。
（2）检查吊装设备的安全装置，如限位器、保险器、钢丝绳等，确保其正常工作。
（3）检查吊装设备的操作手柄、按钮、信号装置等，确保其灵敏可靠。
4. 起重吊装作业安全措施（1）制定吊装作业方案，明确吊装设备、吊装方法、吊装路线、吊装顺序等。
（2）吊装前，对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装作业安全有序。
（4）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
5. 紧急预案（1）制定应急预案，明确紧急情况下的应对措施。
（2）组织应急演练，提高施工人员应对紧急情况的能力。
（3）紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、施工过程安全控制1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全要求及注意事项。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案一、项目背景起重吊装是在建筑施工过程中不可或缺的工作之一，它涉及到大量的人员和设备参与，因此必须高度重视施工安全。
本文档旨在制定一套起重吊装安全专项施工方案，以确保在施工过程中能够最大程度地保护人员和设备的安全。
二、施工目标1.提高起重吊装作业的安全性；2.避免人员伤亡和设备损坏；3.维护正常的施工进度。
三、安全管理人员在起重吊装施工中，必须配备专门的安全管理人员，包括但不限于下列职责：- 监督和指导起重吊装作业； - 根据需要制定起重吊装的安全操作规程； - 对施工中的安全隐患进行定期检查； - 及时处理和报告起重吊装事故； - 协助相关部门进行安全培训。
四、设备和工具1.起重吊装设备必须经过严格的检测和维护，确保其安全可靠；2.对于长时间停用的起重吊装设备，必须进行全面的检修和试验后方可使用；3.工具荷载限制必须符合实际使用要求，并定期进行检测和校准。
五、安全操作规程1.确保吊装操作人员持有合法的操作证书，并经过相关培训；2.在施工现场设置明显的禁止入内标识，以防止非相关人员进入危险区域；3.在起重吊装周围设置安全防护设施，如防护栏杆、警示标志等；4.进行起重吊装作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备状态良好；5.严禁超载操作，根据实际情况合理确定荷载限制；6.吊装操作人员必须严格遵守操作规程，禁止酒后驾驶和违规操作。
六、应急预案1.制定起重吊装事故应急预案，明确各类事故的处理流程；2.在施工现场设置应急通道和救援设备，保证救援的快速响应；3.各类事故发生后，及时组织人员撤离，提供医疗救助和处理工作场所。
七、培训和教育1.对起重吊装操作人员进行全面的安全培训，包括操作技能和安全意识方面的培养；2.定期组织起重吊装操作人员参加安全知识培训，并进行考核；3.让参与者了解起重吊装操作的相关法律法规和标准。
八、风险评估1.对起重吊装作业进行风险评估，确定可能存在的安全隐患；2.制定相应的安全措施和管理措施，降低风险发生的可能性；3.定期检查和评估风险控制措施的有效性，及时进行调整。
起重吊装安全专项施工方案
1施工工艺技术1.1准备工作1.1.1吊装作业基本准备1作业前准备流程：作业内容→确定作业人员→资质审核→编制作业方案→机具选择→个人防护用品选择→吊具场地布置→现场防护与应急措施→安全技术交底与安全教育→机具、场地及人员状态检查。
2特种作业人员应持证上岗，吊装作业人员（指挥人员、起重工及起重机械操作人员）应持有有效的《特种作业操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
1.1.2吊装作业器具及其他准备1吊装作业器具准备工作1）根据作业内容，配备完善的个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。
高处作业还必须配置安全带和工具包。
2）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。
吊装机具应有完善的日检、月检、年检记录。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案，已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不留安全隐患。
3）熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系，根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。
2吊装作业场地准备工作1）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除工作区域内的障碍物，并在警戒区域及吊装现场设置安全警戒标志。
2）室外作业要了解当天的天气情况，遇到大雪、暴雨、大雾或6级及以上大风时，不应安排吊装作业，当场地照明不足时，要停止起重作业。
3）流动式起重机地基需垫实垫平，防止作业中地基沉陷。
1.1.3吊装作业人员准备1起重指挥人员作业前的安全准备工作1）技术准备（1）掌握起重、吊运任务的技术要求，包括学习审查图纸，调查了解吊装物的情况。
（2）参加编制吊装吊运方案，确定吊装作业人员的构成。
（3）对作业班组进行明确的岗位分工和职责交底，认真交代指挥信号的运用。
（4）选择和确定吊点及吊运器具。
2）吊装设备、工具的准备（1）组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊。
（2）检查、落实吊运工具的种类、规格、件数及完好程度，检查索具的完好程度。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1. 项目概述本起重吊装安全专项施工方案旨在确保起重吊装作业期间的安全性，保障所有工作人员的生命财产安全。
2. 目标本施工方案的目标包括：- 确保起重吊装作业遵循相关法律法规和安全规定；- 预防起重吊装事故的发生，降低安全风险；- 提升施工人员的安全意识和技能；- 维护设备和工作场所的安全状态。
3. 责任分工项目经理负责制定并执行起重吊装安全专项施工方案，包括： - 确定起重吊装方案和工作程序；- 为施工人员提供必要的安全培训；- 指定专职安全人员负责监督施工过程中的安全性；- 协调与其他工种的协作，确保安全施工。
4. 安全措施4.1 起重吊装方案在起重吊装前，需编制详细的起重吊装方案，包括但不限于起重设备选用、吊装点的选择、起重索具配置、起重操作方案等。
方案需经专业人员审核并遵循国家标准及行业规范。
4.2 工作人员培训所有参与起重吊装作业的工作人员必须接受相关的安全培训，包括但不限于起重设备的操作、安全用具的使用、作业规程、应急预案等。
培训结束后，需进行考核，确保工作人员已掌握相关知识和技能。
4.3 安全设备和防护措施在起重吊装作业过程中，必须配备符合标准要求的安全设备和防护措施。
例如：- 安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用具；- 起重吊装设备的限位保护、防护罩和安全锁等；- 吊装绳索和索具的检测和维护；- 施工现场的警示标识和安全隔离措施等。
4.4 施工现场管理确保施工现场的秩序和安全，需要进行以下管理措施：- 制定施工区划和通行路线，避免起重吊装设备与其他施工设施的冲突；- 确保施工现场干净整洁，清理施工垃圾和杂物；- 定期检查和维护起重吊装设备、起重索具和安全设备的状态；- 设置专门的看守员，负责监控起重吊装作业现场的安全状态。
5. 应急预案制定起重吊装作业的应急预案，并进行演练和培训，以应对可能发生的事故和紧急情况。
预案包括但不限于：- 火灾、意外事故等紧急情况的处理措施；- 伤员的救护和转送；- 施工现场的撤离和人员疏散；- 与相关机构的及时沟通和协调。
起重吊装作业安全专项施工方案范本（二篇）
起重吊装作业安全专项施工方案范本⑴起重工应经专业训练，并考试合格后持有操作证者，方能参加起重操作。
要严格执行高空作业安全操作规程。
⑵工作前必须戴好安全帽，严格检查所用设备，工具、索具是否完好可靠。
一律不准超负荷使用。
麻绳，棕绳不准用于机械传动。
⑶多人操作时要有专人负责指挥，统一信号，充底清楚。
传递信号时要准确无误。
⑷起重工作物时，应先检查物体捆绑是否牢固，绳索经过有棱角的快口处应设垫衬。
然后试吊离地面0．___米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
⑸操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。
⑹使用千千顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时要有人统一指挥动作一致。
⑺使用缆风绳时应不少于三根，固定位置要牢固，不准系结在电线杆，机电设备和管道支架等处。
缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45。
⑻卧式滚动移动重物时，地面必须平整，枕木垫要硬、钢管要园直，在移动钢管时，切勿用手乱抓。
应将手指放在管内。
物件前后、滚动管之间不准站人。
⑼如遇六级以上大风和大雨天时、严禁在外起吊物件。
在重物就位固定前，不得离开工作现场。
不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。
⑽高空作业或使用其它机电设备时，应遵守有关安全操作规程。
⑾起重物时一定要做到十个不吊。
１、斜拉斜拽不吊；２、无人指挥或信号不明不吊；３、挂钩不当不吊；４、物件有尖锐楞角未垫好不吊；５、重物不明或超负荷不吊；６、起重机械有缺陷或安全装置失灵不吊；７、吊杆下及其转动范围内有人站着不吊；８、光线暗视物不清不吊；９、人站在吊物上或吊物下不；１０、吊杆与高压线未保持应有的距离不吊。
起重吊装作业安全专项施工方案范本（二）为了确保起重吊装作业安全，我们制定了以下专项施工方案：1. 项目背景及目的本专项施工方案旨在针对____年起重吊装作业实践中存在的一系列安全问题，通过科学规划和有效措施的实施，提高起重吊装作业的安全水平，确保工程顺利进行。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1. 引言起重吊装作为建筑施工过程中的一项重要工作，其安全性至关重要。
本文档旨在制定起重吊装安全专项施工方案，确保施工过程中的起重吊装工作安全可靠。
本方案适用于建筑施工中的起重吊装作业。
2. 施工前准备在进行起重吊装施工前，需要做好以下准备工作： - 安排专职人员负责起重吊装施工作业，确保施工人员具备相应的证书和操作经验； - 对吊装设备进行必要的检查和维护，确保吊装设备正常运行； - 制定详细的施工方案和施工计划，包括起重设备的选择和使用、作业过程的安全措施等；- 设置施工现场的安全警示标志和隔离措施，确保施工现场的安全。
3. 起重吊装作业安全措施在起重吊装作业中，必须严格遵守以下安全措施： - 在进行起重吊装作业前，必须进行周围环境的检查，确保作业现场没有危险因素； - 选择合适数量和合适类型的起重设备，按照规定进行安装和调试； - 进行起重吊装作业时，必须有专职人员指挥，按照操作规程进行操作； - 对起重吊装设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行； - 进行起重吊装作业时，必须设置安全防护措施，包括使用合适的安全带、安全网等； -在进行高空吊装作业时，必须设置防护网，并进行足够的固定和支撑，防止吊装物坠落。
4. 紧急情况处理在起重吊装作业中，可能会发生紧急情况，需要及时处理，以保证施工人员的安全。
针对不同的紧急情况，需要采取相应的应对措施： - 在发生起重设备故障时，必须立即停止作业，并通知维修人员进行维修；同时，需要采取临时措施，确保吊装物的安全； - 在发生吊装物掉落的情况时，必须立即报警并采取安全避险措施，确保施工人员的安全； - 在发生起重吊装作业意外事故时，必须立即救援伤员，并进行事故调查和处理。
5. 培训和教育为确保施工人员具备起重吊装作业的安全技能和知识，必须进行相应的培训和教育。
具体包括：- 对施工人员进行起重吊装操作规程和安全注意事项的培训；- 定期组织起重吊装作业的应急演练，提高施工人员的应急处理能力； - 定期进行起重吊装作业的安全培训和知识考核，确保施工人员的安全意识和技能水平。
起重吊装工程专项安全施工方案
起重吊装工程专项安全施工方案一、前言随着建筑行业的不断发展，起重吊装工程在建筑过程中发挥着重要作用。
然而，起重吊装作业本身存在一定的风险，必须严格按照相关安全规范和标准进行施工，才能确保工程的顺利进行，同时保障施工人员的安全。
因此，制定起重吊装工程专项安全施工方案显得尤为重要。
二、安全管理责任1.施工单位责任：施工单位必须制定和组织实施本安全方案，并确保所有施工人员理解并遵守相关规定。
2.监理单位责任：监理单位应对起重吊装工程中的安全问题进行全程监督，并及时提出改进建议。
3.施工人员责任：所有从业人员必须经过相关安全培训，严格执行各项安全规定，确保自身安全。
三、安全施工措施1.现场安全管理：–规范设立安全防护标志，划定安全防护区域。
–检查吊装设备和工具的完好情况，确保设备符合安全要求。
–定期组织安全演练，提高施工人员的安全防范意识。
2.起重机械使用安全：–按照规定进行吊装方案设计，并经过专业评审。
–严格按照吊装方案操作，做到稳固、准确、精细。
3.吊装物品安全：–对吊装物品进行全面检查，确保吊装过程中无异物或杂物。
–根据吊装物品的特点采取相应的防护措施，保证吊装操作安全。
四、安全事故应急预案1.事故报警程序：–一旦发生安全事故，立即启动事故报警程序，通知相关责任人。
2.事故处置流程：–全员撤离现场，保障人员安全。
–按照应急预案进行事故处理，保障事故处理的及时、正确性。
3.事故后续处理：–事故发生后要及时进行事故调查、整改，避免类似事故再次发生。
–对事故原因进行深入分析，总结经验，完善安全管理措施。
五、结语起重吊装工程专项安全施工方案的制定和执行对于保障工程的安全、顺利进行至关重要。
只有充分认识到安全施工的重要性，加强管理、制定规范，才能有效避免意外事故的发生，确保工程施工过程的安全顺利进行。
希望通过严格执行安全方案，实现安全施工，确保施工人员的生命安全和工程的顺利实施。
起重吊装安全专项方案
4.配备必要的应急救援器材和设备，确保事故发生时能迅速投入使用。
七、总结
本方案旨在确保起重吊装作业的安全，各参建单位应严格按照本方案要求，切实加强施工安全管理，确保施工过程中的人身及财产安全。在实际施工过程中，如遇特殊情况，可结合现场实际情况对本方案进行调整，但必须报请相关部门审批同意后方可实施。
五、吊装作业安全管理
1.人员管理
a.吊装作业人员必须具备相应的资质和操作证书；
b.对吊装作业人员进行安全教育及技能培训，确保熟练掌握相关操作规程；
c.建立吊装作业人员档案，定期进行考核。
2.设备管理
a.吊装设备必须具备合格证、使用说明书等资料；
b.定期对吊装设备进行检查、维护、保养，保证设备性能良好；
c.严格执行操作规程，确保作业过程中安全无事故。
六、应急预案
1.成立应急救援小组，明确各成员职责；
2.制定详细的应急预案，包括突发情况处理、人员疏散、医疗救护等内容；
3.定期组织应急救援演练，提高应对突发事故的能力；
4.配备必要的应急救援器材和设备，确保事故发生时能迅速投入使用。
七、总结
本起重吊装安全专项方案旨在确保施工现场吊装作业的安全，各参建单位应严格按照本方案要求，切实加强施工安全管理。在实际施工过程中，如有特殊情况，可结合现场实际情况对本方案进行调整，但必须报请相关部门审批同意后方可实施。通过共同努力，确保本项目吊装作业的顺利进行，为工程建设创造安全、高效的工作环境。
c.吊装设备在使用前进行试吊，确认设备性能稳定。
3.现场管理
a.设置吊装作业警戒区，禁止无关人员进入；
b.配备专职安全员，负责现场安全监督；
c.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
起重吊装施工专项方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《建设工程安全生产管理条例》；3. 《建筑机械使用安全技术规程》；4. 相关行业规范及标准；5. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区施工项目；2. 工程地点：某市某区；3. 施工单位：某建筑公司；4. 施工内容：住宅楼主体结构施工，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等；5. 施工工期：12个月。
三、起重吊装施工方案1. 起重机械选择根据施工内容，选用以下起重机械：（1）塔式起重机：用于主体结构施工过程中的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业；（2）汽车吊：用于运输和吊装大型材料、设备等。
2. 起重吊装作业程序（1）作业前准备：检查起重机械、吊具、索具等设备，确保其安全可靠；对施工现场进行清理，确保作业环境安全；（2）吊装作业：按照吊装方案，进行钢筋、模板、混凝土等材料的吊装；（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保吊装安全；（4）吊装作业完成后，对吊装区域进行清理，恢复施工现场。
3. 安全措施（1）起重机械操作人员必须持有相应资格证书，且具备丰富的操作经验；（2）起重机械、吊具、索具等设备必须符合国家标准，定期进行检查、保养；（3）施工现场设置明显的警示标志，确保作业人员安全；（4）吊装作业过程中，严禁超载、超幅度、超高度作业；（5）设置专人负责现场指挥，确保吊装作业有序进行；（6）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（7）对吊装作业区域进行围挡，防止无关人员进入。
四、应急预案1. 发生起重机械故障，立即停止作业，切断电源，采取紧急措施；2. 发生吊装作业事故，立即启动应急预案，组织救援；3. 发生人员伤亡事故，立即报警，并采取措施救治伤员。
五、总结本专项方案旨在确保起重吊装施工过程中的安全、顺利进行。
在实际施工过程中，严格按照方案执行，加强现场安全管理，确保工程质量和安全生产。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案一、背景当前社会上起重作业事故屡有发生，特别是在建筑工地和工业领域，起重吊装作业安全问题备受关注。
为了保障施工现场人员和设备的安全，制定起重吊装安全专项施工方案是至关重要的。
二、总体目标本施工方案的总体目标在于确保起重吊装过程中人员和设备的安全，避免事故发生，保障工程质量，提高工作效率。
三、施工前准备1. 确认起重机的等级和安装性能参数在进行起重吊装工作前，需要确认使用的起重机等级符合工程需求，并检查其安装性能参数是否符合要求。
2. 制定施工方案和应急预案制定详细的起重吊装施工方案，考虑施工现场的特点和风险因素，同时制定相应的应急预案，确保在突发情况下能够有效处置。
3. 确保人员培训和配备所有参与起重吊装作业的人员需要接受专业培训，并配备适当的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
四、施工作业流程1. 确认吊点位置和承重能力在进行起重吊装作业前，需仔细确认吊点的位置和承重能力，保证吊装物不会超过设备的承重范围。
2. 检查起重机械和配件对使用的起重机械和配件进行全面检查，确保其完好无损，操作稳定。
3. 吊装作业操作流程详细制定吊装作业的操作流程，指明各环节的责任人员和操作方法，确保作业安全有效进行。
五、风险控制措施1. 定期检查和维护定期对起重机械和配件进行检查、维护和保养，保证设备的稳定性和可靠性。
2. 严格遵守操作规程所有人员在进行起重吊装作业时，需严格遵守操作规程，不得擅自操作或违规操作。
3. 安全监控和应急处置建立起重吊装作业的安全监控系统，及时发现问题并采取应急措施，确保作业安全。
结语起重吊装是施工中常见的作业环节，安全问题关乎人员生命财产安全。
本文提出的起重吊装安全专项施工方案旨在完善作业过程中的安全措施，减少事故发生的风险，确保施工作业的顺利进行。
希望能够引起广大从业人员的重视，共同维护施工现场的安全与稳定。
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起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于合同段内的：(1)轮胎式起重机；(2)塔式起重机； (3) 卷扬机； (4) 龙门吊起重机；二、工程概况本合同段设计桥梁 5 座，分离式立体交叉 142m/3 座，人行天桥 48m/1 座，涵洞 30 道，孔桩 242 根，高墩 14 根，预制梁 403 片。
基础及下部施工会使用卷扬机、轮胎式起重机、塔式起重机，预制梁场会使用龙门吊起重机。
三、编制依据(1)《建筑地基基础设计规范》 (GB50007)；(2)《混凝土结构设计规范》 (GB50010)；(3)《钢结构设计规范》 (GB50017)；(4)《起重机使用说明书》；(5) 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ 88) ；(6)《塔式起重机安全规程》 (GB 5144) ；(7)《塔式起重机操作使用规程》 (ZBJ 80012) ；(8)《建筑卷扬机安全规程》 (GB 13329) ；(9)《施工升降机安全规则》 (GB 10055) ；(10)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ 59) ；(11)《工程建设重大事故报告和调查程序规定》；(12 ）《建筑施工手册》 ( 第四版 )( 中国建筑工业出版社出版) ；(13)本工程施工组织总设计及相关文件。
四、安全技术设计1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：（ 1）、地基与基础；（2）塔架的主体结构；（3）吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。
2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，塔式起重机与门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。
3、设计计算（ 1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按塔式起重机、龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。
（2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：[F g＝α F g K（）]/1式中 [F g——钢丝绳的允许拉力（）；]kNF g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（）；kNα——换算系数，按表 2 取用；K——钢丝绳的安全系数，按表 3 取用。
钢丝绳破断拉力换算系数表 2钢丝绳结构换算系数6×196×376×61钢丝绳的安全系数表 3用途安全系数用途安全系数作缆风作吊索、无弯曲时6~7用于手动起重设备作捆绑吊索8~10用于机动起重设备5~6用于载人的升降机14施工现场采用的为全部为6×19 形式的允许拉力 [ F g]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（ 1）、表 2、表 3 进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
序起重量（ T）起重方式换算系数安全系数最小钢丝绳备注号直径（ mm）11单根吊索无弯曲7822单根吊索无弯曲71233单根吊索无弯曲714双根直径44单根吊索无弯曲716相应减小510单根吊索无弯曲726670四根吊索无弯曲769轮胎式起重机最大吊重 10t ，单根最小钢丝绳直径不得小于 26mm；塔式起重机最大吊重 4t ，单根最小钢丝绳直径不得小于 16mm；卷扬机最大吊重 1t ，单根最小钢丝绳直径不得小于8mm；(4) 龙门吊起重机最大吊重为70t ，单根最小钢丝绳直径不得小于 69mm。
（3）钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。
一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4 的数字时就应当报废，以免造成事故。
钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表 4采用的钢丝绳种类6×196×376×61安全系数交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6 以下126221136186~7147261338197 以上16830154020当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显着减少时应将表 4 报废标准按表 5折减并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表 5钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）1015202530~40大于 40折减系数8575706050报废断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表 6 的规定使用。
钢丝绳合用程度判断表 6类别钢丝绳表面现象合用程度使用场所I各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起现象100%重要场所1．各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象，但未露出绳芯II2．个别部分有轻微锈痕75%重要场所3．有断头钢丝，每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢丝总数的 3%1．每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%，但III少于 10%；50%次要场所2．有明显锈痕1．绳股有明显的扭曲、凸出现象IV2．钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝上留有凹40%不重要场所痕或辅助工作3．每米钢丝绳长度内断头数超过10%，但少于 25%（4）吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。
锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95~135HB。
吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。
1）带环吊钩规格带环吊钩规格见表7。
带环吊钩规格（ mm）表 7起重量适用钢丝每只自A B C D E F绳直径重简图（ t ）（ mm）（ kg ）7114731919196913386222525611014698252927812171109323235102131911213535371115216140383841133162321524141481418257171444851161928219351515418622330206575464192435622764577022102739425570647925123341927976728929143445630883839532 2）卡环（卸甲、卸扣）使用负荷D H H1L d d1d2B重量型号（ mm）（ kg ）（ N）（ kg）2450250164935346M8123920400206345448M101858806002472505310M122088209003087606412M162412250125035102707314M18281715017504011680831621M20322058021004513290982025M22361269502750501471001092229M2740343003500601641101222433M3045441004500681821201372837M3654588006000752001351583241M3960735007500802261501753646M4268931009500902551701934051M487510780011001002851902164556M528013720014001103182152364859M568017150017501203452352545066M6410020580021001303752502886071M68110五、施工要求1、施工计划施工进度计划：竹林尾大桥计划使用 2 台 QTZ63A塔吊，计划使用时间至施工准备阶段将工程所需材料计划到位：木方： 2 方，焊条、氧气、乙炔气、垫铁、麻绳等材料。
配备 1 台 25T 吊车，以用来倒运、安装塔吊，罐车 1 台，用于浇筑承台混凝土。
2、施工工艺技术工艺流程：施工准备→绑扎吊件（构件）→起升→就位→校正→固定塔吊安装工艺（1）、地基基础：地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
施工顺序为：塔基放线→塔基坑土方开挖→ 100 厚 C10素砼垫层、基坑护壁→用水准仪在坑壁四周测设标高线（800 高处和 1500 高处均打水平桩）→基础底钢筋网绑扎→支马凳及纵横向临时固定钢筋→竖向拉钩钢筋绑扎→浇捣第一层 800 厚砼→找平压实（用水准仪）→注意养护→投点放线→安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）→基础面钢筋绑扎→浇捣基础面 700 厚砼（第二层） [ 用经纬仪二台 , 从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移 ] →注意养护。
（2）、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。
（3）、固定支脚：需要 4 个 800 高的固定支脚和 8 根销轴； 1 个固定框和 8根销轴； 1 个塔身标准节； 1 个铅垂铊和一台水平仪。
a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40 厚钢板；b、塔身采用∠ 200× 20 角钢和 600×600 见方钢板等构件组成固定支脚；c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；d、固定支脚应按电气要求正确接地；e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；h、浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。
（4）、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
（5）、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。
（6）、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
（7）、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。
（8）、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
（9）、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。
（10）、接小车电源，穿绕起钢丝绳。
（11）、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构 ( 包括钢丝绳、滑轮 ) 是否正常。
对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。
（12）、塔机顶升程序及要求顶升前的准备：（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。