5.污水池施工方案

施工阶段工程质量控制保证措施

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杜邦(中国)研发管理有限公司

临时设施项目部

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文件类型文件分类技密级别所属专业工作程序项目级程序N

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污水池施工方案

发布单位中国核工业二三建设有限公司浙江分公司

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目录

1.工程概况 (4)

2.编制依据 (4)

3.工程地质条件 (4)

4.基坑降水排水方案的设计 (4)

4.1基坑降水排水方案总体技术思路 (4)

4.2地面防渗措施 (5)

5.钢板桩支护设计思路及要点 (5)

6.施工机械及设备 (5)

7.钢板桩施工 (6)

7.1材料选择 (6)

7.2钢板桩检验 (6)

7.3钢板桩吊运及堆放 (6)

7.4施工工艺流程 (7)

7.5操做方法 (7)

8.池壁及底板施工 (7)

8.1施工顺序 (7)

8.2施工方案 (8)

8.3底板、墙板施工方案 (9)

9.回填土方案 (12)

9.1概述 (12)

9.2回填土施工部署 (12)

9.3回填土施工要点 (12)

10.质量保证措施 (12)

11.安全施工措施 (12)

12.文明施工措施 (14)

1.工程概况

本工程为污水缓冲池，池底持力层为淤泥质粉质粘土。

地下室基坑埋深约5米，长度为9.6M、宽度为8.6M ，池壁及底板匀采用C30S6抗渗砼。根据现场实际情况，基坑边坡土体以软粘土为主，容易坍塌、失稳，决定采用钢板桩进行支护，以达到围护挡土的目的，确保污水缓冲池的正常施工。

2.编制依据

1)污水缓冲池设计图纸；

2)《岩土工程勘察报告》；

3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；

3.工程地质条件

根据地形勘察报告，该场地范围内地层自上而下分为：

1)①层灰～灰黄色素填土：普遍分布，厚度一般在2.9m左右；以灰黄色粘性土为主，

含植物根茎，局部为杂填土，夹粉性土，土质松散不均；

2)②层褐黄-灰黄色粉质粘土，地质时代属全新世（Q43），成因类型为滨海-河口相，

无摇振反应、中等干强度、中等韧性、可塑，含云母，氧化铁条纹、铁锰质斑点，夹粉性土，压缩模量平均值为4.61Mpa，Ps值平均值为0.76Mpa，为中压缩性土，层底标高1.36～0.56m，厚度0.30～2.20m；

3)③层灰色淤泥质粉质粘土，地质时代属全新世（Q42），成因类型为滨海～浅海相，

饱和、流塑，无摇振反应、干强度中等、中等韧性、切面稍显光滑、为高压缩性土，含云母，有机质，局部为粉土、粉砂团块，层底标高-5.45～-6.49m，厚度 5.30～

7.80m。

4.基坑降水排水方案的设计

4.1基坑降水排水方案总体技术思路

场地内对基坑施工有影响的地下水水位标高大概为-0.5～-1.5m以下；

1)根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度、本工程实际情况以及场地附近地区已

有的施工经验，拟采用管井降水方案降低地下水位，即在基坑坑内四角各布设一个排水深井，由排水井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水、排水的要求；

2)在基坑四周及时设置排水明沟，挖b=300mm ，h=500mm的沟，坑中增设2道过水明

沟，b=200mm，h=250mm，将沟中水引至深井中；

3)设4台50潜水泵抽水。将水抽至现场原有的排水井中排走，抽水期自挖土至基础回

填土施工完停止，三班不停连续排水。

4.2地面防渗措施

1)严格控制基坑四周的用水点；

2)基坑四周作好排水措施，修筑排水沟，防止人工或雨水流入坑内；

3)妥善处理各种管道渗漏水。

5.钢板桩支护设计思路及要点

根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了支护边坡防止土塌方，起到支护边坡的作用。设计要点如下：

1)采用钢板桩，桩长12m～16m；

2)钢板桩穿过淤泥层，进入粉质粘土层；

3)钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约60M；

4)为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整

体性；

5)基坑四角及中间做支撑。

6.施工机械及设备

7.钢板桩施工

7.1材料选择

7.2钢板桩检验

由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。7.3钢板桩吊运及堆放

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。