建筑工程监理细则-范本

监理细则(范本)

监理细则

（土建部分）

1.工程概况

本工程包括内容有：××××××××。

2.监理组织机构

见附图

3.场站工程质量监理工作流程

1、审查施工组织设计

2、施工全过程检查，并实行工序报验制度

3、施工测量质量监理（2）土方工程质量监理（3）基础工程质量监理（4）主体工程质量监理（5）门窗工程质量监理（6）装饰工程质量监理（7）地面及屋面工程质量监理（8）暖卫及给排水工程质量监理（9）电气安装工程质量监理

4、各种检验资料审核

5、现场检查和抽样检查

6、竣工资料审核及竣工验收

4.监理工作实施细则

4.1施工前组织保证

质量体系必须健全，质保措施必须满足工程要求。

4.2施工中技术保证

1. 施工所用砂子、碎石、红砖、白灰等须试验和经现场检验合格后，并见证取样，方可使用。

2. 所用钢筋、水泥必须有加盖红章的出厂合格证和复试报告。

3. 所用产品设备(包括管材、阀门配件、电气元件、电线电缆、机泵空调等)外委外购件必须有合格证，并经现场建设单位、监理施工单位、供货方现场共同验收，质量合格、资料齐全后，方可使用到工程上。

4. 所用装饰装修材料、卫生洁具必须符合有关规范标准，并有相应合格证明和检测报告，严禁使用不符合要求的材料及产品。

5. 钢筋焊接接头及砼、砂浆试块，必须有监理参加，现场抽样试验。

6. 各种砂浆、砼施工时必须有资质试验单位的配比通知单，并严格按重量配比搅拌。

7. 各种技术质量资料，必须及时、真实、齐全、清楚。

4.3测量放线及地基与基础

1. 严格按设计坐标、标高桩图纸进行放线。

2. 认真填写测量记录，放线后应及时报监理复验，等复验合格后，方可进行施工。

3. 基坑开挖前，检查地质勘查报告，应对边坡稳定挖土、运土、堆土，编制施工方案。

4. 基坑开挖结束后，应根据地下水位及天气情况，做好排水，防止基坑底渗水浸泡，基坑底不准有浮土和积水。基础下如为扰动土，必须清楚，按设计要求分层夯实，分层取样，达到密实度，并详细记录。

5.基础完工后，应经具有基础检测资质的单位，按规定进行检测、经检测合格后，方可进行下一道工序。

6.施工中对隐蔽工程，应进行中间验收，合格后方能进行下一道工序。

4.4砖混结构主体工程

1、进场的普通砖、多孔砖，砌块应具有出厂合格证明，并经试验合格后方可使用。

2、砌筑砖砌体时，普通砖、多孔砖砌筑应提前浇水湿润，确保其含水率在规范允许之间。

3、主体工程施工要严格控制标高。墙体砌筑必须使用皮数杆，每层楼地面要做出500㎜线。同时外墙应将轴线完全恢复，窗口线弹好。

4、用于承重结构的水泥，应使用省建设厅推荐认定具有出厂合格证的产品，并按规定进行复验。并见证取样。

5、砖砌体施工，转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的临时间断处，应砌成斜槎。如留斜槎有困难时，除转角处外，可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的设置必须满足现行的《建筑抗震设计规范》要求。内外墙要求同时砌筑。240承重墙的最上一皮砖应用整砖丁砌层砌筑。

6、砌体拉结筋的设置，必须满足设计规范的要求，砖混结构中构造柱与墙体的连接必须采用先退后进大马牙槎。

7、砖墙上预留施工洞口时，洞口边缘距交接处墙面不小于500㎜，洞口顶部必须设置钢筋砖过梁，砌体留槎处应按要求设置拉结筋，严禁砌成三角拱。

8、木门洞口高在2m以内的两侧应放置2块防腐木砖，超过2m 则应等分放置3块防腐木砖（上三皮砖，下四皮砖），随砌随放，严禁后塞。

9、禁止在规范不允许的位置留脚手眼，临时洞口及脚手眼，必须指定专人堵塞，采用同标号砂浆堵砌，严禁干砖堵塞，抹外墙前，必须先堵脚手眼及上灰口，清理干净，用水冲洗，补砖打满灰，砖四周缝用灰塞实。

10、电表箱，消火栓箱等宽度≥500㎜的，上部必须配置钢筋砼过梁。

11、构造柱要严格控制轴线位置，截面、尺寸、垂直度及配筋，严禁出现钢筋位移，砼振捣不实，断条夹渣等缺陷。

12、现浇圈梁必须严格控制截面尺寸，钢筋骨架的高度和箍筋间距必须符合设计要求，砼必须振捣实，施工缝不得留在转角及内外墙交接处。

13、施工洞口在砌砖前将留槎清理干净，洒水冲洗湿润，调直接结筋，方可堵洞，堵洞砖缝应饱满密实，为防止砂浆收缩产生裂纹，抹灰前在接槎处加金属网固定牢靠后方可进行抹灰。

14、窗框下建议取消一皮砖，用C20细石砼塞满塞实，外窗台用C20细石砼浇注抹光，找10%坡度。防止窗台抹灰砂浆厚度不同而空鼓、裂缝。

15、砌筑工程（包括基础和主体）所用砂、石、水泥等原材料必须经试验合格后方可使用。

16、砌筑用砂浆配比必须由试验室进行试验并出具配比通知单。

17、砌筑时根据国家现行施工规范制作砂浆试块，并及时送试验室进行试验。

18、砌筑工程时，砂浆结合面应符合国家质量检验标准的规定。

4.5混凝土生产和施工过程

1. 模板必须保证工程结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的准确，施工前要做好模板的配板设计，模板和支撑有足够的承载力和刚度，确保砼结构在浇筑中的施工荷载和砼侧压力作用下不产生超过规定挠度和截面尺寸的允许偏差值。

2. 模板应表面平整，接缝严密，不得发生漏浆现象。

3. 模板与砼接触面不能涂刷影响结构或防碍装饰工程的油质类隔离剂，并严防隔离剂污染钢筋和砼接茬处。

4. 支模时在支架下铺设垫板，垫板铺设应平整，受力均匀，支架应垂直，固定在模板上的埋件，孔洞位置应准确，安放应牢固

5. 一层模板支柱应采取措施，(如土的分层夯实，加托板，打木桩等)保证支柱下有足够的强度，支撑上部荷载。

6. 模板拆除：对侧模应在砼强度能保证构件不变形，棱角完整的情况下，方可拆除，对底模板，应严格按照设计要求和规范规定进行，同时应考虑到施工时的外加荷载。

7. 水泥、碎石、砂子、外加剂等原材料，必须符合国家标准的规定，应按出厂报告和试验报告单，对水泥进行品种、标号、包装、出厂日期、重量进行定期检查。