纸浆业处理建议

纸浆业处理建议.txt 对废纸造纸生产废水水质的影响。给出了废纸造纸生产废水预处理、生化处理的建议工艺参

数。分

析了废纸造纸生产废水回用的水质要求、水量确定和工艺选择。

废纸造纸生产废水的处理

2. 1 预处理

废纸造纸生产废水的预处理是保证系统达标的

前提,预处理的主要目的:回收废水中的纤维、降低生

化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸

浆回收,在此不做赘述,本文所述的预处理主要是混

合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理。

2. 1. 1 纸浆回收

常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网

过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机

等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及

筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为

10～15 m3 / (m2 ·h) ,筛网80～100 目。近年来出

现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂

内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外

混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加

药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60

mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前

景,值得设计人员关注。

2. 1. 2 物化处理

造纸废水物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。

气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹

气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮

为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗

低;缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维

护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资

高,新工程很少用;浅层气浮因其效率高、占地小,在

溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有

斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉

淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采

用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可

取1～2 m3 / (m2 ·h) 。

2. 2 生化处理

生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部

分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除

率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。

厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器

(UASB、IC、PAFR 等) 。根据生化进水浓度的高

低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶

段,建议当生化进水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厌

氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化

法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。厌氧系统

容积负荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系统污

泥负荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

1.专管与群管相结合

各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。公司经理和生产厂长等主要领导干部要把设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目标做出决策。要有一名副经理（副厂长）主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。总机械师和总动力师在主管经理（厂长）和总工程师领导下，负责设备技术管理工作。车间由一名副主任主管设备，并配备管理设备的专职工程技术人员；工段、班组也有兼职设备员；形成一个设备管理网。并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。中国石油化工总公司在其制定的《设备技术管理制度（试行）》中，要求设备维护实行专机专责制或包机制。要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。操作人员对所用设备要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（即定人、定点、定质、定量、定时；“三级过滤”为从领油大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点）。操作工应保持本岗位的设备、管道、仪表盘、油漆、保温完整，地面清洁。应加强静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好环境卫生，做到文明生产。1990年4月，中国石油化工总公司检查某石化总厂的一个循环水泵房：14台泵，台台完好；14个润滑点都及时保持润滑良好；7692个静密封点，只有一点不明显的泄漏，泄漏率只有0. 13％。；37盏灯具完好；774块玻璃，块块明亮无缺；工具箱工具摆放整齐，对号人座；备用设备班班盘车，靠背轮上有记号。泵体的颗颗螺丝发亮，阀门的根根丝杆见光。他们真正做到了“屋外与屋内一个样，高空与地面一个样，后院与前院一个样，系统与装置一个样”。

2.技术管理与经济管理相结合

设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理，后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此，设备管理要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。

设备从规划到设计、制造阶段，费用是递增的；安装阶段以后费用开始下降；运转阶段的费用大体保持稳定的水平，而且历时较长；最后费用再上升，说明设备已到了应进行修理、改造或更新的阶段。对使用单位，购置新设备时不仅考虑购置时的购置费（即生产费），还要考虑设备在运转阶段的使用费（或维持费）。

设备综合管理在经济管理方面的任务就是采取各种措施，使企业设备消耗的费用最