焊工工艺学第一章焊接技术概述.pptx
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《焊接技术学习》PPT课件

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常 用 焊 接 方 法 及 其 应 用
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常
用 焊 接 方 法
❖ 工艺特点
1)焊条电弧焊设备简单,操作灵活方便,适应性强,可达性好,不受 场地和焊接位置的限制,在焊条能达到的地方一般都能施焊.这 些都是被广泛应用的重要原因。
及 2)可焊金属材料广,除难熔或极易氧化的金属外,大部分工业用的金
如果需要长电缆,可用相配的电缆接头将短电缆连接起来。接头必须保证低电 阻的良好接触,其绝缘必须相当于电缆的绝缘。利用每根电缆端头的接线片将电 缆接到电源上。电缆和接头或接线片之间的连接必须牢固,而且电阻要小。可采 用钎焊接头和机械接头。铝电缆要求良好的机械接头,以避免过热。铝的氧化显 著地提高了接头的电阻。当然,这可导致过热、过大的电能损耗乃至烧坏电缆。
由电弧长度和所用焊条类型决定。
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常 用
2)辅助器具
焊 接
(1)焊钳
方
焊条电弧焊时,用以夹持焊条进行焊接的工具渭焊钳,俗称电
法 及 其 应
焊把。除起夹持焊条作用外。还起传导焊接电流的作用。对焊钳 的要求是导电性能好、外壳应绝缘、重量轻、装换焊条方便、夹 持牢固和安全耐用等。焊钳有各种规格,以适应各种标准焊条直
常 ❖焊接设备
用 焊
焊接设备主要有弧焊电源、焊钳和焊接电缆;面罩、敲渣锤、钢丝刷
接
和焊条保温筒等,统称辅助设备或工具。
方
法
及
其 应
1)弧焊电源
用 焊条电弧焊用的弧焊电源是一台额定电流在500A以下的具有下降外特性
的弧焊电源,它既可是普通交流电的,如弧焊变压器;也可是直流电的,
如弧焊整流器、弧焊逆变器等。特殊情况下也可使用矩形波交流弧焊电
焊工基础知识概述.pptx

焊部位,使之发生熔化,利用液相
的相溶,达到原子间的结合。它包
括电弧焊、电渣焊、气焊、电子束 焊、激光焊等。
• 固相焊接:
•
指压力焊,是焊接时必须使用
ห้องสมุดไป่ตู้
压力,使待焊部位的表面在固态下
达到紧密接触,并使待焊表面的温
度升高(一般低于材料的熔点),
通过调解温度、压力和时间,造成
接头处材料进行扩散,实现原子间
关于铝热剂
• 什么是铝热剂
– 通常把铝粉和氧化铁的混合物叫铝热剂 – 用某些金属氧化物(如V2O5,Cr2O3,MnO2
等)代替氧化铁也可以做铝热剂
• 有什么特性
– 难熔的金属氧化物与混合物中的铝反应时放 出大量热
焊接钢轨
• 原理
– 铝热反应公式示例:使用铝粉可还原氧化铁
• Fe2O3 + 2 Al = 2Fe + Al2O3
连接技术综述
•
通过机械、物理和化学方法,以及冶
金方式,将多个零件连接成一个整体,并
保持相互位置的工艺方法
• 机械连接
– 可拆卸连接/不可拆卸连接
• 物理化学方法
– 钎焊/粘接
• 冶金方式:
—焊接
机械连接-可拆卸连接
机械连接-不可拆卸连接
铆接
焊接
• 焊接三个要点:
• 一是材料,可以是金属、非金属;可以 是同种材料、异种材料。
– 模具带有几何形状特征, 能控制铸造和固化的过 程。
– 当铝热钢冷却下来后, 进行进一步的热处理来 提高它的机械特性。
焊接钢轨
铝热焊设备
铝
热焊 设备
铝热剂的其它用途
• 冶炼难熔金属 • 军事用途
《焊工培训课件》PPT课件

❖ 二、焊接变形的类型及其影响因素
❖ 类型:收缩变形(横向、纵向)、弯曲变形、角变形 、 波
❖
浪变形、扭曲变形、错边变形。
❖ 主要因素:1、焊缝在结构中的位置
❖
2、焊接结构的刚性(焊接结构抵抗变形的能力)
❖
3、焊接结构的装配及焊接顺序
❖
4、焊接材料的线膨胀系数
a
17
❖ 控制焊接残余应力的工艺措施: ❖ 1、选择合理的焊接顺序; ❖ 2、选择合理的焊接工艺参数; ❖ 3、加热减应区法; ❖ 4、捶击法。
a
8
c.硬度:材料表面抵抗其它更硬物体压入 的能力。
常用布氏硬度(HBS)、洛氏硬度(HR)、维 氏硬度(HV)表示。
d.韧性:指材料抵抗冲击载荷不致被破坏 的性能。 用ak表示。
a
9
三 合金元素在钢中的作用,钢中的有害杂质,气体。 1) 碳(C):含碳量越高,强度、硬度越高, 塑性、韧性变差, 抗腐性下降。 2)锰(Mn):提高硬度、强度,脱氧、脱硫能力。 3)硅(Si): 降低塑性、韧性,是强氧化剂。 4)硫(S):有害杂质,含量高产生热裂纹。 5)磷(P):有害杂质,使钢产生冷脆性、 热裂纹,塑性、韧性降低。
个人防护用品:皮手套、工作服、绝缘鞋垫。
a
26
六、焊割设备的安全要求:
1、焊机的保护性接地和接零装置 1)保护接零:用于三相四线制系统中 2)保护接地:用于单相制、三相三线制系统中 接地电阻不大于4Ω
2、焊机空载自动断电保护装置: 为了避免焊工在更换焊条时接触二次回路的带电
体造成触电事故。
3、焊机的维护和检修。
2).表示钢材的用途.
R:容器钢.
H:焊条钢 g:锅炉钢
如: H08,表示
焊工工艺学第五版教学课件第一章 焊接技术概述

焊接技术的应用 a)多丝埋弧焊 b)焊接机器人在汽车制造业中的应用 c)三峡水轮机转轮 d)北京奥运会主体育场“鸟巢”
§1-1 焊接技术及发展概况
四、焊接技术的应用与发展
已广泛应用于航空、石油化工机械、矿山机械、起重机械、建筑 及国防等各工业部门,并成功地完成了不少重大产品的焊接,如直径为 15.7 m 的大型球形容器、万吨级远洋考察船“远望号”。
31 第 一 章 焊 接 技 术 概 述
正常焊接时的电弧 a)焊条与焊件垂直 b)焊条与焊件倾斜
§1-2 常用焊接热源
4.焊接电弧的稳定性 但在实际焊接中,由于电弧周
围气流的干扰、磁场的作用或焊条 偏心的影响,会使电弧中心偏离电 极轴线的方向,这种现象称为电弧 偏吹,如图2所示为磁场作用引起 的电弧偏吹。
第一章 焊接技术概述
1 第一章 焊接技术概述
§1-1 焊接技术及发展概况
在工业生产中,经常需要将两个或两个以上的零件按一定的形式 和位置连接起来,根据连接的特点,可以将其分为两大类:一类是可拆 卸连接,即不必毁坏零件就可以进行拆卸,如螺纹连接、键连接等;另 一类是永久性连接,只有在毁坏零件后才能进行拆卸,如铆接、焊接等, 其中应用最广泛的是焊接。据不完全统计,全世界年钢产量的50% 要经 过焊接加工出成品。
(1)弧焊电源的影响 (2)焊接电流的影响 (3)焊条药皮或焊剂的影响
30 第 一 章 焊 接 技 术 概 述
§1-2 常用焊接热源
4.焊接电弧的稳定性
(4)焊接电弧偏吹的影响 在正常情况下焊接时,电弧的 中心线总是保持着沿焊条(丝)电 极的轴线方向。即使当焊条(丝) 与焊件有一定倾角时,电弧也会跟 着电极轴线的方向而改变,如图所 示。
15 第 一 章 焊 接 技 术 概 述
焊接课件之绪论PPT课件

按照设备操作规程进行开机、 调试、焊接等操作。
注意保持焊接现场的整洁和卫 生,防止杂物进入设备内部。
遵守安全操作规程,佩戴好劳 动防护用品,确保人身安全。
维护保养与故障排除
定期对设备进行维护保养, 包括清洁、润滑、紧固、 调整等。
发现设备故障时,应及时 停机检查并排除故障。
检查设备各部件的磨损情 况,及时更换损坏的部件。
烘干焊接材料等措施防止。
未熔合与未焊透
由于焊接过程中熔渣未能及时浮 出而形成,可通过提高焊接电流
、调整焊条角度等措施防止。
夹渣
由于焊接应力过大或材料本身缺陷 等原因产生,可通过预热、后热、 选择合适的焊接材料和工艺等措施 防止。
裂纹
由于焊接参数不合适或操作不当 等原因产生,可通过调整焊接参 数、改进操作方法等措施防止。
焊接课件之绪论ppt课件
目 录
• 焊接技术概述 • 焊接工艺基础 • 焊接设备与操作 • 安全生产与环境保护要求 • 质量管理体系在焊接生产中应用 • 实际操作技能培养与考核标准
01 焊接技术概述
焊接定义与分类
焊接定义
通过加热、加压或两者并用,使 两个或多个工件产生原子间结合 的加工工艺和联接方式。
等强度原则
同成分原则
选择的焊接材料强度应不低于母材强度。
选择的焊接材料应与母材成分相近,以减 小焊缝与母材的差异性。
抗裂性原则
工艺性原则
对于易产生裂纹的材料,应选用抗裂性好 的焊接材料。
在满足上述原则的前提下,应选用工艺性好 、成本低廉的焊接材料。
Hale Waihona Puke 常见焊接缺陷及防止措施气孔
由于气体保护不足或焊接材料潮湿 等原因产生,可通过加强气体保护、
注意保持焊接现场的整洁和卫 生,防止杂物进入设备内部。
遵守安全操作规程,佩戴好劳 动防护用品,确保人身安全。
维护保养与故障排除
定期对设备进行维护保养, 包括清洁、润滑、紧固、 调整等。
发现设备故障时,应及时 停机检查并排除故障。
检查设备各部件的磨损情 况,及时更换损坏的部件。
烘干焊接材料等措施防止。
未熔合与未焊透
由于焊接过程中熔渣未能及时浮 出而形成,可通过提高焊接电流
、调整焊条角度等措施防止。
夹渣
由于焊接应力过大或材料本身缺陷 等原因产生,可通过预热、后热、 选择合适的焊接材料和工艺等措施 防止。
裂纹
由于焊接参数不合适或操作不当 等原因产生,可通过调整焊接参 数、改进操作方法等措施防止。
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目 录
• 焊接技术概述 • 焊接工艺基础 • 焊接设备与操作 • 安全生产与环境保护要求 • 质量管理体系在焊接生产中应用 • 实际操作技能培养与考核标准
01 焊接技术概述
焊接定义与分类
焊接定义
通过加热、加压或两者并用,使 两个或多个工件产生原子间结合 的加工工艺和联接方式。
等强度原则
同成分原则
选择的焊接材料强度应不低于母材强度。
选择的焊接材料应与母材成分相近,以减 小焊缝与母材的差异性。
抗裂性原则
工艺性原则
对于易产生裂纹的材料,应选用抗裂性好 的焊接材料。
在满足上述原则的前提下,应选用工艺性好 、成本低廉的焊接材料。
Hale Waihona Puke 常见焊接缺陷及防止措施气孔
由于气体保护不足或焊接材料潮湿 等原因产生,可通过加强气体保护、
焊工课件ppt

03
结合实际操作,演示焊接过程和注意事项
04
针对每个案例,提供实践操作中的常见问 题和解决方案
案例总结与经验分享
对每个案例进行总结,提 炼出关键点和经验教训
分析不同案例之间的共性 和差异,提高焊工的综合 能力
分享其他焊工在类似案例 中的经验和技巧
通过案例分析,帮助焊工 提高实践操作水平和焊接 质量
行业标准
JB/T 4708~4709等
国家标准
GB/T 12467.1~12467.8等
04 焊工实践案例分析
典型焊接案例介绍
案例一
不锈钢板的焊接
案例二
铝板的焊接
案例三
铸铁的焊接
案例四
铜管的焊接
案例分析与实践操作
01 分析每个案例的特点、难点和注意事项
02 针对每个案例,提供详细的操作步骤和技 巧
详细描述
焊工职业规划需要结合自身兴趣和市场需求,不断提升技能和知识。通过参加培训、实践和学习新技术,焊工可 以逐步实现职业规划,提升职业发展空间。
焊工行业标准与认证体系
总结词
焊工需要了解行业标准和认证体系,提高自身竞争力
详细描述
焊工需要了解行业标准和认证体系,通过参加培训和考试获得相关证书,提高自身竞争力。同时,行 业标准和认证体系也是衡量焊工技能和知识水平的重要依据。
05 焊工职业发展与规划
焊工职业前景与发展趋势
总结词
焊工职业前景广阔,未来市场需求将 持续增长
详细描述
随着制造业和建筑业的快速发展,焊 工职业的前景非常广阔。随着新技术 的不断涌现,焊工行业也在不断升级 ,未来市场需求将持续增长。
焊工职业规划与提升路径
总结词
焊工需要不断提升技能和知识,逐步实现职业规划
焊工工艺与技能训练-电子课件-第一单元-焊接基础知识.ppt

焊接电弧的构造
2. 焊接电弧的电压 通常测出的焊接电弧电压就是阴极区、阳极区和弧柱区 电压降之和。当弧长一定时,电弧电压的分布如图所示。 电弧电压可用公式表示:
焊接电弧各区域 的电压分布
3. 焊接电弧的静特性 在电极材料、气体介质和 弧长一定的情况下,电弧稳定 燃烧时,焊接电流与电弧电压 变化的关系称为电弧静特性。 表示它们关系的曲线叫作 电弧的静特性曲线。
当电弧长度增加时,电弧电压升高,其静特性曲线的位置 也随之上升。
不同电弧长度的电弧静特性曲线
三、 电弧焊的熔滴过渡
电弧焊时,焊条(或焊丝)端部在电弧高温作用下熔化成的 液态金属滴,通过电弧空间不断地向熔池中过渡的过程称为
熔滴过渡。
1. 熔滴过渡的作用力 (1) 熔滴的重力 (4) 斑点压力 (2) 表面张力 (5) 气体的吹力 (3) 电磁力
2. 阴极电子发射 阴极的金属表面连续地向外发射出电子的现象,称为阴 极电子发射。 要使电子发射,必须施加一定的能量,使电子克服金属 内部正电荷对它的静电引力。所加的能量越大,阴极产生 电子发射作用就越强烈。电子从阴极表面逸出所需要的最 低外加能量称为逸出功,单位是电子伏特 (eV)。电子逸出 功的大小与阴极的成分有关。 表列出了常见元素的电子逸出功。
削薄板厚 a) 单面削薄 b) 双面削薄
(2) T形接头 一个焊件的端面与另一个焊件表面构成 直角或近似直角的接头,称为T形接头。
T 形接头的坡口形式
a) I 形坡口
b) 单边 V 形坡口
c) 带钝边双单边 V 形坡口 d) 带钝边双 J 形坡口
(3) 角 接 接 头 两 焊 件 端 面 间 构 成 大 于 30° 、 小 于 135°夹角的接头,称为角接接头。角接接头承载能力较 差,一般用于不重要的结构中。
焊工工艺学讲义(PPT 237页)

12
图1-4 电焊机的分类
13
第四节 焊接设备的选用 一、焊条电弧焊对焊机的要求
(1)要求焊机能承受焊接回路短时间的持续短路,能限制短 路电流值,使之不超过焊接电流的50%,防止焊接因短路过热而 烧坏。
(2)具有良好的动特性。短路时,电弧、电压等于零,要求 恢复到工作电压的时间不超过0.05s。
图2-9 平焊
41
②立焊。立焊操作如图2-10所示。
图2-10 立焊
42
③横焊。横焊操作如图2-11所示。
图2-11 横焊
43
④仰焊。仰焊操作如图2-12所示。
图2-12 仰焊
44
第三节 气割 一、气割过程
利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割, 又称氧气切割或火焰切割。气割时,火焰在起割点将材料预热到燃 点,然后喷射氧气流,使金属材料剧烈氧化燃烧,生成的氧化物熔 渣被气流吹除,形成切口,只要把割炬向前移动,就能把工件连续 切开。
35
常用焊剂型号及性能见表2-4。
36
(2)气焊工艺参。气焊的接头型式和焊接空间位置等工艺问题 的考虑,与焊条电弧焊基本相同,详见第二章焊条电弧焊讲解内容。 气焊的焊接规范则主要是确定焊丝的直径、火焰类型及火焰能率、 焊嘴的大小以及焊嘴对工件的倾斜角度、焊接速度等。
不同材料气焊时K值见表2-5。
28
第二节 气焊
气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用最多的是以乙 炔气作燃料的氧-乙炔火焰焊接。由于设备简单,操作方便,但气 焊加热速度及生产率较低,热影响区较大,且容易引起较大的变形。 气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。一般适用于维 修及单件薄板焊接。
一、气焊的设备
气焊是利用气体燃烧所产生的高温火焰来进行焊接的,如图22所示。火焰一方面把工件接头的表层金属熔化,同时把金属焊丝 熔入接头的空隙中,形成金属熔池。当焊炬向前移动,熔池金属随 即凝固成为焊缝,使工件的两部分牢固地连接成为一体。
图1-4 电焊机的分类
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第四节 焊接设备的选用 一、焊条电弧焊对焊机的要求
(1)要求焊机能承受焊接回路短时间的持续短路,能限制短 路电流值,使之不超过焊接电流的50%,防止焊接因短路过热而 烧坏。
(2)具有良好的动特性。短路时,电弧、电压等于零,要求 恢复到工作电压的时间不超过0.05s。
图2-9 平焊
41
②立焊。立焊操作如图2-10所示。
图2-10 立焊
42
③横焊。横焊操作如图2-11所示。
图2-11 横焊
43
④仰焊。仰焊操作如图2-12所示。
图2-12 仰焊
44
第三节 气割 一、气割过程
利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割, 又称氧气切割或火焰切割。气割时,火焰在起割点将材料预热到燃 点,然后喷射氧气流,使金属材料剧烈氧化燃烧,生成的氧化物熔 渣被气流吹除,形成切口,只要把割炬向前移动,就能把工件连续 切开。
35
常用焊剂型号及性能见表2-4。
36
(2)气焊工艺参。气焊的接头型式和焊接空间位置等工艺问题 的考虑,与焊条电弧焊基本相同,详见第二章焊条电弧焊讲解内容。 气焊的焊接规范则主要是确定焊丝的直径、火焰类型及火焰能率、 焊嘴的大小以及焊嘴对工件的倾斜角度、焊接速度等。
不同材料气焊时K值见表2-5。
28
第二节 气焊
气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用最多的是以乙 炔气作燃料的氧-乙炔火焰焊接。由于设备简单,操作方便,但气 焊加热速度及生产率较低,热影响区较大,且容易引起较大的变形。 气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。一般适用于维 修及单件薄板焊接。
一、气焊的设备
气焊是利用气体燃烧所产生的高温火焰来进行焊接的,如图22所示。火焰一方面把工件接头的表层金属熔化,同时把金属焊丝 熔入接头的空隙中,形成金属熔池。当焊炬向前移动,熔池金属随 即凝固成为焊缝,使工件的两部分牢固地连接成为一体。
焊接技术ppt课件

焊接作业中的安全措施
穿戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护用品,避免弧光、热辐射 对人体的伤害。
焊接劳动保护与环境保护
焊接烟尘控制
采用通风设施降低工作场所的烟 尘浓度,减少对操作人员的危害
。
噪声和振动控制
采取减振、消音等措施降低噪声和 振动对操作人员的影响。
辐射防护
对焊接过程中产生的紫外线和红外 线进行屏蔽,避免对操作人员的眼 睛和皮肤造成损伤。
热传导与热对流
焊接过程中热量通过热传 导和热对流的方式传递, 影响焊接过程和焊缝质量 。
相变与组织转变
焊接过程中金属发生相变 和组织转变,影响焊缝的 性能。
焊接的力学性能
强度与韧性
焊接接头的力学性能包括 强度和韧性,直接影响焊 接结构的安全性和可靠性 。
疲劳性能
焊接接头的疲劳性能是指 在循环载荷作用下抵抗破 坏的能力,是评估焊接结 构寿命的重要指标。
04
焊接材料与设备
焊接材料
钢材
铝及铝合金
不锈钢
有色金属
用于结构焊接,强度高 ,耐腐蚀。
轻质材料,具有良好的 导电性和导热性。
耐腐蚀,高强度,美观 。
铜、镍、钛等,具有特 殊性能和用途。
焊接设备
电弧焊机
提供焊接所需的电流和电压, 是焊接设备中的核心部件。
激光焊接机
利用激光束聚焦实现高精度、 高质量的焊接。
焊接具有高效、低成本、高强度 等优点,广泛应用于航空、船舶 、汽车、建筑和家电等领域。
焊接的分类与应用
焊接分类
焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三 大类,每类焊接方法又可细分为多种 具体方法,如电弧焊、氩弧焊、激光 焊等。
焊接应用
熔化焊主要用于连接金属材料,压力 焊可用于金属和非金属材料的连接, 钎焊则适用于金属材料的连接。
穿戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护用品,避免弧光、热辐射 对人体的伤害。
焊接劳动保护与环境保护
焊接烟尘控制
采用通风设施降低工作场所的烟 尘浓度,减少对操作人员的危害
。
噪声和振动控制
采取减振、消音等措施降低噪声和 振动对操作人员的影响。
辐射防护
对焊接过程中产生的紫外线和红外 线进行屏蔽,避免对操作人员的眼 睛和皮肤造成损伤。
热传导与热对流
焊接过程中热量通过热传 导和热对流的方式传递, 影响焊接过程和焊缝质量 。
相变与组织转变
焊接过程中金属发生相变 和组织转变,影响焊缝的 性能。
焊接的力学性能
强度与韧性
焊接接头的力学性能包括 强度和韧性,直接影响焊 接结构的安全性和可靠性 。
疲劳性能
焊接接头的疲劳性能是指 在循环载荷作用下抵抗破 坏的能力,是评估焊接结 构寿命的重要指标。
04
焊接材料与设备
焊接材料
钢材
铝及铝合金
不锈钢
有色金属
用于结构焊接,强度高 ,耐腐蚀。
轻质材料,具有良好的 导电性和导热性。
耐腐蚀,高强度,美观 。
铜、镍、钛等,具有特 殊性能和用途。
焊接设备
电弧焊机
提供焊接所需的电流和电压, 是焊接设备中的核心部件。
激光焊接机
利用激光束聚焦实现高精度、 高质量的焊接。
焊接具有高效、低成本、高强度 等优点,广泛应用于航空、船舶 、汽车、建筑和家电等领域。
焊接的分类与应用
焊接分类
焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三 大类,每类焊接方法又可细分为多种 具体方法,如电弧焊、氩弧焊、激光 焊等。
焊接应用
熔化焊主要用于连接金属材料,压力 焊可用于金属和非金属材料的连接, 钎焊则适用于金属材料的连接。
电焊工技能培训PPT模板钢结构焊接基础知识焊锡工艺技术切割技术 (27)

第一章
焊接电弧得产生包括两个过程: 一个过程是两电极间得气体被电离实现导电得过程;另 一个过程是阴极发射电子、阳极吸收电子得过程。这两个过 程是焊接电弧产生和维持得两个必要条件。
第一章
二、焊接电弧得结构 电弧不是一个均匀得导体,它分为阴极区、弧柱区和阳 极区,如图1-5所示。
第一章
(1)阴极区 阴极区在靠近阴极得地方,与焊接电源负极相连。在阴
普通电阻静特性与电弧得静特性得区别:
1.普通金属电阻得静特性:当把金属电阻R接入电路时, 电阻是一个常数,电阻两端得电压U与电流I得关系服从 欧姆定律,即U=IR。特性曲线为一条直线。
2.焊接电弧得静特性:是非线性负载,它不是一个常数, 即电弧两端得电压与电流之间不成正比例关系。为U型曲 线关系。
第一章
四、焊接技术得发展及趋势 最早出现得焊接是锻焊,就是将两块熟铁(钢)加热到红 热状态,用锻打得方法将其连接在一起。焊接技术发展到今 天,已有焊条电弧焊、钎焊、埋弧焊、气体保护焊等50多种 焊接工艺方法在生产中被广泛使用,焊接技术已经从一种传 统得热加工工艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子 多门类科学为一体得工程工艺学科。如:鸟巢没有一处使用 螺钉。
第一章
(3)弧柱区弧 柱区在电弧得中部。电弧长度就是指弧柱区得长度。 弧柱中心区得温度最高,可达6 000~30 000K。 当焊接电流为交流电时,电流在1S内改变方向数十
次,焊条和被焊金属上得电极交错为阴极和阳极。
第一章
三、引弧 一般情况下,焊接电弧得引燃采用两种方式:接触引弧 和非接触引弧。 1.接触引弧(亦称为短路引弧) 弧焊电源接通后,将电极(焊条或焊丝)和工件直接短路 接触。弧焊电源接通后,将电极(焊条或焊丝)和工件直接短 路接触。 2.非接触式引弧 引弧时,电极与焊件之间存在一定间隙,通过引弧器在 两者之间施加脉冲高压或高频电压,击穿间隙使电弧引燃得 法。
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1)焊接电弧偏吹的原因 ①焊条偏心产生的偏吹
焊条偏心产生的偏吹 a) 焊条药皮偏心 b) 焊条药皮偏心引起的偏吹
②电弧周围气流产生的偏吹 ③焊接电弧的磁偏吹 第一,导线接线位置引起的磁偏吹。
第二, 铁磁物质引起的磁偏吹。
第三,电弧运动至焊件端部时引起的磁偏吹。
2)防止或减少焊接电弧偏吹的措施 ①焊接时,在有条件情况下尽量使用交流电源焊接。 ②调整焊条角度,可以使焊条偏吹的方向转向熔池。 ③采用短弧焊接的方法。 ④改变焊件上导线接线部位或在焊件两侧同时接地线, 可减少因导线接线位置引起的磁偏吹。
四、焊接技术的应用与发展
焊接技术的应用 a)多丝埋弧焊 b)焊接机器人在汽车制造业中的应用 c) 三峡水轮机转轮 d)北京奥运会主体育场“鸟巢”
§1-2 常用焊接热源
一、焊接热源
二、焊接电弧
由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或电 极与母材间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现 象,称为焊接电弧。
普通电阻静特性与电弧的静特性 1-普通电阻静特性 2-电弧的静特性
1)电弧静特性曲线 电弧静特性曲线分为三个不同的区域,当电流较 小时,电弧静特性属下降特性区,即随着电流的增加 和电压减小,当电流稍大时,电弧静特性属平特性区, 即电流变化时,电压几乎不变,当电流较大时, 电弧 静特性属上升特性区,电压随电流的增加而升高。
3. 压焊
压焊是在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热 或不加热),以完成焊接的方法。
三、焊接的特点
1. 焊接与铆接相比
焊接与铆接 a) 焊接 b) 铆接
2. 焊接与铸造相比
✓ 不需要制作木模和砂型,也不需要专门的熔炼、浇 铸,工序简单,生产周期短。 ✓ 焊接结构比铸件节省材料。 ✓ 采用轧制材料的焊接结构质量一般比铸件好。即使 不用轧制材料,用小铸件拼焊成大件,小铸件的质量 也比大铸件质量容易保证。
焊条电弧焊电弧示意图
1. 焊接电弧产生的条件
气体电离和阴极电子发射是焊接电弧产生和维持的两 个必要条件。
2. 焊接电弧的引燃方法
通常,把造成两电极间气体发生电离和阴极发射电子 而引起电弧燃烧的过程称为焊接电弧的引燃(引弧)。
(1)接触引弧
划擦法引弧
直击法引弧
(2)非接触引弧 引弧时,电极与工件之间保持一定间隙,然后在电 极和工件之间施以高电压击穿间隙使电弧引燃,这种引 弧方式称为非接触引弧。 非接触引弧需利用引弧器才能实现,根据工作原理 又分为高频高压引弧和高压脉冲引弧两种。
2)电弧静特性曲线的应用 焊条电弧焊、埋弧焊一般工作在静特性的平特性区。 钨极氩弧焊、等离子弧焊一般也工作在平特性区。 熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊和熔化极活性气体 保护焊(MAG焊)基本上工作在上升特性区。
电弧静特性曲线与电弧长度密切相关,当电弧长度 增加时,电弧电压升高,其静特性曲线的位置也随之 上升。
⑦采用小电流焊接。
§1-3 焊接安全技术与劳动保护
一、焊接安Leabharlann 技术1. 预防触电的安全技术
(1)焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识, 以及预 防触电和触电后的急救方法等知识,严格遵守有关部门 规定的安全措施,防止触电事故发生。
(2)遇到焊工触电时,切不可赤手去拉触电者,应 先迅速将电源切断。
(3)在光线昏暗的场地或容器内操作或夜间工作时, 使用的工作照明灯的安全电压应不大于36V,高空作业或 特别潮湿的场所,其安全电压不超过12V。
不同电弧长度的电弧静特性曲线
4. 焊接电弧的稳定性
焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧(不产生 断弧、飘移和偏吹等)的程度。
(1)弧焊电源的影响 (2)焊接电流的影响 (3)焊条药皮或焊剂的影响
(4)焊接电弧偏吹的影响
正常焊接时的电弧 a) 焊条与焊件垂直 b) 焊条与焊件倾斜 磁场作用引起的电弧偏吹
(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 (5)在潮湿的场地工作时,应用干燥的木板或橡胶 板等绝缘物作垫板。 (6)焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时, 必须单手进行。
2. 预防火灾和爆炸的安全技术
第一章 焊接技术概述
§1-1 焊接及发展概况 §1-2 常用焊接热源 §1-3 焊接安全技术与劳动保护
焊接及其他常见连接方法 a) 容器壳体的焊接 b) 脚手架扣件的螺纹连接 c) 钢桥上钢板的铆接连接 d) 轮毂与轴的键连接
§1-1 焊接及发展概况
一、焊接的原理
焊接就是通过加热或加压,或两者并用,用或不用 填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
3. 焊接的优点
可根据受力情况和工作环境,在不同的部位选用不同 强度和不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的材料,以满足 产品使用性能的要求。
4. 焊接的缺点
会产生焊接应力与变形,焊接应力会削弱结构的承载 能力,焊接变形会影响结构形状和尺寸精度;焊缝中会存 在一定数量的缺陷;焊接过程中会产生有毒有害物质等。
⑤在焊缝两端各加一小块附加钢板(引弧板及引出 板),使电弧两侧的磁力线分布均匀并减少热对流的影 响,以克服电弧偏吹。
⑥在露天操作时,如果有大风则必须用挡板遮挡, 对电弧进行保护。在管子焊接时,必须将管口堵住,以 防止气流对电弧的影响,在焊接间隙较大的对接焊缝时, 可在接缝下面加垫板。以防止热对流引起的电弧偏吹。
3. 焊接电弧的构造及静特性
(1)焊接电弧的构造 焊接电弧可分为阴极区、阳极区和弧柱三部分。
焊接电弧的构造 1-焊条 2-阴极区 3-弧柱 4-阳极区 5-焊件
(2)焊接电弧的静特性 在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧 稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系称为电弧 静特性,一般也称伏—安特性,表示它们关系的曲线叫 作电弧的静特性曲线。
焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合, 从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
二、焊接的分类
焊接的定义、分类及应用
1. 熔焊
熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态, 在不外加压力的情况下,完成焊接的方法。
2. 钎焊
钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊 件和钎料加热,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙, 并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。