污水治理项目过江顶管施工方案

污水治理项目过江顶管施工方案

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2020年4月19日

※※污水治理项目过江顶管施工方案

1、顶管工艺选择:

顶管有土压平衡法、泥水平衡法、气压平衡法等多种施工工艺,应根据不同地质情况和工程情况选择最佳工艺。

根据地质资料显示,顶管所穿土层为中砂夹少量砾石,地下水由汉江补给,十分丰富,且是在汉江河床下穿越,故应选用排水性能与排障碍(砾石等)能力较强的气压平衡顶管工艺。

气压平衡顶管工艺原理是向顶管机头的密封墙外侧按需要压入压缩空气,以疏干地下水并支撑开挖面,操作人员在气压密封墙内侧常压下操作顶头内的液压挖掘机在顶头内挖土,同时将管道向前顶进,挖下的土经不漏气的特殊螺旋输送机输至密封墙内侧,再由运土车运至工作井吊至地面。在顶头后面几节管道处还装有一道带密封门的气压密封墙,密封门平常开启,供人员通行。当顶头内挖掘机等设备维修保养或排除顶头内的障碍时,人员人进到密封墙前面并关闭墙上的密封门,在顶头与密封墙间充入压缩空气,当其压力与顶头内气压相等后,即可打开顶头上的密封门,人员即可进入顶头工作。工作结束后,关闭顶头上的密封门,放掉顶头和密封墙间的压缩空气,顶管又进入正常工作状态。

2、顶管设备选型

选配设备要求质量优良可靠,操作方便快捷,功率充分富余。

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2.1顶管机头

选用气压平衡顶管机头,包括:

液压挖掘机:油泵电机功率30KW,可挖到开挖面上任何一处;

螺旋输送机: 油泵电机功率 45KW

额定油压 29Mpa

螺杆转速 30转/min(可正反转)

取土量 30m3/h

纠偏油缸四组八个,额定油压25Mpa

油缸行程 100mm

顶力 60t/个

2.2主顶站千斤顶:

额定顶力 300t/个

行程 3000mm

额定油压 40Mpa

主顶站由四个千斤顶组成。

2.3主顶站液压油泵:

额定功率 3×15KW

最高压力 45Mpa

最大泵油量42L/min

2.4中继站千斤顶

额定顶力 75t/个

额定油压 35Mpa

行程 500mm

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2.5中继站油泵

电机功率 15KW

最高压力45Mpa

泵油量 23L/min

2.6空压机DVY-12-7型

电机功率 110KW

排气压力 0.7Mpa

排气量 12m3/min

2.7膨润土注浆泵

电机功率 5KW

最大压力 1.2Mpa

流量 3m3/h

3、顶管关键技术的施工方法。

顶管工程中关键技术包括顶管测量控制、顶管进出洞技术及长距离顶管技术等。

3.1顶管测量控制

1)根据业主提供的测量控制点,在井周围布设一个高精度的控制网,用以测放、检查和修正工作井井区和井下的测量点,如轴线点、井下的测量起始点和后视点等。

2)顶管方向与高程控制可直接用置于井下测量平台起始点上的激光经纬仪对顶管机头上的光靶即可。激光经纬仪发射的激光束偏离光靶中心的距离,即顶管的偏差值,但方向相反。

随着顶管进尺的增加,激光发射距离的增长,激光会发生散射,即打在

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