数控机床可靠性

四ห้องสมุดไป่ตู้提高数控机床可靠性的对 策
4.1高可靠性设计
4.2功能模块化设计
4.3元器件最少化设计
4.4抗干扰性设计
4.1高可靠性设计
数控机床主要由信息载体、数控系统、伺服 系统和机床本体四部分组成。数控机床的设 计可靠性，取决于上述四个部分的设计可靠 性，特别是数控系统的设计可靠性。
4.2功能模块化设计
固有可用度综合了反映 无故障性和维修性，即 有效性；精度保持时间 反映了数控机床的耐久 性和可靠寿命。
三、数控机床可靠性评定的注意事 项
3.1规定的条件 3.2规定的时间 3.3规定的功能 3.4机床的各组成部分
3.1规定的条件
规定条件是指设备在使用时的环境条件、使 用条件、维护保养条件等
3.2规定的时间
规定的时间是指设备工作的期限，用时间或 相应指标表示。规定时间的长短决定着可靠 性的高低，通常工作时间愈长，可靠性愈低。
3.3规定的功能
规定的功能是指数控机床应该具有的主要技 术指标，如机械特性、运动特性、承载能力、 主轴转速、工作寿命、工作精度、经济指标 等。
3.4机床的各组成部分
规定的功能是指数控机床应该具有的主要技 术指标，如机械特性、运动特性、承载能力、 主轴转速、工作寿命、工作精度、经济指标 等。
2.3固有可用度
固有可用度又称有效度 (Availability)，是在规 定的使用条件下，机械 设备及零部件保持其规 定功能的概率。有效度 是评价设备利用率的一 项重要指标，也是直接 制约设备生产能力的重 要因素。
2.4精度保持时间
精度保持时间（kT） 是数控机床在两班工作 制和遵守使用规则的条 件下，其精度保持在机 床精度标准规定的范围 内的时间。其观测值以 抽取的样机中精度保持 时间最短的一台机床的 精度保持时间为准。
数控系统的模块化设计。 根据系统各部分的功能 不同，将数控系统分成 不同的模块：CPU模 块、位置控制模块、存 储器模块、PLC模块、 接口模块、电源模块、 图形显示模块等。根据 不同机床的数控功能要 求，可选择不同的模块 进行组合，在优化、通 用化、标准化的原则下，
4.3元器件最少化设计
数控系统的模块化设计。 根据系统各部分的功能 不同，将数控系统分成 不同的模块：CPU模 块、位置控制模块、存 储器模块、PLC模块、 接口模块、电源模块、 图形显示模块等。根据 不同机床的数控功能要 求，可选择不同的模块 进行组合，在优化、通 用化、标准化的原则下，
现代数控机床的发展 （可靠性篇）
制作：牛一平 讲解：陈建宇
一、何为数控机床的可靠性 二、数控机床可靠性的的四项标准 三、数控机床可靠性评定的注意事项 四、提高数控机床可靠性的对策
一、何为数控机床的可靠性
可靠性是指系 统、机械设备 或零部件在规 定的工作条件 下和规定的时 间内保持与完 成规定功能的 能力。
4.4抗干扰性设计
1）减少供电线路的干扰 2）减少机床控制中的干扰 3）采用屏蔽技术 4）保证“接地”良好 5）防止信号传输干扰
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数控机床是现代制造 技术的基础装备，其 技术水平高低是衡量 一个国家工业现代化 水平的重要标志，而 数控机床的可靠性是 机床质量的关键。
二、数控机床可靠性的的四项 标准
2.1平均无故障间隔时间 2.2平均修复时间 2.3固有可用度 2.4精度保持时间
2.1平均无故障间隔时间
平均无故障间隔时间MTBF（Mean Time Between Failures）是指对可修复产品，相 邻故障工作时间的平均值，是衡量可靠性的 重要指标，具体数值在产品标准中给出。
2.2平均修复时 间
平均修复时间（Mean Time To Repair）又 称平均事后维修时间，是从发现故障到机床 恢复规定性能所需修复时间的平均值，简称 MTTR。它包括确认失效发生所必需的时间、 维修所需要的时间、获得配件的时间、维修 团队的响应时间、记录所有任务的时间以及 将设备重新投入使用的时间。MTTP不仅和 产品本身设计相关，而且和使用方法、维修 水平、备件策略也密切相关。