露天非煤矿山安全技术操作规程完整
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安全技术操作规程目录
1、出渣推车工安全操作规程-------------------------------1
2、凿岩工安全操作规程-----------------------------------2
3、放炮员安全操作规程----------------------------------3
4、装药安全操作规程------------------------------------4
5、起爆器材加工操作规程--------------------------------4
6、电工安全操作规程------------------------------------5
7、电气焊工安全操作规程--------------------------------7
8、空压机安全操作规程----------------------------------8
出渣(矿)推车工安全操作规程
1、作业前必须穿戴好安全防护用品,要戴手套,预防碰伤手。
2、作业场所必须先进行通风,再进入作业。
3、到达作业场所(包括采场和装车场地)先进行检查处理,敲帮问顶,橇除浮石,检撬时要有人照明监护,从外向里,从上到下,断定无危险时方可进行装车出渣(矿)。
4、装矿(岩)工作之前,要洒水除尘。
5、装车时要固定好矿车,不得超高、过满装车。
6、在推车前,必须对矿车进行检查,推车时矿车要有刹车装置,不得蹬车,放飞车。
7、不论空车重车一个人只准推一辆,禁止一人推多辆车。
8、矿车过弯道处和岔道口时,必须慢行和发出信号。
9、轨道坡度小于5%时,同方向行车的间距不得小于10米;坡度大于5%o时,不小于30米。不管巷道坡度大小,严禁站在轨道上往前拉车。在下坡道推车时,不准自动溜车,严禁攀登矿车。
10、车不下放不准打开阻车器,车下放后立即挡好。
11、矿车倒车时,应先用压杠压住罐架,然后再倒,用力一致,注意不要回斗伤人。
12、车倒完后要认真检查矿车固定插销是否插好。
13、倒碴车时严禁站在倒碴方向(外面)及向外磕斗子,以免车翻伤人。
14、倒碴时要注意碴堆下面的人,如有人必须喊他走开后再倒,防止发生意外。
15、井下使用胶轮车运输,车胎要充气充足,车前运输照明要充分,行走时注意头上脚下,下坡上坡要注意前后车辆,推车时不得小跑,预防突然意外事故发生。
凿岩工安全操作规程
1、下井前必须穿戴好个人劳动防护用品。
2、到达作业场所,先进行检查处理,敲帮问顶,撬除浮石,检时检橇人员要做好自身安全防护,要有人照明监护,从外向里,从上到下,断定无危险时方可开始作业。
3、检查工作面是否有残药或盲炮,如有要进行正确处理,严禁打残眼或盲炮。
4、检查风水管路及凿岩设备,确认一切完好方可开始凿岩。
5、凿岩须有两人操作,一人主操作,一人辅助操作并监护安全。
6、在上山或竖井凿岩时,作业前必须先搭好牢固的工作台,确保安全后方准作业。
7、作业面必须有充分的照明。
8、操作凿岩机时禁止戴手套,袖口要绑好。
9、严禁打残眼,并防止钎滑入残眼。
10、严禁打干眼,开机时先水后风,停机时先风后水,如凿岩用水不足时,凿岩工有权拒绝作业。
11、不准骑在气腿上或靠在机器上打眼。以防断钎伤人,向上凿岩时严防钎子落下砸脚。
12、凿岩机正常作业时,前面或下面不准站人。
13、在移动气腿时,必须闭好风门,停机移动,以防伤人。
14、高压风管接头要捆牢,防止风管接头脱开伤人。
15、凿岩结束后,关好风水管开关,把设备、风水管路移到安全部位,进行设备保养,做好记录。
放炮员安全操作规程
1、放炮员为特种作业人员,须经培训,持证上岗。
2、放炮员必须正确穿戴个人防护用品,不得穿化纤工作服。
3、加工起爆药包要在安全地点进行,操作时不得吸烟,作业地,点不得有明火。
4、井下不得乱放起爆器材,如器材必须提前带到井下,必须在专用箱或井下分库存放。
5、装炮时必须两人操作,一人装药,一人照明监护。安全员要跟班监督,装炮时使用木制装炮棍,不得使用金属棍。
6、爆破工作开始前,必须确定危险区的边界,并设置警戒标志。
7、爆破前必须同时发出警报和视觉信号,危险区人员都能清楚地听到和看到。
8、点炮时必须使用专用点火工具。不得使用火柴、打火机、香烟、电石灯点炮。点炮时必须有人监护,不得单人作业。点炮后,点炮人员要到安全地点躲避。
9、点炮后,不得看回头炮。无臭炮,通风后15分钟方可进入。有臭炮1小时不得进入作业现场。
10、处理臭炮要在带班人员、安全员监督下正确处理。
11、放炮数量较多时,要使用一次点火爆破方式。
12、每班剩余火工器材要及时回交入库。
装药安全操作
1、装药前应对炮孔进行清理和验收。
2、使用木制炮棍装药。
3、严禁烟火,禁止使用明火照明。
4、装药后必须保证堵塞质量,深孔或浅眼爆破禁止使用无堵塞爆破(扩壶爆破出外)。
5、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔
6、填塞要十分小心,不得破坏起爆线路。
7、禁止在深孔装入炸药包后直接木楔填塞。
起爆器材加工
1、应用快刀切取导火索和导爆管。每盘导火索或每卷导爆管的两端应先切掉5cm。
2、切取导火索和导爆管时,每根导爆管的两端都切成垂直面,一端封口。
3、切取导火索或导爆管时,工作台上禁止堆放雷管。切割应先认真检查导火索和导爆管的质量,凡有过粗、过细、破皮和其它缺陷部分,均应切除。
4、装配起爆管和信号管前,必须逐个检查雷管质量,凡管体扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者严禁使用。雷管有杂物。弹不出杂物的雷管,禁止使用。
5、应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管,不得旋转磨擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口,纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。
6、用于潮湿或者有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。
7、加工起爆药柱应在爆破工作面附近的安全地点进行,加工数量不应超过当班爆破作业需用量。
8、加工起爆药时,应用木制或竹制锥子,要炸药卷(包)中心扎一个雷管大小的孔,孔深应将雷管全部插入,不得露出药卷。