模具部外协加工运作流程知识分享
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模具部外协加工运作流程
制订 申请部门
会
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批准
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文件履历
变更页次 生效日期 版本
修订人
1、目的：
缓解工模部设备紧张的现状，保证模具纳期达成。
2、范围：
适用模具部所有需外协加工的工件。
3、职责：
3.1 模具部根据外协加工的市场价格，制定<<模具外协加工标准价格表>>。模具部负责人审核 审核后将价格表交公司采购部负责人调查市场价格。最终外协加工的标准价格由模具部和 部和采购部根据市场行情进行供应商招标。
5.2.2 精度要求较低的零件； 5.2.2.1 模具部产能不足时，模具的整套外发； 5.2.2.2 模具部不具备技术能力制作的模具； 5.2.2.3 所有模仁的粗加工任务； 5.2.2.4 所有后模仁的不重要的胶位的加工任务； 5.2.2.5 经过计划和调整后仍不能达成纳期的零件；
5.3、零件外协加工的流程： 5.3.1 加工组长根据模具纳期和现有工作量，向模具生管提出外协加工申请； 5.3.2 生管组长判断是否需要外发加工。如需要外发则将外发申请单提交上级审批； 5.3.3 模具部加工主管负责对外协加工申请进行审核； 5.3.4 模具部经理负责对外协加工申请进行批准； 5.3.5 经批准的外协加工零件由加工组长送至生管组；生管组统计零件数量和完成时间。 5.3.6 由模具生管通知外协供应商到厂和取货，并签定<<加工合同>>； 5.3.6.1 供应商根据<模具外协加工标准价格表>填写加工时间和标准价格. 5.3.6.2 模具生管根据模具交期填写要求供应商完成的时间. 5.3.6.3 模具生管填写如果质量和交期发生异常的惩罚金额. 5.3.6.4 模具生管将加工合同交模具部经理审核后,交制造总监批准. 5.3.7 外协加工内容的交接： 5.3.7.1 加工组长负责准备外协加工的交接工作； a.图纸、图档； b.铜公、零件； c.加工材料； d.加工标准和加工要求； 5.3.7.2 加工组长负责与外协供应商进行加工内容交接。
6 相关表格: 6.1《零件交接表》 6.2《外发申请单》 6.3《异常分析报告》 6.4《物品放行条》
1.目的 避免、防止各类安全事故的发生，保障员工的人身安全，保障部门的财产安全，促进模具事
业部持续发展。
2.适用范围 模具事业部全体职工。
3.管理要求 3.1 着装要求 3.1.1 工作期间，所有员工必须穿戴指定的工作服并佩戴工卡。进入车间现场，必须戴工作帽。 3.1.2 进入车间必须更换工作鞋，车间现场人员（制造班、修理保养班、加工班全体）必须穿 安全鞋。工作鞋不可穿出本部门以外的场所。 3.1.3 安全员，特殊岗位人员，新人必须佩戴指定的标识。
5.4 整套模具外发制造流程： 5.4.1 模具生管接收研发部发放的《开模通知单》，根据模具部工作量评估内部产能能否满足公司需 求； 5.4.2 如果内部产能紧张，则由 TE 工程师和研发部沟通其项目的试模时间是否可以推迟。如果研发 回复无法推迟项目，则由生管填写《模具外发申请单》，交模具部经理审核，交制造总监批准或交总 经理指定的人员批准。《模具外发申请单》批准后生管通知公司采购部外发制造。 5.4.3 整套模具的外发价格由采购部确定.待供应商面对采购报价后,采购部参考模具部的意见进行最 终定价. 5.4.4 外发制造的模具由模具部 TE 组面对供应商沟通技术问题,做好图档的交接工作. 5.4.5 由采购部和供应商签定模具制造合同,约定模胚品牌、模具材料、模具产能、试模时间、试模 胶料材质、试模样品的数量等商业条款。同时约定没有按时按质完成的处罚条款。 5.4.6 模具外发制造后,由采购部或模具 TE 组跟进供应商的制造进度. 5.4.7 外发模具试模后,供应商应将试模的样品和试模报告送至模具部 TE 组。由 TE 工程师负责样品 的检测工作。同时 TE 工程师检讨外发模具存在的问题，责令供应商进行改进。 5.4.8 TE 工程师将检测后的素材和《样品检测报告》送交给研发部.后续操作程序同《新模制造运作
5.3.8 外协零件的进度跟进： 5.3.8.1 加工组长和模具生管负责外发零件的加工进度跟进. 5.3.8.2 在外发加工过程中,负责指导供应商根据要求进行加工.
5.3.7 外协零件回厂： 5.3.7.1 外协零件回厂后由供应商将零件送到模具品管室 5.3.7.2 品管检测零件合格后，方可由品管主管签收送货单。 5.3.7.3 品管将签好的供应商送货单整理好，送给公司财务部或采购部。 5.3.7.4 经检测不合格的零件由品管通知供应商返修或重制。并填写《异常分析报告》 5.3.7.5 给公司造成损失的外协零件，依加工合同由供应商负责赔偿损失。
流程》、《修改模运作流程》，直到Biblioteka Baidu具实现小批量生产。 5.4.9 模具实现小批量生产后,由模具 TE 组和供应商进行模具移交手续.移交流程同《模具移交流程》。 移交后的模具由模具部转交给注塑部,双方办理交接手续.
5.5、相关表格及文件
5.5.1《外发加工申请单》 5.5.2《加工合同》 5.5.3《外发加工统计表》 5.5.4《供应商考核表》 5.5.5《模具外协加工标准价格表单》 5.5.6《异常分析报告》 5.5.7 模具移交流程》 5.5.8 《开模通知单》
4、定义：
4.1 外协加工供应商必须接受本公司制定的标准价格，否则将视为不合格供应商进行处理。
5、内容：
5.1、 允许外协加工的条件： 5.1.1 内部设备紧张； 5.1.2 模具交期紧急； 5.1.3 加工任务繁重； 5.1.4 经模具生管调整仍然可能延期的零件或模具；
5.2、外协加工对象： 5.2.1 纳期紧急的模具零件；
3.2 外协加工商的选择和报价审批； 3.2.1 模具部选择两家或两家技术合格、交货准时的供应商。 3. 2.2 由模具主管、采购部负责人同时到外协供应商工厂进行实地审核，填写《供应商考核表》。
选定的供应商作为合作的对象。 3.2.3 外协厂商根据《模具外协加工标准价格表》进行报价,填写<加工合同>. 3.2.4 模具生管将<加工合同>交模具部主管审核后,交总经理批准生效.
模具部外协加工运作流程
制订 申请部门
会
签
批准
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文件履历
变更页次 生效日期 版本
修订人
1、目的：
缓解工模部设备紧张的现状，保证模具纳期达成。
2、范围：
适用模具部所有需外协加工的工件。
3、职责：
3.1 模具部根据外协加工的市场价格，制定<<模具外协加工标准价格表>>。模具部负责人审核 审核后将价格表交公司采购部负责人调查市场价格。最终外协加工的标准价格由模具部和 部和采购部根据市场行情进行供应商招标。
5.2.2 精度要求较低的零件； 5.2.2.1 模具部产能不足时，模具的整套外发； 5.2.2.2 模具部不具备技术能力制作的模具； 5.2.2.3 所有模仁的粗加工任务； 5.2.2.4 所有后模仁的不重要的胶位的加工任务； 5.2.2.5 经过计划和调整后仍不能达成纳期的零件；
5.3、零件外协加工的流程： 5.3.1 加工组长根据模具纳期和现有工作量，向模具生管提出外协加工申请； 5.3.2 生管组长判断是否需要外发加工。如需要外发则将外发申请单提交上级审批； 5.3.3 模具部加工主管负责对外协加工申请进行审核； 5.3.4 模具部经理负责对外协加工申请进行批准； 5.3.5 经批准的外协加工零件由加工组长送至生管组；生管组统计零件数量和完成时间。 5.3.6 由模具生管通知外协供应商到厂和取货，并签定<<加工合同>>； 5.3.6.1 供应商根据<模具外协加工标准价格表>填写加工时间和标准价格. 5.3.6.2 模具生管根据模具交期填写要求供应商完成的时间. 5.3.6.3 模具生管填写如果质量和交期发生异常的惩罚金额. 5.3.6.4 模具生管将加工合同交模具部经理审核后,交制造总监批准. 5.3.7 外协加工内容的交接： 5.3.7.1 加工组长负责准备外协加工的交接工作； a.图纸、图档； b.铜公、零件； c.加工材料； d.加工标准和加工要求； 5.3.7.2 加工组长负责与外协供应商进行加工内容交接。
6 相关表格: 6.1《零件交接表》 6.2《外发申请单》 6.3《异常分析报告》 6.4《物品放行条》
1.目的 避免、防止各类安全事故的发生，保障员工的人身安全，保障部门的财产安全，促进模具事
业部持续发展。
2.适用范围 模具事业部全体职工。
3.管理要求 3.1 着装要求 3.1.1 工作期间，所有员工必须穿戴指定的工作服并佩戴工卡。进入车间现场，必须戴工作帽。 3.1.2 进入车间必须更换工作鞋，车间现场人员（制造班、修理保养班、加工班全体）必须穿 安全鞋。工作鞋不可穿出本部门以外的场所。 3.1.3 安全员，特殊岗位人员，新人必须佩戴指定的标识。
5.4 整套模具外发制造流程： 5.4.1 模具生管接收研发部发放的《开模通知单》，根据模具部工作量评估内部产能能否满足公司需 求； 5.4.2 如果内部产能紧张，则由 TE 工程师和研发部沟通其项目的试模时间是否可以推迟。如果研发 回复无法推迟项目，则由生管填写《模具外发申请单》，交模具部经理审核，交制造总监批准或交总 经理指定的人员批准。《模具外发申请单》批准后生管通知公司采购部外发制造。 5.4.3 整套模具的外发价格由采购部确定.待供应商面对采购报价后,采购部参考模具部的意见进行最 终定价. 5.4.4 外发制造的模具由模具部 TE 组面对供应商沟通技术问题,做好图档的交接工作. 5.4.5 由采购部和供应商签定模具制造合同,约定模胚品牌、模具材料、模具产能、试模时间、试模 胶料材质、试模样品的数量等商业条款。同时约定没有按时按质完成的处罚条款。 5.4.6 模具外发制造后,由采购部或模具 TE 组跟进供应商的制造进度. 5.4.7 外发模具试模后,供应商应将试模的样品和试模报告送至模具部 TE 组。由 TE 工程师负责样品 的检测工作。同时 TE 工程师检讨外发模具存在的问题，责令供应商进行改进。 5.4.8 TE 工程师将检测后的素材和《样品检测报告》送交给研发部.后续操作程序同《新模制造运作
5.3.8 外协零件的进度跟进： 5.3.8.1 加工组长和模具生管负责外发零件的加工进度跟进. 5.3.8.2 在外发加工过程中,负责指导供应商根据要求进行加工.
5.3.7 外协零件回厂： 5.3.7.1 外协零件回厂后由供应商将零件送到模具品管室 5.3.7.2 品管检测零件合格后，方可由品管主管签收送货单。 5.3.7.3 品管将签好的供应商送货单整理好，送给公司财务部或采购部。 5.3.7.4 经检测不合格的零件由品管通知供应商返修或重制。并填写《异常分析报告》 5.3.7.5 给公司造成损失的外协零件，依加工合同由供应商负责赔偿损失。
流程》、《修改模运作流程》，直到Biblioteka Baidu具实现小批量生产。 5.4.9 模具实现小批量生产后,由模具 TE 组和供应商进行模具移交手续.移交流程同《模具移交流程》。 移交后的模具由模具部转交给注塑部,双方办理交接手续.
5.5、相关表格及文件
5.5.1《外发加工申请单》 5.5.2《加工合同》 5.5.3《外发加工统计表》 5.5.4《供应商考核表》 5.5.5《模具外协加工标准价格表单》 5.5.6《异常分析报告》 5.5.7 模具移交流程》 5.5.8 《开模通知单》
4、定义：
4.1 外协加工供应商必须接受本公司制定的标准价格，否则将视为不合格供应商进行处理。
5、内容：
5.1、 允许外协加工的条件： 5.1.1 内部设备紧张； 5.1.2 模具交期紧急； 5.1.3 加工任务繁重； 5.1.4 经模具生管调整仍然可能延期的零件或模具；
5.2、外协加工对象： 5.2.1 纳期紧急的模具零件；
3.2 外协加工商的选择和报价审批； 3.2.1 模具部选择两家或两家技术合格、交货准时的供应商。 3. 2.2 由模具主管、采购部负责人同时到外协供应商工厂进行实地审核，填写《供应商考核表》。
选定的供应商作为合作的对象。 3.2.3 外协厂商根据《模具外协加工标准价格表》进行报价,填写<加工合同>. 3.2.4 模具生管将<加工合同>交模具部主管审核后,交总经理批准生效.