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环保三价白铬系列电镀工艺

环保三价白铬系列电镀工艺简介

三价白铬电镀工艺，所沉积的镀层同样是纯金属铬，故仍具金属铬的特性，如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱

佳等，其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源，并以低金属铬含量操作，是新型环保产品，不含六价铬，

废水处理简单。电镀时断电不会有不良后果，沉积速度较六价铬快。

1、镀液组成及操作条件:

操作条件最佳值控制范围

开缸盐 320克/升 290-310克/升

铬盐 130克/升 120-150克/升

稳定剂 110毫升/升 100-130毫升/升

湿润剂 4毫升/升 2-4毫升/升

络合剂 3毫升/升 2-4毫升/升

金属铬(分析值) 22克/公升 20-24克/升

PH 2.8 2.6-3.0

温度 32? 30-38?

比重 26 25-29

2 2 阴极电流密度 15A/dm10-30A/dm

阳极材料专用阳极

过滤连续过滤

搅拌中等程度机械或空气搅拌

加热钛、铁佛龙

阳极面积比阴极面积 1.5-2比1

沉积速度 0.16-0.3um/分钟

霍氏槽打片条件: 8A、1分钟、32?搅拌

2、设备要求:

A)镀槽:PVC、ABS、聚乙烯衬槽

B)阳极:采用专用阳极及钛钩

C)温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置

D)整流器:9,15,，提供直流电，为使镀液稳定建议配置安培小时积累计

3、原料的功能及控制:

A) 开缸盐:用于提高镀液的比重，最佳值为26，每提高一个单位需加22克/升开缸盐，浓度过高会引起

镀液结晶，使阳极钝化及打气管出现堵塞，浓度太低时，会影响镀液导电性能。 B) 铬盐:补充镀液所消耗的铬离子，补充量为400-500克/1000安培小时。由于铬盐的溶解度较低，加

入时须缓慢地逐少量加入，加入,克,升的铬盐，可提高0.15克/升的铬含量。

C) 稳定剂:与三价铬形成稳定的化合物，可去除镀层上的黑纹使镀层光亮、提高镀液的深度能力，浓度

过高会影响走位，过低出现黑色条纹镀层，消耗量为1500-2000毫升/1000安培小时。

D) 湿润剂:浓度过少会出现黑色镀层。消耗量为500毫升/1000安培小时。

E) 络合剂:可增大电流密度范围，过多会增加镀层黑度。

F) PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值，每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH，PH过高三价铬会沉淀。

G) 温度:镀液温度较低时，镀液深度能力较佳，但镀层色泽较黑，沉积速度则下降，太低有沉淀析出。镀液温度较高时，镀液的深镀能力较差，但镀层色泽较白，沉积速度则较快，太高严重影响镀层覆盖能力。 H) 生产中请按安培小时添加，并填写记录表。

4、金属杂质控制及影响:

当三价铬镀液受铜、锌、镍、铁、铅等金属杂质污染时，镀层的色泽及外观会受到某程度影响。金属杂质含量较高时，镀层色泽偏黑。含量严重过多时，镀层色泽不均，会出现黑影及黑条纹等情况。镀液的带入及工件从挂具上掉入槽中溶解是金属杂质的主要来源。

镀液维护:

A) 定期清缸，清理掉进缸底的工件，可有效防止金属杂质对三价铬镀层色泽的影响。大部份金属杂质如锌、铜、铁及镍，加强过滤并做电解处理，即可清除。

B) 当镀液受铜污染时，高电流区黑暗，随着铜杂质浓度的增加，整个电流区黑暗。 C) 当镀液受锌10PPM污染时，镀液的深镀能力会下降，低位电流会出现白色污渍。含量过多时，中至低电流密度区会出现白色污渍。

D) 镀液受镍污染时，中电流区会出现棕黑色镀层，当镀液同时含有铁杂质时低电流密度区会呈金色。 E) 镀液受铅离子污染时，低电流会出现白斑，镀液的深镀能力较差，含量过高时，高电流密度区镀层结合力下降。采用电解的方法可去除铅的污染。

5、电镀故障及处理:

故障原因处理

镀层有黑色条纹 1、PH值高 1、调整PH值

2、湿润剂少 2、添加湿润剂

3、稳定剂少 3、添加稳定剂

4、铬离子少 4、添加铬盐

镀层有白色斑点 1、金属铅污染 1、扯片处理

2、前处理不良 2、加强前处理

结合力差 1、镍层钝化 1、调整PH值

2、铅杂质污染 2、补充开缸盐

走位差 1、PH低 1、调整PH值

2、比重低 2、补充开缸盐

3、锌、铅杂质过多 3、扯片处理

4、打气过快 4、减小打气

速度慢 1、PH高 1、调整PH值

2、搅拌慢 2、提高搅拌速度

3、稳定剂少 3、添加稳定剂

缸边有结晶 1、温度过低 1、调整温度

2、比重过高 2、调整比重

黑色镀层 1、温度高 1、调整温度

2、PH值高 2、调整PH值

3、金属杂质污染 3、扯片处理

中位不上镀层 1、镍光剂污染 1、小电流电解 6、产品目录:

A) 开缸盐

B) 络合剂

C) 稳定剂

D) 湿润剂

E) 铬盐

7、三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较

A) 不像六价铬电镀容易产生白渍。

B) 电镀时使用的电流密度低，节省电力能源的消耗。

C) 符合ROHS标准。

D) 环保，不会对空气产生污染，而废水处理更简易。

E) 安全操作，对从业人员的健康有保障。

新镀液建浴程序

1、将用酸或碱浸泡过的渡槽清洗干净，加入1/3体积纯水并加温至60?;

2、在搅拌下加入310g/L三价白铬开缸盐，使其完全溶解;

3、待其完全溶解后，添加纯水至1/2体积，并保持温度在60?，加入140g/L 三价铬盐，搅拌至完全溶解;

4、继续搅拌，慢慢加入120ml/L三价白铬稳定剂;

5、待搅拌均匀后依次加入3ml/L三价白铬络合剂，4ml/L三价白铬湿润剂;

6、经混合均匀后补加纯水至预定体积继续搅拌并保持温度在50,60?;

7、待保温时间达到2小时后让其自然降温到工作范围，调整PH至工艺参数;

28、用2A/dm电解1,2小时，即可试镀。

白铬维护要点

一(镀液工工艺要求:比重26~28婆美度

温度30~35?

PH值2.5~2.8

二(每天生产前先测量镀液的工艺参数，然后在工艺要求的范围内进行试片，如有异样，根据试片情况立

即调整(调试片可参考说明书的故障处理)。

三(生产前需擦洗阴极铜棒，请不要把擦洗水滴入镀液中造成不必要的污染。在生产过程中发现有镀件掉