国道317线汶川至马尔康公路改建工程某隧道专项施工方案

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国道317线汶川至马尔康公路改建工程

xx

编制:xx

批准:xx

xx路桥有限公司xx路改建工程项目部

xx年xx月

xx隧道专项施工方案

一、工程概况

地理位置、地形地貌

xx隧道位于xx河左岸,距汶川约5Km,距xx46Km,与现有国道317线(三级公路)之间有一座钢架桥连接,交通较方便(平面图附后)。

线路区位于xx省西北部,西靠xx高原,东邻xx盆地,处于xx盆地西北部与xx高原的过渡地带,地势由东南向西北渐次升高,由于中山高山过渡,地形切割剧烈,谷深坡陡,相对高差一般在2000m以上,区域上属构造侵蚀,深切割高山,中高山地貌。xx河是山间河流,河谷深切,呈“V”字型河谷,谷底狭窄,谷坡陡峻岐沟纵横,坡脚多分布有坡积裙,冲积堆,岩堆,滑坡堆积休物。河流形成了不连续分布的级堆积侵蚀阶地,隧址区位于河床左岸的陡坡地段,地形坡度65~75°,局部为陡崖,地面高程为1380.22m~1522.80m南高北低。

●隧道规模

xx隧道起止桩号为K4+815~K5+388,长573m,属中长隧道。隧道处于R-430m,Ls-90m的平曲线上,单向坡度为0.9%。隧道净宽为10.39m,净高为6.87m,曲墙半径R=7.5m,拱半径R=5.3m。

●主要工程数量

无缝钢管(127)

二施工组织机构、施工任务划分及资源配置

施工组织机构

成立“国道317线汶川至马尔康XX项目经理部”,实行项目经理负责制,全面履行合同中规定的权力和义务。施工组织机构见附表《本合同工程设立的组织机构图》。

项目经理部设项目经理1人,项目副经理1人,总工程师1人,下设计划财务部、物资设备部、合同管理部、工程部、综合办公室、试验室。全面负责各项施工管理职能和具体执行各项施工职能工作。

组织框图(附后)。

本工程我公司将组建强有力的项目管理班子,施工队伍全为施工经验丰富的相应专业施工队,以确保工程质量、进度和安全。除因沥青路面工程量太少而分包给地方专业队伍外,全部工程由我单位实施完成。

项目部主要职能部门人员配备表

在施工中,始终坚持“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测、速反馈”的施工原则,确保施工安全。

测量放样施工前,布设满足规范要求的高等级测量控制网,进行联测、平差和复核,确保贯通精度高于规范和验标要求。

三洞口防护工程

根据隧道布状,接触洞线方式半明半暗,为解决隧道偏压、浅埋,特在坡脚外侧,设置反压挡墙,上部排布预应力锚索、格梁等。我部为隧道安全进洞及后期成洞质量为基线,结合我部已到场人员、物资、设备、成熟的工艺,将按下开展作业流程:先进行洞口仰坡、侧面坡体清理,清除松动岩石、喷素砼→边坡SNS柔性防护网作业→开展进洞坡体左侧锚索及格梁作业→隧道外侧套拱桩基、套拱、护拱、反压回填施工→隧道管棚作业→隧道暗洞外侧反压回填(C15砼换填处理换填基础)→洞线开挖(详见开挖专项方案)。具体操作方法如下:

一、喷射混凝土

K4+830~K4+855坡面的岩体裂隙发育,呈层状碎裂结构,风化强烈,危岩较发育,采用C20喷射砼封闭坡面。在喷射砼前将坡面上的危岩进行清理,确保进洞之前,洞门口的施工安全。

(一)湿喷砼技术要点

1、喷射砼前应做好下列各项准备工作:

(1)、用高压风吹净受喷面;

(2)、埋设控制喷射砼厚度的标志;

(3)、检查机具设备和风、水、电等管线,并试运转,保证作业区内具有良好通风照明条件;

(4)、喷射机必须具有良好的密封性,以便输料能均匀;

图喷射砼施工工艺流程图

(二)喷射砼时,应符合下列要求

1、喷射作业应分段、分片、分层,由下而上,依次进行。喷射厚度为5cm,封闭坡面,保证施工安全。

2、混合料应将水泥、砂、豆石、速凝剂,喷浆料不掺速凝剂时,存放时间不大于2h;掺有速剂时,存放时间不大于30min。

3、速凝剂掺量应准确,添加均匀。

4、喷射砼终凝2h后开始洒水养护,洒水次数应以能保证砼有足够的湿润状态为度;养护时间不得少于7d;

5、喷射砼表面应密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象。

(三)保证喷射砼密实度的技术措施

1、严格控制砼施工配合比。配合比经试验确定,砼各项指标都必须满足设计及规范要求,砼拌和采用自动计量上料,保证精度符合规范要求;

2、严格控制原材料的质量,原材料的各项指标都必须满足规范要求;

3、喷射砼施工中确定合理的风压,保证喷料均匀、密实、连续。同时加强对设备的保养维修,保证运转正常;

4、喷射作业由有经验、技术熟练的喷射手操作,按相关技术要求操作。

二、半明半暗条形桩基施工

为保证洞口施工的需要,在K4+830~K4+855段隧道进口半明半暗段基础采用M7.5浆砌片石换填。

(一)拱底换填

1、测量放线确定了开挖的边线和高程,开挖的高程确定在仰拱的底部下60cm。

2、用M7.5浆砌片石对仰拱底部换填,换填的边线超出垂直原来设计条形基础边线127cm,坡比为1:1。

(二)条形基础施工

1、条形基础钢筋在现场进行绑扎,每一断面钢筋接头要符合规范要求。钢筋加工前,先进行质量检查和调直、除锈、除油污。钢筋弯曲、绑扎或焊接时,使用符合规范要求和监理工程师同意的机械设备,按设计图纸和施工规范的要就进行操作。

2、在钢筋加工之后符合要求要求的情况下,再进行架设模板,模板

采用定型钢模,厚度为6mm,纵向连接板厚度为15mm,加强肋板间距为1200×300mm,水平接缝螺栓间距为150mm。模板高度的允许偏差为±10mm,内部尺寸允许偏差为±20mm,拼缝要拼接严密。

3、测量复核

为保证条形基础位置的精确性,在浇筑混凝土前对条形基础重新放样,合格后浇筑混凝土。

4、浇筑混凝土

混凝土浇筑前,应对支架和模板进行检查,并将模板清理干净,监理工程师检查合格后进行混凝土浇筑。混凝土由拌合站集中拌和,采用砼罐车运至施工现场,进行连续浇筑,如因故必须间断,间断时间不得超过混凝土的初凝时间。

5、拆模

待砼强度达到设计及规范要求后进行拆模。

三、预应力锚索施工

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