40二次结构钢筋
二次结构钢筋技术交底大全
二次结构钢筋技术交底大全一、背景介绍二次结构钢筋是在混凝土二次结构中起到加固和支撑作用的钢筋。
二次结构钢筋的施工对于保证工程质量和施工安全具有重要意义。
本文将对二次结构钢筋的施工技术进行全面介绍，包括钢筋材料的选择、施工方法、节点处理等方面的内容。
二、钢筋材料的选择1.钢筋种类：根据工程设计要求和钢筋标准，选择适合的钢筋种类。
2.钢筋规格：根据混凝土结构的荷载及受力要求，选择适当的钢筋规格。
3.钢筋质量：钢筋应符合国家标准的规定，检验合格，并具备相应的质量证明文件。
三、钢筋加工和处理1.钢筋的切割：根据设计图纸要求，将钢筋切割成所需的长度。
2.钢筋的弯曲：根据设计要求和图纸，将钢筋进行弯曲加工。
3.钢筋的焊接：对于需要连接的钢筋，采用焊接方法进行连接。
四、钢筋的布置1.钢筋的定位：根据设计要求和图纸，确定钢筋的具体位置，并进行标记。
2.钢筋的间距和叠放：钢筋的间距应符合设计要求，钢筋在叠放过程中应注意避免交叉和错位现象。
3.钢筋的绑扎：将钢筋进行牢固的绑扎，确保钢筋的稳定性和连续性。
五、节点处理1.钢筋的转角处理：对于钢筋的转角位置，进行相应的处理，确保钢筋的连接牢固。
2.钢筋的交叉处理：钢筋交叉的位置进行交叉点搭接和固定处理，提高钢筋的连接强度。
3.钢筋的连接处理：对于不同的构造节点，需要做好相应的钢筋连接处理，确保节点的强度和稳定性。
六、施工注意事项1.施工现场安全：在施工过程中，要严格遵守安全生产规定，确保工人的人身安全。
2.施工质量控制：施工过程中要进行质量检验，确保钢筋的质量符合国家标准和设计要求。
3.施工进度控制：根据工程计划和施工进度安排，合理组织施工作业。
七、施工质量检验1.规格尺寸检验：对钢筋的长度、直径和弯曲曲率等进行检验。
2.表面质量检验：检查钢筋表面是否存在缺陷、锈蚀等问题。
3.连接牢固性检验：对于焊接连接的钢筋，进行连接牢固性的检验。
4.钢筋间距检验：检查钢筋的间距是否符合设计要求。
二次结构钢筋
过梁
• 当墙体上开设门窗洞口且墙体洞口大于300mm时， 为了支撑洞口上部砌体所传来的各种荷载，并将 这些荷载传给门窗等洞口两边的墙，常在门窗洞 口上设置横梁，该梁称为过梁。
• 1.墙体转角; • 2.纵横墙交接处; • 3.通窗或者连窗的两侧;
圈梁
• 圈梁是沿建筑物外墙四周及部分内横墙设置的连 续封闭的梁。其目的是为了增强建筑的整体刚度 及墙身的稳定性。圈梁可以减少因基础不均匀沉 降或较大振动荷载对建筑物的不利影响及其所引 起的墙身开裂。在抗震设防地区，利用圈梁加固 墙身就显得更加必要
2、之所以叫二次结构，是因为它的工序 进行时间是在那些承重构件施工完毕以后 才施工的，
二次结构钢筋
• 1.砌体墙 • 2.构造柱 • 3.圈梁 • 4.过梁 • 5.压顶
砌体墙钢筋
• 砌体的通长筋，就是沿砌体长度内通长布置砌体 加筋。
构造柱设置的位置
• 墙长大于5米时，墙顶与梁(板)宜有钢筋拉 接，当顶部拉结施工有困难时，可在砌体 填充墙中设置构造柱，间距＜=5米; 另外， 在砌体构造规范中还有以下几种情况需设 构造柱:二次Βιβλιοθήκη 构钢筋绘制建筑工程学院 彭皓
二次结构钢筋
1 什么是二次结构 2 二次结构钢筋 3 砌体墙绘制 4 构造柱绘制 5 圈梁、过梁绘制
二次结构
1、在框架、剪力墙、框剪工程中的一些 非承重的砌体，构造柱，过梁等一些在装 饰前需要完成的部分称为二次结构。比如 构造柱、圈梁、止水带、女儿墙、压顶、 填充墙、隔墙等等。
二次结构构造柱及圈梁的要求
之杨若古兰创作构造柱及圈梁的设置请求墙长大于5米时，墙顶与梁（板）宜有钢筋拉接当顶部拉结施工有困难时，可在砌体填充墙中设置构造柱，间距＜＝５米）；当墙长大于层高２倍时，宜设构造柱；墙高超出４米时，半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯通的混凝土现浇带．另外，在砌体构造规范中还有以下几种情况需设构造柱：１，墙体转角；２，砌体丁字接关处；３，通窗或者连窗的两侧；1 圈梁圈梁是沿建筑物外墙四周及部分或全部内墙设置的水平、连续、封闭的梁.1.1圈梁的感化1.1.1加强砌体房屋全体刚度，承受墙体中因为地基不均匀沉降等身分惹起的曲折应力，在必定程度上防止和减轻墙体裂缝的出现，防止纵墙外闪倒塌. 1.1.2提高建筑物的全体性，圈梁和构造柱连接构成纵向和横向构造框架，加强纵、横墙的联系，限制墙体特别是外纵墙山墙在平面外的变形，提高砌体结构的抗压和抗剪强度，抵抗震撼荷载和传递水平荷载. 1.1.3起水平箍的感化，可减小墙、柱的压屈长度，提高墙、柱的波动性，加强建筑物的水平刚度. 1.1.4通过与构造柱的配合，提高墙、柱的抗震能力和承载力. 1.1.5在温差较大地区防止墙体开裂. 1.2圈梁的设置1.2.1外墙和内纵墙的设置：屋盖处及每层楼盖处均设.1.2.2内纵墙的设置：地震裂度为6、7度地区，屋盖及楼盖处设置，屋盖处间距不该大于7m，楼盖处间距不该大于15m，构造柱对应部位；8度地区，屋盖及楼盖处，屋盖处沿所有横墙，且间距不该大于7m，楼盖处间距不该大于7m，构造柱对应部位；9度地区，屋盖及每层楼盖处，各层所有横墙.1.2.3空旷的单层房屋的设置：砖砌体房屋，檐口标高为5~8m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于8m时应添加圈梁数量；砌块机料石砌体房屋，檐口标高为4~5m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于5m时，应添加圈梁数量；对有吊车或较大震撼设备的单层工业房屋，除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外，尚应添加设置数量. 1.2.4对建造在软弱地基或不均匀地基上的多层房屋，应在基础和顶层各设置一道圈梁，其它各层可隔层或每层设置.1.2.5多层房屋基础处设置圈梁一道.1.3圈梁的构造1.3.1圈梁应连续设置在墙的同一水平面上，并尽可能的构成封闭圈，当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设不异截面的附加圈梁，附加圈梁与截面圈梁的搭接长度不该小于其垂直间距的二倍，且不得小于1米.1.3.2纵横墙交接处的圈梁应有可靠的连接，刚弹性和弹性方案房屋，圈梁应与屋架、大梁等构件可靠连接.1.3.3圈梁的宽度易与墙厚不异，当墙厚大于等于240毫米时，圈梁的宽度不容易小于2/3墙厚；圈梁高度应为砌体厚度的倍数，其实不小于120毫米；设置在软弱粘性土、液化土、早先填土或严重不均匀土质上的基础内的圈梁，其截面高度不该小于180毫米.1.3.4现浇圈梁的混凝土强度等级不宜低于C15，钢筋级别普通为1级钢，混凝土呵护层厚度为20毫米，其实不得小于15毫米，也不宜大于25毫米. 1.3.5内走廊房屋沿横向设置的圈梁，均应穿过走廊拉通，并隔必定距离（七度时：15米；八度时：11米；九度时：7米）将穿过走廊部分的圈梁局部加强，其最小高度普通不小于300毫米. 1.4圈梁的最小纵筋不该小于4φ10，箍筋最大间距不该大于250mm.2 构造柱2.1构造柱的感化2.1.1构造柱能够提高砌体的抗剪强度10%~30%摆布，提高幅度与砌体高宽比、竖向压力和开洞情况有关.2.1.2构造柱通过与圈梁的配合，构成空间构造框架体系，使其有较高的变形能力.当墙体开裂当前，以其塑性变形和滑移、摩擦来耗散地震能量，它在限制破碎墙体散落方面起着关键的感化.因为摩擦，墙体能够承担竖向压力和必定的水平地震感化，包管了房屋在罕遇地震感化下不至倒塌.2.2构造柱的设置构造柱该当设置在地震时震害较重，连接构造比较单薄和易于应力集中的部位.（详见下表）注：外廊式和单面走廊式的多层砖房，应按房屋层数添加一层后，根据下表请求设置构造柱，且单面走廊两侧的纵墙应按外墙处理；教学楼、病院等横墙较少的房屋，应根据房屋添加一层后的层数，按下表设置构造柱.2.3构造柱的构造2.3.1构造柱应与圈梁连接，构造柱的纵筋应穿过圈梁，包管构造柱的纵筋上下贯通.隔层设置圈梁的房屋，应在无圈梁的楼层设置配筋砖带.仅在外墙四角设置构造柱时，在外墙上应伸过一个开间，其它情况应在外纵墙和响应横墙上拉通，其截面高度不该小于四皮砖，砂浆强度不该低于M5级. 2.3.2构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500毫米，设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1米或伸至洞口边.2.3.3构造柱的最小截面可采取240×180毫米，房屋四角的构造柱可适当加大截面尺寸，施工时应先砌墙后浇柱，构造柱的混凝土强度等级不宜低于C15,钢筋级别普通为1级钢，混凝土呵护层厚度为20毫米，其实不得小于15毫米，也不宜大于25毫米.纵向钢筋应采取4φ12，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上、下端宜适当加密；7度时超出6层，8度时超出5层，9度时构造柱纵向钢筋宜采取4φ14，箍筋间距不该大于200mm.圈梁和构造柱的交接处，圈梁钢筋应放在构造柱钢筋的内侧，即把构造柱当作圈梁的支座，如许对结构有益.2.3.4构造柱可不单独设置基础，但应伸入地下500毫米，宜在柱根设置120毫米厚的混凝土座，将柱的竖向钢筋锚固在该座内，如许有益于抗震，方便施工.当有基础圈梁时，可将构造柱竖向钢筋锚固在低于室外埠面下50毫米的基础圈梁内.若遇基础圈梁高于室外埠面（室内、外高差较大），仍应将构造柱伸入室外埠面下500毫米，在柱根设置120毫米厚的混凝土座.当墙体附有管沟时，构造柱埋置深度应大于沟的深度.2.4构造柱的配筋2.4.1构造柱纵筋不宜小于4φ12，对于边柱、角柱不宜少于4φ14.七度时超出6层，8度时超出5层.9度时纵向钢筋宜采取4φ14.构造柱的竖向受力钢筋的直径也不宜小于16mm.构造柱的竖向受力钢筋应在基础梁和楼层圈梁中锚固，并应符合受拉钢筋的锚固请求.2.4.2构造柱箍筋最小直径采取φ6，间距不宜大于250mm，柱上、下端大于等于h/6（h为层高）及大于等于450mm范围内箍筋间距加密至100mm.植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d 注：①d为钢筋直径.②当植入钢筋密度较大时，宜适当添加植筋深度.③当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20.④当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25.在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计和规范请求加密柱的箍筋，加密范围普通在圈梁上、下均不该小于六分之一层高或600mm，箍筋间距不宜大于100mm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）.柱顶、柱脚箍筋加密，加密范围1／6柱高，其实不小于450mm，箍筋间距100mm.钢筋绑扎街头应避开箍筋加密区，同时接头范围的箍筋加密.当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采取绑扎搭接接头(版新《混规》对这两个数据作出了更严酷的请求，旧规范定的是：28mm和32mm)钢筋的搭接长度普通是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严酷的指钢筋焊接的焊缝长度.注1：本表适用于纵向受拉钢筋的绑扎接头面积百分率不大于25%的情况；当绑扎接头面积百分率介于25%～50%之间时，表中数值乘以系数1.2取用；当绑扎接头面积百分率大于50%时，表中数值乘以系数1.35取用；当最小搭接长度两根直径分歧的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算；注2：当带肋钢筋直径Φ>25 mm时，其最小搭接应按响应数值乘以系数1.1取用；对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按响应数值乘以系数1.25取用；在混凝土凝固过程中易受扰动时（如采取滑升模板和爬升模板等方式施工），其最小搭接应按响应数值乘以系数1.1取用；对末端采取机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按响应数值乘以系数0.7取用；当带肋钢筋混凝土呵护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按响应数值乘以系数0.8取用；注3：对有抗震设防请求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按响应数值乘以系数1.15取用，对三级抗震等级应按响应数值乘以系数1.05取用，对四级抗震等级的结构构件不作调整；在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不该小于300mm.注4：纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接应按上述规定确定后，乘以系数0.7取用.在任何情况下，受压钢筋的最小搭接长度不该小于200mm.；2搭接长度利用举例【例d2.1】某构件二级抗震等级，混凝土强度等级C35，纵向受拉钢筋采取RRB400（III）级Φ28环氧树脂涂层钢筋，绑扎接头面积百分率介于40%，试确定其搭接长度.解: 最小搭接长度=40d×1.2×1.1×1.25×1.15=75.9d=2126mm.钢筋每个接头可按添加2150mm长度备料.【例d2.2】某构件无抗震设防请求，混凝土强度等级C25，纵向受压钢筋采取HRB335（II）级Φ18带肋钢筋，绑扎接头面积百分率介于60%，试确定其搭接长度.解: 最小搭接长度=45d×1.35×0.7=42.525d=765.45mm.钢筋每个接头可按添加800mm长度备料.【例d2.3】某无垫层基础梁构件，最小混凝土呵护层厚度70mm，按3级抗震等级请求设防，混凝土强度等级C30，纵向受拉钢筋采取HRB400（III）级Φ22带肋钢筋，绑扎接头面积百分率40%，试确定其搭接长度.解: 最小搭接长度=40d×1.2×0.8×1.05=40.32d=887.04mm.钢筋每个接头可按添加900mm长度备料.3钢筋电弧焊也说说熔焊中的电弧焊连接.钢筋电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊五种接头方式.搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋.钢筋搭接焊宜采取双面焊.不克不及进行双面焊时，可采取单面焊.焊接前，钢筋宜预弯，以包管两钢筋的轴线在不断线上，使接头受力功能良好.帮条焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋.钢筋帮条焊宜采取双面焊，不克不及进行双面焊时，也可采取单面焊.帮条宜采取与主筋同级别或同直径的钢筋建造；如帮条级别与主筋不异时，帮条直径可以比主筋直径小一个规格；如帮条直径与主筋不异时，帮条钢筋级别可比主筋低一个级别.钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径；焊缝宽度b不该小于0.7倍主筋直径.对于直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采取搭接,帮条电弧焊时，应符合以下请求:1)焊接接头当设计有请求时应采取双面焊缝，无特殊请求时普通可采取单面焊缝.对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等.2)帮条的总截面面积应符合以下请求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不该小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不该小于主筋截面面积的1.5倍.为了便于施焊和使帮条与主筋的中间线在同一平面上.帮条宜采取与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别分歧时，应按设计强度进行换算.帮条的长度应满足响应的焊缝请求.。
(完整版)最详细的二次结构施工方案
（完整版）最详细的二次结构施工方案二次结构施工方案是指在主体结构施工完成之后，进行的梁柱板等构件的施工工作。
下面是一份详细的二次结构施工方案，包括了材料准备、施工工序和安全措施等方面的内容。
一、材料准备1.钢筋：根据结构设计图纸，购买各种规格的钢筋，并进行验收，确保质量符合要求。
2.混凝土：根据设计要求，控制混凝土的配合比例和强度等指标。
材料要求干燥、无杂质，如有需要，可添加特殊的防水剂、增稠剂等。
3.模板：采用高质量的模板材料，如胶合板、钢板等。
模板要求平整、无裂缝，并按照施工图纸要求进行尺寸加工。
二、施工工序1.清理施工面：清理二次结构施工面，确保基础坚实、平整。
2.安装脚手架：根据施工现场的特点，搭建合理的脚手架，并加固牢固，确保安全。
3.钢筋加工：根据施工图纸的要求，进行钢筋的加工和连接。
确保钢筋的数量、形状、尺寸符合设计要求，并采取必要的防锈措施。
4.安装模板：按照图纸要求进行模板的装配，并采用支撑杆进行支撑，确保模板牢固稳定。
5.浇筑混凝土：在模板中预留好孔洞等部位后，进行混凝土的浇筑。
应注意控制混凝土的浇筑速度、施工温度和湿度等参数，以确保混凝土的质量。
6.养护施工：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
根据混凝土的强度等指标，在施工现场进行湿润养护、遮阳等措施，确保混凝土的强度和稳定性。
7.拆除模板和支撑：混凝土达到设计要求的强度后，拆除模板和支撑，并进行清理，保持现场的整洁。
三、安全措施1.安全培训：施工人员必须参加安全培训，并熟悉施工场所的安全规定和操作规程。
2.佩戴防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套和安全鞋等防护用品，确保施工安全。
3.检查施工设备：施工前，必须对脚手架、模板等施工设备进行检查，确保其稳定可靠。
4.安全防护措施：在施工现场设置警示标志，保持道路畅通，设立安全警戒线，并设置警示灯、护栏等设施，确保工地安全。
5.建立施工现场安全管理制度：建立独立的安全管理制度，包括安全巡视、施工纪律、应急处理等方面的内容，确保施工安全。
二次结构构造柱及圈梁的要求
之五兆芳芳创作机关柱及圈梁的设置要求墙长大于5米时，墙顶与梁（板）宜有钢筋拉接当顶部拉结施工有困难时，可在砌体填充墙中设置机关柱，间距＜＝５米）；当墙长大于层高２倍时，宜设机关柱；墙崇高高贵出４米时，半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯穿的混凝土现浇带．另外，在砌体机关标准中还有以下几种情况需设机关柱：１，墙体转角；２，砌体丁字接关处；３，通窗或连窗的两侧；1 圈梁圈梁是沿修建物外墙四周及部分或全部内墙设置的水平、连续、封锁的梁.1.1圈梁的作用1.1.1增强砌体衡宇整体刚度，承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起的弯曲应力，在一定程度上避免和加重墙体裂缝的出现，避免纵墙外闪倒塌. 1.1.2提高修建物的整体性，圈梁和机关柱连接形成纵向和横向机关框架，增强纵、横墙的联系，限制墙体尤其是外纵墙山墙在平面外的变形，提高砌体结构的抗压和抗剪强度，抵抗震动荷载和传递水平荷载. 1.1.3起水平箍的作用，可减小墙、柱的压屈长度，提高墙、柱的稳定性，增强修建物的水平刚度. 1.1.4通过与机关柱的配合，提高墙、柱的抗震能力和承载力. 1.1.5在温差较大地区避免墙体开裂. 1.2圈梁的设置1.2.1外墙和内纵墙的设置：屋盖处及每层楼盖处均设.1.2.2内纵墙的设置：地震裂度为6、7度地区，屋盖及楼盖处设置，屋盖处间距不该大于7m，楼盖处间距不该大于15m，机关柱对应部位；8度地区，屋盖及楼盖处，屋盖处沿所有横墙，且间距不该大于7m，楼盖处间距不该大于7m，机关柱对应部位；9度地区，屋盖及每层楼盖处，各层所有横墙.1.2.3空旷的单层衡宇的设置：砖砌体衡宇，檐口标高为5~8m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标矮小于8m时应增加圈梁数量；砌块机料石砌体衡宇，檐口标高为4~5m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标矮小于5m时，应增加圈梁数量；对有吊车或较大震动设备的单层产业衡宇，除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外，尚应增加设置数量. 1.2.4对建造在软弱地基或不均匀地基上的多层衡宇，应在根本和顶层各设置一道圈梁，其它各层可隔层或每层设置.1.2.5多层衡宇根本处设置圈梁一道.1.3圈梁的机关1.3.1圈梁应连续设置在墙的同一水平面上，并尽可能的形成封锁圈，当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，附加圈梁与截面圈梁的搭接长度不该小于其垂直间距的二倍，且不得小于1米.1.3.2纵横墙交代处的圈梁应有可靠的连接，刚弹性和弹性计划衡宇，圈梁应与屋架、大梁等构件可靠连接.1.3.3圈梁的宽度易与墙厚相同，当墙厚大于等于240毫米时，圈梁的宽度不容易小于2/3墙厚；圈梁高度应为砌体厚度的倍数，其实不小于120毫米；设置在软弱粘性土、液化土、新近填土或严重不均匀土质上的根本内的圈梁，其截面高度不该小于180毫米.1.3.4现浇圈梁的混凝土强度等级不宜低于C15，钢筋级别一般为1级钢，混凝土庇护层厚度为20毫米，其实不得小于15毫米，也不宜大于25毫米. 1.3.5内走廊衡宇沿横向设置的圈梁，均应穿过走廊拉通，并隔一定距离（七度时：15米；八度时：11米；九度时：7米）将穿过走廊部分的圈梁局部增强，其最小高度一般不小于300毫米. 1.4圈梁的最小纵筋不该小于4φ10，箍筋最大间距不该大于250mm.2 机关柱2.1机关柱的作用2.1.1机关柱能够提高砌体的抗剪强度10%~30%左右，提高幅度与砌体高宽比、竖向压力和开洞情况有关.2.1.2机关柱通过与圈梁的配合，形成空间机关框架体系，使其有较高的变形能力.当墙体开裂以后，以其塑性变形和滑移、摩擦来耗散地震能量，它在限制破碎墙体散落方面起着关头的作用.由于摩擦，墙体能够承担竖向压力和一定的水平地震作用，包管了衡宇在罕遇地震作用下不至倒塌.2.2机关柱的设置机关柱应当设置在地震时震害较重，连接机关比较单薄和易于应力集中的部位.（详见下表）注：外廊式和单面走廊式的多层砖房，应按衡宇层数增加一层后，按照下表要求设置机关柱，且单面走廊两侧的纵墙应按外墙处理；教学楼、医院等横墙较少的衡宇，应按照衡宇增加一层后的层数，按下表设置机关柱.2.3机关柱的机关2.3.1机关柱应与圈梁连接，机关柱的纵筋应穿过圈梁，包管机关柱的纵筋上下贯穿.隔层设置圈梁的衡宇，应在无圈梁的楼层设置配筋砖带.仅在外墙四角设置机关柱时，在外墙上应伸过一个开间，其它情况应在外纵墙和相应横墙上拉通，其截面高度不该小于四皮砖，砂浆强度不该低于M5级. 2.3.2机关柱与墙连接处宜砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500毫米，设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1米或伸至洞口边.2.3.3机关柱的最小截面可采取240×180毫米，衡宇四角的机关柱可适当加大截面尺寸，施工时应先砌墙后浇柱，机关柱的混凝土强度等级不宜低于C15,钢筋级别一般为1级钢，混凝土庇护层厚度为20毫米，其实不得小于15毫米，也不宜大于25毫米.纵向钢筋应采取4φ12，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上、下端宜适当加密；7度时超出6层，8度时超出5层，9度时机关柱纵向钢筋宜采取4φ14，箍筋间距不该大于200mm.圈梁和机关柱的交代处，圈梁钢筋应放在机关柱钢筋的内侧，即把机关柱当作圈梁的支座，这样对结构有利.2.3.4机关柱可不单独设置根本，但应伸入地下500毫米，宜在柱根设置120毫米厚的混凝土座，将柱的竖向钢筋锚固在该座内，这样有利于抗震，便利施工.当有根本圈梁时，可将机关柱竖向钢筋锚固在低于室外地面下50毫米的根本圈梁内.若遇根本圈梁高于室外地面（室内、外高差较大），仍应将机关柱伸入室外地面下500毫米，在柱根设置120毫米厚的混凝土座.当墙体附有管沟时，机关柱埋置深度应大于沟的深度.2.4机关柱的配筋2.4.1机关柱纵筋不宜小于4φ12，对于边柱、角柱不宜少于4φ14.七度时超出6层，8度时超出5层.9度时纵向钢筋宜采取4φ14.机关柱的竖向受力钢筋的直径也不宜小于16mm.机关柱的竖向受力钢筋应在根本梁和楼层圈梁中锚固，并应合适受拉钢筋的锚固要求.2.4.2机关柱箍筋最小直径采取φ6，间距不宜大于250mm，柱上、下端大于等于h/6（h为层高）及大于等于450mm规模内箍筋间距加密至100mm.植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d 注：①d为钢筋直径.②当植入钢筋密度较大时，宜适当增加植筋深度.③当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20.④当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25.在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交代的部位，应按设计和标准要求加密柱的箍筋，加密规模一般在圈梁上、下均不该小于六分之一层高或600mm，箍筋间距不宜大于100mm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）.柱顶、柱脚箍筋加密，加密规模1／6柱高，其实不小于450mm，箍筋间距100mm.钢筋绑扎街头应避开箍筋加密区，同时接头规模的箍筋加密.当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采取绑扎搭接接头(版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求，旧标准定的是：28mm和32mm)钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度.注1：本表适用于纵向受拉钢筋的绑扎接头面积百分率不大于25%的情况；当绑扎接头面积百分率介于25%～50%之间时，表中数值乘以系数1.2取用；当绑扎接头面积百分率大于50%时，表中数值乘以系数1.35取用；当最小搭接长度两根直径不合的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计较；注2：当带肋钢筋直径Φ>25 mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用；在混凝土凝固进程中易受扰动时（如采取滑升模板和爬升模板等方法施工），其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；对末端采取机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用；当带肋钢筋混凝土庇护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用；注3：对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，对四级抗震等级的结构构件不作调整；在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不该小于300mm.注4：纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接应按上述规则确定后，乘以系数0.7取用.在任何情况下，受压钢筋的最小搭接长度不该小于200mm.；2搭接长度应用举例【例d2.1】某构件二级抗震等级，混凝土强度等级C35，纵向受拉钢筋采取RRB400（III）级Φ28环氧树脂涂层钢筋，绑扎接头面积百分率介于40%，试确定其搭接长度.解: 最小搭接长度=40d×1.2×1.1×1.25×1.15=75.9d=2126mm.钢筋每个接头可按增加2150mm长度备料.【例d2.2】某构件无抗震设防要求，混凝土强度等级C25，纵向受压钢筋采取HRB335（II）级Φ18带肋钢筋，绑扎接头面积百分率介于60%，试确定其搭接长度.解: 最小搭接长度=45d×1.35×0.7=42.525d=765.45mm.钢筋每个接头可按增加800mm长度备料.【例d2.3】某无垫层根本梁构件，最小混凝土庇护层厚度70mm，按3级抗震等级要求设防，混凝土强度等级C30，纵向受拉钢筋采取HRB400（III）级Φ22带肋钢筋，绑扎接头面积百分率40%，试确定其搭接长度.解: 最小搭接长度=40d×1.2×0.8×1.05=40.32d=887.04mm.钢筋每个接头可按增加900mm长度备料.3钢筋电弧焊也说说熔焊中的电弧焊连接.钢筋电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊五种接头形式.搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋.钢筋搭接焊宜采取双面焊.不克不及进行双面焊时，可采取单面焊.焊接前，钢筋宜预弯，以包管两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好.帮条焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋.钢筋帮条焊宜采取双面焊，不克不及进行双面焊时，也可采取单面焊.帮条宜采取与主筋同级别或同直径的钢筋制作；如帮条级别与主筋相同时，帮条直径可以比主筋直径小一个规格；如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋级别可比主筋低一个级别.钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径；焊缝宽度b不该小于0.7倍主筋直径.对于直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采取搭接,帮条电弧焊时，应合适下列要求:1)焊接接头当设计有要求时应采取双面焊缝，无特殊要求时一般可采取单面焊缝.对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等.2)帮条的总截面面积应合适下列要求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不该小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不该小于主筋截面面积的1.5倍.为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上.帮条宜采取与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别不合时，应按设计强度进行换算.帮条的长度应满足相应的焊缝要求.。
二次结构配管技术交底
1、材料要求：本工程使用的焊接钢管有：SC20（27）、SC25(34）、SC32(43）、 SC40（48）SC50（60）(括号为钢管外径,单位:mm）。
1.1、钢管壁厚均匀,焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管外表层完整，镀锌层无剥落现象,并有产品合格证、质量检验报告、原材材质证明。
1。
2、焊接套管、管箍、锁紧螺母（根母）用于管与管、管与盒连接。
套管、管箍的长度不小于线管外径的2.2倍，镀锌层完整无剥落，无劈裂两端光滑无毛刺.根母外形完好，丝扣清晰,有产品合格证。
1.3、铁制灯头盒（T4系列)、接线盒（86H50、86H60）等，盒板厚度应符合华北标办图集要求，镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证、质量检验报告 3C认证书。
1.4、地线:焊接钢管与盒采用φ6、φ8、φ10圆钢作为跨接地线，镀锌管与管箍盒跨接地线使用不小于4mm²铜芯导线、专用接地卡做跨接地线。
1。
5、圆钢、镀锌扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层无损，并有产品合格证。
1.6、螺丝、螺栓、胀管、螺母、垫圈等应采用镀锌件.1。
7、楼里所用焊接钢管使用前必须用螺纹钢筋进行管内拉毛处理，方可使用。
1.8、其它材料：铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等,无过期变质现象。
2、主要机具：2.1、煨管器、液压煨管器,压力案子、套丝机、套管机。
2。
2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活板子、鱼尾钳.2.3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、油桶、油刷粉线袋.2。
4、切割机、电焊机、手电钻、台钻、钻头、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3、作业条件：3.1、各层水平标高线和墙厚度线弹好配合土建施工.3.2、二次现浇混凝土暗柱配管,土建钢筋绑扎完毕，并验收合格后，按墙体线配管.4、操作工艺4.1、工艺流程：二次结构管路敷设：测定管盒位置→管盒预制加工→管路敷设（管路、管盒连接）→跨接地线回填土内管路敷设：测定管盒位置→管盒预制加工→管路敷设(管路、管盒连接）→跨接地线→防腐处理4。
现浇钢筋混凝土构件钢筋含量参考表
现浇钢筋混凝土构件钢筋含量参考表在建筑工程中，现浇钢筋混凝土构件是常见且重要的结构组成部分。
了解不同类型现浇钢筋混凝土构件的钢筋含量，对于工程预算、材料采购以及施工安排等方面都具有重要的意义。
以下为您提供一份现浇钢筋混凝土构件钢筋含量的参考表，并对相关内容进行详细的解释和说明。
一、基础构件1、独立基础普通独立基础：每立方米混凝土约含钢筋 50 70 千克。
杯口独立基础：由于其特殊的结构形式，每立方米混凝土的钢筋含量一般在 60 80 千克。
2、条形基础墙下条形基础：钢筋含量通常为每立方米混凝土 40 60 千克。
柱下条形基础：相对复杂一些，每立方米混凝土的钢筋含量约在60 90 千克。
3、筏板基础平板式筏板基础：每立方米混凝土的钢筋含量大约在80 120 千克。
梁板式筏板基础：因为有梁的加强，钢筋含量会更高，一般为每立方米混凝土 100 150 千克。
二、柱构件1、矩形柱小截面矩形柱（边长小于 500mm）：每立方米混凝土的钢筋含量约为 80 120 千克。
大截面矩形柱（边长大于 500mm）：由于承载要求更高，钢筋含量可能达到每立方米混凝土 120 180 千克。
2、圆形柱直径较小的圆形柱：每立方米混凝土的钢筋含量在 70 100 千克左右。
直径较大的圆形柱：钢筋含量会相应增加，约为每立方米混凝土100 150 千克。
三、梁构件1、框架梁一般框架梁：每立方米混凝土的钢筋含量通常在 90 150 千克。
重要部位或跨度较大的框架梁：钢筋含量可能会超过每立方米混凝土 150 千克。
2、次梁普通次梁：每立方米混凝土的钢筋含量约为 60 100 千克。
3、悬挑梁由于悬挑部位的受力特点，钢筋含量相对较高，每立方米混凝土一般在 120 180 千克。
四、板构件1、单向板厚度在 100 150mm 之间的单向板：每立方米混凝土的钢筋含量约为 40 70 千克。
2、双向板常见的双向板：每立方米混凝土的钢筋含量通常在 60 90 千克。
二次结构构造柱模具化连接主体钢筋施工工法(2)
二次结构构造柱模具化连接主体钢筋施工工法二次结构构造柱模具化连接主体钢筋施工工法一、前言二次结构构造柱模具化连接主体钢筋施工工法是一种先进的钢筋施工方法，通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点该工法的特点包括：施工速度快、节约人力物力、质量可控、安全可靠等。
通过先制作好连接主体钢筋和柱模具，在现场施工时只需要进行连接即可，大大提高了施工效率和质量。
三、适应范围该工法适用于各类建筑结构中的二次结构构造柱施工，可以在不同的工程项目中广泛应用。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过预制好的连接主体钢筋和柱模具，将其运送到施工现场，然后进行连接。
连接主体钢筋和柱模具的预制可以在工厂进行，保证了质量的稳定性和准确性。
施工过程中，通过合理的施工工艺和技术措施，确保连接的牢固性和稳定性。
五、施工工艺施工工艺分为准备阶段、连接阶段和验收阶段。
在准备阶段中，需要制作好连接主体钢筋和柱模具。
在连接阶段中，将连接主体钢筋放入柱模具中，并用传统的方法进行连接。
在验收阶段中，对连接质量进行检查，确保连接的牢固和准确。
六、劳动组织施工中需要确定好人员配置、工作要求和工作流程，以确保施工的顺利进行。
人员配置应根据工程的规模和工期来确定，工作要求应明确具体，工作流程应合理且高效。
七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备，如钢筋切断机、钢筋弯曲机、吊车等。
这些机具设备具有高效、精确和可靠的特点，能够提高施工效率和质量。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要进行质量控制。
通过严格遵循施工工艺、加强施工组织和监督，以及对连接质量进行检查和验收，可以有效控制施工质量。
九、安全措施施工中需要注意各种安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
需要提供合适的防护设备和培训，确保施工人员的安全，并制定合理的安全操作规范，预防事故的发生。
二次钢筋绑扎旁站发现问题(一)
二次钢筋绑扎旁站发现问题(一)
二次钢筋绑扎旁站发现问题
问题一：钢筋绑扎不牢固
•钢筋松动：由于绑扎不牢固，容易导致钢筋松动，影响结构的稳定性。
•钢筋偏移：绑扎不准确或不规范，可能导致钢筋发生偏移，影响结构的强度和稳定性。
•绑扎位置不正确：如果钢筋绑扎位置不正确，无法满足设计要求，可能导致结构发生变形或破坏。
问题二：绑扎间距不符合要求
•钢筋绑扎间距过大：绑扎间距过大会导致钢筋之间的连接不牢固，减少了结构的整体强度。
•钢筋绑扎间距过小：绑扎间距过小可能导致钢筋之间的交叉点过密，增加了施工难度，并且可能影响混凝土的浇筑质量。
问题三：绑扎质量不合格
•绑扎点多存在锈蚀：由于钢筋未经处理或保护不当，易受空气、水分等腐蚀因素影响，导致绑扎点出现锈蚀。
•绑扎点无法满足强度要求：绑扎点的钢筋直径、受力面积等参数未能满足设计或规范要求，可能导致结构的安全问题。
问题四：施工过程存在隐患
•绑扎时未注意安全：工人在绑扎过程中未采取相应的安全措施，可能导致伤害事故的发生。
•工艺操作不规范：工人未按照规范进行绑扎操作，可能导致钢筋绑扎质量不合格或产生其他问题。
问题五：监理不到位
•监理人员未及时发现问题：监理人员在施工现场未及时发现绑扎问题，未能及时采取措施进行纠正。
•监理人员对绑扎要求不明确：监理人员未能对绑扎要求进行明确的规定和指导，导致施工人员无法按要求进行操作。
以上是二次钢筋绑扎旁站常见的问题及其解释。
在施工过程中，
我们应加强监督和管理，规范操作流程，确保钢筋绑扎的质量和安全。
二次结构钢筋
SG--006 技术交底工程名称中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目建设单位成都市全国乒乓球运动学校监理单位成都华西立信建设管理有限公司施工单位成都市第五建筑工程公司交底部位二次结构交底日期交底人签字接受人签字二次结构钢筋施工一、施工准备1、材料准备钢筋，火烧丝、钢筋保护层垫块。
2、机具准备钢筋调直机、弯曲机、切断机，钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。
二、作业条件1、植筋已完成且检验合格。
2、已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。
3、圈梁、过梁模板已支设完毕，并已通过检查。
三、施工工艺1、工艺流程放线、定位→植筋→绑扎构造柱钢筋→加工过梁钢筋→绑扎拉筋、配筋带、圈梁钢筋→绑扎抱框柱钢筋→验收。
2、施工方法1）放线、定位和植筋（见植筋技术交底）。
2）绑扎构造柱钢筋（1）构造柱平面布置详见本工程构造柱平面布置图。
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制SG--006 技术交底工程名称中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目建设单位成都市全国乒乓球运动学校监理单位成都华西立信建设管理有限公司施工单位成都市第五建筑工程公司交底部位二次结构交底日期交底人签字接受人签字（3）构造柱纵筋除结构图中单独规定外为C12，根数详见本工程构造柱平面布置图中构造柱大样，箍筋为A6，间距@200，加密区间距为@100。
（4）先将构造柱箍筋套入已植入地面的主筋上，再搭接主筋进行绑扎，主筋搭接长度为600mm。
（5）柱箍筋绑扎①在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
②箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
③箍筋的接头:即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。
④柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）。
⑤柱上、下两端箍筋应加密，柱子下端加密高度600mm，上端550mm，间距100mm。
(全)二次结构检查要点
二次结构检查要点一、填充墙植筋控制标准：1.拉结钢筋竖向间距：顶部预留斜砌高度后，从上往下严格按照两块砖高度加两个灰缝厚度模数均布，底部不符合模数的可用灰砂砖调整。
应严格按照皮数杆（或排版图）标注的灰缝位置确定植筋打孔位置；2、当采用植筋时，墙体厚100mm时设置1Φ6拉结钢筋，墙体厚200mm时设置2Φ6拉结钢筋，墙体厚度大于250mm设置3Φ6拉结钢筋；3、植筋深度IOd且大于100mm（d为植筋直径），孔径=d+（2-4）mm;4、植筋之前必须清孔，注胶饱满（溢出洞口）；5、钢筋伸入填充墙内的长度应满足设计要求，当设计无要求时，拉结筋长度不小于700mm,当墙长不足700mm时应伸到墙垛端头，末端设置90度弯钩；在抗震设防烈度6度、7度地区，拉结筋埋入长度不应小于100Omm;6、墙体拉结筋的连接：采用焊接接头时，单面焊接长度为IOd;采用绑扎连接时，搭接长度不小于300mm;7、植筋拉通过拔试验合格后方能开始砌筑施工。
必检项目：1.钻孔位置是否与水平灰缝吻合、深度是否满足要求；2、植筋的长度深度及搭接长度是否满足要求；3、拉拔试验应满足规范要求；4、植筋胶凝固之前严禁碰撞和震动。
二.止水反坎防渗漏控制标准：1.止水反坎应与楼板一次性浇筑成型，未能一次性浇捣的，在模板安装前应完成底部及侧面结合处凿毛处理（剔除浮浆及松散硅）；2、混凝土反坎的模板加固禁止使用砖块、方木作为模板的内撑，不得采用铁丝、非止水螺杆做穿越加固；3、禁止在导墙高度范围内有管道穿越，穿越墙体的管道应在反坎墙背水面预留管槽，管道暗埋上翻超过反坎高度后才能穿过墙体（门口底部除外）；4、反坎迎水面阴角处应做成R=50圆弧角，并做好防水附加层（非固化及湿铺粘结式防水层除外）。
必检项目：1.模板内部凿毛处理到位;2、止水反坎模板内侧无易形成渗漏通道的异物穿越；3、止水反坎宽度、高度和硅密实度应满足设计要求。
三、砌块质量及组砌方式控制标准：1、砌块表观质量、尺寸应符合验收规范要求；2、砌块龄期不小于28d,进场砌块做好防雨控制措施；3、切割时应使用专用切割工具，不得用瓦刀凿砍；4、精细排版，应根据每一道墙的实际长度和高度分别排出水平长度和竖向高度砖块的数量，顶部斜砌（角度45〜60度），高度不合模数时，应在墙体底部采用灰砂砖调整；砌块排列应错缝搭接，搭接长度不宜小于整块砌块长度的1/3;最小长度不应小于200mm o并要求排版图上墙；5、严格按照排版图进行砌筑；6、墙拉筋设置位置和入墙长度应满足设计要求；设计无要求时，外墙转角处和内外墙纵横交接处，应沿墙高每隔600mm（或两层砖高）设置拉结钢筋；需要临时间断处时，施工缝应留成斜槎,余斗槎水平投影不应小于砌体高度。
关于二次结构钢筋施工方法探讨
关于二次结构钢筋施工方法探讨随着科技的逐渐进步，建筑市场的日益完善，现在正在施工的建筑工程及已经施工完毕的建筑工程，出现了很多对于二次结构钢筋的施工方法，下面本文将对几种有代表性的二次结构钢筋施工方法的施工工艺，优缺点及施工中需要注意的问题进行探讨。
1、后植筋施工方法1.1、施工工艺植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑技术。
工艺流程：定位－钻孔－清孔－钢筋－除锈－锚固胶配制－植筋－固化、保护－检验。
1.1.1定位按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
1.1.2钻孔1.1.3清孔1.1.4钢筋除锈（1）钢筋锚固范围内的铁锈、油污应清除干净，对锈蚀严重的钢筋要用角磨机打磨出金属光泽。
（2）所用主要器具：角磨机、钢丝刷1.1.5锚固胶配制1.1.6植筋（1）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。
（2）水平孔植筋可用细钢筋配合托胶板往孔内捣胶，也可由施工人员戴好手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
（3）倒垂孔植筋应选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
（4）钢筋可采用旋转或锤击打方式入孔。
锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
（5）所用主要器具：手套、细钢筋、托胶板、手锤。
1.1.7固化、保护（1）植筋胶有一个固化过程，日平均气温25度以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25度以下24小时不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。
（2）植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25度左右，2天即可承受设计荷载，若固化温度5度左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
1.1.8检验植筋后3至4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力佳组成的系统作拉拔试验。
一般加载到钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
二次结构钢筋技术交底
交底内容：一、施工准备1、材料及机具准备1.1 8、12、16、20钢筋，火烧丝。
1.2 钢筋保护层垫块。
1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。
2 作业准备2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。
2.2 圈梁模板已支设完毕，并已通过检查。
二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺1工艺流程修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎2 钢筋绑扎2.1构造柱钢筋配置（见附图）2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
交底内容：2.6构造柱上下端钢筋连接：下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土基础内，上端钢筋植入顶板、梁内，植入长度为19d。
2.7 对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固。
2.8安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每400mm埋设两根8水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见附图。
2.9砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
3、非承重墙的拉筋3.1 框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置，沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置28拉筋,拉筋沿墙全长贯通。
见下图：交底内容：3．2 非承重隔墙中构造柱的平面位置及截面除见建筑平面图外，凡是在门窗洞口两侧墙体转角处及沿墙长每隔3~4m均设置（C25）构造柱200x墙厚，412，8@200，构造柱应先砌墙后浇混凝土。
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技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技 术 交 底 记 录
日期：年 月 日鲁JJ－005－
工程名称
施工单位
交底部位
构造柱、圈梁、压顶梁
工序名称
钢筋加工与安装
交底内容：
（5）钢筋的切断
采用钢筋切断机对钢筋进行切断。钢筋切断时应核对配料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
1、施工中产生的废渣、废料放到废料池中，垃圾及时清运。
2、钢筋区有完好的防水措施，防止钢筋生锈。
3、施工作业区内，原材区、半成品区、成品区分区明确、堆放有序。
4、钢筋进厂要严格按现场平面布置图进行堆放、钢筋底座设300×300枕木，钢筋放在底座上，分类堆放，制作场地平整、机具布置要合理，各种机具必须设专人专机，持证上岗。
5、夜间施工采用低角度灯光照明。
6、对施工设备和机具维修、运行、存储时的漏油，不得直接污染地面、楼面，漏油统一收集。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
2、钢筋加工与制作
（1）钢筋下料严格执行经核算的配料单明细。
（2）HRB400级钢筋作90º弯折时，弯曲直径为钢筋直径的5倍。
（3）钢筋加工控制重点为箍筋加工，箍筋的末端弯钩弯成135°，平直长度为10d和75mm中较大值。为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线。
（4）柱筋保护层厚度为25mm，垫块采用塑料卡垫块套在柱箍筋上，以保证主筋保护层厚度准确。
三、质量标准
（一）、主控项目：
1、钢筋调直后进行力学性能和重量偏差检验，其强度符合规定。
2、同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批。
3、箍筋的末端弯钩弯成135°，平直长度为10d和75mm中较大值。
3、在钢筋摆动范围内，和刀口附近非操作人员不得停留，发现机械运转不正常，有异常响声，应立即停机检修，使用弯曲机时，外壳应做保护接零，工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架防护罩完好，防护罩是否牢固可靠。
4、操作注意力要集中，要熟悉倒顺开关控制工作方向，钢筋放置要和挡板工作盘旋转方向相一致，不得放翻。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技 术 交 底 记 录
日期：年 月 日鲁JJ－005－
工程名称
施工单位
交底部位
构造柱、圈梁、压顶梁
工序名称
钢筋加工与安装
交底内容：
固，然后用手板动皮带，检查刀片间隙，空转正常后方准操作。
2、断料时，要握紧钢筋，使钢筋和切断口垂直，并在刀片向后退时，送料，防止钢筋末端摆动或蹦出伤人，不得剪切超设备规定规格钢筋，手与刀刃的距离不得少于15cm，切短料使用套管或夹具，机械运转时严禁清除刀口附近的断头和杂物。
四、成品保护
1、制作加工好的钢筋要按指定位置分规格堆放好，并有防雨、防水措施，以防生锈。
2、加工时，应一次弯折到位。
3、加工好的钢筋要用到指定部位，不得随意更改或换用。五 Nhomakorabea安全技术
1、使用切断机时，必须检查刀口安装是否正确，刀片座无裂缝，刀架螺栓紧固定，防护罩齐全牢
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受人
3、钢筋安装
（1）套柱箍筋: 清理下面预留柱筋上的混凝土渣。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在柱筋上。
（2）画箍筋间距线:在柱子竖向钢筋上，按图纸要求间距200mm用粉笔画箍筋间距线。
（3）构造柱箍筋绑扎
按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d 为箍筋直径）且不小于75mm见上图。
2、机具：调直机、弯曲机、切断机经调试，可以使用。
（二）、作业条件
1、严格审查图纸，熟悉并掌握图纸设计要求。
2、钢筋原材已进场，经检测合格可以使用。
3、操作人员经培训上岗，特殊操作人员持证上岗。
二、施工工艺
1、材料要求：(1)进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定。每次进场钢筋必须具备原材质量证明书，其质量必须符合有关标准规定。钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污渍等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。
（二）、一般项目：
1、钢筋采用无延伸功能的机械设备进行调直。
2、允许偏差项目（钢筋加工的形状尺寸）：
（1）、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸： ±10mm
（2）、弯起钢筋的弯折位置： ±20mm
（3）、箍筋内径尺寸： ±5mm
钢筋安装位置的允许偏差：单位mm
钢筋骨架 长±10 宽、高±5 受力钢筋保护层厚度±5 绑扎箍筋间距±20
技 术 交 底 记 录
日期：年 月 日鲁JJ－005－
工程名称
施工单位
交底部位
构造柱、圈梁、压顶梁
工序名称
钢筋加工与安装
交底提要：
一、 施工准备；二、施工工艺；三、质量标准；四、成品保护；五、安全技术；六、环境保护及现场文明
交底内容:
一、施工准备
（一）材料
1、钢筋：级别、直径符合设计要求，具有出厂合格证及复试报告。
5、调直钢筋时，调直范围不得行人穿越。
6、变换工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，不得直接从正转打到反转，弯曲机运输中严禁更换忒轴，也不得在运转中加油和清理。
7、弯曲钢筋时，严禁超过钢筋直径和根数，严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
8、设备应该安装牢固，有可靠接地。
六、环境保护及现场文明
（4）钢筋加工成型后，箍筋要求方正，角度正确，弯钩长度满足要求；同种箍筋要求大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且做定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。
钢筋弯钩平直部分长度取最大值示意图